某框架结构房屋加固工程施工组织设计

A区二期房屋加固工程施工组织设计浙江省**有限公司二OO九年四月技术部分1、施工组织设计1)主要施工方法2)工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划3)劳动力安排计划4)确保工程质量的技术组织措施5)确保安全生产的技术组织措施6)确保文明施工的技术组织措施7)确保工期的技术组织措施8)施工总平面布置设计2、项目管理班子配备1)项目管理班子配备情况表2)项目经理简历表3)项目技术负责人简历表4)项目管理班子配备情况其它辅助说明资料3、拟分包项目名称和分包商情况1）、A区二期房屋加固工程施工组织设计1）主要施工方法1.1编制依据

(1)A区二期房屋加固工程施工(2)A区二期房屋加固工程图纸。(3)国家现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准。

1.2工程概况

本工程为A区二期改造工程，包括A1#、A2#楼。主体结构为钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构和砌体结构混合而成。因建筑年代久远，对照现行抗震设计规范，对本工程的结构体系和构造细节存在一些缺陷进行加固改造。序号项目名称建筑面积层数建筑高度（米）最大跨度（米）结构类型1A1#楼11162.644622.77.5钢筋混凝土框架结结构、剪力墙墙结构和砌体体结构2A2#楼4326522.57.5钢筋混凝土框架结结构、剪力墙墙结构和砌体体结构1.3主要工程内容：、梁采用加大截面法和粘钢、板粘贴碳纤维、植筋、平板混凝土、钢筋混凝土墙开门、窗洞等等施工。1.4施工准备、交通组织及施工组织机构设置施工队伍准备：我公司中标后，我们将由以项目经理为首的经理部领导组成领导班子及时组织项目经理部有关人员尽快完成施工测量、及时办理施工许可证、管线监护绿卡及道路施工许可；尽快完成施工现场的围护和建点工作，尽早开始工程施工。临时设施施工用水用电由业主指定的用电、用水点引出。工地现场不考虑职工驻地。施工前，首先对施工动土范围进行物探，以确定管线位置。本工程原材料进场前首先进行材料的抽检试验，进场材料必须有合格证和质保书，经检验合格后方可进场。进场后，及时按规范要求进行材料的抽检、复试，并将试验结果报监理工程师批准后方可使用。交通组织方案现场施工的交通维护，首先结合本工程与施工现场实际情况，以“安全第一，质量至上”为原则，充分考虑现场各种影响因素，在确保施工顺利完成的情况下同时确保现场交通畅通。1、工程施工进场前，根据现场实际情况，制定一完善的交通维护方案报有关管理部门审查，施工期间则根据审批后的方案组织工程施工。2、在施工现场显眼处挂置安民告示示警标志和通行指示标志，提醒行人、车辆注意安全。施工组织机构设置我们将组建项目经理部，配备充足的施工机械、设备和有经验的施工人员组成的施工队伍，通过合理的、科学的施工组织设计和精心安排，以确保本工程能够按期、优质的完成。详见施工组织机构设置图1。项目经理项目经理技术负责人施工员安全员质量员资料员材料员1.5主要施工方法本工程的构造物较多，即相似又具特点，采用总体和个别相结合的方法叙述。施工测量设专门的测量组负责标段内的施工测量。及时组织测量人员接桩、复测，并尽快完成施工现场的定线测量和施工放样，并将测量结果报工程师，以确保施工现场的建点工作及时完成和工程施工的正常进行。裂缝处理裂缝宽度大于1.0mm,采用微膨胀水泥砂浆修补。对于裂缝宽度fw＜0.3㎜采用甲基丙烯酸类浆液或低黏度环氧树脂浆液灌注。对于裂缝宽度fw＞0.3㎜,环氧树脂浆液灌注。1、裂缝灌注。“必可“法工艺流程：清理、打磨混凝土面清洁粘贴注胶座封闭裂缝注灌缝胶施工方法：1）、清缝处理，清理、打磨混凝土面时，角磨机、凿子、砂纸须沿裂缝方向行进；2）剔除缝口表面的松散杂物，用气压0.2mpa以上的压缩空气清除裂缝打磨范围；3）沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。2、标注灌胶底座的位置1）根据裂缝的宽度，确定灌胶底座的间距和位置，在裂缝端部、裂缝交叉处和裂缝较宽处设置灌胶嘴，并做好标志；2）灌胶底座的粘贴间距为：底座间距为25-40㎝。3、埋设灌浆嘴，注胶嘴竖向间距为为30cm，横向间距小于3cm。1）调和灌胶底座粘结胶，该胶应呈腻子状，按主剂和固化剂的配合比进行调和，直至调和均匀为止；2）将调和后的粘结胶涂抹在灌胶底座下底面周围；3）将灌胶底座按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底座使底部粘结胶部分溢出，并包住注胶底座边缘。4、封缝对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，等胶泥初凝后，在抹上一层胶泥，并除气泡抹平，等胶泥初凝后，表面用基液涂刷二度。5、密封检查（气检）等封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2mpa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。6、配浆浆液配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，并达到性能要求。7、灌浆1）往专用的低压灌注容器中注入事先计算好的灌浆量；2）逐一将低压灌注容器安装至灌浆嘴，用橡皮筋施加压力；3）观察胶水注入量，加压后前2小时每20分钟观察一次并作记录，若注射器中的胶水注完立即补充胶水并判断是否与预先计算灌浆量是否有出入；4）加压24小时后拆除注射器，记录最终胶量；5）取芯检查，判断注胶量是否到位；8、养护灌缝完毕后，养护一昼夜，等待树脂固化。若温度过低，则相应延长养护时间。常规法施工工艺：2、裂缝涂刷封闭处理。常规法施工工艺：清理：梁板表面处理，先用钢丝刷、磨光机清除裂缝表面松散灰浆、砂粒、油毡、油垢等污物，用毛刷蘸甲苯、酒精、丙酮等有机溶液，把裂缝发展区域擦洗干净并保持干燥。清缝：用高压空气吹净裂缝内杂物。封闭：采用抹子将裂缝封闭胶涂刷在裂缝表面，确保胶液覆盖整个裂缝发展区域并渗入裂缝中。修整：外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，并采用修补砂浆刮抹，使外观平整。板面、板底碳纤维加固采用日本东丽公司生产的碳纤维，碳纤维粘贴专用黏合剂，板梁粘贴碳纤维布。梁底碳纤维一层、梁侧碳纤维箍一层b=150mm间距150mm。工艺程序:构件表面处理贴片前基层处理涂底层涂料环氧腻子对构件表面残缺修补贴碳纤维布养护涂装施工前对粘贴部位混凝土的表面含水率进行检查，若表面含水率>4%，应采取干燥措施，且施工时温度应在5℃以上。用角向磨光机清除混凝土表面的劣化层，并用高压风机吹净，露出干净、坚实的结构表面。对于砼胀裂、松散、钢筋锈蚀部分，对锈蚀钢筋进行手工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用环氧砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15㎜，且平整度达到3㎜。底板上有裂缝的部分，应在按设计要求对裂缝进行处理后方能粘贴。对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋、模板接缝等有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用环氧树脂砂浆或碳纤维整平材料填补修复平整或圆滑顺畅，以确保结构件表面平整。对基面尖锐凸出的部位用角向磨光机磨平或打磨至圆滑（R≧25㎜），混凝土基面必须干燥，无水泥浮浆、灰尘及碎屑，不能有油脂残留物。基层表面经过砂洗、打磨方法进行清洁处理后，基面平整度应达到5mm/m。在处理好的混凝土表面上涂一层很薄的底层胶，既可以浸入混凝土表面，增强混凝土表面强度，又可以改进胶结性能，从而提高混凝土与碳纤维片之间的粘结性。因此要求底胶必须具有很低的粘度，以及与混凝土良好的粘结性能，以便于涂刷在混凝土表面后，粘结剂能渗入混凝土结构中。首先根据理论用量，算出所涂布面积的底层树脂用量，视现场温度等实际情况，确保在适用期内用完，按底层树脂规定的的比例把底胶混合搅拌均匀。用滚筒刷均匀、无遗漏地将底胶涂在混凝土表面，底胶涂布面边界应比所粘贴的碳纤维片每边大3㎝。等底胶凝结至干燥后，如表面有突起毛刺，用砂布打磨光顺，注意不要将底胶打磨穿，如有打磨穿的局部应重新涂刷。底胶干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹陷拐角、模板接头处的高差等等情况，用找平胶进行刮填修补（按照设计要求采用粘接胶加适量矿物填料调成腻子），保证无明显高差，缺损、坑洼平缓顺畅，拐角处填补成R≧25㎜的圆角。等整平材料凝结至干燥后，如表面有突起毛刺，用砂布打磨光顺。粘碳布时底胶固化后要及时粘贴碳纤维布,超过7天都要把底胶清除,重新刷胶.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，不要在幅宽方向进行裁剪，碳纤维主筋粘贴方向应严格按照施工图执行。根据浸渍树脂的标准用量，计算出所涂布面积的需用量，视现场的温度等实际情况，确保在适用期内一次用完，按粘结胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌机搅拌均匀。用滚筒刷均匀、无遗漏地将浸渍树脂涂在底胶表面，粘接胶涂布面边界应比所粘贴的碳纤维片每边大2㎝。在已涂好粘接胶的混凝土表面铺碳纤维布，碳纤维布的铺贴方向符合设计要求，一层中各张布之间的搭接在纤维方向进行，相邻、层与层之间的搭接应错开1米以上。用胶辊在碳纤维布布沿纤维方向施加压力并反复碾压，使粘接胶液浸渍碳纤维片，消除气泡和除去多余树脂，使碳纤维和底层充分粘接。每处粘接完成后，自然养护24小时内确保不受外力冲击等干扰。粘贴施工完成经自然养护至浸渍树脂完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，用刀片将碳纤维划开，然后采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实，保证密实粘贴面积大于95%。最后在碳纤维表面涂防护胶，防护胶可采用浸渍树脂，要求材料均匀涂在碳纤维表面，不脱层、不掉落，能长期在冷热干湿的空气中稳定，同时防止复合材料直接被紫外线照射。粘贴碳纤维材料规格及性能：碳纤维材料参数。碳纤维布材材料规格及性能种类抗拉强度（Mpaa）弹性模量（Mpaa）伸长率（%）碳纤维布30002.1*105≧1.4底层材料、找平材料的性能性能性能要求正拉黏结强度≧2.5Mpa③浸渍材料树脂和黏结材料的性能性能性能要求拉伸剪切强度≧10Mpa拉伸强度≧30Mpa压缩强度≧70Mpa弯曲强度≧40Mpa正拉黏结强度≧2.5Mpaa弹性模量≧1500Mppa伸长率1.5%、粘贴钢板带及湿式外包钢粘钢范围与规格：梁支座处粘钢：-4*400、-400*300、-800*500、-8*400、压条-3*100；梁底粘钢：-5*270、-3*270、-6*220、-3*220、-3*200；梁顶粘钢：-3*200；门洞粘钢加固：-6*300；窗洞粘钢加固：-6*300。框架柱湿式外包钢施工。粘钢结构胶采用辽宁建设科学研究院生产的JGN产品，化学锚栓采用喜利德化学锚栓。粘钢施工：对以上部位加粘钢带,采用梁肋底钻孔并用φ12植筋螺栓加固。粘贴热轧钢板的施工要点和主要工艺流程为:粘贴区域混凝土表面处理钻孔植埋螺栓粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴表面处理JGN粘钢结构胶粘贴钢板加压固定固化检验钢板表面防腐处理首先对待贴钢板区进行放样，用磨光机的钢砂轮清除表面的浮浆和疏松物，一般去除混凝土表面6～8mm厚的表层砂浆，使粗骨料外露，表面不平的地方应凿毛凿平，用压缩空气去除粉尘，再用丙酮等有机溶液擦洗干净并保持干燥；按设计位置和尺寸埋设直径为12的螺栓，植埋螺栓钻孔打孔前,应用钢筋砼保护仪测试仪查明底板预应力波纹管及钢筋分布,避免盲目钻孔触及.钻孔采用专用电锤，严禁使用气锤，避免对原混凝土造成损伤，在钻孔时如遇到结构钢筋可适当调整；钻好孔后用压缩空气清理孔内浮尘，再用丙酮清孔；晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液,在盲孔内灌注三分之一的改性环氧类结构胶泥；然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入,最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满.粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴表面处理:依据现场实际放样进行粘贴钢板下料,并根据现场植埋的螺杆,现对所粘贴的钢板进行配套打孔,然后用砂纸或磨光砂轮机将粘贴面进行除锈和粗糙处理,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,最后用脱脂棉沾甲苯或工业丙酮将钢板粘贴面擦拭干净.配制环氧砂浆粘贴钢板:先用甲苯或工业酒精清洗经表处的粘钢区域混凝土表面和钢板粘贴面,再在混凝土表面和钢板粘贴面涂抹一层薄而均匀的E44环氧树脂基液,待其初凝后,在粘贴区域混凝土表面抹一层中间厚而两边薄的现场配制的环氧胶砂(厚度控制在2～4mm左右,环氧胶砂的性能指标要求如下表所列),然后再将钢板贴合上.表2粘贴钢板用JGN的性能指标要求性能指标测试环境条件测试方法要求值抗压强度20．C，7天T0503-944大于50Mpa20．C，28天天大于70Mpa抗拉强度20．C，7天“8”试件抗拉试验大于18Mpa抗压弹性模量20．C，7天GBJ81-855大于2.5*1004Mpa无约束线性收缩20．C，7天GB751-811小于0.15%钢-钢黏结抗剪强度20．C，7天搭粘,拉伸剪切试验大于15Mpa钢-钢黏结抗拉强度20．C，7天对粘,抗拉试验大于30Mpa钢-混凝土黏结抗剪强度20．C，7天C50混凝土试验验与钢板粘贴贴,双剪试验C50混凝土破坏坏钢-混凝土黏结抗拉强度20．C，7天C50混凝土与饮饮块对粘,轴拉试验C50混凝土破坏坏在钢板表面均匀抹一层结构胶，厚度控制在2mm左右，随即将钢板贴在混凝土面上，加垫片,紧固螺母,交替拧紧各加压螺杆,使多余的胶砂沿板缝挤出,达到密贴程度,加压固定的压力不小于0.15Mpa.同时要不断轻轻敲打钢板及时检查钢板下环氧砂浆的饱满性.若发现某些部分环氧胶砂不足,应及时松开螺杆,从钢板侧面把环氧胶砂塞到空隙处,使钢板平整密贴.立即加压成型，使多余的胶沿板边挤出，达到粘贴密实，钢板条选用热轧扁钢带，钢板型号：4900mm*200mm*6mm，均预先加工成型；固化检验与钢板表面防腐处理:在完成粘贴钢板24小时后,用小锤轻轻敲击粘贴钢板,从音响判断粘贴固化效果,若发现钢板固化面积小于90%,则此粘贴钢板无效,应剥下重新粘贴.经检验确认,钢板粘贴固化效果可靠后,清除钢板表面污垢和锈斑,擦去灰尘,涂两层环氧防锈漆防腐.粘贴钢板的材料必须是黏结强度高、耐久性好、具有一定弹性。目前所用的JGN建筑结构胶。本工程所用的建筑结构，其各项强度指标可按照下表采用。表三粘钢结构胶的黏结强度被粘基层材料种类类破坏特性抗剪强度（Mpaa）轴心抗拉强度（MMpa）试验值（f0V）标准值（fVK）设计值（fVK）试验值（f0t）标准值（ftk））设计值（ft）钢-混凝土混凝土破坏≥f0VFCVKFCV≥f0ctFCTKFOK施工时应严格按以下顺序施工：由1#梁往5#梁（或5#梁向1#梁）依次施工。交通管制应控制为：施工侧半桥禁行，另外半桥按单车道禁行。框架柱湿式外包钢：框架柱四角粘贴L100*10角钢，-8*100与角钢焊接，其余工序同粘钢加固。首先对待外包钢区进行放样，用磨光机的钢砂轮清除表面的浮浆和疏松物，一般去除混凝土表面2～3mm厚表层，使粗骨料外露，表面不平的地方应凿毛凿平，用压缩空气去除粉尘，再用丙酮等有机溶液擦洗干净并保持干燥；按设计位置和尺寸埋设喜利得化学螺栓，钻孔采用专用电锤，严禁使用气锤，避免对原混凝土造成损伤，在钻孔时如遇到结构钢筋可适当调整；钻好孔后用压缩空气清理孔内浮尘，再用丙酮清孔；在孔内灌注二分之一的改性环氧类结构胶；打入膨胀螺栓并在轻度紧固后松下螺母；将钢板螺栓位置放样并钻孔后，用砂纸或磨光砂轮机将粘贴面打磨出45°格纹，格纹槽深9mm左右，钢材固定在柱上，距柱胶缝空隙控制在8-10mm，钢板条选用热轧扁钢带，钢板厚度为6mm，宽度为100mm，均预先加工成型；钢材满焊，焊接点不得有空隙，以防止胶水外流。钢材边缘处用专用封闭胶封闭，封堵时，应在最高点留排气孔和注胶孔，注胶后，应用小锤轻轻敲打，检查是否有空鼓现象，柱子型钢加固完毕后型钢表面抹厚度不小于25mm的M10水泥砂浆做防护层。湿式外包钢施工注意事项:1、湿式外包钢施工注意事项及工艺流程按照《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）相应条款规定进行。2、对混凝土构件，可用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3cm厚表层，直至完全露出新面。并用无油压缩空气吹除粉粒。待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。3、用乳胶水泥将破损部分修补好。4、高强无收缩灌浆料使用前应检验其检验报告、合格证后方能使用。5、钢材固定在柱上，距柱胶缝空隙控制在8-10mm为宜。6、钢材满焊，焊接点不得有空隙，以防止胶水外流。7、钢材边缘处用专用封闭胶封闭。8、封堵时，应在最高点留排气孔和注胶孔。9、注胶后，应用小锤轻轻敲打，检查是否有空鼓现象。10、柱子型钢加固完毕后型钢表面抹厚度不小于25mm的水泥乳胶做防护层。平板砼及梁截面加大施工包括原板面凿毛，浇筑40厚C25混凝土和平板（修补原洞口新增混凝土板）。平板混凝土强度等级C25，掺微膨胀剂。原洞口短跨≤2000时，采用Ф8@150双层双向钢筋；原洞口短跨>2000时，采用Ф10@150双层双向钢筋；原洞口短跨≥4000时，采用Ф10@100双层双向，板厚≥120mm。对于原板面混凝土加厚：原板上表面凿毛，Ф10@150与Ф10@200钢筋，后浇砼C25，40厚。一、模板施工方法对于修补原洞口新增混凝土板，采用吊模进行施工。1、吊模模板安装固定均采用木枋（＠≤300）和Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，纵向间距≤500。用螺杆或铁线固定在楼板或柱上模板采用采用高强度竹胶模板，并随时校正、并换。钢筋施工完成后靠上底模，用钢管支架与方木框架支撑和固定。施工前需用将钢筋上及模内杂物、泥灰、油污等清除干净，并在模板内侧涂抹脱模剂。然后才能进行砼浇筑。2、梁加宽模板安装梁模板安装前，应按设计要求绑扎好柱筋，做好隐蔽记录，安装模板，扶直后先用临时支撑固定，待梁模板装好，进行中轴线和垂直度校正，校正无误后四周用斜撑钉牢固。二、钢筋施工方法法一）钢筋制作钢筋加工制作时，要要将钢筋加工工下料表与设设计图复核，检检查下料表是是否有错误和和遗漏，对每每种钢筋要按按下料表检查查是否达到要要求，经过这这两道检查后后，再按下料料表放出实样样，试制合格格后方可成批批制作，加工工好的钢筋要要挂牌堆放整整齐有序。施工中如需要钢筋筋代换时，必必须先充分了了解设计意图图和代换材料料性能，严格格遵守现行钢钢筋混凝土设设计规范的各各种规定，并并不得以等面面积的高强度度钢筋代换低低强度的钢筋筋。凡重要部部位的钢筋代代换，须征得得设计单位同同意，并有书书面通知时方方可代换。1、钢筋表面应洁净净，粘着的油油污、泥土、浮浮锈使用前必必须清理干净净，可结合冷冷拉工艺除锈锈。2、钢筋调直，可用用机械或人工工调直。经调调直后的钢筋筋不得有局部部弯曲、死弯弯、小波浪形形，其表面伤伤痕不应使钢钢筋截面减小小5％。3、钢筋切断应根据据钢筋号、直直径、长度和和数量，长短短搭配，先断断长料后断短短料，尽量减减少和缩短钢钢筋短头，以以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲曲：(1)、钢筋弯钩钩。形式有三种，分别别为半圆弯钩钩、直弯钩及及斜弯钩。钢钢筋弯曲后，弯弯曲处内皮收收缩。外皮延延伸、轴线长长度不变，弯弯曲处形成圆圆弧，弯起后后尺寸不大于于下料尺寸，应应考虑弯曲调调整值。钢筋弯心直径为22.5d，平直部分分为3d。钢筋弯钩钩增加长度的的理论计算值值：对装半圆圆弯钩为6.25d，对直弯钩钩为3.5d，对斜弯钩钩为4.9d。(2)、弯起钢筋筋:中间部位弯弯折处的弯曲曲直径D，不小于钢钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍箍筋的未端应应作弯钩，弯弯钩形式应符符合设计要求求。箍筋调整整值,即为弯钩增增加长度和弯弯曲调整值两两项之差或和和，根据箍筋筋量外包尺寸寸或内皮尺寸寸而定。(4)、钢筋下料料长度应根据据构件尺寸、混混凝土保护层层厚度、钢筋筋弯曲调整值值和弯钩增加加长度等规定定综合考虑。A、直钢筋下料长度度＝构件长度度一保护层厚厚度十弯钩增增加长度B、弯起钢筋下料长长度＝直段长长度十斜弯长长度一弯曲调调整值十弯钩钩增加长度C、箍筋下料长度＝＝箍筋内周长长十箍筋调整整值十弯钩增增加长度二）钢筋绑扎与安安装钢筋绑扎前先认真真熟悉图纸，检检查配料表与与图纸，设计计是否有出入入，仔细检查查成品尺寸、形形状是否与下下料表相符。核核对无误后方方可进行绑扎扎。采用20＃铁丝绑扎直径112以上钢筋，22＃铁丝绑扎扎直径10以下钢筋。(1)、竖向钢筋筋的弯钩应朝朝向柱心，角角部钢筋的弯弯钩平面与模模板面夹角，对对矩形柱应为为45°角，截面小小的柱，用插插入振动器时时，弯钩和模模板所成的角角度不小于15°。(2)、箍筋的接接头应交错排排列垂直放置置；箍筋转角角与竖向钢筋筋交叉点均应应扎牢（箍筋筋平直部分与与竖向钢筋交交叉点可每隔隔一根互成梅梅花式扎牢）。绑绑扎箍筋时，铁铁线扣要相互互成八字形绑绑扎。(3)、梁筋绑扎扎时应吊线控控制垂直度，并并严格控制主主筋间距。柱柱筋搭接处的的箍筋及柱立立筋应满扎，其其余可梅花点点绑扎。(4)、当梁高范范围内柱（墙墙）纵筋斜度度b/a≤1/6时，可不设设接头插筋；；当b/a＞1/6时，应增设设上下柱（墙墙）纵筋的连连接插筋，锚锚入柱（墙）内内，三）质量标准(1)、钢筋的材材质。规格及及焊条类型应应符合钢筋工工程的设计和和施工规范，有有材质及产品品合格证书和和物理性能检检验，对于进进口钢材需增增加化学性能能检定，检验验合格后方能能使用。(2)、钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头位位置、保护层层厚度必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。(3)、焊工必须须持相应等级级焊工证才允允许上岗操作作。(4)、在焊接前前应预先用相相同的材料、焊焊接条件及参参数，制作二二个抗拉试件件，其试验结结果大于该类类别钢筋的抗抗拉强度时，才才允许正式施施焊，此时可可不再从成品品抽样取试件件。三、混凝土施工方方法本工程采用商品混混凝土。混凝凝土浇筑用人人力斗车作为为水平运输工工具。一）浇筑的一般要要求1、浇筑前应对模板板浇水湿润，梁梁模板的清扫扫口应在清除除杂物及积水水后再封闭。2、混凝土土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2米，如超过2mm时必须采取取加串筒措施施。3、浇筑竖向结构混混凝土时，如如浇筑高度超超过3m时，应采采用串筒、导导管、溜槽或或在模板侧面面开门子洞。4、浇筑混凝土时应应分段分层进进行，每层浇浇筑高度应根根据结构特点点、钢筋疏密密决定。一般般分层高度为为插入式振动动器作用部分分长度的1.25倍，大不超超过500mmm，平板振振动器的分层层厚度为2000mm。5、使用插入式振动动器应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动问距距不大于振动动棒作用半径径的1.5倍（一般为300~4000mm）。振振捣上一层时时应插入下层层混凝土面550mm，以以消除两层间间的接缝。平平板振动器的的移动间距应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振实部部分边缘。6、浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇，其其间歇时问应应尽量缩短。并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。问歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定一般般超过2小时应按施施工缝处理。7、浇筑混混凝土时应派派专人经常观观察模板钢筋筋、预留孔洞洞、预埋件、插插筋等有无位位移变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇筑的混凝凝土上初凝前前修整完毕。二）混凝土浇筑方方法1、混凝凝土浇筑前准准确掌握天气气情况，避开开雨天，尽量量安排混凝土土在夜间浇筑筑，以降低较较厚处混凝土土内部水化热热。浇注混凝凝土时，模板板、钢筋、应应设专人值班班，如有位移移、变形应及及时处理，确确保混凝土质质量。2、梁混凝土浇筑(1)、肋形楼板板的梁板应同同时浇筑，浇浇筑方法应由由一端开始用用"赶浆法"推进，先将将梁分层浇筑筑成阶梯，当达到楼楼板位置时再再与板的混凝凝土一起浇筑筑。(2)、楼板浇筑筑的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振动器垂直直浇筑方向来来回振捣。注注意不断用移移动标志或插插杆检查以控控制混凝土板板厚度。振捣捣完毕，用刮刮尺或拖板抹抹平表面。(3)、在浇筑与与柱、墙连成成整体的梁和和板时，应在在柱和墙浇筑筑完毕后停歇歇1~1.5小时，使其其获得初步沉沉实，再继续续浇筑。(4)、施工缝设设置：宜沿着着次梁方向浇浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度1/3范围内，施施工缝表面应应与次梁轴线线或板面垂直直。单向板的的施工缝留置置在平行于板板的短边的任任何位置。（5）、施工缝用木板板、钢丝网挡挡牢。（6）、施工缝处须待待已浇混凝土土的抗压强度度不少于1.2MPPa时，才允许许继续浇筑。(7)、在施工缝缝处继续浇筑筑混凝土前，混混凝土施工缝缝表面应凿毛毛，清除水泥泥薄膜和松动动石子，并用用水冲洗干净净。排除积水水后，先浇一一层水泥浆或或与混凝土成成分相同的水水泥砂浆然后后继续浇筑混混凝土。三）混凝土的养护护1、混凝土浇浇筑完毕后，应应在12小时以内加加以覆盖，并并浇水养护。2、混凝土浇浇水养护日期期，掺用缓凝凝型外加剂的的混凝土不得得小于14天。在混凝凝土强度达到到1.2MPPa之前，不得得在其上踩踏踏或施工振动动。柱拆模后后，用棉布包包住，浇水在在棉花布上养养护，以确保保立面结构表表面保持湿润润状态。3、每日浇浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的润湿状态。植筋植筋型号及数量：：Ф8，2454根；Φ10，1417..2根；Φ25，28根。植筋胶采采用琥固珀植植筋胶。混凝土表面应凿毛毛，并露出混混凝土坚硬部部分，表面的的松散层、附附着物、油物物、污垢、灰灰尘等应清除除干净。植筋药剂必须采用用专门配制的的改性环氧树树脂胶粘剂或或改性乙烯基基酯类胶粘剂剂,其填料在工工厂制胶时添添加.锚固胶粘剂剂安全性能指指标外，还应应满足：①其钢-钢黏结抗剪性能必必须经湿热老老化检验合格格。湿热老化化检验应在500C温度和98%相对湿度的的环境条件下下按《混凝土土结构加固设设计规范》GB503367-20006附录L规定的方法法进行；老化化时间不得小小于90天，经湿热热老化后的试试件，应在常常温条件下进进行钢-钢拉伸抗剪剪试验，其强强度降低的百百分率（%）不得大于10%。②胶粘剂应通过毒性性检验。对完完全固化的胶胶粘剂，其检检验结果应符符合实际无毒毒卫生等级的的要求。③胶粘剂中严禁使用用乙二胺作改改性环氧树脂脂固化剂；严严禁掺加挥发发性有害溶剂剂和非反应性性稀释剂。植筋钻孔所使用的的钻机必须具具有产品成熟熟、可导向定定位、震动小小、(1)工艺流程程钻孔清理理钻孔灌胶插入锚筋(2)施工工序::①孔深与锚筋埋设深深度相同,孔径比锚筋筋大2～4mm,孔位应避让让砼内钢筋,孔道应顺直直。②清理钻孔，孔道先先用硬鬃毛刷刷清理，再以以高压干燥空空气吹去孔底底灰尘、碎片片和水分，孔孔内应保持干干燥。③灌胶：将植筋胶由由孔底灌注至至孔深2/3处，待插入入锚筋后，胶胶即充满整个个孔洞。④插入锚筋：锚筋插插入前应清除除插入部分的的表面污物，并并无须插到孔孔底，孔口多多余的胶应清清除，污物应应先以钢刷清清除，再用丙丙酮擦净，并并予擦拭。⑤在胶液干固之前，避避免扰动锚固固钢筋和在孔孔位附近有明明水。锚固胶粘剂安全性性能指标性能项目性能要求试验方法标准胶体性能劈裂抗拉强度≥8.5本规范附录G抗弯强度（mpaa）≥50GB/T25770抗压强度（mpaa）≥60GB/T25669黏结能力钢-钢(钢套筒法)拉伸抗抗剪强度标准准值(mpa)≥16GB/T71224约束拉拔条件下带带肋钢筋与混混凝土的黏结结强度(mpa)C30HRB3335(φ25)L=150mm≥11.0本规范附录KC60HRB3335(φ25)L=125mm≥17.0GB/T27993不挥发物含量(固固体含量)≥99%GB/T27993钢筋砼墙开门、窗窗洞钢筋混凝土墙开门门洞：门洞1800**2900，1个；1900**2900，1个；2000**2900，7个；2100**2900，4个；1000**2100，11个；1500**2100，2个；2500**3000，15个；2500**2700，30个；开门洞洞：1500**2400，6个。钢筋混凝土墙开窗窗洞：窗洞11000*11000，51个；800**800，1个；900**900，12个；10000*700，12个；730**350，3个。测量放线，用墨线线弹出需要凿凿除的范围。用等离子切割机进进行割除。将割除后的混凝土土块运出。特殊条件下的施工工技术、工艺艺为确保工程按时完完成，必须考考虑在一些特特殊情况下也也必须施工，以以及如何按质质量、按工期期地完成施工工。我方估计计本工程将遇遇到如下的特特殊情况。（1）、雨季施工施工中，一般情况况下，对于小小雨则继续进进行施工。砼砼施工则在砼砼的拌制、运运输、浇筑一一条龙地进行行防雨遮盖措措施；并且加加强施工道路路的养护，抽抽排水工作。在任何情况下，当当雨水已有可可能影响工程程质量时，则则停止施工。加加强排水防雨雨力度。砼表面则按施工缝缝再次凿毛处处理；砌体则则挖除部分后后继续施工。（2）、夜晚施工夜晚施工应配备足足够的照明，并并且不得过度度强行施工。预预防出现安全全事故。质检检员、安全员员、电工等跟跟班作业。（3）、管线保护措施施管道施工时，可能能与地下管线线交叉，一定定要探明地下下管线的位置置，保证安全全。在施工中中，若发现管管线存在，应应采取有效的的措施来保证证地下管线的的安全，管线线下方的垫板板采用柔软的的界质垫稳，两两侧采用槽钢钢或钢索吊住住，当管线较较重时采用槽槽钢，当管线线较轻时采用用钢索，吊稳稳后用钢板搭搭在基坑两侧侧。2）工程投入的施工工机械设备情情况、主要施施工机械进场场计划根据招标标文件及合同同条款要求，拟拟暂定开工日日期为20009年4月1日，则机械设设备计划于22009年4月1日～2009年4月5日由我单位市市区工地调入入。主要施工机械见表1：表1拟投入的主要施工工机械设备表表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注注1手持磨光机FC-260、温温州20台20042电焊机BX3-400、杭杭州3台200329kw3空压机W/C3.0、衢衢州1台20034钢筋弯曲机GW50杭杭州1台200310KW5钢筋切断机GT4-10、杭杭州1台20045KW6台秤杭州2台7砼搅拌机JW-500、漳漳州1台500L8砂浆搅拌机JC-350、温温州1台350L9电锤DS3301台200538KW10全站仪拓普康1台200411等离子切割机13)劳动力安排计划拟定一个专业施工工队施工，队队伍最高峰时时需80人左右。

施工工期为90日历天（开开工日期为2009年4月8日）。

我们准备在2009年6月25前完成主要要施工工作，2009年6月26日至2009年6月30日及时完成成竣工清场和和施工资料整整理归档工作作。拟投入本合同段工工程的劳动力力计划见表2：表2劳动力力计划表单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况4月上旬4月中旬4月下旬5月上旬5月中旬5月下旬6月上旬6月中旬6月下旬备注特种工22202020303020200普工40404040505010101020合计424260607080403030204)确保工程质量的技技术组织措施施本工程质量目标：：合格4.1加强工程质质量管理措施施牢固树立“百年大大计、质量第第一”的思想，实实行质量目标标管理，推行行全面质量管管理，制定创创优规则和措措施，使施工工生产的全过过程处于受控控状态。成立以项目经理为为组长，各施施工队主管领领导为成员的的质量管理领领导小组，实实行全面质量量管理，实施施项目部、施施工队、工班班三级质量检检查，对工程程质量进行全全过程监控。并并采取自愿结结合或行政组组织等多种方方式，做好质质量管理小组组的活动组织织、资料管理理、成果推广广总结工作。隐蔽工程检查,要要严格按照有有关规定和甲甲方要求执行行。在内部质质检工程师检检查签证后及及时通知甲方方监理工程师师检查，做到到检查隐蔽工工程一次合格格率100%。各工序之间严格执执行交接班制制度，对检查查出来的问题题要及时处理理，各分部工工程完工后及及时组织自检检，分析存在在的问题，提提出改进意见见，落实到人人头使工程质质量日趋提高高。质量的等级标准有有质量检查工工程师签认决决定，树立检检查人员的权权威，在检查查中对质量检检查工程师或或监理工程师师提出的疑问问及问题都必必须积极响应应和解决。搞好工人技术培训训，特别是电电工、钢筋工工、电气焊，起起重工等工种种，经常组织织学习有关工工艺规程和操操作细则，在在布置月、旬旬计划的同时时，应提出所所涉及工程项项目的技术标标准和要求。做好测量基桩的交交接，复核及及保护工作，中中线水平从接接桩到复核测测量、施工测测量、竣工测测量要实行专专人负责制，并并建立复核制制度，记录要要完整，施测测及复核人员员签字，中线线点及水准点点标志要明显显、稳固、可可靠。加强工程试验管理理各种材料进场（厂厂）必须附有有出厂合格证证（质保书），对对原材料、半半成品、成品品、砼及砂浆浆、焊接等都都要按有关规规定进行抽样样试验，不合合格的坚决不不用。搅拌站应做好产品品记录,包括每批产产品的理论配配合比、施工工配合比、掺掺加剂及用量量，使用部位位原材料产地地、规格、型型号等，并定定期进行量具具校核。加强施工机具设备备管理施工机具设备定期期按有关规定定进行检查、检检验、校核，确确保施工正常常进行。4.2保证工程质质量的主要技技术措施我公司在施工生产产中一贯遵循循以下准则:“百年大计，质质量第一”、“以质量创信信誉，以质量量求生存，全全心全意为用用户服务”。在历年的的施工生产中中形成了一整整套适应于目目前建筑施工工的行之有效效的施工管理理办法。在本本项目施工的的技术与质量量管理中我们们将继续以往往的作法。项项目经理对工工程质量全面面负责，进一一步强化与完完善以项目经经理为中心的的质量保证体体系和各项管管理制度，逐逐级落实质量量责任制。在在施工生产的的全过程中根根据国家颁布布的施工验收收规范和质量量检验评定标标准以及设计计要求严密组组织施工生产产。在施工生产中我们们将采取以下下措施:向全体参战人员进进行建筑物‘不但要有使使用功能而且且还要有观赏赏价值’和每一个建建筑物都是‘凝固的音乐’的教育。使使每个职工都都牢固树立起起精品意识。施工前组织技术人人员会审设计计文件和图纸纸，熟悉投标标文件所要求求的有关规范范、标准和设设计文件。根根据本工程的的施工环境、条条件和相应的的技术要求，及及时制定切实实可行的施工工步骤、施工工方法和技术术质量措施。编编制实施性的的施工组织设设计，经上一一级总工程师师审查批准后后，组织指导导现场施工，并并随时根据施施工条件的改改变及时补充充、修改，保保证工程质量量符合设计及及规范要求。在确定现场可行的的施工方案后后，向施工的的全体人员进进行工作内容容、特点、施施工方法、各各工序的操作作要求，技术术质量标准及及措施、施工工进度、工期期节点、安全全措施等全方方位的技术交交底。每道工工序向施工负负责人、领工工员、工班长长进行书面技技术交底。书书面交底坚持持复核、签认认制度。做好测量基桩的现现场交接，复复核和保护工工作。测量设设专人负责，建建立严格的测测量工作制度度，明确测量量人员的职责责范围，严格格执行复核制制度，交底签签认制度以及及向监理工程程师的报批制制度，确保测测量工作的准准确无误。加强技术培训，提提高技术人员员、管理人员员和操作人员员的工作能力力和专业水平平，各工种的的专业技工严严格按照国家家有关规定持持证上岗，并并进行技术考考核，对于作作业层的其他他劳务人员必必须进行岗前前培训，确认认具有操作资资格后方可进进入现场施工工。严格按照规范要求求做好各种各各类原材料、半半成品、预制制构件、混凝凝土、砂浆、预预埋件、焊接接件等的试验验和抽检工作作，把好材料料的质量关，测测定工艺参数数，按规范要要求制作检查查试件，配合合指导施工，控控制施工每一一环节的质量量。使用商品混凝土时时,及时向生产产厂家索取质质量保证资料料，并严格按按规范要求进进行浇筑现场场取样，并做做坍落度检查查。各种试件实行监理理工程师见证证取样制度。严把进料关，加强强材料质量的的管理。材料料进场有质保保单和合格证证(若为进口材材料有商检证证明），及时时按规范要求求对需要复检检的材料做好好复核试验，不不合格材料予予以退场。加强施工技术管理理，对各工序序的施工方法法、操作工艺艺、测量成果果、质量安全全措施等都认认真编写并做做好现场书面面技术交底，内内业资料归口口分类管理，做做好各项原始始记录和检测测记录，技术术资料真实齐齐全。按照有关规定做好好经纬仪、水水准仪、视距距仪及各类试试验设备、计计量设备、顶顶进设备的计计量检定工作作，保证计量量的准确性。严格按照有关规定定和甲方监理理要求，做好好隐蔽工程检检查工作。先先由作业层自自查，再经专专职检查工程程师质检合格格后，按规定定通知甲方监监理工程师，经经现场核查签签认合格后进进入下一道工工序施工。浇筑混凝土前，对对钢筋尺寸、起起弯点位置、砂砂浆垫块绑扎扎情况、模板板定位尺寸等等均进行认真真检查，以保保证结构物的的内在质量和和外观几何尺尺寸的准确，并并有足够的保保护层厚度，浇浇筑砼须经监监理工程师检检查合格签认认后进行。砼应严格按照配合合比施工，做做到内实外光光。当砼灌注注的自由倾落落高度大于22米时，应采用用串筒等措施施。在灌注砼砼前,先将模板、钢钢筋上的杂物物清除干净，木木模要用水湿湿润，但不得得有积水。砼砼振捣方法应应正确，不得得碰撞模板、钢钢筋和预埋件件。砼宜连续续灌注，并按按规定做好养养生。开槽埋管要按设计计要求进行并并符合设计要要求，所用材材料均应经过过试验合格后后方可使用，做做完一段后按按规范作闭水水试验，合格格后方可填土土。做好排水系统管路路、预埋电气气管道等的预预留，防止遗遗漏和定位错错误。施工生产过程中针针对可能发生生质量隐患的的施工工序进进行重点监控控，以为业主主负责，为工工程负责，为为企业负责，为为自己负责的的态度做好该该部工程。5)确保安全生产的技技术组织措施施5.1认真贾彻“安全第一，预预防为主’的方针，安安全目标：杜杜绝伤亡事故故。严格执行行国家有关安安全生产方面面的法规、条条例、规范、标标准和有关的的安全管理制制度，保证职职工在施工生生产过程中的的安全与健康康。5.2为确保施工工作业安全，加加强安全教育育，提高广大大职工的安全全意识和防范范安全事故的的能力；及时时开展安全生生产大检查，消消除事故隐患患；建立高效效精干的安全全组织机构，制制定切实可行行的安全技术术措施，在施施工中严格执执行；及时解解决施工中的的安全问题，以以确保实现安安全目标，创创建安全生产产标准化工地地。5.3严格执行安安全操作规程程，按照作业业要求发放劳劳动保护用品品，进入施工工现场必须戴戴好安全帽，严严禁违章指挥挥和冒险违章章作业。5.4施工生产现现场、通道口口、危险区域域要设置明显显的标志牌，并并在道口设置置安全岗哨，加加强施工现场场的安全防护护设施，保持持良好、安全全、文明的施施工条件。5.5单项工程的的施工组织设设计或施工方方案必须要有有安全技术措措施。对特殊殊和危险性较较大的工程必必须单独编制制安全技术措措施，并且要要有依据、说说明、审批。5.6严格实行逐逐级安全技术术交底制度，开开工前技术负负责人要将工工程概况，施施工方法，安安全技术措施施等情况向施施工负责人、工工班长详细交交底。书面交交底要有交接接人签字，并并存档备查。5.7施工过程中中所使用的安安全用品、工工具和设施以以及暂设电气气工程、机械械设备等要验验收后才能使使用，建立严严格的验收制制度，如脚手手架、井字架架、安全网、工工地使用的中中小型机械、起起重设备的安安全装置、限限位装置等，对对暂设电气工工程要符合国国家临电规范范，必须装设设漏电保护装装置。5.8对特种作业业人员要加强强培训考核，对对从事特种作作业的人员要要实行持证上上岗制，严禁禁无证人员从从事特种作业业。5.9要做好工人人的劳动保护护工作，配备备必要的劳保保：做好洞内内通风工作，确确保施工人员员的安全和健健康。5.10加强安全全生产检查，并并和生产安排排结合起来，加加强日常的安安全检查活动动。发现安全全隐施要下达达隐患通知书书，限期改正正。如有危及及人身安全的的紧急险情和和重大隐患应应立即停止其其作业。6)确保文明施工和环环境保护的技技术组织措施施建立健全以党政领领导和公安保保卫人员参加加的文明施工工领导小组，在在施工生产过过程中抓好文文明施工的领领导和管理工工作。树立“建路想到行行路人，文明明施工为人民民”的便民利民民思想。全面面开展创建文文明工地的活活动。6.1遵遵守施工存、弃弃渣规定，对对施工生产产产生的建筑垃垃圾按有关规规定处理，运运渣运料车辆辆采取有效措措施，做到不不污染道路和和环境。6.2详细进行现现场平面设计计，合理布置置临时设施，堆堆放大宗材料料，成品半成成品和机具设设备，不得侵侵占