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文档简介
编号:混凝土裂缝检查、处理工作实施细则1前言裂缝检查是****船闸混凝土缺陷检查一项重要内容,裂缝的处理质量直接关系到船闸的安全运行。目前各承建单位按照项目部的统一部署和要求,全面开展****船闸混凝土缺陷检查和处理工作。为了统一规范混凝土裂缝的检查和处理,参照“****工程标准”及业主、设计、监理相关技术文件要求,结合****船闸工程实际情况,编制本细则供各单位使用,请在使用过程中提出修改意见。2混凝土裂缝的分类评判标准根据“****工程标准”,****船闸(含地面、地下)混凝土属钢筋混凝土,其裂缝的分类按钢筋混凝土裂缝分类评判标准进行,判别标准主要依据是裂缝的宽度、长度和深度,分类评判标准见表2-1。表2-1钢筋混凝土裂缝分类评判标准混凝土裂缝分类评判标准I类表面缝宽δ:δ<<0.20mmm,缝长::50cm≤L<100ccm,缝深::h≤30cm。II类表面缝宽δ:0..20mm≤≤δ<0.30mmm,缝长:1000cm≤L<200ccm,缝深::30cm<h≤100cmm,且不超过过结构厚度11/4。III类表面缝宽δ:0..3mm≤δδ≤0.4mmm,缝长:2000cm≤L<400ccm,缝深::100cmm<h≤200cmm,或大于结结构厚度1//2。Ⅵ类表面缝宽δ>0..4mm,缝缝长≥400cmm,缝深h≥200cmm或基本将结结构裂穿(大大于2/3结构厚厚度)。3混凝土裂缝的检查和素描3.1裂缝的检查方法及检查内容(1)目测法:借助米尺、读数放大镜、塞尺或望远镜等工具,在现场进行检查。此种方法只能检查确定裂缝的表面形态,如发生部位、高程、裂缝走向、表面宽度、长度、形态变化等。(2)凿槽法:用风镐、风钻或钢钎骑缝分段布置槽坑,槽坑尺寸视方便凿槽现场确定,凿至不见裂缝为止,然后进行测量。此种方法适用于浅层裂缝的检查,但精度较低、误差较大。(3)(4)超声波深度探测法:检查时在裂缝两侧对称钻垂直孔并注入清水,利用“岩石声波测定仪”测出混凝土表面到深层的波速分布,以此对裂缝的深度进行判断。此种方法较方便,是一种常用的检测方法。(5)孔内电视和录像法:采用该方法检查时先骑缝钻φ>50mm的钻孔,冲洗干净后将电视摄像探头插入钻孔,逐渐下移,从电视屏幕上可以观看孔内图像,全面了解裂缝形态变化,对记录重要裂缝可以通过摄像装置将资料存入档案。此法是目前最先进的检查方法。3.2混凝土裂缝素描的内容要求(1)素描内容:主要包括发生时间、部位、高程、走向、表面宽度、长度及形态变化、是否渗水及出“白泡”等。裂缝素描图幅要求与其它素描图幅大小一致,最好以一个结构块为一个单元进行素描。(2)裂缝的条数统计参照“TGPS11-1998补充说明”混凝土裂缝报表统计条数细则进行。3.3裂缝部位混凝土施工基本情况的收集。3.4裂缝素描图应及时、准确地报送监理、设计、业主。4裂缝报告与处理程序4.1各施工单位安排专班专人定期(每半个月)及寒潮降温期后对混凝土暴露面进行裂缝检查,对发现的裂缝及时进行长度、宽度、表面状态、发现时间等进行登录,现场用红油漆标示范围。4.2通知监理组织设计、项目部、质量总监办立即进行现场查勘,确定初步处理意见。4.3施工单位在10d内提出裂缝报告,报告内容一是裂缝状况;二是该部位施工记录及温控保温情况;三是现场采取的措施;四是处理建议。4.4监理单位收到该报告一周内附上监理单位审核意见,拟文转送项目部、设计、质量总监办。4.5裂缝处理方案:如无处理经验与先例的裂缝和规模较大或对结构有较大影响的裂缝,项目部据监理报来文件,转设计提出处理方案。如一般裂缝且已有可参照先例,则以会签单形式由监理提出审查意见后设计与项目部会签。4.6施工单位根据设计的会签意见,提出实施方案经监理批复后实施;实施过程中做好过程控制与资料记录。4.7处理质量检查与评价:按设计与监理已明确的方法进行取芯、压水等试验。4.8裂缝处理专项验收签证:每一类裂缝或每一部位裂缝经过以上程序检查合格后,由参建四方签定现场验收意见书。施工单位将检查处理全过程拟文上报,并列出清单附后备查。5裂缝的处理方法5.1裂缝处理原则混凝土裂缝的处理,其处理方案及基面处理、修补方式、修补材料等,均应按设计要求并经监理单位审批后才能进行。5.2裂缝处理方法(1)表面处理法:当缝表面宽度<0.1mm,沿裂缝10cm范围用钢丝刷刷毛,清洗干净,表面涂刷KT1液;当缝宽在0.1mm~0.2mm范围时,应骑缝凿一条深40mm,宽30mm的矩形槽,槽长两端应各超出裂缝长度30cm。按经审批的修补方式、材料和基面处理要求修补。(2)灌浆处理法:当混凝土裂缝规模较大,对结构受力或防渗产生影响时,应进行灌浆处理(含化灌和水泥灌浆)。灌浆处理是对钢筋混凝土结构物防渗和结构补强行之有效的方法,其施工工艺流程是:钻孔→清缝→埋管→缝的封堵→灌浆→封孔嵌缝→检查。(3)结构加固处理法:当灌浆处理对混凝土结构补强还不能满足要求时,应进行加固处理,结构加固处理主要是采用预应力锚索、锚杆等措施。(4)爆破挖除处理法:对危及建筑物安全运行的裂缝混凝土,可采用部分或全部挖除的方法处理。但必须对爆破挖除方案、范围、恢复浇筑混凝土措施以及对周边的影响作全面准确的分析研究,提出完整的方案并报三峡总公司,经设计、监理批准后实施。(5)裂缝处理方案:对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类型裂缝的处理方法,应根据各部位不同情况,采用一~两种处理方案。6混凝土裂缝处理质量检查要求6.1裂缝灌浆处理质量检查要求(1)(2)钻孔取芯检查。对重要部位的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类裂缝处理后,应布置适量钻孔进行取芯检查,观察其缝面浆液结石的充填情况,并测定其力学指标是否满足设计要求,以大于或等于设计指标为合格。6.2裂缝加固处理质量检查标准裂缝进行加固处理质量标准要在三个环节上严格控制:一是处理方案要稳妥可靠;二是补强处理施工要严格按设计文件、技术要求和施工规范规程操作;三是加强运行监测,观测资料与设计计算成果进行对比分析,判断安全度。7混凝土裂缝灌浆材料及工艺对混凝土裂缝进行灌浆处理,灌浆材料应选用性能优越可靠的材料,应经过监理单位批准并经生产性试验后确认。现将设计单位已明确的,并在地面和地下工程中裂缝处理使用的材料与工艺列举如下,供研究方案时参考。7.1CW环氧灌浆材料(长江科学院生产)(1)CW灌浆材料已在三峡工程F215断层破碎带灌浆处理,三峡大坝裂缝处理及葛洲坝二江泄水闸修补等工程使用。CW环氧灌浆材料采用无毒水下固化剂和有机—无机界面偶联剂。粘度低,常温固化,耐久性优良,灌浆时可以浆赶水。其浆材主要性能如表7.1-1。表7.1-1CW化学浆材主要性能表粘度(cp)胶凝时间(h)28d抗压强度(MPa)28d粘结劈拉强强度(MPa)28d“8”字模模粘结抗拉强强度(MPa)28d抗渗强度(MPa)102647.84.73.8>3(2)CW灌浆施工程序及工艺1)裂缝调查→灌浆孔钻孔(取芯)→凿槽→冲洗灌浆孔及槽面→埋管嵌缝→通风试漏→化学灌浆→灌后质量检查。2)CW环氧灌浆施工采用骑缝钻孔、相邻孔排气排水、以浆排水、多孔并灌,长时间自动稳压的灌浆施工工艺。(3)CW环氧灌浆材料,通过在地下输水系统层间缝试验,经钻孔取芯进行28d芯样力学、抗渗、压水检查,对层间缝、温度缝、结构缝渗水处理效果可满足要求。7.2EAA环氧灌浆材料(广州宇华公司生产)(1)EAA环氧灌浆材料曾成功用于广东从化抽水蓄能电站裂缝灌浆处理、广州地铁裂缝处理等工程项目。EAA环氧防渗补强是以环氧树脂、丙酮、脂肪胺为主要体系的新型高强度防渗材料。主要性能见表7.2-1。表7.2-1EAA化学浆材主要性能表粘度(25℃/22h)胶凝时间(h)28d抗压强度(MPa)28d粘结劈拉强强度(MPa)抗渗现场压水(LL/min..m)30<0.001(2)EAA灌浆施工程序与工艺1)开槽→钻孔→清孔清缝→埋管嵌缝→注丙酮浆液→注EAA环氧浆液→灌后质量检查。2)EAA灌浆施工采用冲击电钻骑缝钻孔,孔径为φ12mm,孔距为25cm~30cm,孔深25cm。手压泵清水清缝、清孔、清洁后用丙酮清洗,单孔注浆,边注浆边检查,孔口浆液饱满后停灌,稳压20min后扎管,3h复灌,复灌次数为2~3次。(3)经对地下输水隧洞层间缝灌浆部位钻孔取芯,芯样28d力学强度及抗渗指标、压水检查结果,表明EAA浆材对层间缝渗水处理效果可满足要求。7.3LPL低粘度环氧灌浆材料(上海麦斯特厂生产)(1)LPL低粘度环氧树脂灌浆技术,是用于注射灌浆的一种双组分、无溶剂的环氧树脂。弹性模量高、粘度低、高热变温度。具有工作时间长,对潮湿表面能提供良好强度。此材料曾在南一闸室和六闸首公路桥面裂缝及V南底6右分支廊道出水孔裂缝处理施工中使用。(2)施工工艺是:凿槽→洗缝→布孔→钻孔→清孔→安装灌浆塞、粘贴灌浆嘴→钻孔通畅性检查→封缝→等强→设备安装、调试→配浆→灌浆→拆除灌浆塞、注浆嘴→钻孔回填封堵(裂缝检查孔、灌浆孔)→缝面清理。1)凿槽:沿缝凿宽3cm、深4cm的倒“U”型槽。2)洗槽:采用机械划痕和手工的方法清除缝所在槽面污物,确保缝所在槽面干净,无松散颗粒、油渍、油污及其他污物(微细裂缝一般禁用水洗缝)。3)布孔、钻孔、清孔:在缝一侧梅花型布置两排孔,第一排孔距缝20cm,间距30cm,孔深35cm;第二排孔距缝50cm,间距30cm,孔深45cm。孔向均与缝面倾向相反,倾角80°。钻孔设备采用喜利得电锤,孔径φ18mm。钻孔过程中若遇钢筋移孔另钻。钻孔完毕用无油型空压机吹洗钻孔,吹净孔内粉屑。4)安装灌浆塞、注浆嘴,钻孔通畅性检查:逐孔安装专用灌浆塞(耐压8.0MPa,外径φ18mm),骑缝间隔30cm粘贴注浆嘴。采用无油型空压机逐孔进行通风检查,以了解钻孔与裂缝、钻孔与注浆嘴、钻孔与钻孔间是否串通。5)封缝、等强、设备安装调试。6)配浆、灌浆:①将LPL注射树脂的A组份、B组份分别独立存放在BASERESIN和CATAYATRESIN气压罐内,采用LilyCD15型灌浆泵和配套的微型空压机将罐内浆材通过灌浆塞注入缝内,采用化学灌浆泵上的冲程式计量仪测读单孔注入量,以此推算整条裂缝的注入量。②灌浆自一端向另一端间隔灌注,邻孔兼作排浆、排气孔。单孔灌浆结束标准:在设计压力下(0.5MPa),灌浆孔停止吸浆后续灌10min结束。若邻孔返浆,则将该孔灌浆塞关闭,同样要求达到上述标准方可结束。如此逐孔灌注,直至完成所有灌浆孔。灌浆时若有外漏,采用WATERPLUG堵水剂封堵。7)钻孔回填、缝面清理:灌浆结束待浆液固化后,清除灌浆塞、注浆嘴,用CONCRESIVE1438回填封堵灌浆孔(同时将灌前裂缝检查孔、盲孔也一并回填封堵)。并按要
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