强夯地基的施工规范

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关于地基施工技术在现代建筑中的应用3200字

关于地基施工技术在现代建筑中的应用3200字2.1.1施工工艺流程（略）2.1.2施工方法（1）施工打定：

①组织技术人员熟谙图纸并举行图纸会审，举行技术交底，明确施工要求。

②确定塑料排水板生产厂家，保证产品得志JTJ/T257-96标准。

③打定专业记录表格，加强对施工工序的检查监视。

④根据工艺要求和工期筹划，合理组织进场机械，并提前举行机械检修、采购易损配件备用。

⑤插板机进场后急速举行调试、合理举行场地施工布设。

（2）施工方法①测量：按设计要求放线，将各段按设计图分区要求里程和地面高程举行放线。

②整平原地面：按设计地面高程整平。

③检验：根据设计高程举行检验，得志要求和自检合格后，请质检工程师和监理工程师检验签字，并做好记录。

④铺设第一层砂垫层：根据设计图各分区要求，铺平下垫层中粗砂，并在打设塑料板前，将塑料板板位在砂面上标出。

（3）施工要点：

①严格按JTT/T257-96标准，对每批进场的塑料排水板举行检验，保证投入使用的塑料排水板100%合格。施工现场堆放的塑料板盘带要加笼罩，防止暴露在空气中老化。

②当碰见地下障碍物而不能持续打进或令孔体倾斜（超过标准），那么应弃置该孔而拔管移位，并请监理工程师认可，作好记录，重新施打排水板。

③砂垫层中的中粗砂，渗透系数不小于10-2cm/s，颗粒组成较平匀，不平匀系数小于4，其含泥量不大于3%。铺设下层垫层前将基底浮土，杂物除掉明净，分层铺设，厚度按设计要求。

④插板机上设进尺标志，操纵塑料排水板打设深度。

⑤锚靴要与塑料板连接好，与套管扣紧，施工过程中防止泥土等杂物进入套管中，一旦察觉须实时除掉。

⑥插入过程中，导轨务必保证垂直。

（4）塑料排水板施工允许偏差。

2.1.3消释质量通病（1）排水通道堵塞：

①现象：

土颗粒渗入塑料排水板芯体孔道，停滞积累造成孔道堵塞，排水不畅。

②理由分析：

a.滤套选材不当，空隙过大，无反滤作用。

b.塑料排水板滤套在运输、转盘或打设过程中破碎操作损伤，造成土颗粒侵入粘附在芯体，堵塞排水孔道。

c.塑料排水板盘，长期暴露在空气中，无适当笼罩，造成老化，影响速度，以致破碎损伤。

d.套管内混入泥土等杂物，未实时除掉，更加是混有坚硬粒料，套管上提时，磨损造成滤套破碎。

③预防措施：

a.塑料排水板滤套材料，应保证具有确定隔离土颗粒和渗透功能，应等效于0.025mm孔隙，渗透系数应不小于5×10-1cm/s。

b.塑料排水板在运输，转盘或插入套管过程中，留神对板盘的养护，以免受损伤。

c.施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当笼罩，以防长期暴露在空气中老化。

d.施工中防止泥土等杂物进入套管，一旦察觉须实时除掉。④治理方法：

a.在塑料排水板沉入前察觉滤套受损，须实时更换后面可准许沉入。

序号工程允许偏差检查频率b.一旦察觉受损伤的塑料排水板沉入地基中，务必在其附近补沉。

（2）塑料排水板固定不牢：

①现象：

由于塑料排水板下端与靴头绑扎不牢，沉入到位后，当套管上提时板体与靴头脱开，造成塑料排水板随套管上提，或者塑料排水板本身搭接不牢，在施工过程中造成搭接松开。

②理由分析：

a.靴头过重或塑料板与靴头绑扎不牢或固定架埋设不牢。

b.塑料板搭接长度不够或搭接方法不正确造成接口脱离或断裂。

③预防措施：

a.塑料排水板穿靴时，须将其端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定联结坚韧。

b.塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm，滤套包裹，用稳当措施固定。

c.靴头制作时，其固定架确定要埋设坚韧，一旦察觉固定架自身不坚韧时，不得使用。

④治理方法：

a.在塑料排水板沉入前，察觉板体与靴头固定或板体搭接不牢靠时，务必返工，重新固定或搭接，经检查符合要求后，方可沉入。

b.塑料排水板沉入到位后，套管上提时一旦察觉板体随套管上提，那么务必在原位邻近重新补沉。

（3）塑料排水板埋入砂垫层长度缺乏。

①现象：塑料排水板留出孔口长度小于50cm。②理由分析：

a.施工人员施工操作不模范，不正确测量留出孔口长度，随意切割。

b.施工人员片面追求经济效益，偷工减料。

③预防措施：

a.加强对施工人员质量意识和职业道德的，按图施工。

b.套管拔出地面后，用心测量板体留出孔口长度，保摘要：

施工工艺；

地基；

施工技术前言由于本工程软土地基布局较为繁杂，淤泥层里有淤泥质粉细砂和中砂夹层，淤泥层的底部又有砂层，塑料排水板穿透淤泥质粉砂层或砂层时，都将对真空预压的效果产生影响（难以形成有效的真空负压）；

道路中央分隔带内均布设有110kV万龙高压架空线的高压电杆，真空预压将引起地面沉降与邻近土体的侧移，将对高压电杆产生影响。

1施工流程场地平整→铺第一层砂垫层（20cm）→塑料排水板施工→铺其次层砂垫层（30cm）及铺设排水管埋设沉降观测板、边板→铺真空薄膜两层（同时完成对影响范围内的高压电线杆举行加固）→布设真空泵抽真空→举行真空预压施工→路基沉降位移和高压电杆沉降位移的观测→铺土工布举行填砂施工。

2施工工艺2.1塑料排水板施工排水板采用SPB-B型，尺寸为100mm×4mm，纵向通水量≥440cm-2/s，芯板为聚乙烯或聚丙烯，滤膜为合成纤维，滤膜渗透系数不小于5×10-4cm/s，抗拉强度大于50N/cm（纵向平整），复合体抗拉强度（平整）≥15kN/10cm，排水板平面布置，间距为1.2m，由砂垫层顶开头插打，插至淤泥层（淤泥质土层）底，排水板的外露长度不小于20cm，塑料排水板搭接长度不小于20cm，板位误差不大于10cm，垂直允许偏差不超过板长的1.5%。施工时回带长度不成超过50cm，否那么在该板位旁45cm内重新插入补打一根，回带排水板根数不应超过打设总根数的5%。

证不小于50cm，再予以切割。

④治理方法：

a.留出孔口长度缺乏片面采用芯体平接的方法，芯板对口，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm，滤套包裹，用稳当措施固定。

b.在原位邻近重新补沉。

2.2真空联合堆载预压2.2.1工艺流程（见施工流程图）2.2.2施工方法（1）施工打定开头真空预压前，务必对前道工序即塑料排水板施工举行检验，同时做好沉降和稳定性观测设置。

（2）测量放线标出真空预压密封沟的内坡线，其围成的范围即为真空预压区域。

（3）挖密封沟为保证真空预压密封效果，设置密封沟的形式为深2m、上口宽1.2m、下口宽0.5m。密封沟施工采用挖掘机结合人工开挖，密封膜置入沟中，保证进入淤泥层不小于1.0m，压固后实时回填泥养护层，至少与砂层顶面保持在不小于2.5m的距离，上端高出排水砂垫层20cm。

（4）埋设真空管管路系统采用在砂垫层中挖沟埋设，主管采用准900PVC，支滤管采用准600PVC，间距600cm，管外包一层无纺土工布，起过滤作用，真空膜厚度为0.14～0.18mm聚氯乙烯膜，双层布置。3卸载当得志以下三个标准之一时都可以卸载：

（1）当连续5d沉降速率<2mm/d；

（2）沉降量已经达到计算沉降量；

（3）地基承载力已经满足要求。

4安全质量保证措施（1）施工塑料插板桩前，充分了解高压电线的安全