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文档简介
机械工程学院
2007级本科生毕业设计、论文答辩
学号：姓名：指导教师：
毕业设计汇报《三通零件压铸成型工艺及模具设计》毕业论文题目毕业设计汇报
选题意义与背景
压铸是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。压铸的优点：1.尺寸精度高（精度IT11~IT13），表面粗糙度值低，耐磨。2.材料利用率高（一般不需要进行机械加工而直接装配）3.可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件4.在铸件上可以直接嵌其他材料的零件，以节省贵重材料和加工工时。毕业设计汇报选题意义与背景
5.压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度
6.生产率高（易于实现机械化和自动化操作）缺点：1.压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在2.不适合小批量生产（设备昂贵）3.压铸件尺寸受到限制
4.压铸合金种类受到限制（目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种，其中以铜合金的熔点最高。）毕业设计汇报选题意义与背景
压力铸造是目前成型有色金属铸件的重要成型工艺方法。压铸的工艺特点是铸件的强度和硬度较高，形状较为复杂且铸件壁较薄，而且生产率极高。压铸模具是压力铸造生产的关键，而模具设计直接影响着压铸模具的质量和寿命。因此，模具设计是压铸模设计的关键，也是模具质量的重要因素。铸件分析图所示为三通零件，材料为ZL102，属多孔中空枝形零件，零件空多。毕业设计汇报压铸模整体分析及设计
毕业设计汇报
压铸模整体分析及设计
铸件分型面确定此铸件的分型面选择现有二种方案：第一种水平分型，第二种垂直分型（对称分型）考虑到工件的加工工艺复杂程度，以及装配图部件安装的位置选用第二种对称分型。毕业设计汇报压铸模整体分析及设计
压铸模的基本结构有：成型零件浇注系统溢流、排气系统模架（支撑与固定零件、导向零件、推出机构）抽芯机构加热与冷却系统型芯与镶块之间的公差配合为H7/h6(间隙配合)斜销与孔之间的公差配合为H7/m6(过渡配合)顶杆与孔之间的公差配合为H7/r6(过盈配合)复位杆与孔之间的公差配合为H7/e8(间隙配合)导柱与导套之间的公差配合为H8/e7(间隙配合)毕业论文汇报压铸模整体分析及设计
三维图装配注意：定、动模安装平面的平行度。导柱、导套对定、动模座板的垂直度。毕业设计汇报压铸模整体分析及设计
爆炸图毕业论文汇报
总结
①对零件图进行工艺分析，根据零件所选用的合金种类，分析零件的形状、结构、精度和各项技术指标，确定机加工部位，加工余量和加工工艺措施以及定位基准等。②对模具结构进行初步设计，确定成形部分尺寸选择分型面，确定浇注系统、排溢系统的总体布置方案，设计推出机构。③选定压铸机的规格，按合金种类选择压铸机类型后，再按锁模力和质量要求特点来选定压铸机。④确定压铸模总体设计方案，在保证压铸件质量和各项技术要求的前提下，力求模具结构简单、
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