号安全生产标准化现场检查重点

安全生产标准化现场检查重点一、检查内容针对评审对象、评审范围确定的内容，检查现场设备、设施装置，作业现场和管理制度等内容。二、检查方法1、依据评审企业安全生产标准化评审标准不漏项。2、按照各行业标准进行检查，暂无行业标准的可依据《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》（13项一级要素，42项二级要素及194条企业达标标准）三、检查重点生产现场所属重大危险源点、重点危险场所及设备设施（一）冶金行业：⑴高温液态金属的生产、贮存、运输及吊装设备，特别是吊运铁水、钢水或液态渣等高温液态金属。⑵煤气、氧气、氩气、氮气、氢气、天然气等可燃、助燃气体的生产、输送、贮存和使用等设备设施及场所。⑶高炉、转炉、电炉、焦炉、加热炉等工业炉窑。⑷特种设备：起重机械、压力容器、压力管道及气瓶等。⑸煤粉喷吹系统⑹电缆隧道、油库等重点场所⑺防火防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施，可燃、有毒气体探测报警装置的配备，操作控制室的安全防护、防止误操作的安全设施等。※炼铁（检查重点及危险、有害因素类别）

①原料系统、皮带运输机等（机械伤害物体打击）。

②高炉本体及出铁场（喷溅、爆炸、灼烫）。

③热风炉及鼓风系统（火灾、爆炸、中毒和窒息）。

④荒煤气系统及炉顶煤气放散（火灾、爆炸、中毒和窒息）。

⑤渣铁处理系统（喷溅、灼烫、爆炸）。⑥煤粉制备、贮存、输送（火灾、爆炸）。※炼钢①转炉炼钢（爆炸、喷溅、中毒和窒息、灼烫）②电炉炼钢（爆炸、喷溅、炉盖崩裂、灼烫）。③炉外精炼（喷溅、灼烫）④连铸或模铸（喷溅、灼烫、机械伤害）⑤转炉煤气回收（火灾、爆炸、中毒和窒息）※铁合金 ①铁合金冶炼（喷溅、爆炸、灼烫）②铁合金浇注（喷溅、爆炸）③烟气净化或煤气回收系统（火灾、爆炸、中毒和窒息）※燃气系统①燃气管网（火灾、爆炸、中毒和窒息）②煤气站、混合加压站（火灾、爆炸、中毒和窒息）③煤气燃烧、烘烤装置（火灾、爆炸、中毒和窒息）④天然气调压站及配送、使用（火灾、爆炸、中毒和窒息）（二）建材行业，水泥专业⑴预热器、分解炉、回转窑、烘干机等大型热力设备（灼烫、中毒和窒息）⑵原料、燃料、生料、水泥等易堵塞的物料储库（坍塌、火灾）⑶煤粉制备系统（火灾、爆炸、中毒和窒息）。⑷电缆隧道、原煤堆场、油库等重点场所（火灾、爆炸、中毒和窒息）⑸窑尾收尘器（火灾、爆炸）⑹超重机械、锅炉、压力容器、压力管道（起重伤害、爆炸）。四、现场常见（共性）的隐患问题（一）直梯、斜梯、平台栏杆、扶手、踢脚板及盖板的缺损和不规范：⑴该有的没有：由于设计、施工等原因，造成部分栏杆、扶手（只有一侧）、踢脚板（未按标准要求设置）、直梯（无护笼）的缺失。⑵不符合标准要求：栏杆、扶手、护笼的材料、高度、间距不符合标准要求，起不到防范作用。⑶损坏后未及时修复（检修、施工中损坏）⑷地面坑、沟、孔洞盖板的缺损（二）机械传动防护的缺失

⑴皮带轮、带轮无防护

⑵齿轮裸露无防护

⑶连轴器处无防护

⑷传动轴裸露处无防护⑸传动链条裸露处无防护⑹键、固定螺钉及出轴裸露处无防护⑺皮带运输机无跑偏装置，无紧急拉绳、转动辊无防护⑻砂轮机安装位置不符合要求、护罩缺失、无托架等（三）特种设备⑴起重机械上升限位缺或失灵。⑵吊钩防脱装置损坏⑶使用报废吊具（如钢丝绳）⑷使用自制吊具（如吊钩、吊环等）⑸两吊车之间无防碰撞装置⑹露天起重机无防风装置（夹轨器、铁锚等）⑺储气罐、压力表损坏严重（无表壳）⑻氧、乙炔瓶储存与使用：储存无库、无瓶帽、无防震胶圈，无防倾倒装置、气瓶间距和气瓶与明火间距不符合要求、氧、乙炔瓶混放使用、压力表损坏、同一作业点超过五瓶等。（四）煤气使用⑴未设置固定式一氧化碳检测报警仪（人员经常停留或作业的煤气区域）⑵无煤气低压报警及与低压讯号联锁的快速切断阀回火设施（如钢包烘烤）⑶煤气放散管设置不符合要求（管道末端无放散管，无取样嘴，厂房内平台上放散管高度不符合要求）⑷在煤气管道和支架上敷设动力电缆、电线。⑸煤气管道泄爆口位置设置不合理（如直对生产作业现场）⑹吹扫和置换煤气管道使用空气（无氮气、蒸汽）⑺煤气管道只有单一的隔断（无闸阀或盲板）⑻煤气管道：无介质名称和流向标识、无限高标志和防碰撞设施（护栏）⑼生产、使用、维护、检修的煤气作业人员未经专门的安全技术培训考试无证上岗⑽未设煤气防护站，配备必要的人员、救援设施及特种作业器具。（五）冶炼、出钢（铁）水、运输、浇注⑴出钢坑内潮湿⑵高炉炉基周围有积水⑶电炉升降坑内有积水⑷中间罐周围有积水⑸运输铁水包车：无专线、道路标志不明显、停车场地和路面有积水，运输车辆无防铁水喷溅措施、无闪光与轰鸣警示信号、各种车辆在运输线上混行⑹渣、铁沟无横跨活动小桥⑺铸造造型现场设置不合理（在出钢坑周边）⑻浇注现场行箱堆放混乱无序，无安全通道⑼调运钢、铁水包车从作业现场通过（现场无安全通道作业人员无法躲闪、天车无报警装置）。（六）作业现场安全标志短缺依据《安全标志及其使用导则》（GB-2894）要求，针对现场实际情况应该设置相应的安全标志：⑴禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志（圆形红色）⑵警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志（三角形）。⑶指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志（圆形蓝色）。⑷提示标志：向人们提供某种信息（如表明安防设施和场所等）。（方形绿色）五、整改落实※评价单位提出问题整改完成时间要求，并对现场进行复核。※企业应对评审组单位提出的问题和整改时间要求落实有关部门职责提花所需资源，按时完成整改，并将整改报告送评审单位。企业在隐患整改过程中，要落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）中“五到位”（整改措施、责任、资金、时限和预案）

事故隐患治理方案按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第16号令）中（三）隐患的治理方案。1）对于一般的事故隐患（是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患），由生产经营单位（车间、分厂、区队）负责人或有关人员立即组织整改。2）对于重大事故隐患（是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使经营单位自身难以排除的隐患）由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。

方案应包括以下内容：①治理的目标和任务②采取的方法和措施③经费和物资的落实④负责治理的机构和人员⑤治理的时限和要求⑥安全措