标准解读

《GB/T 39334.5-2020 机械产品制造过程数字化仿真 第5部分:典型工艺仿真要求》作为国家标准的一部分,主要针对机械产品在制造过程中采用数字化仿真技术时对于典型工艺的具体要求进行了规定。该标准旨在通过明确的指导原则和技术规范来提高机械产品设计与制造的质量和效率,减少物理试验的成本与时间消耗。

标准中首先定义了术语和定义,为后续内容的理解提供了基础。接着,对适用于本标准的范围进行了描述,明确了哪些类型的机械产品及其相关制造工艺能够依据此标准进行数字化仿真操作。此外,还强调了执行这些仿真活动时所需遵循的一般性原则,比如准确性、可靠性以及可重复性等关键指标的重要性。

具体到典型工艺仿真要求方面,《GB/T 39334.5-2020》详细列出了几种常见的机械加工方法(如车削、铣削、钻孔等)及热处理、表面处理等后处理工艺在应用数字仿真技术时应达到的技术条件与性能参数。其中包括但不限于:

  • 对于每种特定工艺而言,需要设定合理的边界条件和加载情况;
  • 应用适当的材料模型以准确反映实际工件或工具的行为特征;
  • 确保所使用的软件平台具备足够的计算能力,并且能够支持复杂几何形状及大规模数据集的处理;
  • 在建立仿真模型时充分考虑环境因素的影响,例如温度变化、湿度等因素;
  • 通过对比实验结果验证仿真分析的有效性和精确度;
  • 提供详细的文档记录整个仿真过程中的所有假设、输入数据、中间步骤以及最终输出信息。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2020-11-19 颁布
  • 2021-03-01 实施
©正版授权
GB/T 39334.5-2020机械产品制造过程数字化仿真第5部分:典型工艺仿真要求_第1页
GB/T 39334.5-2020机械产品制造过程数字化仿真第5部分:典型工艺仿真要求_第2页
GB/T 39334.5-2020机械产品制造过程数字化仿真第5部分:典型工艺仿真要求_第3页
GB/T 39334.5-2020机械产品制造过程数字化仿真第5部分:典型工艺仿真要求_第4页
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文档简介

ICS0110001

J04..

中华人民共和国国家标准

GB/T393345—2020

.

机械产品制造过程数字化仿真

第5部分典型工艺仿真要求

:

Digitalsimulationofmechanicalproductsmanufacturingprocess—

Part5Reuirementsofticalrocesssimulation

:qypp

2020-11-19发布2021-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T393345—2020

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

一般要求

4…………………1

基本流程

5…………………1

详细要求

6…………………2

机加工工艺仿真

6.1……………………2

装配工艺仿真

6.2………………………2

钣金工艺仿真

6.3………………………5

焊接工艺仿真

6.4………………………6

铸造工艺仿真

6.5………………………8

锻压工艺仿真

6.6………………………10

增材制造工艺过程仿真

6.7……………12

GB/T393345—2020

.

前言

机械产品制造过程数字化仿真分为个部分

GB/T39334《》5:

第部分通用要求

———1:;

第部分生产线规划和布局仿真要求

———2:;

第部分装配车间物流仿真要求

———3:;

第部分数控加工过程仿真要求

———4:;

第部分典型工艺仿真要求

———5:。

本部分为的第部分

GB/T393345。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC146)。

本部分起草单位上汽通用五菱汽车股份有限公司中机生产力促进中心中车唐山机车车辆有限

:、、

公司中国电子科技集团公司第三十八研究所中车株洲电力机车有限公司徐工集团工程机械股份有

、、、

限公司南京骐骏软件有限公司重庆智能机器人研究院佛山华数机器人有限公司武汉开目信息技术

、、、、

股份有限公司西安陕鼓动力股份有限公司

、。

本部分主要起草人潘海涛辛明哲陈杰费久利周永杰程五四郭建祥熊浩云邵晓东庹奎

:、、、、、、、、、、

杨林陈万领曾芬芳穆骅王航郑君君

、、、、、。

GB/T393345—2020

.

机械产品制造过程数字化仿真

第5部分典型工艺仿真要求

:

1范围

的本部分规定了机械产品制造过程中机加工装配钣金焊接铸造锻压增材制造

GB/T39334、、、、、、

等典型工艺仿真的一般要求基本流程以及仿真方案制定仿真模型构建仿真运行分析结果评价与

、,、、、

优化的详细要求

本部分适用于机械产品制造过程中典型工艺仿真有关的应用开发服务和研究

、、。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

机械制造工艺基本术语

GB/T4863—2008

增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料

GB/T35022—2018

机械产品制造过程数字化仿真第部分通用要求

GB/T39334.11:

机械产品制造过程数字化仿真第部分数控加工过程仿真要求

GB/T39334.44:

3术语和定义

和界定的术语和定义适用于本文件

GB/T4863—2008GB/T39334.1。

4一般要求

41仿真内容包括但不限于产品或零件制造工艺过程设计的可制造性可装配性有效性准确性制

.、、、、

造质量等

42仿真模型应保留工艺设备工艺装备工作特性信息

.、。

43设备工装工具应能适应工序工步作业内容要求

.、、/。

44虚拟操作者在作业过程中应具备合理的视角

.。

45应依据产品或零部件制造工艺过程确定仿真目标可以为独立工序工艺目标也可以为多工序相

.,,

关联的工艺目标依据各个工艺目标设计仿真算法并使用工艺数据或生产数据驱动仿真分析

,,。

46仿真结果评价与优化工作可以

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