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  • 正在执行有效
  • 2019-06-04 颁布
  • 2020-01-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS752002304001

;

E16J.15..

;

中华人民共和国国家标准

GB/T37701—2019

石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀

合金复合钢管

Corrosionresistantalloycladorlinedsteelpipeforpetroleumand

naturalgasindustries

2019-06-04发布2020-01-01实施

国家市场监督管理总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T37701—2019

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号和缩略语

3、………………3

术语和定义

3.1…………………………3

符号和代号

3.2…………………………4

缩略语

3.3………………4

购方须知

4…………………5

基本信息

4.1……………5

补充信息

4.2……………5

制造

5………………………6

原材料

5.1………………6

制造工艺

5.2……………8

热处理

5.3………………8

冷定径与冷扩径

5.4……………………8

焊接

5.5…………………9

管端切斜与坡口

5.6……………………9

表面处理

5.7……………9

制造工艺评定

5.8………………………10

理化性能

6…………………10

基层的化学成分

6.1……………………10

层的化学成分

6.2CRA………………10

拉伸性能

6.3……………10

断裂韧性

6.4……………10

导向弯曲性能

6.5………………………11

抗压扁性能

6.6…………………………11

截面硬度

6.7……………11

焊缝宏观与微观金相组织

6.8…………12

内覆复合钢管的剪切结合强度

6.9……………………12

衬里复合钢管的紧密度

6.10…………12

衬里复合钢管的抗高温塌陷性能

6.11………………12

层的耐晶间腐蚀性能

6.12CRA………………………12

基层的耐腐蚀性能

6.13………………13

层的耐腐蚀性能

6.14CRA……………13

管端剩磁强度

6.15……………………13

静水压试验强度

6.16…………………13

GB/T37701—2019

表面状况缺欠和缺陷

6.17、……………13

尺寸质量及其偏差

6.18、………………14

试验方法

7…………………15

化学成分分析

7.1………………………15

拉伸试验

7.2……………15

断裂韧性试验

7.3………………………15

导向弯曲试验

7.4………………………16

压扁试验

7.5……………17

截面硬度试验

7.6………………………17

焊缝宏观与微观金相检验

7.7…………18

内覆复合钢管的剪切结合强度试验

7.8………………18

衬里复合钢管的紧密度试验

7.9………………………18

衬里复合钢管的高温塌陷试验

7.10…………………18

晶间腐蚀试验

7.11……………………19

基层的腐蚀试验

7.12…………………19

层的耐腐蚀性能评价

7.13CRA………………………19

管端剩磁强度检验

7.14………………19

静水压试验

7.15………………………19

外观检查

7.16…………………………19

尺寸检测与称重

7.17…………………20

无损检测

7.18…………………………20

检验规则

8…………………22

检验项目

8.1……………22

取样方式

8.2……………23

检验频次

8.3……………23

复验

8.4…………………23

标志

9………………………23

标志方法

9.1……………23

标志位置

9.2……………23

标志内容

9.3……………23

包装储存和防护

10、………………………24

文件

11……………………24

附录规范性附录制造工艺评定

A()……………………26

附录规范性附录衬里复合钢管紧密度试验方法

B()…………………30

附录资料性附录基层材料腐蚀试验方法

C()…………31

附录规范性附录层材料的腐蚀试验方法

D()CRA…………………33

附录规范性附录缺欠和缺陷的处理

E()………………36

参考文献

……………………37

GB/T37701—2019

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本标准由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC355)。

本标准起草单位中国石油集团石油管工程技术研究院中国石油天然气股份有限公司塔里木油田

:、

分公司浙江天管久立特材有限公司中国石油工程建设有限公司西南分公司中国石油阿姆河天然气

、、、

勘探开发北京有限公司西安向阳航天材料股份有限公司中国石化石油工程设计有限公司郑州万

()、、、

达重工股份有限公司上海海隆复合钢管制造有限公司沧州隆泰迪管道科技有限公司宝鸡石油钢管

、、、

有限责任公司中海油研究总院有限责任公司

、。

本标准主要起草人魏斌李发根夏正文李为卫赵新伟方伟戚东涛李亚军姜放刘有超

:、、、、、、、、、、

吴泽袁希海刘建彬王春建王晓峰徐艳迪曹静刘云邱锋廖青云吴立斌

、、、、、、、、、、。

GB/T37701—2019

石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀

合金复合钢管

1范围

本标准规定了石油天然气工业管道输送系统用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管的购方须知制造

、、

理化性能试验方法检验规则标志包装储存和防护及文件要求

、、、、、。

本标准适用于石油天然气工业领域输送含有腐蚀性介质的石油天然气和水等流体用耐腐蚀合金

复合钢管

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

GB/T228.22:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

焊接接头弯曲试验方法

GB/T2653

金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334—2008

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GB/T4340.11:

金属平均晶粒度测定方法

GB/T6394-2017

复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6396

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的

GB/T8923.1-20111:

钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T9445

金属显微组织检验方法

GB

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