模板工程作业

模板工程模板仿佛是支画笔，勾勒出复杂多变的建筑外形。前言

模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。模板是混凝土构件成型的基础条件，钢筋混凝土结构的位置、规格以及质量是否符合要求是与模板的制作安装质量有直接关系。模板工程不但直接决定着钢筋混凝土结构的质量，同时还直接影响着浇筑作业施工的安全。在施工前，应按照混凝土的施工工艺制定相应的施工方案。高大模板工程是依据国务院《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》确定的七大危险性较大建设工程之一。主要内容模板的作用、组成和基本要求模板的种类模板施工流程模板荷载及设计计算模板的拆除1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。2、模板系统的组成：包括模板板块和支撑系统两大部分。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支撑系统则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。(支承件包括支承梁、板模板的托架、支撑桁架和顶撑及支撑墙模板的斜撑)3、对模板及支架的基本要求：要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便能多次周转使用；板面平整，接缝严密不漏浆；选材合理，用料经济。一、模板的作用、组成和基本要求：补充：支架系统

是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。

⑴桁架：可搁置在墙上、梁侧模板横档上，以支撑梁或板的模板。组合式桁架使用时两榀一组,跨度可调范围为2.5～3.5m。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架。轻型钢桁架轻型钢桁架

⑵支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架。可调式钢管支柱梁下顶撑

⑶夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或方木制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。可调柱模板的柱箍阳角斜拉杆柱模套箍

按材质的分类：

木模板、竹模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料与玻璃钢模板

按用途分类：

梁模、板模、柱模、墙模、楼梯模等按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。二、模板的分类更细一点，按施工方法分：现场装拆式——适用于浇注块表面为平面的情况，可做成定型的标准模板；固定式——多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构如蜗壳或扭曲面；移动式——对定型的建筑物，根据建筑物外形轮廓特征，做一段定型模板，在支承钢架上装上行驶轮，沿建筑物长度方向铺设轨道分段移动，分段浇筑混凝土。如筒壳模、滑模、爬模、飞模…；永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压型钢板。

模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转过程。工程施工的基本流程为：编制模板施工方案搭设模板支架安装模板楞木及面板浇筑混凝土养护至规定强度后拆模模板清理编制模板施工方案搭设模板支架安装模板楞木及面板编制模板施工方案搭设模板支架模板清理安装模板楞木及面板编制模板施工方案搭设模板支架养护至规定强度后拆模模板清理安装模板楞木及面板编制模板施工方案搭设模板支架浇筑混凝土养护至规定强度后拆模模板清理安装模板楞木及面板编制模板施工方案搭设模板支架三、模板施工基本流程四、模板设计

定型模板、常用模板和工具式支撑系统在其适用范围不需进行设计或验算，但重要结构、特殊形式的模板和超出适用范围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。模板和支架的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图。肋形楼盖的木模板支模4.1

模板设计原则与步骤4.1.1

设计原则⑴保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；⑵模板有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇砼的重力、侧压力及各种施工荷载，变形不大于2mm；⑶构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎、不漏浆；⑷配制的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少；⑸模板长向拼接宜错开布置，以增加模板的整体刚度；⑹内钢楞应垂直模板长度方向，外钢楞应与内钢楞垂直；⑺对拉螺栓和扣件根据计算配置，减少模板的开孔；⑻支架系统应有足够的强度和稳定性，节间长细比宜小于110，安全系数K＞3。

4.1.2

设计步骤

⑴划分施工段，确定流水作业顺序和流水工期，明确配置模板的层段数。⑵确定模板的组装方法及支架搭设方法。⑶按配模数量进行各种构件模板的组配。⑷进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。⑸明确支撑系统的布置、连接和固定方法。⑹确定预埋件、管线的固定及埋设方法，孔洞的预留方法。⑺将所需模板、连接件、支撑及架设工具等统计列表，以便于备料。4.2

荷载及组合4.2.1

荷载标准值⑴模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考下表计算：设计和验算模板、支架时应考虑下列荷载：

⑵新浇筑砼的自重标准值：普通砼24kN/m3，其他砼按实际重力密度确定。

⑷施工人员及设备荷载标准值：计算模板及小楞时：均布活荷载2.5kN/m2，另以集中荷载2.5kN验算，取两者中较大值；计算支承小楞的构件时：均布活荷载1.5kN/m2；计算支架立柱等构件时：均布活荷载1.0kN/m2。

⑶钢筋自重标准值：对于一般梁板结构，楼板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3。对大型浇筑设备(上料平台等)、砼泵等按实际情况计算。如砼堆积料的高度超过100mm时，则按实际情况计算。堆放材料要均匀，不得集中一处模板上的荷载不能超过设计要求

⑸振捣砼时产生的荷载标准值：水平面模板2.0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度之内）。

⑹新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：当采用内部振动器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值：砼的振捣

⑺倾倒砼时产生的荷载标准值倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，按下表采用。注：作用范围在有效压头高度以内砼吊斗下料

⑴荷载设计值：计算模板及支架时，应将前述的⑴～⑺项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值，荷载分项系数按下表采用。4.2.2

荷载组合①+②+③+④①+②+③①+②+③+⑤①+②+③⑤+⑥⑥⑥+⑦⑥计算模板及其支架的荷载组合

⑵荷载组合：在模板工程的设计中，需要按待计算的模板的类别进行荷载的组合。4.3

模板设计的有关计算规定

计算钢、木模板及支架时参照相应的设计规范。考虑是临时结构，对于钢模板及支架，其荷载设计值可按0.85折减；木模板及支架(木材含水率小于25%时)，其荷载设计值可按0.9折减。模板材料及其容许允许应力：

<[0]当验算模板及其支架的刚度时，其允许的变形值应小于：对于外露构件，小于跨度的1/400；对于隐蔽构件，小于跨度的1/250；对于支架压缩变形值或弹性挠度，为结构自由跨度的1/1000。特殊模板需要专门设计。4.4模板安装要求1、模板安装中，应对模板及其支架进行观察和维护；2、模板的接缝应不漏浆；3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；4、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；5、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；6、固定在模板上的预埋件、预留口和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。五

模板的拆除5.1拆除要求

砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度；过早拆模，砼会变形，甚至断裂、造成重大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，应符合下列规定：⑴侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。

底模及支架拆除时的砼强度要求⑵底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时，应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。(1)原则是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。

(2)对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。

(3)多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行

1.层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；

2.跨度≥4m的梁均应保留支架,其间距不得大于3m.

5.2拆模顺序5.2

拆模顺序即应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。⑴柱模的拆除：单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。组合式钢模板的拆除竹胶合模板的拆除

⑵墙模的拆除：

单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。梁模板的拆除与构件同条件下养护的砼试块⑶梁、板模板：先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。

(1)模板拆除时，应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏砼表面或模板。不应对楼层形成冲击荷载。

(2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(3)拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。

(4)拆下的模板及配件应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。

(5)若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。

(6)已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。

(7)当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。

5.3拆模注意事项自20世纪70年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。胶合板面板的单张板块大，不易变形，表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有12mm、15mm、18mm、20mm等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多，造成资源浪费等新的问题。覆膜胶合板

工地上用胶合板做面板，用50×100mm做胶合板模板面板的楞木成为目前主流模板工程材料。胶合板木枋可调钢支柱

要达到施工高质量的混凝土圆截面柱，一般采用定型加工的钢模，脱模后立即包裹塑料薄膜，保湿养护，防止混凝土表面失水干裂。

对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50×100木枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。用双钢管和钢筋拉杆做柱箍塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用，可实现提早拆模，一般混凝土达50％设计强度即可拆模。

用扣件钢管做梁板模板的支模架是目前国内主流的支模方式，其优点为搭设灵活，通用性强，缺点为扣件的传力不直接，受人为因素影响大。混凝土梁底模混凝土楼板底模

要保证扣件钢管排架的承载力，控制立杆的步高、顶层扣件的拧紧力矩和每步的双向水平杆不少搭是关键。步高顶层扣件拧紧双向水平杆均有

碗扣式钢管脚手架是模板支架的主要形式之一，主要应用在市政、桥梁工程上。在北京地区北京城建集团将碗扣架作为在房屋工程、市政桥梁工程的主要模板支架。

近来，盘扣架正成为新的模板支架形式，其特点为可方便地搭设水平杆间竖向及水平向的斜撑，形成良好的稳定区格墙模板墙模板的特点为混凝土的浇筑速度快，模板侧压力大，应充分注意模板竖内楞、钢管横外楞以及对拉螺栓的间距，防止胀模和炸模。木枋内楞C型钢内楞

地下室混凝土外墙施工支模，由于墙高、墙身厚，应注意控制混凝土的浇筑速度，防止胀模。

地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。焊接的止水片穿墙拉杆

柱模板混凝土浇筑中由于浇筑速度快，柱模板也要承受很大的侧压力，一般矩形柱截面单侧边长大于700mm时需设穿柱拉杆。新型模板体系——滑模施工

滑模是一种特殊的模板体系，它主要应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。提升架滑模千斤顶支承杆（钢管）滑模支承杆可以是Ø25圆钢杆，也可以是Ø48钢管。从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升滑动模板。滑模的模板高度一般为900～1200mm，分层浇筑