模具技工教育训练讲义

模具技工教育訓練項目一、冲压基本概念二、模具的維護及保養三、生產安全講解四、架模規範沖壓基本概念三,沖壓模具結构簡介:课程內容：一,冲床及产品的简单认识:二,常用沖壓術語介紹:四,新產品開發流程：冲床及产品的简单认识:1.冲床定义;用成对的工具[模具]间放置加工材料,使工具进行关联运动,以工具对加工材料加强压力,进行加工成型的机械,叫做冲床.冲压定义；所谓冲压就是利用冲床通过模具把原材料加工为产品的过程2.现有冲床的型号:直轴式鋼架精密冲床45、60吨;氣動式高速沖床40吨;齒輪機10吨氣壓式40高吨

速沖床直軸式鋼60架吨精密沖床齒輪機10吨冲床及产品的简单认识:4.素材:未经过加工的材料冲压常用的材料有铜材、不锈钢、马口铁、碳素钢、洋白板、度锌钢板、冷轧钢板、铝材等…….其中铝材及度锌板最已划伤生产时应特别小心常用沖壓術語介紹沖裁:利用沖模使部分材料或工序與另一部分材料,工序件或廢料分離的一種沖壓工序.落料:將材料沿封閉論廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件.沖孔:將廢料沿封閉論廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔.彎曲:利用壓力使材料產生朔性變形,從而被彎曲成有一定曲率，一定角度的形狀的衝壓工序.常用沖壓術語介紹成形:依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和呎寸的衝壓工序的統稱.翻孔:沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一种衝壓工序.單工序模:在壓力機一次行程中只完成一道工序的衝模.復合模:壓力機一次行程中只完成一道工序的衝模.連續模:具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐步送進一工位,從而使衝件逐步成形.在生产过程中产品的不良名词刮伤:尖锐物体滑过而成的〔沟状或线状〕压伤:凹凸不平的现象〔模具里有废料或异物残渣〕指纹:汗渍，指纹有异物残渣毛边:剪切材料时在材料邊上所形成的尖锐．线状物体变形:和應有的形狀不符，不符合品质的要求漏冲孔:冲制产品时应该有的孔没有冲油泡:生产时模具加油过多引起的拉裂:在折弯或打凸时产品不该有缺口的地方裂开了尺寸不良:冲制后产品尺寸达不到品質基準書的要求缺料:产品缺角(一般都是下料时没有放到位引起的)模板的作用墊角:加大闭模高度,支撐模具,落料.上模座:支撐模具,彈簧定位孔,與下模座配合道正模具(利用滾珠或外導柱).上夾板:又名上固定板,主要作用:固定衝子、彈簧、导柱等上脫背板:增加強度,阻擋脫板上的入子.脫料板：起衝頭導向、压料及脫料作用.模板的作用下模板:工作部分成型下料,凹模.注:須保護刀口部位.下墊板:落料,定位模具,固定彈簧,衝子等,一般用內導柱.(輔助導柱)下模座:落料,支撐模具,與上模座配合導正模具.下脫背板:用於下模板和下墊板之間,起增加強度的作用,(較為少用)模具結構介紹：1.按工藝分:沖裁模,彎曲模,拉伸模,成形模,脹形模,縮口模,翻邊模.

沖裁模成形彎曲模12.上承板11.上墊腳10.上模座9.上墊板8.夾板7.上脫背板6.脫料板5.下模板4.下墊板3.下模座2.下墊腳1.下承板2.按工序組合分:

复合模單工序模1.上承板

2.上墊腳

3.上模座

4.上墊板5.上夾板6.脫背板7.脫料板8.下模板9.下墊板10.下模座11.下墊腳12.下承板

連續模新產品開發簡易流程：客戶提供圖檔初步評估開發可行性及開模費用,產品單價和開模周期客戶開始開模客戶確認開模通知單及正式開模圖檔OK1.产品毛边方向确认及公差确认2.外观及装配要求确认3.产品重点管控确认打樣送樣客戶確認量產回簽承認書模具修改OKNGOK模具的維護及保養目的維護模具之精密度1.提高生產效率2.保証產品質量3.延長模具壽命一、定時模面清潔1.用氣槍吹干凈公模面,母模面及槽內的料屑.2.用醮去漬油的棉布擦拭干凈模板面,滑塊等部件.3.給模具上的復位杆,頂塊,滑塊外側等位加上潤滑油.4.給模具上的導柱,導套部位加上機油.每日保養一、保養時機:工令結束下模後,由機台操作人員將模具送交模修單位進行細部保養.二、定時保養:在上機生產五萬到十萬次後應將模具送模修單位進行細部保養.細部保養1.細部保養作業標準.2.依照模具結構將模板,工件逐一拆掉.3.模板清洗.a.如模板上生銹用油石及煤油將銹斑清除.b.模板上有廢屑殘留物,應用煤油和油石拋光.4.導柱,導套,復位杆,頂針等零件的清洗.

[用去漬油清洗導柱,導套,復位杆,頂針等,如已生銹用油石拋光,再者用氣槍吹凈.]保養辦法5.模仁清洗a.將拆下的刀口鑲件及沖頭用磨床研磨.b.用去漬油清洗滑塊上的油污.c.用噴槍吹凈模板面及各孔內的油污.6.組立a.依照《模具拆卸作業標準》之規定組立順序將拆下之模仁逐一組立起來,注墊片的歸位.b.確認有無組立錯誤.c.確認模面干凈後,打上防銹油.d.將公母模合並,儲放待生產或交生產單位投入生產.

保養辦法沖壓安全講解安全第一預防為主目錄大綱1.沖壓安全防護措施2.沖壓安全作業規范3.安全管理方法及理念安全定义[无意外事故发生存在的隐患]叫做安全目的一、人员安全得到保障二、杜绝事故发生

三、冲床的使用得到延长四、人员技能得到提高安全的重要性及步驟1.对自己是肉体和精神伤害2.对公司的产能下降、制成成本提高,员工士气影响、社会反响大…等.3.冲压车间最重要的是〔安全〕安全分三步來落實1.加強人員安全意識2.消灭安全隐患3.全員工全力維護以上兩步1.机械伤害类型:

冲床、整平机、模具、机械手、叉车、工件、废料、料帶…等.

2.安全装置类型:

电源灯、速比控、運轉提示、玻璃防护罩(防护网)、光电保护、双键按钮操作…等.

3.劳保类型:

手套、指套、耳塞、圍裙、劳保鞋…等.

安全隱患及防護類型三防护措施1.作业時须穿戴劳保、手套、指套、耳塞等.2.上机前,点检光电保护是否靈敏且能在180度启

保护作用.3.模具必需固定牢固.4.盡量使用雙手按按钮操作.5.查看模具镶块是否有松动现象.6.生产中对落料孔时刻观察,以免堵料.7.正(異)常停機時養成按下紧急停止按钮的習慣.8.操作中,身体的任何部位或它物不能放入沖壓範圍内.三防护措施9.不得私自调换工作岗位.10.如发现有安全隐患存在,要及时處理及上报.11.不能两(多)人同时操作一台机器.12.不能橫跨料帶.以免發生危險或拉壞材料.13.設備發現危險第一時間關掉電源.14.冲床电箱或周边设备配电箱非相关人员严禁开启.15.执行力:一定要按照安全的作業方式作業.

生產作業的安全與危害图方便跨越料带.危險!调整矫正机时将手伸入滚轮.危險!

生產作業的安全

與危害手伸進模具內緊急按鈕沒有按下.危險!操作齿轮机时手伸進模具內拿取产品.危險!生產作業的安全與危害作业时嬉笑聊天.危險!两人同时作业.危險!

生產中的不良作業禁止徒手拿取产品拿取产品时应戴上手套或指套架模要領架模前

a、根據換模單找到相映模具,並對模具進行外觀、工藝零件的檢查.

b、準備好需要工具,如:扳手,螺絲,壓板,墊角等.

c、領好清潔機台工作台面抹布.

d、將要換的模具提前幾分鐘放于換模機台附近.

架模中

a、用領好抹布,清理衝床兩工作台面.

b、將模具上,下承板清理干淨.

c、確認衝床是否在上死點.

e、及時地把叉車送回到規定區域.

d、用叉車把準備好的模具放于衝床上.

f、將鎖模器具放台盤構槽內.架模中g、在寸動和街頭或校模的配合下調整模具在工作台上的位置:

h、以寸動或校模的方式使衝床至下死點.(“6點”）1.模具的進料方向及沖床送料方向2.模柄與滑塊型腔的對位.3.模具於沖床的平行度.4.模具落料孔一定要暢通.架模中i、下調模高控制碼表數高於模具閉合高度.(0.5mm左右)j、鎖模具,並使衝床處于上死點.k、清理模具內鐵屑及雜物.l、如有加墊角一定要先確認墊角高度是否一致.(用卡呎測量)m、調整送料機使導料板與模具浮升銷的料槽在同一水平線為佳.n、根據模具排樣步驟調整送料長度.o、切刀