标准解读

《GB/T 35123-2017 自动识别技术和ERP、MES、CRM等系统的接口》是一项国家标准,旨在规范自动识别技术(如条形码、二维码、RFID等)与企业资源计划系统(ERP)、制造执行系统(MES)以及客户关系管理系统(CRM)之间的数据交换和集成方式。该标准适用于希望通过提高自动化水平来优化内部流程管理的企业或组织。

标准中定义了术语和服务架构,为实现不同系统间的信息互联互通提供了框架指导。它详细描述了如何利用自动识别技术收集的数据作为输入给ERP、MES、CRMs等企业管理软件,并规定了数据格式、传输协议等方面的要求。通过遵循这些规定,可以确保来自各种自动识别设备的信息能够被正确解析并有效地整合进企业的核心业务流程之中。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-12-29 颁布
  • 2018-07-01 实施
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GB/T 35123-2017自动识别技术和ERP、MES、CRM等系统的接口_第1页
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文档简介

ICS3524050

J07..

中华人民共和国国家标准

GB/T35123—2017

自动识别技术和ERPMESCRM等

、、

系统的接口

Interfacespecificationbetweenautomaticfrequencyidentification

technoloandERPMESCRMsstem

gy,,y

2017-12-29发布2018-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T35123—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本标准由中国机械工业联合会提出

本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会归口

(SAC/TC159)。

本标准起草单位北京机械工业自动化研究所清华大学山东省标准化研究院中国机电一体化技

:、、、

术应用协会

本标准主要起草人杜峻黄双喜黎晓东尹作重王海丹孙洁香杨秋影郭栋高永超王继宏

:、、、、、、、、、。

GB/T35123—2017

引言

自动识别技术是指对字符影像条码声音等记录数据的载体进行机器自动辨识并转化为数据的

、、、

技术广泛应用在库存控制物料搬运配送系统支付系统等领域

,、、、。

本标准为实现技术实时采集和制造资源状态信息与等系统中的相关信息

RFIDERP、MES、CRM

实时同步提供了解决方案为生产计划和管理部门提供及时准确的数据大大提高计划部门安排生产

,、,

计划的工作效率和可行性

GB/T35123—2017

自动识别技术和ERPMESCRM等

、、

系统的接口

1范围

本标准规定了自动识别技术和等系统之间的集成模型系统集成架构以及信息

ERP、MES、CRM、

接口的规范

本标准适用于基于自动识别技术的制造业信息化系统集成方案设计与实施

2术语定义和缩略语

21术语和定义

.

下列术语和定义适用于本文件

211

..

射频识别radiofrequencyidentification

在频谱的射频部分利用电磁耦合或感应耦合通过各种调制和编码方案与射频标签交互通信唯

,,,

一读取标签身份的技术

定义

[GB/T29261.3—2012,05.01.01]

212

..

企业资源规划enterpriseresourceplanning

管理定义和标准化必要经营流程以有效计划和控制企业的一种框架在建立信息技术的基础上

、,,

融合现代企业的先进思想全面集成企业物流信息流和资金流为企业提供经营计划控制与业绩评

,、,、、

估等的管理模式

定义

[GB/T25109.1—2010,3.1.4]

213

..

客户关系管理customerrelationshipmanagement

遵循客户导向战略利用现代信息技术实现客户信息的搜索跟踪和分析客户联系渠道的拓展的

,,、、

管理模式

定义

[GB/T25109.1—2010,3.1.7]

214

..

制造执行系统manufacturingexecutionsystem

针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统

注系统在接受订单开始到制成最终产品的全部时间范围内采集各种数据信息和状态信息与上层业务计划层和

:,,

底层过程控制层进行信息交互通过整个企业的信息流来支撑企业的信息集成实现对工厂的全部生产过程进

,,

行优化管理提供实时收集生产过程数据的功能当工厂发生实时事件时能够对此及时做出反应

。MEs,,MEs、

报告并使用当前的准确数据对其进行指导和处理这种对事件的迅速响应使得能够减少企业内部无附

,。MEs

加值的活动有效指导工厂的生产运作过程

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