骑座式垂直仰位水平固定焊实作

焊条电弧焊实作学习情境4.2.1——骑座式垂直仰位水平固定焊实作项目图样技术要求1．单面焊双面成形。2．焊脚尺寸K=6±1。3．钢板孔与钢管同心装配。学习情景4.2.1——骑座式垂直仰位水平固定焊实作学习情景4.2.1——骑座式垂直仰位水平固定焊实作教学目标掌握焊接参数的选择；能熟练进行Q345I骑座式仰位水平固定焊操作能准确评估和检测焊缝的质量及性能掌握骑座式垂直仰位水平固定焊技术要求及操作要领资迅如何焊接任务完成板管骑坐式垂直仰位水平固定式焊施工图样分析装配工艺分析安全防护焊接操作要领环境要求质量检验要求施工图样分析技术要求1．单面焊双面成形。2．焊脚尺寸K=6±1。3．钢板孔与钢管同心装配。1．焊接材料为Q235钢板1块，规格为100mm×100mm×12mm；Q235-A/20钢管，规格（D×S×L）Ø60mm×5mm×100mm(1件)。2．沿管周围满焊。技术分析1.根部要焊透，管板互相垂直。2.焊条必须按要求烘干，随用随取。3.焊前清理坡口口，露出金属光泽。4.焊缝的空间位置不许超出仰角焊位置范围。5.焊件一经固定开始焊接，不得任意移动焊件。6.焊缝表面清理于净，并保持焊缝原始状态。安全防护及环境要求1.正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损；2.清理工作场地，不得有易燃易爆物品；3.检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好；4.操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛；决策制定实施方案设备、材料准备工艺参数确定实施焊接检验设备、工具、材料主要设备、材料列表

序号名称型号/牌号规格备注1直流电焊机ZX5一4002焊条E4303Ø2.5、Ø3.2320钢钢管（D×S×L）Ø60mm×5mm×100mm(1件)100mm×100mm×12mm(1件）计划选择焊机制定实施计划选择焊接参数装配点固→打底焊→盖面焊→焊后清理及检查安全与个人防护准备选择焊接材料（焊条）焊条要求采用直流反接法并使用酸性焊条E4303，焊前如放置时间较长，须经100~150℃烘干1～2h，焊接工艺参数选则（如下表）焊接层数焊条直径/（㎜）焊接电流/（A）打底焊2.570~80填充焊2.575~85盖面焊3.290～100实施焊件装配施焊焊后检查焊前清理一、焊前准备

1.清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板内壁与孔四周20mm范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽。2.调整焊接参数。3.焊接技巧：要保证单面焊双面成形，又要保证焊缝外观均匀美观、焊脚对称，再加上管壁薄、孔板厚，坡口两侧导热情况不同，需要控制热量分布，通常以打底焊保证背面成形，盖面焊保证焊脚尺寸和焊缝外观成形。二、焊件装配

1.检验材料的尺寸；2.采用直流反接进行装配与焊接：1）.装配间隙3mm;

2）.定位焊采用与焊件相同型号焊条进行两点定位，始焊处为第三点，定位焊点长度为10mm，定位焊两端应预先打磨或锉削成斜坡，以便接头;

3）.错边量不大于0．5mm;

4）.管子应与管板相垂直。装配图三、施焊

1.打底焊：

1).熔孔形成整体后，按锯齿形短电弧连续向前运条。焊条与板间的角度为35º～45º，与管切线的夹角为60º～70º，2).焊接方向从左至右，电弧的深度板端比管端深,电弧热量应偏向板一端，运条时，

摆动速度和前进速度要均匀一致，3).更换焊条接头：收弧时将焊条下压后慢慢向后方一侧带弧10mm左右，接头时焊条在收弧点后10～5mm处引弧，2.填充焊：

1）.电弧偏向坡口内管一侧，形成熔池后，斜拉至铁板一侧，按锯齿形

运条进行焊接。

2）.焊条与板间的角度为45º～60º，与管切线的夹角为80º～85º，

3）.为保证焊缝呈三角形状，焊条在两侧坡口停留时间长一些，尤其靠板一侧要多给些铁液，，在管一侧停留时不要破坏管子外坡口边，要比母材低1mm左右。3.盖面焊：（分两道完成）1).第一道焊接时，焊条与板间的角度为40º一50º，与管切线的夹角为80º一85º，采用小斜锯齿形运条方法焊接;2).第二道焊接时，焊条与板间的角度为50º～60º，与管切线的夹角为80º～85º，焊条端部应对准第一道焊缝的下沿，使熔池将孔板和下面的盖面焊道圆滑地连接在一起,第二层焊缝压第一层焊缝1／3。3、焊后清理

焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得用磨光机整。4.焊后检查

1).焊缝外观的检查：焊缝表面质量、焊缝尺寸是否合乎要求；2).焊缝内部缺陷检查：采用超声探伤技术；3).必要时进行力学性能测试：硬度、拉伸等.四.注意事项

1).板件的承热能力比管件大，因此在根部焊接的操作中，电弧热量的分配应偏向于板的一端。2).尽量保持短弧和均匀的焊速。3).根部焊接运条时，焊条贴近板端，电弧在板端停留的时间长，而在管端的时间短，将熔化铁液由板端带向管端。4).焊缝成形均匀，无较大的焊痕。5).注意安全文明生产。检查检查文明实习任务的完成情况

记录资料

实施过程的检查评价考核与评价考核内容评价方法电弧基础知识引弧的熟练程度安全与个人防护意识工作态度团队协作能力基础知识评价操作评价

工作过程态度评价评价细则基础知识评价评价内容评价者权重坡口的制作与清理教师20%焊接工艺参数的确定与调整教师20%焊接操作技术教师20%焊后清理教师20%焊缝检测教师20%基础知识、操作、工作过程评价的比例为2：6：2。低于60分者为不及格，其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。评价细则操作评价评价内容评