标准解读

《GB/T 34850-2017 动态(矿用)轻轨衡》是针对动态条件下用于矿山等场合的轻轨衡器制定的一项国家标准。该标准详细规定了这类衡器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容,旨在确保其准确性和可靠性。

在技术要求部分,标准明确了轻轨衡的设计应考虑到实际使用环境下的特殊性,如抗震动能力、耐腐蚀性能等;同时对称重精度提出了具体指标,保证了设备能够在复杂工况下稳定工作。此外,还涉及到了安全保护措施,比如过载保护机制的设计,以防止因超负荷而造成设备损坏或安全事故。

对于试验方法,《GB/T 34850-2017》给出了详细的指导原则,包括但不限于静态称重测试、动态响应时间测定、重复性误差分析等内容。通过一系列科学合理的实验手段来验证产品是否符合设计要求,并能够长期保持良好的运行状态。

检验规则方面,则涵盖了出厂前必须完成的所有检查项目清单及其合格判定准则。这不仅有助于制造商自我把控产品质量,也为第三方机构提供了统一的标准依据,便于进行独立公正的评估认证。

最后,在标志、包装、运输和贮存章节中,标准强调了产品标识的重要性,要求清晰标注型号规格、生产日期等关键信息;同时提出了一系列关于如何妥善打包、搬运及存放的具体建议,目的是为了最大限度地减少物流过程中可能遇到的风险因素,保障用户最终收到完好无损且功能正常的设备。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-11-01 颁布
  • 2018-05-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS17100

N13.

中华人民共和国国家标准

GB/T34850—2017

动态矿用轻轨衡

()

Weighinginstrumentsforminingcarinmotion

(OIMLR106:2011,Automaticrail-weighbridges,NEQ)

2017-11-01发布2018-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T34850—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

规格型号

4…………………3

计量要求

5…………………4

计量单位

5.1……………4

准确度等级

5.2…………………………4

检定分度值

5.3…………………………4

最大允许误差

5.4………………………4

误差分配

5.5……………5

影响量

5.6………………5

量程稳定性

5.7…………………………6

技术要求

6…………………6

轻轨衡的组成

6.1………………………6

适用性

6.2………………6

欺骗性使用

6.3…………………………6

意外失调

6.4……………6

误操作

6.5………………6

材料加工和装配要求

6.6、………………6

承载器

6.7………………7

引轨

6.8…………………7

限位器

6.9………………7

电气安全要求

6.10………………………7

称重传感器

6.11…………………………7

电子称重仪表

6.12………………………7

预热时间

6.13……………8

用户接口

6.14……………8

称量结果的指示

6.15……………………8

示值的限制

6.16…………………………8

累计

6.17…………………8

车辆识别装置

6.18………………………8

置零装置

6.19……………8

预置皮重装置

6.20………………………9

安装

6.21…………………9

软件

6.22…………………9

防护措施

6.23…………………………10

GB/T34850—2017

试验方法

7…………………11

试验前的准备

7.1………………………11

试验标准器

7.2…………………………12

静态称量试验

7.3………………………14

动态称量试验

7.4………………………15

影响量试验

7.5…………………………16

抗干扰性能测试

7.6……………………17

电气安全测试

7.7………………………17

量程稳定性试验

7.8……………………17

软件的审查和试验

7.9…………………18

检验规则

8…………………18

检验分类

8.1……………18

型式检验

8.2……………18

出厂检验

8.3……………19

标志包装运输贮存

9、、、…………………20

标志

9.1…………………20

包装

9.2…………………20

运输

9.3…………………21

贮存

9.4…………………21

GB/T34850—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准使用重新起草法参考了国际法制计量组织的国际建议自动轨道衡对自

OIMLR106:2011《》

动轻轨衡的有关要求结合我国动态矿用轻轨衡的应用现状和技术水平编写与的一致

,(),OIMLR106

性程度为非等效

(NEQ)。

本标准与的主要技术差异如下

OIMLR106-1:2011:

因本产品用于矿山轻轨线上对产品特殊使用环境及称量范围作了规定

———,;

因产品使用环境的特殊性对使用准确度等级作了部分调整

———,;

因产品使用在一般的矿山环境无法使用标准的检衡车等设备结合产品使用准确度要求对试

———,,

验方法进行另行规定

;

根据矿山设备及电源情况对电源适应性进行了调整与规定

———,。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本标准由中国轻工业联合会提出

本标准由全国衡器标准化技术委员会归口

(SAC/TC97)。

本标准起草单位重庆大唐科技股份有限公司青岛市计量技术研究院重庆市计量质量检测研究

:、、

院重庆自成衡器有限责任公司山西阳光三极科技股份有限公司

、、。

本标准主要起草人谷尚局余朝晖王均国许涛陈蜀滨王强

:、、、、、。

GB/T34850—2017

动态矿用轻轨衡

()

1范围

本标准规定了动态矿用轻轨衡以下简称轻轨衡的规格型号计量要求技术要求试验方法

()(“”)、、、、

检验规则标志包装运输贮存

、、、、。

本标准适用于轨距不大于的轻轨矿用铁路线最大秤量不超过通过动态称量方式

900mm,30t,

包括轴称量整车称量确定矿用轨道车辆或列车质量的矿用轻轨衡器

(、)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

包装储运图示标志

GB/T191

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温

GB/T2423.12:A:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温

GB/T2423.22:B:

铸钢件射线照相检测

GB/T5677

铸钢件超声检测第部分一般用途铸钢件

GB/T7233.11:

铸钢件超声检测第部分高承压铸钢件

GB/T7233.22:

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