标准解读
《GB/T 3250-2007 铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法》相较于《GB/T 3250-1982, GB/T 3252-1982》,在内容上进行了多方面的更新和完善。具体来说,新标准整合了旧版的两个标准(即GB/T 3250-1982和GB/T 3252-1982),将铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法以及铆钉线铆接试验方法统一在一个文件中,提高了使用的便捷性和一致性。
新版标准更加注重对试验设备的要求,明确了试验机应具备的能力,并且详细规定了夹具的设计要求,确保了不同实验室之间结果的一致性和可比性。此外,《GB/T 3250-2007》还增加了对于试样制备的具体指导,包括尺寸、形状等方面的要求,使得实验操作更加规范。
在试验程序方面,《GB/T 3250-2007》细化了加载速度的选择依据,并提供了具体的推荐值;同时,针对不同类型或规格的铆钉,给出了相应的测试参数建议,增强了标准适用范围内的灵活性。
另外,《GB/T 3250-2007》也加强了对安全事项的关注,在相关章节中加入了必要的警告信息,提醒操作人员注意潜在的风险点,保障了试验过程中人员的安全。
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文档简介
ICS77.040.10H22中华人民共和国国家标准GB/T3250—2007代替GB/T3250--1982、GB/T3252-1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法Aluminiumandaluminiumalloyssheartestmethodforrivetwireandrivetsandrivetingtestmethodforrivetwire2007-04-30发布2007-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国国家标准铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法GB/T3250-2007中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:01051299090.685220062007年8月第一版书号:155066·1-29753版权专有侵权必究举报电话:(010)68522006
GB/T3250—2007前本标准代替GB/T3250—1982《铝及铝合金铆钉线铆接试验方法》、GB/T3252-1982《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法》。本标准与GB/T3250—1982、GB/T3252—1982相比.主要在以下方面进行了修改和补充:-增加了试验温度的限定;增加了规范性引用文件一章:修改了剪切定义及试样长度、最大剪切力、试样原始横截面积、表面粗糙度的符号;删删除了计量单位中不符合国家标准的计量单位;增加了试验机测力准确度的要求;修改了面积计算有效数字的保留位数本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释本标准由东北轻合金有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:邱纪微、韩啸、赵胜强、王龙、何滨本标准所替代标准的历次版本发布情况为:-GB/T3250—1982、GB/T3252-1982.
GB/T3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法1范围本标准规定了铝及铝合金铆钉线与铆钉室温(10C~35C)剪切(双剪)试验方法及铆钉线铆接试验方法。本标准适用于直径不大于10mm的铝及铝合金铆钉线与铆钉范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T16825(所有部分)静力单轴试验机的检验GB/T8170数值修约规则方法提要31剪切试验方法提要试验机通过剪切工具对试样施力,使试样的一个横截面受剪,或相距有限距离的两个横截面对称受通过测定试样发生剪切断裂前所能承受的最大力,计算出试样的抗剪强度3.2柳接试验方法提要锤击夹紧于铆接工具孔内的试样.直至试样露出工具孔外的平头高度为0.5倍的试样直径。检查粗后的铆钉平头侧面,观察是否出现裂纹、开裂或折叠现象,从而评定铆接性能是否合格。4试样4.1式样长度试样的长度(L)与试样直径(d)的关系为:L=1.4d+10mm.4.2剪切试样4.2.1从线材上切取一段适当长度(4.1)的试样样还.其上应附有牌号、规格、批号、试样号及特殊热处理制度或试验日期要求等标记。4.2.2对铆钉体长度小于剪切工具总厚度的短铆钉,可从同一批铆钉线上切取试样样坏4.2.3从样还上切取试样。试样如有弯曲.应予矫直.但不允许损伤试样表面或改变试样的原有性能。4.3铆接试样4.3.1从线材上切取一段适当长度(4.1)的试样样还.其上应附有牌号、规格、批号、试样号及特殊热处理制度或试验日期要求等标记。4.3.2从样坏上切取试样时不允许损伤试样
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