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文档简介
煤矿井下爆破安全操作主讲:吴炳火2023/2/412023/2/42
参加培训须知谢谢合作请勿在教室内吸烟上课时间请勿:--接、打电话--交谈其他事宜--随意进出教室上课时间欢迎:--提问题和积极回答问题--随时指出授课内容的不当之处2023/2/42国家安全监管总局国家煤矿安监局
关于印发《煤矿井下爆破作业安全管理九条规定》和《煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定的通知》安监总煤调〔2015〕16号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门,各省级煤矿安全监察局,司法部直属煤矿管理局,有关中央企业:为加强煤矿井下爆破作业及爆炸材料安全管理,国家安全监管总局、国家煤矿安监局制定了《煤矿井下爆破作业安全管理九条规定》及《煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定》,现印发给你们,请遵照执行。国家安全监管总局
国家煤矿安监局2015年2月25日2023/2/43煤矿井下爆破作业安全管理九条规定一、必须严格执行煤矿安全规程和作业规程,落实“一炮三检”,严禁违章指挥、违章爆破作业。二、爆破作业必须认真执行报告和联锁制度,由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况,经同意后方可进行爆破,严禁擅自爆破。三、石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施,按规定报批后,由矿领导现场监督实施,严禁未经审批情况下爆破作业。四、爆破前后必须采取洒水降尘等综合防尘措施,严禁煤尘积聚或超限情况下爆破作业。2023/2/44煤矿井下爆破作业安全管理九条规定五、必须严格落实探放水措施,严禁在有突水预兆情况下爆破作业。六、必须在规定的安全位置警戒、起爆和躲炮,严禁爆破后未经检查进入警戒区。七、必须按规定使用水炮泥和炮泥,严禁裸露爆破或放明炮、糊炮。八、必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞,严禁采用炸药爆破方式处理。九、对顶板(顶煤)预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行,严禁在工作面架间(后)爆破。2023/2/45煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定一、必须严格执行爆炸材料入库、保管、发放、运输、清退等安全管理制度,严禁违规管理和发放爆炸材料。二、必须使用煤矿许用炸药和雷管,严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、火雷管等非煤矿许用爆炸材料。三、爆炸材料库的2个出口必须分别装设抗冲击波活门或抗冲击波密闭门,严禁装设不符合标准的密闭防爆门。2023/2/46煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定四、爆炸材料库内的炸药和雷管必须限量、分开贮存,严禁超量贮存、违规堆放。五、爆炸材料必须专人领取、如实编号登记,作业剩余爆炸材料必须当班清退回库,严禁私拿、私藏,严防丢失。六、雷管和炸药必须分开并由专人运送,严禁与其他材料混合运输,严禁在交接班、人员上下井时间运输。2023/2/47
水炮泥与粘土炮泥的使用
《煤矿安全规程》规定,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥。脚线粘土炮泥水炮泥药卷引药电雷管2023/2/48
1、水炮泥作用
(1)消焰
(2)降尘
(3)吸收有毒有害气体
(4)降温2023/2/49
2、粘土炮泥作用
(1)保证炸药充分反应
(2)降低温度和压力
(3)阻止炽热固体颗粒飞出
(4)延缓爆生气体与瓦斯接触2023/2/410爆破母线和连接线必须符合的要求(1)爆破母线应采用截面0.4毫米2的双股铜芯绝缘线,严禁使用裸线或铝芯线。(2)电雷管脚线和连接线,脚线和脚线之间的接头必须悬空,不得同任何物体相接触(3)巷道掘进时,爆破母线随用随挂以免发生误接爆破母线,严禁使用固定爆破母线。2023/2/411爆破母线和连接线必须符合的要求(4)爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头必须互相扭紧并悬挂不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触,不得从电气设备上通过不得挂在淋水下面,不能挂在有顶板和片帮危险处,以免冒顶、片帮或受杂散电流、漏电或其他影响2023/2/412爆破母线和连接线必须符合的要求(5)爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时,爆破母线必须挂在电缆的下方,并保持0.3米以上的悬挂距离(6)爆破前,爆破母线必须扭结成短路。2023/2/413爆破母线和连接线必须符合的要求(7)爆破母线要有足够的长度,必须大于规定的距离。(8)母线接头不应过多,以免增加电阻、断线、漏电或短路故障。每个接头要刮净锈垢用干净手接牢,并用绝缘胶布包紧。(9)母线外皮破损时,必须及时包扎,以防漏电、短路或触电,发生意外事故。2023/2/414爆破工连线时应注意的事项
(1)脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线,检查线路的通电工作,只准爆破工一人操作。与连线无关的人员都要撤离到安全地点。
连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式,将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。2023/2/415爆破工连线时应注意的事项
(2)连线前必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况,确认安全后方可进行连线。
连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式,将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。2023/2/416爆破工连线时应注意的事项
(3)连线时,连线人员应把手洗净擦干,以免增加接头电阻和影响接头导通,然后把电雷管脚线解开,刮净接头,进行脚线间的扭结连接。
连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式,将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。
2023/2/417爆破工连线时应注意的事项
脚线连接应按规定的顺序从一端向另一端进行。如脚线长度不够,可用规格相同的脚线连接线,连线接头要用对头连接,不要用顺向连接,不要留须头。
连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式,将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。
2023/2/418爆破工连线时应注意的事项
当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时,两根脚线接头位置必须错开,并用胶布包好,防止脚线短路和漏电。连线接头必须扭紧牢固,并要悬空,不得与任何物体相接触
连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式,将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。
2023/2/419安全爆破要求(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定时(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时在爆破地点20米以内,矿车、未清除的煤、矸或者其他物体堵塞巷道断面1/3以上时炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有煤岩松散、透老空等情况时采掘工作面风量不足时.
《煤矿安全规程》规定:有下列情况之一时,都不得装药、爆破《煤矿安全规程》2023/2/4202)有下列情况时,爆破工也不得装药、爆破。
(1)工具未收拾好,机器、液压支架和电缆未加以可靠地保护或移出工作面时。
(2)在有煤尘爆作危险性的煤层中,在掘进工作面爆破前爆破地点附近20米的巷道内,未洒水降尘时。
(3)爆破前,靠近掘进工作面10米长度内掘进工作面到永久支护之间,未使用临时支架造成空顶作业时。
2023/2/4212)有下列情况时,爆破工也不得装药、爆破。(4)回采工作面两个安全出口不畅通,在爆破地点及上下方5米的工作面内,支架不齐全牢固;回采工作面没有一定量的备用支护材料,爆破与放顶工作执行平行作业不符合作业规程规定的距离时。(5)爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。(6)工作面人员未撤离到警戒线外、或各路警戒岗哨未设置好、或人数未点清时。2023/2/422
1)人员全部撤离到警戒线以外,并设专人警戒,班组长负责撤人和警戒;
2)可能通向爆破地点的通路上,一律设警戒,炮工负责一路警戒;3)两掘进工作面贯通相距20m爆破时,另一掘进工作面必须设警戒;4)警戒线应用绳子拦好,并挂牌,牌子上写“现在爆破,禁止入内”的字样,执行爆破作业警戒人、警戒绳、警戒牌三警戒制度。爆破警戒要求:2023/2/423
爆破后必须进行的工作(1)巡视爆破地点。(2)撤除警戒。(3)发布作业命令。(4)洒水降尘。(5)处理拒爆。爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。爆破后爆破地点附近20米范围的巷道内,都必须洒水降尘。发现并处理拒爆(包括残爆)时,必须在班组长指导下进行处理,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。2023/2/424四、丢炮三、残爆和爆燃七、炮烟熏人八、缓爆五、处理拒爆、残爆、丢炮方法六、杂散电流的危害及预防二、拒爆九、放空炮煤矿爆破事故的预防与处理爆破事故预防一、早爆十、爆破崩人2023/2/425爆破事故的预防与处理因爆破不正常而引发的事故通称为爆破事故。一、早爆早爆是指在装药连线过程中,连线工作尚未完成,工作人员没有撤离,雷管意外提前爆炸。2023/2/426
当一处进行放炮,有可能引起另一处炮眼爆炸时静电感应早爆原因杂散电流雷管受到冲击、挤压时雷管脚线或放炮母线与漏电电缆相接触时2023/2/427早爆的防治(1)采取措施减少杂散电流的来源(2)电雷管脚线和联接线,脚线与脚线之间的接头,都必须悬空(3)将母线扭成短路(4)加强机电设备和电缆的检查和维修.(5)存放炸药、电雷管和装配引药的处所应安全可靠.2023/2/428二、拒爆放炮时,通电后出现放炮不响的现象,即为全网路拒爆。2023/2/429
炸药变质12345雷管电阻丝折断;雷管变质或雷管制造质量差装药、装炮泥未按规定进行操作,雷管脚线折断或绝缘不良,造成不通电或电流短路连接的雷管数超过发爆器的起爆数发爆器的电流小或有故障,不能引爆电雷管6发爆器与爆破母线、母线与脚线、脚线与脚线间连接不实,有短路;或与水、金属、岩石等导体、非导体接触,造成断路、短路、漏电;或阻力大电流不能正常通过不易起爆;或连线时漏连、误接,使网路中无电流或电流太小拒爆的原因2023/2/4302、拒爆的预防
(1)不领取变质炸药和不合格雷管。(2)按《规程》规定装药。装药时用木或竹质炮棍推人孔中,防止损坏或折断雷管脚线。(3)选用能力足够的发爆器并保持其完好;领取发爆器时认真检查其性能,随班领取,防止碰撞、摔打,严禁用接线柱短路打火的方式检查残余电流;发爆器的起爆能力要大于一次爆破的雷管个数。2023/2/4312、拒爆的预防(4)在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线连接时,爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧.(5)要保持爆破母线的完好,妥善保管,及时进行处理。(6)炮眼连线方式不要随意改动。连好线后爆破工要全面检查一次,以防错连或漏连。2023/2/432
三、残爆和爆燃1、残爆和爆燃的原因(1)在装药时装了盖药和垫药。由于盖药、垫药是在炮眼传爆方向的背面,所以往往不能起爆,即使起爆,盖药常被抛到煤、岩堆中,或在烘烘中散落在煤、岩堆上;垫药则被留在眼底。2023/2/433(2)装药时,炮眼内煤、岩粉未被清除,或因操作失误,致使炮眼内药卷受到阻隔或分离,影响了药卷间的传爆。(3)装药时,药卷被捣实,增加了药卷的密度,降低了炮轰的稳定性。(4)炸药质量不好或变质,或炮眼内炸药受潮湿而失效。2023/2/434(5)雷管起爆能力不足,起爆后炸药达不到稳定炮轰,由于某些不利影响致使炮轰中断,产生残爆或爆燃。(6)在深孔小直径装药爆破中,由于管道效应而将爆轰方向末端药卷压死造成拒爆成为残药。2023/2/4352、预防残爆和爆燃的措施(1)采取合理的装药方法。(2)装药前必须将炮眼内煤、岩粉清除干净。(3)加强对炸药的检查和保管,不使用超期和变质的炸药。(4)装药时不要用炮棍捣实。(5)处理残药的方法与处理拒爆基本相同。2023/2/436四、丢炮1、丢炮的原因(1)使用了未经电阻测试和足联了不同厂家生产、不同品种的电雷管。(2)爆破网路连接不合理,或有错联或有漏联。2023/2/437(3)爆破网路连接的雷管太多,超过了发爆器可以起爆的数量。(4)雷管脚线、联接线或母线受潮,联接不合要求,电阻大、漏电,或将质量与规格不同的母线与脚线混用。2023/2/438
2、预防丢炮的措施(1)装药爆破必须由爆破工专人负责。(2)爆破工不领取、不使用未经导通的雷管。(3)装配引药、向孔内装药和封泥时,都要小心谨慎,脚线要紧贴孔壁。2023/2/439(4)不准装盖药和垫药。(5)检查爆破母线,联接线和脚线及其联接是否符合要求,有无错接和漏接的地方。2023/2/440五、处理拒爆、残爆、丢炮方法
处理拒爆、残爆、丢炮时,必须在班组长指导一进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。2023/2/441处理瞎炮必须遵守的有关规定《煤矿安全规程》规定:通电后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路.再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5分种;使用延期电雷管时,至少等15分钟),才可沿线检查,找出拒爆的原因。处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工在现场交接清楚。2023/2/442
15432由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆
在拒爆炮眼至少0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作处理拒爆必须遵守下列规定2023/2/443六、杂散电流的危害及预防1、杂散电流的来源及危害
主要来源于直流电流的漏电(如电机车牵引网路的漏电)、动力和照明交流电流的漏电、大地自然电流、雷电感应电流和磁辐射感应电流等。通水管路和轨道的杂散电流为最大。2023/2/444
电机车牵引网路引起的杂散电流和动力、照明漏电造成的杂散电流,都可以通过沿井巷的导电体,如管路和轨道形成电路。
杂散电流与潮湿煤、岩壁接触,可造成煤、岩壁导电。漏电电源一相与另一漏电电源一相经爆破母线或脚线接触,就能发生意外爆炸事故,造成人员伤亡,生产停顿和国家财产损失。2023/2/4452、预防杂散电流的措施(1)降低电机车牵引网路产生的杂散的电流。
办法是采取用电线连接两轨间的接头,形成轨道电路,降低网路的电阻值。2023/2/446(2)爆破母线不与压风、洒水等管路、轨道、钢丝绳、刮板输送机等导电体和动力、照明线路相接触;管路与电线不与爆破母线同侧铺设,同侧铺设时要保持一定悬挂距离。2023/2/447(3)加强井下机电设备和电缆、电线的检查和维修,使之不损坏、不漏电。
(4)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头,都必须悬空,不得同任何导电体和潮湿的煤、岩相接触。2023/2/448七、炮烟熏人1、炮烟熏人的原因(1)掘进工作面爆破后,炮烟尚未排除就急于进入工作。(2)局部通风机的风筒距掘进工作面太远,因风量不足,不能及时吹散炮烟,或炮眼内装药量过多,所产生的炮烟超过通风机弄潮儿力,致使不能在规定时间内将炮烟排除或冲淡。2023/2/449(3)炸药的缓慢燃烧,使一氧化碳、氮的氧化物有所增加,导致人中毒的可能性增加。(4)回采工作面爆破时,在回风道作业人员距爆破地点近,炮烟浓度大,而且又不能及时撤退。(5)长距离单孔掘进工作面爆破后,炮烟长时间浮游在巷道中,使人慢性中毒。2023/2/450(1)爆破后待炮烟吹散吹净,作业人员方可进入工作。(2)不使用超期、硬化、变质的炸药。(3)控制一次爆破炸药量,不使产生的炮烟量超过通风能力。(4)采掘工作面尽量避免串联通风,回风道应保证足够的通风断面。2、预防炮烟熏人的措施2023/2/451(5)装药时,按《规程》规定的要求填装炮泥,以抑制生成有害气体。(6)爆破时,除警戒人员外,其他人员都要在进风巷道内躲避等候;单孔掘进巷道内所有人员要远离爆破地点,同时要有充足的风量。(7)作业人员在通过有较高浓度炮烟区时,要用湿毛巾堵住口鼻,并迅速通过。2023/2/452八、缓慢引起缓爆的原因有:(1)炸药变质或质量差,威力小,传爆能力弱。(2)装药时,将药卷压得过紧,造成炸药的密度过大,传爆能力低。(3)雷管的引火装置和起爆质量不合格,也会引起缓爆。2023/2/453九、放空炮1、放空炮的原因(1)充填炮眼的炮泥质量不好。如以煤块、煤岩粉和药卷纸等作充填材料或充填的长度不符合规定,致使炸药爆破后的爆破力鬓角孙了煤岩最小抵抗线的阻力,由炮眼口(阻力最小处)冲出,产生放空炮。2023/2/454(2)炮眼的间距过大,炮眼方向与最小抵抗线方向重合,两者都会使爆破力由抵抗最弱点(炮口)冲出,造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏,产生空炮。2023/2/4552、预防放空炮的措施(1)充填炮眼的炮泥质量要符合《规程》的规定。(2)保护炮泥的充填长度符合《规程》的规定。(3)布孔的间距和孔深要合理,并根据煤、岩层硬度、眼的角度选择合适的装药量。2023/2/4561放炮母线短,躲避处选择不当,造成飞煤、飞石伤人.2放炮时警戒不到位3处理瞎炮操作不当,致使瞎炮突响4通电以后装药炮眼不响,等后时间过短。5未能防止杂散电流,造成突然爆炸6制度不严管理混乱,工作面有人,通电放炮。十、放炮崩人的原因
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