标准解读

《GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的检验》与《GB 3177-1982》相比,在内容上进行了多方面的更新和补充,主要体现在以下几个方面:

一、适用范围更加明确。1997版标准在开头部分对适用范围进行了更为详细的界定,指明了该标准适用于光滑工件(不包括螺纹)的尺寸检验,以及相关测量设备的选择、使用条件等方面的要求。

二、增加了术语定义章节。新版本中加入了专门的术语定义部分,对一些专业词汇如“公差”、“偏差”等给出了官方解释,有助于统一行业内对于这些概念的理解。

三、细化了测量方法与要求。相比于旧版,新版标准详细规定了不同情况下的具体测量步骤,并且针对可能出现的问题提出了处理建议。例如,如何根据零件的实际尺寸来确定合适的量具,怎样通过多次重复测量以提高精度等。

四、引入了新的检测技术。随着科学技术的发展,《GB/T 3177-1997》还介绍了一些先进的非接触式测量手段及其应用原则,为现代制造业提供了更多选择。

五、强化了质量管理意识。在整个文档中贯穿了质量控制的思想,强调了过程监控的重要性,鼓励企业建立完善的内部审核机制,确保生产出来的每一个产品都能达到预期的质量标准。

六、附录内容丰富实用。新版标准增加了多个附录,包含了常用计量单位换算表、典型工件示例分析等内容,为使用者提供了极大的便利。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 3177-2009
  • 1997-03-04 颁布
  • 1997-09-01 实施
©正版授权
GB/T 3177-1997光滑工件尺寸的检验_第1页
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GB/T 3177-1997光滑工件尺寸的检验_第3页
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文档简介

ICS.17.040.01J04中华人民共和国国家标准GB/r3177-1997光滑工件尺寸的检验Inspectionofplainworkpiecesizes1997-03-04发布1997-09-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准光滑工件尺寸的检验B/T3177-1997中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:63787337、637874471997年6月第一版。2005年1月电子版制作书号:155066·1-14005版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533

GB/T3177-1997本标准是参照国际标准草案ISO/DIS1938-3《光滑工件尺寸检验-第3部分:使用车间计量器具检验指南和考患GB3177的贯彻间题对GB3177一82进行修订的。这样,使我国《光滑工件尺寸的检验》标准建立在与国际标准检验原则一致的基础上,既可保证工件尺寸检验质量,又与我国工艺、测试水平相适应。本标准与GB3177-—82相比,主要改变如下a)标准适用的工件公差等级范围为IT6~IT18,改变了原标准适用于工件公差值大于0.009~3.2mm的规定。b)适用的工件最大尺寸由原1000mm改为500mm。)为满足尺寸检验的需要,对验收极限给出了两种方式,改变了原标准全部内缩的单一方式。d)标准以基本尺寸分段和公差等级列表给出安全裕度4值和计量器具的测量不确定度值,并按测量能力将,值分I、I、档给出,改变了原按工件公差分段给出A值和“值的规定。e)增加了测量不确定度的置信概率;误判概率与验收质量的评估;工件形状误差引起的误收率3个附录。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B、附录C都是提示的附录.本标准由中华人民共和国机械工业部提出、本标准由全国公差与配合标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械部机械科学研究院、东北大学、武汉市机械工业局、中国计量科学研究院、上海压缩机厂、辽宁省技术监督局。本标准主要起草人:李晓沛、李纯甫、俞汉清、黄国俊、魏和荣、陈作民、梁春裕:本标准第1次发布于1982年,

中华人民共和国国家标准GB/T3177-1997光滑工件尺寸的检验代替GB3177-82Inspectionofplainworkpiecesizes1范园本标准规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。本标准适用于用普通计量器具如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等,对图样上注出的公差等级为6~18级(IT6~IT18)、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验。本标准也适用于对一般公差尺寸的检验2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1800.1一1997极限与配合基础第1部分:词汇GB1800—79公差与配合总论、标准公差与基本偏差GB/T4249—1996公差原则3总则31验收原则所用验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。3.2验收方法的基础由于计量器具和计量系统都存在内在误差,故任何测量都不能测出真值。另外,多数计量器具通常只用于测量尺寸,不测量工件上可能存在的形状误差。因此,对遵循包容要求的尺寸,工件的完善检验还应测量形状误差(如圆度、直线度)并把这些形状误差的测量结果与尺寸的测量结果综合起来,以判定工件表面各部位是否超出最大实体边界。考惠到在车间实际情况下,通常:工件的形状误差取决于加工设备及工艺装备的精度;工件合格与舌,只按一次测量来判断,对于温度、压陷效应等,以及计量器具和标准器的系统误差均不进行修正。因此,任何检验都存在误判。为保证验收质量,本标准规定了验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。3.33标准温度测量的标准温度为20℃。如果工件与计量器具的线膨胀系数相同,

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