质量管理与可靠性复习07

问答题；全面质量管理的基本思想是什么？答：（1）以预防为主不断改进的思想；（2）为用户服务的思想；（3）用事实和数据说话的思想；（4）“质量第一”的思想；（5）以人为主体的管理思想；6）质量与经济统一的思想。生产过程质量体系要素都有哪些内容？答：（1）营销的质量；（2）设计规范质量；（3）采购质量；（4）生产过程的控制;（5）生产质量；（6）产品验证；（7）测量和试验设备的控制；（8）不合格控制；（9）纠正措施；（10）搬运和生产后的职能。X图有使用简便、情报快等特征，但为何X图较X图的使用更广泛？38,【参考答案】⑴W膏比x圄有较高的琵出为，因为①偶然因棠经样本均演如平」勺后可以抵消…部分,rr使系统误差至为明显；②'分布的标准基是总像弥准差口的上倍,..即7分布比k笏布更为集中，故；图比*图对总体均信的变化反应更灵就，⑵【阮匕小皆有吏广泛.的适用哇，史顼分布话理可知，无也.幻聿是何伸分布，若从中抽玦样本,计算具，则誉口胶大时即可），；的分布均近似为正态分右。而单值*则无此性质B从提高产品质量的角度看，抽检与全检相比有何积极意义？答：这主要表现在检验结果对生产者的压力上。全检时生产者只对个别的不合格品负责。而抽检时，由于一旦一批产品被判为不合格后，成批产品要退还生产者或要求逐个挑选以及降低处理，这时生产者是对成批产品负责，从而加强了生产者的责任感，促使其力求不断提高产品质量。产品技术状态管理包括哪些内容？答：（1）元器件管理；（2）原材料管理；（3）外协件管理；（4）外购件管理；（5）生产设备管理；（6）工艺管理等。影响产品质量的四个方面是什么？答：（1）市场调研质量。（2）设计质量。（3）符合性质量或制造质量。（4）使用质量或售后服务质量。“合格判定审核”的概念是什么?具体做法是什么？答：“合格判定审核”是指为了简化入厂手续，提高检验工作效率，为了同供应商建立长期、稳定的关系，从而有效地保证产品质量，需方对供方的检验工作能力所做的审核。具体做法是：①供应商在交付各批货物时，随时提交检验数据。②需方进行入厂检验，并把结果同供应商的检验数据合在一起列表对照比较。③经审核认为供应商的检验结果准确、可靠，则减少入厂检验，改为定期检验复核。生产制造的质量职能是什么？答：就是通过对生产过程中的人、机、法、料、环境和测量的控制，稳定地、经济地生产出符合设计所规定的质量标准的产品。提高工序能力的途径有哪些？答：由工序能力指数的计算公式可知，影响工序能力指数有三个变量：即产品质量规范（公差范围T）；工序加工的分布中心与公差中心（M）的偏转量；工序加工的质量特性值分散程度，即标准偏差（S）。因此提高工序能力的途径有三个：减少中心偏移量；减少标准偏差；增大公差范围。简述检验的步骤？答：①熟悉和掌握技术标准、制定质量检验计划，明确质量的要求②测量试验③比较④判定⑤处理。真正质量特性和代用质量特性有何区别？答：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求，相应地制定产品标准、•确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如。汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所做出的规定。全面质量管理的基本核心是什么？答：提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。答：（1）选择标准的元器件。（2）减额使用（或采用大安全系数）元器件。（3）耐环境设计法。（4）可维修性设计和人一机工程。（5）冗余技术的使用等。14.怎样选择供应商？答：（1）根据供应商的信誉对比类似产品的历史情况，对比其他用户的使用情况，凭经验来考虑选择供应商。（2）根据供应商提供的样品进行评价来选择供应商。（3）对供应能力和质量体系进行现场调查和评价来选择供应商。（4）根据是否取得有关质量认证机构的质量体系认证证书来选择供应商。名词解释；产品质量认证：依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认并通过，颁发认证证书和认证标志来证明某一产品相应标准和相应技术要求的活动。工序分析：是对工序影响产品质量的各类因素进行分析；找出主导性（支配性）因素，调查这些因素与工序结果之间的关系，特别要注意的是，明确其数量关系，然后在此基础上建立工序的因素管理标准。质量体系审核：指确定质量体系要素是否符合规定的质量要求，是否实现规定的质量目标，以评价质量体系进行有效性的、有系统的、独立的审查。外部故障成本：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失。失效率：指产品工作到某个时刻尚未出现故障，在该时刻之后单位时间▲内发生故障的概率，常用符号Mt）表示。产品寿命周期：指从产品研制成功投放市场开始一直到最后被淘汰推出市场为止所经历的时间。它包括五个阶段，分别为产品开发期、导入期、增长期、成熟期和衰退期。全面质量管理：指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础的一种管理途径，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。内部损失成本：指产品出厂前，因不满足规定的质量要求而花费的一切费用。工序能力指数：表示工序能力对设计的产品规范的保证程度。评价加工工艺系统满足加工技术要求的程度。可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。质量：一组固有特性满足要求的程度。标准化：在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。外部损失成本：指产品出场后，因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。合格判定审核：为了简化入厂手续，提高检验工作效率，为了同供应商建立长期、稳定的关系，从而有效地保证产品质量，需方对供方的检验工作能力所做的审核。抽样检验：是按数理统计的方法，从待检的一批产品中随机抽取一定数量的样本，并对样本进行检验，然后根据样本的合格情况推算这批产品的质量状况。计算题；1.某工序总体服从N（20，1）分布，请按3。原则x图的控制界限（n=4），此时控制图犯第一类错误的概率是多少？若工序总体变化为N（20，4），求此时x图的检出力。（已知：$（1）=0.8413,$（1.5）=0.93319，$（2）=0.97725，$（3）=0.99865）

①f[E的控制界限hCL=k+34=20+3XrCL-4=20LCL—/—3尸=2G**3•②第一类错误的概率口=@27%③£篷的检出力如未变化・收有它变化〉H 3P=2小（一）==©（，；）=Z①〔一L5）R 2u2d-6＜】.5）i=2,—d93319）l0.13362.用(5,0)的抽检方案，对N=200的交检批进行检验，若交检批的P=30%,问此时交检批被判为不合格而拒收的概率为多少？侣,1参考.答案】可用二项式也似计算L(P)L(P)=女C：P%1—PLdgc*L(0.3!))=匚；队3^1—t).3V=]XIX0.75-=0,1681拒收敏率=1-L匚0.3)=