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文档简介

缸筒加工求缸筒：备料（45#无缝钢管，正火）→车→珩磨钳→防锈。缸体：焊接（焊后保缓冷去应力）→车→钳→防锈入库。缸底：备料（45#圆钢，正火）→车→防锈。缸头a、水平油缸：备料圆钢，调质）→铣车→钳→锈入库；b、主油缸：备料（45#圆钢，正火）→车→钳→锈入库。缸内径采用H7H8级配合表面粗糙度且需珩磨。热处理：调质硬度大等于缸筒内径的圆度，锥度，圆柱不大于内径公差之半。缸筒直线度公差在500mm长度上不于。缸筒端面对内径的垂度在直径上不大于0.04mm活塞尺寸加工公差活塞宽度为活塞外径0.6-1倍，但也要根据密封形而定。活塞外径的配合一般用

，外径对内孔的同轴度公不大于0.02mm，端面与轴线的直度公差不大于0.04mm/100mm，外表面的圆度和圆柱度公差不于外径公差之半，表面粗糙度视结构形不同而各异。活塞杆的术要求活塞杆：备料40Cr圆钢）粗车→调质→精车→铣槽→外磨→电→抛光→防锈入库。活塞杆一般使用中碳（如45号钢活塞杆在导向套中滑动一般采用H8/h7或H8/f7配圆柱度公差不大于直径公差之半装活塞的轴颈与外圆的同轴度差不大于装活塞的轴肩端面与活塞杆轴线的垂直度公差大于0.04mm/100mm活杆的外圆粗糙度一般为0.1-0.3微米。导向套加要求导向套外圆与端盖内的配合多为内与活塞杆外圆的配合多为H9/f9.外圆与孔的同轴度公差不大于0.03mm圆和圆柱度公差不大于直径公差之半GBT极限配合标公等和、的限差液缸称力钢加要⊥钢桶内径可选用H8、、配；钢桶内径符合GB/T2348内径表面粗糙度：活塞选用橡胶密封时Ra为0.4μm活塞选用活塞环密封环时0.4μm~0.2μm；

内径圆度○和圆柱度eq\o\ac(○,可)选用IT8或IT9；钢桶端面垂直度⊥选IT7；钢桶端部用螺纹连接时，螺纹选用级精度；表面处理：为了防止腐蚀以及其他使用的特殊要求，钢桶内表面镀铬μm，镀后珩磨或抛光；活杆活塞行程符合GB2349(等效于ISO4393)活塞杆外径应符合GB/T螺纹：活塞杆外端螺纹应符合定加工要求：表面处理：镀硬铬15~25μm或30~50，防腐要求忒别高的则要求先镀一层软铬或镍，然后镀铬抛光；在恶劣的、腐蚀性极强的工作环境下用Ceramac-1000陶涂层；尺寸公差等级活塞杆外径f8直线度：≤本公司选的圆柱度eq\o\ac(○,：)IT8同轴度◎IT8一般粗糙度Ra≤0.3~0.4μm精要求高时Ra≤μm活材质：无导向环的活塞选用高强度铸铁、墨铸铁、和青铜QA19-4等料；有导向环的活塞选用碳素钢20#、、；加工要求：活塞外径对孔D1的向跳动公差按IT7、级选取；端面对孔D1轴线的垂直度⊥公值按IT7级度选择；

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