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我国季戊四醇行业市场现状及发展建议分析一、我国季戊四醇行业发展历程季戊四醇又名四羟甲基甲烷，化学名称为2，2－双（羟甲基）－1，3－丙二醇，是由甲醛和乙醛在氢氧化钙或者氢氧化钠为催化剂条件下缩合而成的新戊基结构四元醇。季四戊醇是一种广泛应用于涂料工业生产醇酸树脂、合成高级润滑剂、增塑剂、表面活性剂的有机材料，在医药和炸药等原料生产中，也会广泛应用到季四戊醇。我国季戊四醇产业的发展已有64年的历史。尤其是近十年来，我国在季戊四醇的生产、应用方面，取得了很大的成绩，在国民经济发展中发挥了应有的作用。我国季戊四醇产业的发展大致可划分为以下三个阶段：二、我国季戊四醇行业进出口现状分析在目前供给侧结构改革，淘汰落后产能、绿色发展的发展背景下，我国作为世界第一大季戊四醇生产国，面临产能严重过剩、技术落后、污染大的问题，据海关数据统计，近几年，我国每年季戊四醇的进口量逐年增长，截至2019年我国季戊四醇进口量为0.39万吨，同比增长5.4%，出口量为5.28万吨，同比下降3.1%。进出口金额方面，据统计，2019年我国季戊四醇进口金额为673万美元，同比增长5.7%，处漏金额为9123万美元，同比下降14.9%。三、我国季戊四醇行业竞争格局分析2018年，我国季戊四醇产能达到49.8万吨，其中湖北宜化、贵州开磷两个企业所占比例占全部总量的一半以上。湖北宜化引进了韩国三洋技术，产品纯度有优势。云天化引进意大利技术，是国内唯一可以连续生产的企业。注：单、双、三分别表示单季级季戊四醇、双季级季戊四醇和三季级季戊四醇。四、季戊四醇工艺流程分析季戊四醇是大宗化工基础原料，工艺技术较为成熟，但生产效率、环境压力发面还存在一些缺陷，与国外的技术差距也比较明显。国内现有的生产技术以钠法与钙法为主，其中钠法是目前的主流生产技术。传统季戊四醇的生产工艺包括了加料反应、过量甲醛蒸馏、甲酸中和剩余碱、浓缩获得粗季戊四醇晶体、真空浓缩获得甲酸钠以及粗季戊四醇晶体溶解精制六个步骤。本工艺采用间歇釜式反应器返混现象严重，纯度较低。具体工艺流程为：上世纪80-90年代，针对传统技术路线的缺陷，国外提出了几种新的技术路线，但目前均没有进展。季戊四醇的八种技术路线在技术成熟度、生产效率、产品品质、环境效益方面进行对比：五、中国季戊四醇行业发展建议1、加快新工艺的研究和开发力度，减少环境污染，实现可持续发展。2、针对我国生产厂家较多，产能规模较小，市场竞争力不强的现状，建议加快行业重组和兼并，形成规模化生产，进一步提升市场竞争力。3、调整产品结构，实现产品的多元化、精细化和高纯化，以满足用户的不同需求。4、实行季戊四醇、三羟甲基丙烷和新戊二醇等产品生产装置的一体化，以提高装置的竞争力，增强企业抵御市场风险的能力

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