悬挑卸料平台搭设方案

杭【厂厂型钢悬挑卸料平台专项方案

项

6

目录一、编制依据................................................................................................................0二、工程概况................................................................................................................0三、施工部署................................................................................................................1四、施工工艺................................................................................................................2五、卸料平台安全技术措施........................................................................................六、计算书....................................................................................................................七、附图......................................................................................................................16

0一编依1.相关法律法、规范文件、标准规范筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施中国建筑工业出版社；筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑工业出版社；筑施工高处作业安全技术规范》国建筑工业出版社；筑施工安全检查标准》国建筑工业出版社。2、政工出3地块工厂房（准厂房）工施工设图纸；3、政工出3地块工厂房（准厂房）工施工组设计。二工概工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程建设单位：杭州万海投资管理有限公司设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司监理单位：浙江明康工程咨询有限公司施工单位：浙江省一建建设集团有限公司质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站“杭政工出【2016】3号地工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内围垦街以北北路以南乔新街以东福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221，其中地下建筑面积：7026㎡。各单体具体为：

11#楼检查中心：地上9层，建筑高度46.3m，建筑面积11600㎡2#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m,建筑面积11060㎡3#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m,建筑面积11060㎡4#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m，建筑面积11060㎡5#楼厂房，地上4层，建筑高度23.3m,建筑面积11060㎡能源中心，地上1层，建筑高度8.2m，建筑面积1320㎡三施部1、装部位结构情况本工程主体结构施工至2层以上时采用悬挑式型钢卸料平台合塔吊进行材料周转。其中1#楼设置台，楼各设置2，在塔吊覆盖范围内分别设置在最合适有利的位置。由于悬挑型钢卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大此必须严格地按照现行的相关规范要求进行设计和验算能保证悬挑型钢卸料平台结构构造应能防止左右晃动。（1）卸料平台的悬挑长度为建筑物内锚固长度2.1m，宽度为。平台主梁采用［16钢，次梁采用［槽钢，构件接触面均为焊接。（2）悬挑型钢卸料平台每侧设置2道钢丝绳拉结，第一道（外侧）钢丝绳（主受力绳）距外墙边3500第二道（内侧）钢丝绳（保险绳）距距外墙边线2500mm，两道钢丝绳之间的间距为1000（3）卸料平台平台每侧设两根、Φ钢丝绳主要受力构件，并配以在上层梁侧预埋的Ф18卡环予以辅助固定，每根钢丝绳设夹具不少于三个。（4）吊环采用18光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。2、全领导组搭设过程中因处在施工高峰期各施工班组在交叉作业中故应加强安全监控力度现场设定若干名安全监控员水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域用红白三角小旗围栏谨防非施工人员进入同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作本小组机构组成人员编制及责任分

2工如下：吴巧妙（项目经理）———组长，负责协调指挥工作；刘彤（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；周建华（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘琦（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；3、种作业员配置工种

姓名

上岗证编号架子工架子工架子工架子工电工电焊工

项承印曾永贵王伦贵熊林陈雨光李岳

浙A0212011000327浙A0212013000379浙A0212013000380浙A0212013000378浙A0112011000084浙A0712014000285四施工1、作流程卸料平台加工制→顶板预埋位置放→预埋地→卸料平台承载试→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装→验收。2、工、制2.1、卸料平台必须由持证上岗的电焊工进行焊接作业。2.2、电焊工上岗前必须接受安全、技术交底。2.3、构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物2.4、所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。2.5、接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。3、置点和埋拉结件3.1预埋件设置在上一层梁中每一边各设置两个吊环吊环使用的钢筋规

3格为Φ18，加工成Ω”型，与梁内钢筋应可靠绑扎。3.2、悬挑式卸料平台的搁支点（卡环）与上部拉结点吊环，必位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3.3、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用甲类号沸腾钢制作。4、载试验合格验收

34.1、卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检验收。4.2首先应检查各个焊点的焊缝质量特别是四个吊环的焊缝质量严格按照卸料平台加工制作的要求查看。4.3焊缝质量验收合格后方可进行吊环承载试验先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面0cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形如存在变形要返修措施重新施焊在卸料平台每次周转之前也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。4.4在吊环承载验收合格后再进行斜拉钢丝绳承载试验仿照卸料平台正式吊装后的模式平台上加1吨的荷载按照设计角度斜拉钢丝绳检验是否满足受力要求。5、吊、安5.1、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。5.2卸料平台吊装时钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。5.3、卸料平台吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。5.4装至预定位置后将平台工字钢与预埋件固定后将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松卸起重吊钩。5.5筑物锐角周围系钢丝绳处应加补软垫物卸料平台平台外口应略高于内口。5.6、卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次收一次。6、作平台用要求

46.1悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆防护栏用管，高度并在0.5m及高度设置两道水平栏杆。主梁外侧及防护栏均刷黑黄相间的油漆标识，并用钢筋网片或木模板进行全封闭围护。6.2卸料平台使用时应有专人负责检查发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6.3照公司施工现场安全文明标化管理要求卸料平台上应在显著位置设置限载标志牌或荷载限制器和验收合格标牌，本工程卸料平台限重。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五卸平安技措1、搭设时起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上料不得超过荷载并限载（限载值见计算书得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台必装置固定的防护栏并不得任意拆除。5、起吊时须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施平台上必须保持足够的照明。9、卸料平的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；10卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；11卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才

252能松卸起重吊钩；12卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；六计书型悬料台书计算依据：1筑施工高处作业安全技术规范》2结构设计规范》GB50017-2003一构参卸料平台名称

型钢悬挑卸料平台

卸料平台类型

类型一梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式平台宽度B(m)

上拉钢丝绳2.5

平台长度卸料平台与主体结构连接方式

3.9U形钢筋考虑主梁内锚长度

否

主梁间距L

2.5次梁间距内侧次梁离墙水平距离a(m)

0.60.3

次梁外伸长度m(m)外侧钢丝绳离墙水平距离a1

03.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h14.9

内侧钢丝绳离墙水平距离a2

2.5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离

4.9

外侧钢丝绳上下固定点水平距离

h2内侧钢丝绳上下固定点水平距离钢丝绳夹个数4二荷参

计算内侧钢丝绳

否面板自重G

(kN/m)

次梁自重G

(kN/m)

0.145主梁自重G(kN/m)

0.197

栏杆、挡脚板类型

栏杆压钢脚手板

22622挡板栏杆、挡脚板自重G安全网自重G(kN/m)堆放荷载

(kN/m)

10

安全网设置施工活荷载Q(kN/m)堆放荷载作用面积S(m)

设置密目安全网22施工活荷载动力系数三设简

1.1型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

7型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

32832节点一四面验面板类型截面抵抗矩)

木脚手板

面板厚度t(mm)抗弯强度设计值[)

1515面板受力简图如下：计算简图

k1k1kk1k1kmaxmax43221k1k1k21k2k1k1kk1k1kmaxmax43221k1k1k21k2k12k取单位宽度行验算q=1.2×G×1+1.4×(1.1×Qq静q=1.4×(1.1×Q/S)×1=1.4×(1.1×2+10/2)×1=10.08kN/m活抗弯验算：M=0.1×q+0.117×q×s2=0.1×0.468×0.62+0.117×10.08×0.6=0.441kN·m静活=M/

6

/(37.5×10

3

<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五次验次梁类型截面惯性矩I(cm)抗弯强度设计值[)

槽钢563.7205

次梁型钢型号截面抵抗矩Wx)弹性模量E(N/mm)

14a槽钢206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q+1.4×1.1×Q)×s+1.2×Gp=1.4×P正常使用极限状态：q)×s+G=(0.39+2)×0.6+0.1453=1.579kN/mp=10kN1、弯强度

max1maxxXmax2xmax1maxxXmax2x121x11224322计算简图M=q(L2/8-m2/4=2.303(2.52/8-0σ/(γW

6

3

)=124.807N/mm

<[f]=205N/mm次梁强度满足要求！2、度验算计算简图ν=qL4/(384EI)2)+pL3)=1.579×2500/(384×206000×563.7×1024ν]=L/250=2500次梁挠度满足要求！3、座反力算承载能力极限状态：R=q×B/2=2.303×2.5/2=2.879kN正常使用极限状态：R=q×B/2=1.579×2.5/2=1.974kN六主验主梁类型截面面积A(cm)截面惯性矩I(cm)抗弯强度设计值[)

槽钢25.15934.5205

主梁型钢型号截面回转半径ix截面抵抗矩Wx)弹性模量E(N/mm)

16号槽钢6.1116.8206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016梁内力按照外侧

1k31k121k31k122k2钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计不考虑内侧钢丝绳支点作用承载能力极限状态：q=1.2×(G+G)=1.2×(0.197+0.150+0.010)=0.429kN/mp=1.4×PR=2.879kN正常使用极限状态：q=G+G+Gp/2=5kNR=1.974kN1、度验算计算简图弯矩图(kN·m)

max11maxxmax11maxxX剪力图(kN)R=14.796kN外M=13.606kN·m/tan)=