化工项目试生产方案模版参考模板范本

①控制开关灵活好用，并符合安全标准。②装置各处的照明能满足正常操作和检查的需要。③照明灯具和引线的安装牢固并符合安全标准。2、检查装置内避雷设施的接地是否良好。3、检查全部电气设备其控制开关和电流表等是否良好并便于操作。4、检查全部电气设备（电动机、电开关）的电缆接地，有无检修而被碰伤、损坏和绝缘不好等缺陷。5、各报警系统和指示灯是否全部安装完毕，有无漏接等现象。六、仪表检查所有压力表、温度表、流量计、数显表是否完好显示准确。七、消防设施1、检查各消防栓是否完好、开关灵活。2、检查各消防点水带、蒸汽胶管及灭火器、消防器材是否齐全。3、消防通道是否畅通无阻。第八章安全、职业卫生及消防从以下几个方面分别论述试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责。

安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。

有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制订和完善情况。

人员在安全、消防、职业卫生方面培训考核情况。

对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况。

按照规范要求采取的现场安全管理措施第一节岗位标准化操作制度第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，确保各岗位职工的人身安全，特制定本制度。第二条岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施，具备辩识危险和事故控制的能力。第三条岗位人员必须按规定参加安全培训，考核合格后，才能上岗操作。第四条岗位人员必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律，遵守劳动纪律和生产工艺纪律。第五条正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐全、完好、可靠，清除作业环境中的危险因素。第六条开好班组“三会”，即班前布置会（布置任务时安全措施要具体）、班后总结会（总结当班安全生产情况）、安全活动会（要有内容、效果、有记录）。第七条不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。第八条如发生轻伤以上事故及重大险肇事故，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员，保护现场并如实说明事故有关情况。第九条严格遵守各项规章制度，协助班组长做好安全生产工作。第十条对违章违纪者要制止并及时向上级报告。第十一条正确佩带和使用劳动防护用品，落实各项安全措施。第十二条新工人、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。第十三条作业现场要清洁，工具、物品、物料放置整齐有序；安全通道要畅通，安全防护、消防设备齐全有效；安全色标、安全标志齐全完好。第二节岗位安全责任制（按企业实际写）第三节安全生产规程参照公司《安全管理制度汇编》中的工艺及生产安全管理制度、生产设施安全管理制度、仓库、罐区安全管理制度、关键装置、重点部位安全管理制度、检修与施工安全管理规定、消防设施管理制度、职业性健康检查管理规定、安全作业证管理制度、特种作业人员管理制度特种设备管理规定、危险化学品管理制度、劳动防护用品管理制度、应急救援管理者度、安全作业证管理制度、防火防爆管理制度、防尘防毒管理制度。第四节职业卫生一、职业卫生管理制度第一条根据《中华人民共和国职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关规定，为了保护劳动者的生命、身体健康、预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，结合公司实际特制定本规定。第二条职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。第三条采用有效职业病防护设施，并为员工提供个人使用的职业病防护用品。第四条优先采用有利于防治职业病和保护员工健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。第五条产生职业病危害的工作场所，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。第六条对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。第七条对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。第八条对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。第九条公司与员工订立劳动合同(含聘用合同，下同)时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知员工。第十条员工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，公司依照前款规定，向员工履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。第十一条员工对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。第十二条对员工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，指导员工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。第十三条员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。第十四条对从事接触职业病危害的作业的职工，按照国务院卫生行政部门规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知员工。职业健康检查费用由公司承担。第十五条为员工建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。第十六条发生或者可能发生急性职业病危害事故时，公司应立即采取应急救援和控制措施，并及时报告所在地卫生行政部门和有关部门。第十七条对遭受或者可能遭受急性职业病危害的员工，公司应及时组织救治进行健康检查和医学观察，所需费用由公司承担。第十八条对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置。第十九条女员工在月经期、已婚怀孕准备期、怀孕期、哺乳期由于生理特性，在劳动和工作中遇到一些特殊的困难。应给予女员工特殊的劳动保护。第二十条对新购货物和服务的风险应进行识别。如有职业伤害和工作危险的应告知员工，并对其进行有效的控制。第二十一条及时给员工发放劳动防护用品，不断对其更新和改进，防止因防护用品使用不当发生事故。第二十二条建立员工个人健康档案.全公司员工两年进行一次健康体检，医疗部门依据体检结果作员工健康记录，记录主要显示时间、总体员工的健康状态，及个别病人情况。并把有关情况向管理者代表报告员工健康状态情况。第二十三条全体员工应严格执行安全操作规程和工作标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业病危害。二、危险因素分析1.原料、产品易燃易爆本装置生产过程中涉及的物料液氨、硫磺它们均易燃易爆，上述物料极易造成泄漏、火灾或爆炸。2.原料化学品的毒性本装置生产过程中涉及的物料液氨、硫酸、盐酸如泄漏将对人体产生有害作用。硫磺在燃烧时生成二氧化硫对人体有毒害作用。3、粉尘危害本装置在生产过程中磷矿石粉碎、固体硫磺产生粉尘对人的呼吸系统有刺激作用。4、噪音危害本装置主要噪声源为风机和空压机。5、其它危害因素其它然害因素包括自然灾害如地震、雷击、台风、腐蚀以及静电、灼伤、、机械伤害、高空坠落。六、劳动安全卫生措施1.为了做好安全预防工作，公司配备了便携式可燃气体及有毒气体监测仪1台。各生产车间配备了各类消防、安全防护用品配置情况如下：复合肥一车间（氨站）消防栓5个、消防水带9盘、耐酸衣2套、防化服2套、耐酸靴3双、耐酸手套6副、防毒面具6个、长管呼吸器2套、空气呼吸器2套、风向标2个、干粉灭火器8个、安全阀10个、监控探头4个、毒气泄漏报警仪10路。复合肥三车间：消防栓1个、消防水带2盘、干粉灭火器4个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣2套、耐酸靴2双、耐酸手套3副、防尘口罩3个、防毒面具1个、风向标1个。磷酸车间：消防栓2个、消防水带3盘、干粉灭火器4个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣1套、耐酸靴2双、耐酸手套5副、防尘口罩6个、风向标1个。硫磺制酸车间：消防栓1个、消防水带2盘、干粉灭火器14个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣1套、耐酸靴4双、耐酸手套5副、防尘口罩25个、风向标1个、防毒面具4套、安全阀7个。2.安全、消防、职业卫生管理制度、安全技术规程、事故应急预案见《安全管理制度汇编》各岗位《安全操作规程》和公司专项、综合事故应急预案。3.所有职工都经过上岗前的安全技术培训，做到持证上岗。考核成绩见培训档案。。第五节动火作业安全管理制度1范围本标准规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。安全部参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）关于动火作业有关规定，并结合公司的实际情况，特制定以下动火作业安全管理规定。适用于公司禁火区的动火作业。2术语和定义动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3动火作业分级固定区域以外的动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。3.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。特殊动火作业范围：氨站的所有设备及管道，各车间内含有液氨或气氨的设备、管道。3.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。一级动火作业范围：禁火区的硫磺仓库、复合肥中和岗位一、二楼全部生产区域并包括造粒机平台范围，以及气氨管道、液氨管道（包括距离气、液氨管道三米内动火作业），硫酸罐区等动火作业、以及对盛装过各种易燃、易爆气体、液体的各种容器的动火作业均属一级动火作业范围。3.3二级动火作业3.3.1除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业；凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸危险性的大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。4动火作业安全防火要求4.1动火作业安全防火基本要求4.1.1动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全规定》和《高处作业安全规定》的规定。4.1.2动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材，满足作业现场应急要求。4.1.2动火作业周围及其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取或封盖等措施，对动火周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。4.1.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.2规定执行。4.1.4拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。4.1.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。4.1.6在生产、使用、储存氧气的设备动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。4.1.7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.1.8使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。4.1.9动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。4.1.10五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.2特殊情况动火作业特殊动火作业在符合4.1规定的同时，还应符合以下规定1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。2）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。3）动火作业前，生产车间应通知班组使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。5动火分析及合格标准5.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。5.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。5.3取样与动火间隔一般不得超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。5.4动火作业中断时间超过60min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。5.5使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。5.6动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。6职责要求6.1动火作业负责人6.1.1负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。6.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。6.1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。6.2动火人6.2.1应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。6.2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。6.2.3应确认动火地点和时间。6.2.4若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。6.2.5应随身携带《作业证》。6.3监火人6.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。6.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。6.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。6.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。6.4岗位当班负责人6.4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。6.4.2检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。6.4.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。6.5动火分析人:动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。6.6动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。6.6.1审查《作业证》的办理是否符合要求。6.6.2到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。第六节消防器材的使用一、二氧化碳灭火器（MT7）1.结构原理：CO2器材筒体内装有液态纯度大于97％的CO2，配有阀门开关。打开阀门，液态CO2即可汽化而出，由于CO2的密度比空气大，容易沉积于低洼处，隔绝空气，遏止燃烧，达到灭火的目的。2.使用方法与使用范围：使用方法：手握灭火器手柄，打开阀门，CO2即可喷射而出。适用范围：适用于室内油脂、600伏以下电器及一切珍贵物品的火灾，不适于室外空旷处的火灾及钾、钠等物质火灾。二、干粉灭火器（MF/ABC2、MF/ABC5、MF/ABC8、MFT/ABC35）1.结构与原理：由内外两个钢瓶、控制部分及喷射系统等三部分组成。灭火时顶针穿破CO2钢瓶密封膜，灭火器以CO2气体为动力，将桶干粉喷向火焰粉雾和CO2有隔绝空气窒息的作用，从而达到灭火的目的。2.使用方法与适用范围：使用方法：将灭火器筒体上下翻动几下，撕去封条，拨去保险销，一手握喷咀对准火焰根部，另一手将压把往