霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司维修车间危废库建设项目环境影响评价文件（报告表）

一、建设项目基本情况建设项目名称霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司维修车间危废库建设项目项目代码无建设单位联系人朱万春联系方式建设地点内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内地理坐标（N45度35分23.035秒，E119度41分50.404秒）国民经济行业类别G5949其他危险品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59；149、危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）；其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）建设性质£新建R改建£扩建£技术改造建设项目申报情形首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）500环保投资（万元）50环保投资占比（%）10施工工期3个月是否开工建设否£是：10专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.“三线一单”符合性分析1.1生态保护红线根据《内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作方案的通知》（内政办发〔2017〕133号）。2018年上半年，按照自治区党委、政府审议意见，完成《内蒙古生态保护红线划定方案（送审稿）》，履行国家层面技术审核程序，并按审核意见进行调整；同步启动生态保护红线相关管控政策研究。2020年12月29日，内蒙古自治区人民政府发布了《内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（内政发〔2020〕24号）。霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司维修车间危废库建设项目（以下简称”本项目”）位于霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，不在生态红线划定范围内，符合生态保护红线要求。1.2环境质量底线根据《2020年内蒙古自治区生态环境状况公报》可知，通辽市属于达标区，项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市，故所在区域属于达标区。本项目属于危险废物仓储项目，主要的大气污染物为非甲烷总烃，经采取相应措施后可达标排放，符合相关大气污染防治要求；项目运营期不产生废水；项目运营期储存的各种危险废物均得到合理处置，均不直接排入外环境。项目的“三废”均得到合理处置，对周边环境造成的影响较小，不会明显降低区域环境质量，因此本项目的建设不会对当地环境质量底线造成冲击。1.3资源利用上线项目不使用高污染燃料，使用的能源仅为电源，用电依托霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司现有配电站，用电量为0.8万kWh/a，从国家电网公用线接入。项目消耗资源在地区能耗总量控制范围内，满足资源利用上限要求。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择，采取可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。1.4生态环境准入清单根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知》(内政发〔2018〕11号)，霍林郭勒市不属于重点生态功能区产业准入负面清单管控范围，本项目未在负面清单内。综上所述，本项目建设满足国家关于“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”相关要求。2.生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，属于危险废物仓储项目，符合现行相关的环境保护法律法规政策和生态环境保护规划的要求。3.产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》（修订），本项目不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类，符合国家产业政策要求。4.选址合理性分析本项目与《危险废物暂存污染控制标准》（GB18597-2001）符合性分析表1与《危险废物暂存污染控制标准》（GB18597-2001）符合性一览表项目要求本项目建设符合性危险废物集中贮存设施的选址地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内项目位于霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，地质结构稳定，地震烈度为6度区域内符合设施底部必须高于地下水最高水位本项目为地上项目，设施底部不涉及地下水符合场界应位于居民区800m以外，地表水域150m以外。本项目800m以内均为企业和居民散户，不存在居住区，150m以内，不存在地表水域符合应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区本项目建设区域不属于溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区符合应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外项目周边不存在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域符合应位于居民中心区常年最大风频的下风向本项目800m以内均为企业和居民散户，项目位于企业和居民散户下风向符合危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容本项目建设过程地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容符合必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置项目区设置符合设施内要有安全照明设施和观察窗口有安全照明设施和观察窗口符合用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙建成后为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙符合应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5项目设有堵截泄漏的裙脚，建成后地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5符合不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断运行时不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断符合综上所述，本项目的建设符合《危险废物暂存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求。同时，项目占地为工业用地，不在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区域，地理条件优越，交通便利，在落实报告提出的污染防治措施后，项目建设及运营期对周围环境的影响不大，因此本项目选址合理。建设项目地理位置图见附图一。二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来概述霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司设备检修、维护和生产过程所产生的废矿物油和含矿物油废物均委托三方公司到场维修和收集，厂区内不暂存，这种方式成本较高，随着本公司的不断发展，运输车辆、工程机械的不断增加，设备检修、维护和生产过程所产生的废矿物油和含矿物油废物也不断增加。故霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司计划在矿区内建设一处建筑面积为10m2危废库，用于暂存本公司运行过程中设备检修、维护和生产过程所产生的废矿物油、含矿物油废物、废旧油桶、含油抹布、劳保用品，最大存放量为3吨，年转运危险废物12吨。2.项目基本情况概述本次拟建设一座建筑面积为10m2危废库，并配套建设集液池、导流槽、裙角、地面防渗等工程，用于暂存本公司运行过程中设备检修、维护和生产过程所产生的废矿物油、含矿物油废物、废旧油桶、含油抹布、劳保用品，最大存放量为3吨。本项目建设内容组成一览表见表1。表1建设内容组成一览表类别工程名称建设内容及规模备注主体工程危废库建筑面积10m2，钢结构，尺寸：长3m×宽3m×高3.3m，全封闭用于暂存本公司运行过程中设备检修、维护和生产过程所产生的废矿物油、含矿物油废物、废旧油桶、含油抹布、劳保用品，最大储存量为3吨；地面硬化，且表面无间隙。危险废物采用防渗、防腐蚀、密封桶装容器收集贮存。新建危废暂存库地面防渗基础，采用2mm厚人工材料防渗处理，保证渗透系数≤10-10cm/s；地面、裙脚、导流沟、废液收集池内壁等基础设施防渗，防渗层均采用抗渗混凝土(0.2m)+2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，并配套消防设施。新建新建防渗层均采用抗渗混凝土(0.2m)+2mm厚高密度聚乙烯，新建新建库周边设置雨水导流设施，避免雨水对库房形成冲击。新建照明，库房内应有安全照明设施和观察窗口。新建新建辅助工程办公生活区依托霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司办公用房依托公用工程给水工程项目不新增劳动定员，无新增生活用水；无生产用水。/排水工程项目不新增劳动定员，无新增生活污水；无生产废水。/供暖工程本项目占地范围生产和生活不需供暖依托供电工程由霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司现有供电站供给。依托环保工程废气治理危险废物贮存过程中产生的非甲烷总烃，经危险废物暂存库内通风装置外排。三同时废水治理项目运营期无废水产生。三同时噪声治理车辆减速慢行，设置进出场区禁止鸣笛标志；通风系统设置减震+厂房隔声措施。三同时固废治理危废库内产生的含油抹布、劳保用品进行分类收集，与危险废物一同委托有资质的单位处理。三同时防渗工程危废暂存库地面防渗基础，防渗层均采用抗渗混凝土(0.2m)+2mm厚人工材料防渗处理，保证渗透系数≤10-10cm/s；地面、裙脚、导流沟、废液收集池内壁等基础设施防渗，防渗层均采用抗渗混凝土(0.2m)+2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。三同时3.项目主要贮存的危险废物来源、属性3.1来源及收集项目在危废暂存库主要暂存废旧油桶、废矿物油、含矿物油废物、含油抹布、劳保用品。废矿物油来源：运输车辆、工程机械更换、维修时产生的废矿物油、废齿轮油和废液压油等；含矿物油废物：生产和维修维护过程所产生的含矿物油废物；废旧油桶：齿轮油、液压油等包装桶；含油抹布、劳保用品来源：危废暂存库内产生的含油抹布、劳保用品等废物。收集方式：当天收集并运输至危废暂存库暂存。3.2周转次数每季度周转一次，委托有资质单位进行处置。3.3危险废物属性情况本项目危险废物贮存类别和属性情况见表2。表2本项目危险废物贮存类别和属性一览表名称危险废物类别代码危险特性最大储存量年周转量废矿物油、含矿物油废物废矿物油与含矿物油废物（HW08）900-214-08900-218-08900-249-08T，I2.7t/a10.8/a废旧油桶0.2t/a0.8t/a含油抹布、劳保用品900-249-08T，I0.1t/a0.4t/a4.项目主要贮存设施及设施参数本项目主要贮存设施见表3。表3主要工艺设备一览表序号名称规格单位数量备注1密封桶装容器180kg个90用于储存废矿物油、含矿物油废物、含油抹布、劳保用品2通风装置/套15.主要贮存危险废物理化性质废矿物油理化性质见下表所示：表4废矿物油理化性质一览表常规分析分析数据密度：（26℃）kg/m3875.0V100℃:mm2/s12.1密度：（20℃）kg/m3882.9水分：%2.36杂质：%0.47闪点：℃开口185蒸后损失：%2.59闭口90酸值（前）：mg（KOH）/g1.25酸值（后）：mg（KOH）/g0.20滤纸斑点试验（a值）扩散环呈黑色，油环黄色到黄褐色，a值2

安全性属难燃物质，其火灾危险性类别为B类，温度过高可能引起燃烧；若周围有引燃源，超过油液的闪点会引起火灾。馏程分析减压温度常压温度备注初馏点801601%1632975%18031910%18932315%19432820%20133625%20534030%20934435%21334840%21735245%22135650%22536055%22936460%23436965%23837470%24237875%25036880%25939485%26840215%V100℃=15.8mm2/s6.水平衡分析项目运营期无需用水，不涉及水平衡分析。7.劳动定员及工作制度本项目用工由霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司现有职工调配，不新增劳动定员，工作制度按霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司的工作制度计，年工作330d，采用2班工作制，每班8小时。8.厂区平面布置危废库总建筑面积10m2，长3m宽3m，高度3.3m。贮存间设置一个入口，从西到东依次为废矿物油、含矿物油废物暂存区、含油抹布和劳保用品暂存区、废旧空油桶暂存区。该项目平面布置示意图见下图所示。图1项目平面布局图工艺流程和产排污环节运营期工艺流程和产排污环节简述本项目贮存危险废物主要为：废旧油桶、废矿物油、含矿物油废物、含油抹布和劳保用品；工艺流程及排污节点见图2。图2本项目运营期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：本项目仅收集霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司各设备检修、维护和生产过程产生的废矿物油、含矿物油废物、废旧油桶、含油抹布和劳保用品。本项目主要工序包括入库、日常管理及检查、出库。具体工艺如下：1.入库来自运输车辆、工程机械更换、维修时产生的废矿物油、含矿物油废物、废旧油桶、含油抹布和劳保用品，使用密封容器进行收集，由运输车辆运至危废暂存间进行卸车。卸车前首先对不同类别的危险废物进行分类，并贴上相应标签、来源、数量、特性等，然后进行危险废物登记并记录入库时间；将不同类别的危险废物分别存放在不同区域，将废矿物油、含矿物油废物等废物，暂存到废矿物油、含矿物油废物暂存区；废旧油桶暂存于废油桶暂存区；含油抹布和劳保用品暂存于含油抹布和劳保用品暂存区。存放完毕后，再次进行检查并登记，在危废库卸车区域进行危险废物的交接，交接后管理人员将检查记录和台账放置在指定地点。2.日常管理及检查危废库管理人员定期对危废存储间内的废物储存容器进行检查，如果发现破损，及时更换容器，并对泄露点进行冲洗，废液经导流沟进入废液收集池中，废水经收集后作为危险废物定期送往有资质的危废处置单位进行处置。本次拟建设的危废库总建筑面积10m2，其中存放废矿物油、含矿物油废物暂存区为3m2，废旧油桶暂存区为2m2，含油抹布和劳保用品暂存区1m2，每个区中间设有隔断并配有不同的废液收集池和导流槽并且均按要求进行防渗漏，渗透系数≤10-10cm/s。3.出库危废库的废物定期由有资质的危废处置单位转移并处置。出库前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，本公司将按照《危险废物转移联单管理办法》如实在网上填报电子危险废物转移联单，并按严格按照《危险废物转移联单管理办法》中规定执行。表5污染物产生环节汇总表类别序号产生工序主要成分废气1危废库非甲烷总烃噪声2通风系统等机械设备设备产生的噪声3运输车辆产生的噪声固废4危废暂存库含油抹布、劳保用品与项目有关的原有环境污染问题1.现有项目环评、验收及排污许可情况本公司始建于1996年，2005年通过整合技改，委托通辽市环境科学研究所编制了《霍林郭勒市宝发煤矿45万吨技改扩建工程环境影响报告表》，于2006年取得了通辽市环境保护局出具的审批意见。于2010年7月委托通辽市环境保护局进行验收，2010年7月28日取得了通辽市环境保护局以通环验[2010]22号出具的意见。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），现有工程属于煤炭开采，纳入排污许可管理，属于登记管理企业，现有项目于2020年5月8日取得固定污染源排污许可证，编号为91150500815860124U001X2.现有工程污染物实际排放总量现有工程污染物的实际排放量根据《霍林郭勒市宝发煤矿45万吨技改扩建工程验收申请表》（以下简称“验收报告”）进行核算。2.1有组织废气原有工程无废气有组织的排放。2.2无组织废气根据验收报告可知，采掘场、工业场地及排土场边界无组织排放颗粒物最大值浓度为0.919mg/m3、S0最大值为0.029mg/m3，均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值标准，也符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006）中表5规定1.0mg/m3和0.4mg/m3的标准限值要求。2.3噪声根据验收报告可知，验收监测期间，本项目厂界噪声监测结果昼夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。2.4废水该矿生产排水采矿疏干水，疏干水量为30m3/h。经监测，所有监测项目均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）第一类污染物一级标准限值的要求；同时达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006）标准限值要求，疏干水用于采矿区洒水降尘及绿化。矿区生活污水除COD和BOD5超标外，其它指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准限值要求。COD排放浓度最大值为162.73mg/l，BOD5排放浓度最大值为50.2mg/l，生活污水排放量3080t/a，经沉淀后用于绿化。全厂无废水外排口。2.5固废根据验收报告可知，开采过程产生的矸石5000t/a，运至排土场。生活垃圾产生量为45.63t/a，按相关部门要求进行处置。3.主要环境问题现有工程建设规范，运行良好，运行期间加强矿区的绿化工程，严格落实监测计划，确保各项污染物长期稳定达标排放。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.环境空气质量现状1.1区域环境空气质量达标情况本项目根据内蒙古自治区人民政府网站发布的《2020年内蒙古自治区生态环境状况公报》作为区域环境质量达标判定依据。2020年通辽市共监测366天，具体判定数据见REF_Ref5805309\h表6。表6区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况（μg/m3）（μg/m3）SO2年平均质量浓度116018%达标NO2年平均质量浓度184045%达标PM10年平均质量浓度547077%达标PM2.5年平均质量浓度343597%达标O3第90百分位数8小时平均质量浓度13216083%达标CO第95百分位数日平均0.7mg/m34mg/m318%达标从上表可以看出，通辽市基本污染物浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准限值，本项目位于通辽市科尔沁区，故项目所在区域属于环境空气质量达标区。1.2补充监测2021年8月2日-2021年8月4日，霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司委托赛斯（大连）节能环境科技有限公司对环境空气质量进行了现状监测。①监测布点本次环境空气质量现状监测在厂区当季主导风向下风向布设1个监测点。②监测项目特征污染物：非甲烷总烃；同时同步观测风速、风向、气温、气压等常规气象参数。③监测时间与频率非甲烷总烃测1小时浓度值，连续检测3天，每天4次，每次在1小时内以等时间间隔采集4个样品。④评价结果监测数据评价结果见表7。表7环境空气质量检测评价结果表检测点位污染物标准值（mg/m3）浓度范围值（mg/m3）最大浓度占标率%超标率达标情况厂区下风向非甲烷总烃20.79-1.16580达标由上表可知，非甲烷总烃浓度满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。2.声环境质量现状本项目位于霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，为新建项目，项目厂界外50m范围内无环境敏感目标。3.生态环境现状项目位于霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。环境保护目标环境保护目标项目位于霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内，东侧100m处为霍林郭勒市丰阳煤业有限责任公司，周边交通便捷，地理位置优越，环境保护目标具体见表7所示，环境保护目标图见附图二所示。表8项目周边环境保护目标表保护目标坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(km)EN大气环境119°41'31.25"45°35'30.14"散户区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单二级标准二类区北侧0.43//项目周边500m范围内的居民//声环境项目厂界外50m范围内无环境敏感目标地下水本项目厂界外500米范围内，不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目新增用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1.废气排放标准本项目运营过程中危废库产生的非甲烷总烃排放标准，厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；表9大气污染物排放标准限值污染因子最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996非甲烷总烃12015104.0运营期厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。表10厂区内非甲烷总烃无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目排放限值限制含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值2.废水排放标准本项目运营期无废水产生。3.噪声排放标准本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放限值。表11噪声排放标准限值声环境功能区类别排放限值dB（A）标准来源昼间夜间2类6050GB12348-20084.固废排放标准本项目运营期贮存的危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。总量控制指标无

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施①施工工地边界应当设置连续、封闭、坚固的围挡或者围墙；②实施材料切割等作业，应当采取洒水、密闭、湿法施工等措施；③施工工地出入口、材料堆放区、主要道路等地面应当硬化，并采取喷淋或者洒水等措施；④清理建筑垃圾，应当采取洒水、喷淋等措施，建筑物高处清扫出的垃圾应当密封清运，不得高空抛洒；建筑垃圾应当集中堆放，及时清运；霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内运营期环境影响和保护措施固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）表12废气产排污环节、污染物处理措施及对应排放口类型情况一览表序号产污环节污染物种类排放形式污染物产生情况排放口基本情况污染治理设施污染物排放情况执行标准跟踪监测计划产生量kg/a产生速率kg/h产生浓度mg/m³高度内径温度编号及名称类型坐标处理工艺名称或方式处理效率是否为可行技术排放量kg/a排放速率g/h排放浓度mg/m³监测点位监测因子监测频次1含废矿物油废物、废矿物油非甲烷总烃无组织0.270.000034//////密封桶+通风装置+自然逸散0%否0.270.000034/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）厂界监测点非甲烷总烃1次/年运营期环境影响和保护措施表13含废矿物油废物及废矿物油贮存过程中产生的废气产排情况一览表序号污染物最大存量/吨产生系数产生量kg/a排放量kg/a年运行时间处理措施1非甲烷总烃2.70.01%0.270.277920h密封桶+通风系统+自然逸散《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）霍林郭勒市宝发煤业有限责任公司矿区内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），。具体噪声源强见下表所示。表14噪声污染源源强与防治措施一览表序号噪声源单台噪声强度dB(A)防治措施排放强度数量持续时间1运输车辆80车辆减速慢行，设置进出场区禁止鸣笛标志70/24小时2通风装置等各类设备70通风系统经减震+厂房隔声等措施55/根据本项目噪声源的特征及传播方式，本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中的点源噪声距离衰减公式预测噪声源对周围区域的噪声环境影响。LA(r)＝LA(r0)－20lg(r/r0)式中：LA(r)─点声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LA(r0)─参考位置r0处的A声级，dB(A)；r─预测点距声源的距离，m；r0─参考位置距声源的距离，m；计算得到的衰减至厂界处的噪声叠加值，噪声值叠加公式如下：Lp=10lg（10Lp1/10+10Lp2/10+10Lp3/10+10Lp4/10）式中：Lp－某点叠加后的总声压级，dB(A)；Lp1、Lp2、Lp3、Lp4－为项目区内噪声源衰减到厂界处的噪声值。表15噪声源对厂界的影响单位：dB(A)噪声源厂界昼间预测值厂界夜间预测值北厂界外1m处46.8746.87东厂界外1m处48.4248.42南厂界外1m处44.3144.31西厂界外1m处46.9446.94标准值6050由预测结果可知，厂界的噪声预测值在44.31-48.42dB（A）之间，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。本项目周边50m范围内无居民环境敏感点，噪声对周边环境影响较小。=1\*GB3①加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速。=2\*GB3②设备选型低噪声通风设备，定期检查设备运行情况，防止故障性噪声排放。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中相关要求制定了本项目监测计划，具体见下表：表16噪声监测计划一览表类别监测项目监测点位置监测频次执行标准噪声Leq（A）厂界四周1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。根据建设单位提供相关数据，本项目产生量约0.4t/a，运行后，年周转量约0.4t/a，本项目产生的含油抹布、劳保用品参照《国家危险废物名录（2021年版）》中废矿物油与含矿物油废物（HW08）900-249-08进行处置，产生后暂存于密封的包装容器内，委托有资质的单位清运处理。表17项目固体废物属性、产生量及处置汇总表含油抹布、劳保用品废矿物油与含矿物油废物（HW08）900-249-08T，I综上，按照以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。4.3环境管理要求本项目危险废物委托有资质单位进行危险废物的处置，为了避免危废废物可能对环境产生二次污染环节，考虑到部分危险废物不能及时外运的情况。因此，将危废废物暂存到危废暂存库内的密封容器中，保证不会对环境产生二次污染；危险废物储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单和《危险废物污染防治技术政策》要求进行处置。5.地下水及土壤环境5.1地下水、土壤污染防治原则根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应，重点突出饮用水水质安全”的原则。5.2防止地下水、土壤污染的控制措施（1）危废间必须加强管理，严格控制跑冒滴漏现象发生；（2）危废间发现跑冒滴漏现象时，必须及时采取措施，控制跑冒滴漏进一步扩大，并及时汇报当班调度员，调度员接到报告后，必须马上将危废切入废液收集池；（3）定期检查固废储存设施，发现地面有固废或其他液态物质，及时进行清理。5.3防渗措施参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ6102016）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单等相关规范标准，将本项目划分为重点防渗区，具体见表18。表18本项目污染防治分区表防渗分区防渗单元防渗要求重点防渗区危废暂存库地面、裙脚、导流沟、集液池不低于抗渗混凝土(0.2m)+2mm厚高密度聚乙烯防渗层，渗透系数不大于10-10cm/s的防渗性能危废存储库设计时，要求设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于最大储量的1/5，地面硬化，且表面无间隙。考虑泄露矿物油的排放，在车间中间部分设置导流沟，将泄露废矿物油排至集液池。危废暂存库地面防渗基础，采用2mm厚人工材料防渗处理，保证渗透系数≤10-10cm/s；地面、裙脚、导流沟、集液池内壁等基础设施防渗，均采用2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的技术标准要求。根据上述分析，本项目将有可能污染土壤及地下水环境的途径及设施降到最低，不会对土壤及地下水环境产生不利影响。6.环境风险本项目涉及风险物质为主要为危险废物暂存库的废矿物油和含矿物油废物等废物，本项目最大储存量为3t，年周转量为12t，属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中附录B中表B.1中重点关注的危险物质381油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)，临界量2500t，Q=0.0012，未达到临界值，故不涉及风险专题评价，仅明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径，并提出相应环境风险防范措施。6.1本项目风险辨识、分布情况本项目涉及危险废物储存一览表见表19。表19危险废物储存一览表序号名称项目区最大储存量t分布情况1含废矿物油废物、废矿物油、含油抹布、劳保用品、废旧油桶3分区、分类存放在危险废物暂存库内，均为密封存放6.2风险源影响途径根据本项目的排污特点，风险源影响途径主要有以下二种：（1）项目防渗措施不到位或发生事故性泄露，废油液会对周围环境产生污染。（2）危废暂存库发生火灾引发的伴生/次生污染物排放，会对周围环境产生污染。6.3风险源防范措施6.3.1危险废物泄漏环境风险防范措施（1）对项目产生的危险废物进行科学的分类收集，危险废物由专人进行收集，根据危险废物的类别，在盛装危险废物前，应当对废物包装物或者容器进行认真检查，确保无破损、渗漏和其它缺陷；危险废物不能混合收集，在标签上注明；盛装的危险废物达到包装物或者容器的3/4时，将包装物或者容器严密封口。（2）运送人员每天从危险废物产生地点将分类包装的危险废物按照规定的时间和路线运送至危废暂存间，在运送危险废物前，应当检查包装物或者容器的标识、标签及封口是否符合要求，运送过程中应当防止造成包装物或容器破损和危险废物的流失、泄漏和扩散，并防止危险废物直接接触身体，运送危险废物应当使用防渗漏、防遗撒、无锐利边角、易于装卸和清洁的专用运送工具，每天运送工作结束后，对运送工具及时进行清洁和消毒。（3）危废暂存库地面防渗基础，采用2mm厚人工材料防渗处理，保证渗透系数≤10-10cm/s；地面、裙脚、导流沟、废液收集池内壁等基础设施防渗，均采用2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。危险废物暂存于危废暂存间，不得露天存放废物；应得到及时、有效地处理。危废暂存间有严密的封闭措施，设专（兼）职人员管理，有防渗漏、防鼠、防蚊蝇、防蟑螂、防盗以及预防儿童接触等安全措施；并设有明显的危险废物警示标识和“禁止吸烟、饮食”的警示标识。（4）各类危险废物分区存放在危废暂存间，委托有资质单位处理，危险废物转移执行《危险废物转移联单管理办法》。6.3.2火灾事故风险防范措施火灾事故一旦发生，会对人体造成一定的危害。因此，项目区应加强火灾防范措施，避奂火灾事故发生时造成重大损失，本项目应采取的具体防范措施如下：（1）储存区严禁吸烟，消除和控制明火源；（2）尽量减少存储量；（3）配备必要的火灾应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有序存放，保持道路畅通，保证火灾发生时能有足够空间作为消防通道；（4）若发生火灾事故，应立即切断物料供应，迅速转移人员，减少人员伤亡，利用一切可能的消防器材全力灭火抢险，并及时拨打火灾报警电话；（5）灭火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火；（6）灭火时要与火源保持尽可能大的距离；（7）对燃烧剧烈的大火，要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水炮，否则撤离火灾现场，让其自行燃尽；（8）火灾时尽可能将火源从火场移到空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若己变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。由分析可知，本次评价中针对可能发生的事故原因设置可较为完善的风险防范措施，可有效的对风险事故进行最大限度的防范和有效处理，同时结合企业对风险防范措施的不断完善和改进，项目发生的环境风险事故的概率将进一步降低。故评价认为本项目的环境风险事故处于可接受水平。（1）必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告，认定可以贮存后，方可接收。（2）危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。（3）不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。（4）盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。（5）每个堆间应留有搬运通道。（7）不得将不相容的废物混合或合并存放。（8）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录﹐记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。（9）危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留3年。（10）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现