提高压型钢板预埋接线盒质量

提高压型钢板预埋接线盒质量中建工业设备安装有限公司东北公司

一、工程概况工程名称：大连中心裕景ST1塔楼项目工程概况：超高塔楼ST1，高度约383米，建筑面积约147,396m2，为80层的大连标志性建筑。包括五A级高档办公区、约600间客房的五星级裕景酒店、约200套超五星级套房酒店；包括2个设有游泳池的健身中心、餐厅、商店和景观性的空中花园。开竣工时间：2010年7月7日-2013年8月8日

二、课题介绍塔楼电气预留预埋管线在压型钢板上每层管线数量约为1200米，接线盒数量约为350个，按照传统预埋方式将在压型钢板上开洞，接线盒反扣在板洞上。由于压型钢板结构和盒体固定方式限制，预埋管线、接线盒出现浇注混凝土漏浆、堵塞管线等问题。为保证接线盒在压型钢板预埋质量是摆在我们面前的课题。三、选题理由1.裕景ST1塔楼每层预埋工作量大，压型钢板上预埋管线不同于普通模板。接线盒开孔处多封堵不牢靠，预埋盒点位不准确，在浇注混凝土时大量混凝土从缝隙滑落。如果不采取有效技术措施保证预留预埋的质量问题，其严重影响工程质量将会造成很大经济和工期损失。2.在塔楼F3层预留预埋，按照以往施工在验收的时候未发现明显问题，可在混凝土浇筑时出现大量漏浆。接线盒内灌浆堵塞、线盒与开孔错位等施工质量问题。经检验合格率仅为50.8%综上所述，结合施工现场出现的问题，开展了本次QC小组活动。四、QC小组概况小组概况表小组名称电气施工QC小组成立时间2010年10月课题名称提高压型钢板电气暗配管施工质量小组类型现场型组长隋禹活动日期2010.10.15-2010.12.6课题注册小组成员5人平均年龄32活动频次1次/周出勤100％QC教育时间48课时以上制表：时间：2010年10月15日

小组成员简介序号姓名性别文化程度职称小组职务组内分工1隋禹男大专助工组长全面负责2王传胜男大本工程师组员组织实施效果检查3纪瑞卿男大专工程师组员效果检查4黄奎男大专工程师组员资料收集整理5高波男中专工程师组员方案实施67制表：时间：2010年10月15日

QC小组活动计划（1）组织专题学习讨论，熟悉操作工艺、规程及质量控制点。（2）活动形式为集中理论突击，现场实际试验相结合，集中讨论、研究、决策，试验和组织实施。（3）严格控制工序质量，以预防为主，把自检、互检、专检相结合，并做好记录，对查出的问题做到及时整改。（4）每楼层预埋管线严格控制工序，提高施工质量。五、PDCA循环1.现状调查2010年10月05日—10月15日，我QC小组对裕景ST1塔楼F3层电气预埋管线进行了检测。在对现场预留预埋管线、接线盒复测，现场随机抽取120个点进行了测量比对，合格率仅为50.8%，具体数据详见表2。制表：时间：2011年10月15日

序号项目检查点数不合格点数不合格率%1

预埋盒开口混凝土漏浆1205949.22

预埋盒点位准确度1203831.73

管线堵塞1201512.54

预埋管线电气导通1201210

合计480124

抽查统计表表2可以看出预埋盒开口处混凝土漏浆不合格点数最高为59点,预埋盒点位准确度不合格数为38点。占整个不合格数的78.2%，两者的累计频数为78.2%，具体详见表3。序号项目名称不合格数频率（%）累计频率（%）1预埋盒开口混凝土漏浆5947.647.62预埋盒点位准确度3830.678.23管线堵塞1512.190.34预埋管线电气导通129.7100合计N=124系统质量问题统计表表3制表：隋禹时间：2010年10月15日

从表中数据可以看出，在压型钢板预埋管线影响施工质量是线盒开口漏浆问题占47.6％，是造成电气暗配管质量差的主要问题。这是由于压型钢板结构和安装方式所影响的。要加以改进必会取得良好预埋效果。

制图：隋禹时间：2010年10月15日

100806040200130806010010047.6%78.2%93.3%预埋盒点位准确度预埋盒开口混凝土漏浆管线堵塞预埋管线电气导通N=124系统质量问题排列图

累计频率(%)活动前目标值目标计划柱状图

50.8％90％制图：隋禹时间：2011年10月15日

目标及可行性分析1、根据现场调查情况，压型钢板上预留预埋工程量大，精度要求高。预埋不精准将返工，也不能给业主提供出合格产品。需要将安装质量检测一次合格率需提高到90%以上，避免返工引起的经济、工期及信誉影响。2.可行性分析：1、通过对现场的观察，发现导致接线盒漏浆主要原因是在压型钢板切开口后封堵不严密。2、小组成员近年多次参加QC小组活动并取得良好的成绩，创新意识强，业务水平高。通过以上分析可以确定，小组制定的目标是可以实现的。六、原因分析8月25日，小组召开会议，针对造成电气暗配管管子及管口的保护不好的原因进行分析讨论，并整理出系统图如下：因果分析树图：制图：时间：2008年8月25日

管子及管口保护不好人机料法环人员素质低管口防护不严切割机械使用不当材料质量差管线位置被扰动连接方法不正确操作人员技术水平低管线埋设浅成品保护不到位技术培训少管子端口粗糙不平整管子运输时砸扁夜间作业光线不足施工方法不科学管线位置过于集中设计方案不合理施工员麻痹管理人员责任不明确交底不到位敷管并排紧贴、叠压固定点间距大钢筋工扰动管线天气因素影响选用了劣质材料管接处未刷胶粘结七、要因确认

2008年8月31日，QC小组召开讨论会，对十二条末端因素逐一进行了分析,分析结果见如下：要因确认分析表(1)制表：时间：2008年8月31日

序号末端原因确认内容确认方法负责人完成时间确认情况是否要因1交底不到位是否针电气配管进行了培训、交底调查、询问8.28针对电气配管过程进行了交底，管理人员明确各自的职责否2工人技术培训少工人是否经过岗前培训，是否有操作经验询问、现场检查8.28工人经培训上岗，有一定的实践经验，技术中等否3管子端口不光滑平整管材的切口质量调查分析、现场检查8.28塑料管采用配套截管器操作，管口平整光滑无毛刺否4选用了劣质管材管材是否合格调查分析、现场检查8.28材料经过优选，有合格证明及进场验收记录否5管材运输时砸扁管材运输时是否损坏现场检查8.28个别砸扁、损坏的管材敷设时已经及时更换否6管口防护不严管口的防护方法调查分析、现场检查8.28有的塞头丢失，电工用钳夹扁拗弯管口。是要因确认分析表(2)制表：时间：2008年8月31日

序号末端原因确认内容确认方法完成时间确认情况是否要因7管接头处未刷胶粘结管子的连接方法、材料调查分析、现场检查8.28管与管采用专用套管连接，用小刷子刷胶，连接紧密否8固定点间距大管线的固定点距离是否符合要求调查分析、现场检查8.28每隔1米有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点。否9敷管并排紧贴、叠压管线并排敷设时的管路保护调查分析、现场检查8.28并排敷设时用砼垫块隔开否10管线位置过于集中管线集中位置的管路敷设查看相关文件及现场检查8.29管线敷设有重叠现象，但上下间距无挤压否11钢筋工扰动钢筋工施工导致管线移位调查分析、现场检查8.29钢筋工修整钢筋时不注意对线管的保护，致使部分线管砸扁、扭曲是12夜间作业光线不足夜间施工时的现场照明现场查看8.28夜间施工光线充足否经过小组成员的确认，造成电气暗配管管子及管口保护不好的主要原因是：1.管口防护不严2.钢筋工扰动管线

八、制定对策针对确认的要因，我们小组认真讨论，制定相应对策并绘制对策表如下：对策表制表：时间：2008年8月31日

序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1管口防护不严加强管口防护措施保证管口封堵严密加强对工人的交底，管口用配套堵头封堵，并缠宽胶带纸保护现场9月1日-9月10日2钢筋工扰动管线制定详细的成品保护措施保证在钢筋工操作及砼浇注过程中管线不受扰动增加管与钢筋的固定点，钢筋工施工时有电工跟班检查配合，砼填料时严禁振捣棒及砼直接碰撞管线现场9月1日-9月12日九、组织实施实施一、针对管口防护不严时间：2008年9月1日-9月10日实施负责人：1.对工人进行详细的技术交底，同时加强对工人的现场教育，增强其责任心。2.购买相应规格的堵头，管口用配套堵头封堵，并缠宽胶带纸保护。在管子接头处增加固定点并缠胶带纸封严接口缝隙。实施效果检查：管口用配套堵头封堵，并缠宽胶带纸保护，管口封堵严密、牢固。实施二、针对钢筋工扰动管线时间：2007年9月1日-9月12日实施负责人：召开专题会议，明确电气暗配管保护的重要性；加强对工人的现场教育，增强其成品保护意识。在管子弯曲处增加固定点，由质检员、水电工长在钢筋绑扎完毕后对电气管线进行复检，砼浇筑时派专人进行监督，防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒到管线上。实施效果检查：管线固定牢固，砼浇筑前对配管质量进行了复检，发现的问题及时进行了修正。十、检查效果1.通过在对8＃-13＃楼二层、三层的配管施工中进行的跟踪检查，将检查出的问题进行统计汇总，结果如下：制表：吕玮

时间：2008年9月30日

以上数据表明，QC小组的活动使电气暗配管合格率合格率有了明显提高。

项目调查基数合格点合格率（％）电气暗配管整体合格率91％管子的弯曲半径（≥10D）

16014087.5管子的弯扁度（≥0.1D）

16014288.8管子的位移

16014490管路的连接

16014395.6管子及管口的保护

16014993.12.通过本QC小组的精心组织以及项目部的共同管理，电气配管敷设质量有了明显的提高，节省了因返工而增加的工时及费用，受到了公司及业主的好评。小组成员积极参与活动，齐心协力，共渡难关，质量意识和个人能力都有了很大提高，掌握运用QC活动解决问题的方法，增强了解决问题的信心和团队精神。活动前目标值活动后79.6％90％91％制图：时间：2008年9月30日

活动前后目标对比柱状图

十一、巩固措施1、加强全体员工的综合素质教育，提高操作人员的质量意识。2、施工中加强班组自检工作和专检