提升电芯量产一致性及良率

阳如坤吉阳能自动化董事长提升电芯量产一致性及合格率2014.6.19广东深圳yangrukun@2Contents1.电池一致性的概念

2.影响一致性的因素3.制造一致性的选择4.电池制造的合格率电池一致性的概念衡量电池一致性早都有明确的统计学定义，这个定义就是，数学概念应该用：标准差Ｓ及标准差系数；YourCompanynameorLOGO3标准差S=

标准差可以用来表征相同规格产品的同一参数的一致性比较，如同为10Ah电池的制造容量标准差。标准偏差系数

标准偏差系可以用于表示不同规格产品的同一一致性的能力。具有更广泛的代表性。如不同容量电池，衡量制造系统的制造电池的容量一致性能力。衡量电池制造一致性的指标很多，全部统计会有几百个指标，总括起来分为三类：材料一致性指标，如：化学成分含量，密度，颗粒分布，杂质含量，零件尺寸等等，每种材料的每个特性参数都会与一致性相关；制造过程一致性指标：如浆料粘度，固含量，涂布厚度，卷绕张力,卷绕整齐度，叠片整齐度，连接电阻等等制造结果一致性指标，电池最终性能参数：容量，内阻，自放电，动态参数变化等等。YourCompanynameorLOGO4电池一致性的概念—衡量指标5Contents1.电池一致性的概念

2.影响一致性的因素3.制造一致性的选择4.电池制造的合格率影响一致性的因素三大类：重要程度各占三分之一电池的材料的影响电池的制造过程的影响电池的化成设备的影响材料的稳定一致性活性材料：颗粒及分布，材料的成份稳定性；电解液配比，纯度；溶剂的纯度；隔膜参数的稳定均匀性：孔率、厚度误差、静电；其他材料的纯度，均匀性；建议：每个企业都应该建立一套材料替代、认证评估的方法规范体系。锂电池制造一致过程控制指标主要控制工序：合浆：分散的均匀性、粘度一致性涂布：厚度及重量分布分切：宽度一致性卷绕：对齐度、张力变化注液：注液量均匀性化成：电源的稳定性、一致性；环境因素：温度、湿度、粉尘；设备达到的精度指标；产品工序质量指标；建议：每个企业都应该建立一套一致性过程控制标准。锂电池制造一致过程控制指标化成检测对电池一致性的影响电源精度的影响；化成制度的影响；化成环境的影响；建议：建立化成设备一致性判断标准及电池组合标准11Contents1.电池一致性的概念

2.影响一致性的因素3.制造一致性的选择4.电池制造的合格率制造一致性选择选择项目选择项材料体系选择颗粒分布，密度分布，固含量一致性，尺寸精度，电阻参数，受力参数，杂质含量等。电池结构方与园，软包与硬壳，卷绕与叠片制造过程控制粘度、厚度、极片尺寸，Overhang，连接电阻，化成精度等；制造批量一致性一定基于批量，批量越大（样本量大），可选择性越好！YourCompanynameorLOGO12制造一致性的选择—结构与一致性13结构特性制造一致性原因方形与圆形圆形好张力控制好，没有拐角效应卷绕与叠片卷绕好卷绕边缘少，包裹好，极片间贴合好软包与硬壳软包好极片间特和紧密

制造一致性的选择—卷绕张力与一致性14

卷绕张力控制问题是卷绕最核心的问题:卷绕变形：张力大小；极片跑偏：不同张力、速度，极片平衡到棍上不同的位置；辊的平行度：极片跑偏；卷绕效率提升：高速爬行，张力跳动；卷绕的OVERHANG：张力的稳定性；卷绕精度CPK：张力稳定性；张力的波动影响电池的一致性；张力控制机构

双摆杆伺服张力机构单摆杆气动张力机构伺服张力控制原理张力检测张力控制原理张力闭环与位置闭环控制结果张力闭环控制的波动小于10%，均值也小！相应的电池一致性也就好！一致性最好；具备本证安全性；世界制造数量最大；制造工艺成熟；安全对策完善；制造合格率高；量产Notouch制造！第一代电池制造技术：18650成为最佳选择制造一致性选择---18650的选择19Contents1.电池一致性的概念

2.影响一致性的因素3.制造一致性的选择4.电池制造的合格率电池的制造合格率浆料制备99%极片制备99%芯包制造98%电芯装配97%干燥注液98%化成分容99%整体合格率90.4%提升电芯制造的合格率分工序、分阶段优化、挖掘提升制造合格率电池的制造材料利用率浆料制备2.8%极片制备2.5%芯包制造3.0%电芯装配0.7%干燥注液2.0%化成分容0%整体合格率88.0%定义：制程中用的材料随产能不断消耗，且不在成品中产生价值，有用材料/总投入材料。提升电芯制造的合格率如何提高制造的合格率分系统名称制程合格率主要缺陷改善措施（提升合格率到95%）改善后合格率浆料制备99%粘度，固含量不对，溶剂调整。流程自动化，控制条件（温度，湿度、粉尘）。100%极片制备99%涂布缺陷，分条毛刺机器的稳定性，在线检测及反馈控制。99.5%芯包制造98%组装精度，组装坏品机器稳定性，一体化制片卷绕。99.0%电芯装配97%装配精度，组装坏品机器的精度、稳定性，全自动装配及在线检测。98.5%注液封口98%注液精度，组装坏品环境控制。二次注液，自动化预化成。99.5%化成分容99%电芯参数不满足要求严格机器的稳定、一致性，自动化化成。99.5%整体合格率90.4%96.0%提升电芯制造的合格率如何提高的直通率分系统名称影响程度影响因素改善直通率浆料制备2.8%溶剂（NMP，水），材料挂壁，飞溅，来料量的误差。2.0%极片制备2.5%铜箔、铝箔切边，材料切边，引带，接头。1.0%芯包制造3.0%引带，接头，连接胶带。1.0%电芯装配0.7%保护气体，切边，切尾，胶纸接头。0.5%干燥注液2.0%电解液挥发。0.5%化成分容0.0%0.0%整体材料利用率88.0%95.0%提升电芯制造的合格率制造的利润高空间YourCompanynameorLOGO2490%Х88%=79.2%12%利润空间96%Х95%=91.2%一致性，合格率的提升关键在于降低了成本，这是我们制造人追逐的目标。总结电池一致性和电池合格率只是从不同角度描述电池制造的质量；提高一致性的努力，也就是提高电池制造的合格率；电池一致性主要包括三大部分：材料、电芯制造过程、电池的化成检测；电池制造过程应