某建设工程群塔施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc257471634"一、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc257471635"二、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc257471636"三、群塔设计方案5HYPERLINK\l"_Toc257471637"四、施工方案8HYPERLINK\l"_Toc257471638"五、群塔施工安全措施10HYPERLINK\l"_Toc257471639"六、群塔施工防碰撞措施11一、编制依据1、某某施工组织总设计。2、某某施工图纸。3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001J119—2001）4、《高处作业分级》（GB3608-83）5、《起重吊车指挥信号》（GB5082-85）6、《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86）7、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）二、工程概况1、施工现场南长约143m、北面长约168m东面长约95m、西面宽约103m，该工程由现场南面3#、4#二栋塔楼和北面8#、9#二栋板楼一个大地下车库组成，地下车库占地面积约为15000㎡。3、该工程的地上部份图纸还未确定，地下底板定标高10.2米，现场自然地面距筏板基础顶标高约6米。三、群塔设计方案1、塔吊平面布置1.1、平面布置原则、塔吊施工的覆盖范围避免出现死角。、塔吊施工过程中不得相互碰触，主要指的是塔吊的大臂不得与相邻塔身相交。、塔吊施工必须便于安装和拆卸。1.2、塔吊平面布置图、D3#楼塔吊布置于D3#楼东侧eq\o\ac(○,D)轴～eq\o\ac(○,E)轴之间，塔基上皮与D3#楼基础顶标高平齐。具体尺寸位置详见附图。、D4#楼塔吊布置于D4#楼南侧eq\o\ac(○,16)轴偏西10M，塔身中心距墙6m，塔基上皮与D4#楼基础顶标高平齐。具体尺寸位置详见附图。、D8#楼塔吊布置于D8#楼北侧eq\o\ac(○,9)轴～eq\o\ac(○,10)轴之间，塔基上皮与D8#楼基础顶标高平齐。具体尺寸位置详见附图。、D9#楼塔吊布置于D9#楼北侧eq\o\ac(○,19)轴～eq\o\ac(○,20)轴之间，塔基上皮与D9#楼基础顶标高平齐。具体尺寸位置详见附图。1.2.5、塔吊基础与主楼轴线平行。1.2.6、塔吊具体平面见施工现场总平面布置图。详见（附图）2、塔吊选型根据现场情况及本工程特点，项目部确定本工程选择四台两种型号3#、4#为QTZ63型；8#、9#为QTZ40附着式塔吊；以满足整个主体施工阶段的垂直运输的需要。3、塔吊的技术参数QTZ63系列塔吊主要技术参数表主要参数QTZ63（50013）单位起重力矩630kn.m最大额定起重量6.0t有效工作幅度50m最大幅度起重量1.30t起升高度独立：40m符墙：120起声速度二倍率：80/440/8.88m/min四倍率：40/220/4.44变幅速度40/20m/min回转速度0.62r/min顶升速度0.5m/min出厂高度40m主肢材料规格160×160××16mm标准节尺寸1.6×1.6××2.5m最大工作风压250n/平方米QTZ40系列塔吊主要技术参数表主要参数QTZ40（47708）单位起重力矩400kn.m最大额定起重量4.0t有效工作幅度12.8m最大幅度起重量0.768t起升高度独立：30m附着：120起开速度二倍率：60/330/7m/min四倍率：30/115/3.5变幅速度38/19m/min回转速度0.68/0.334m/min顶升速度0.4m/min出厂高度40m主肢材料规格160×160××16mm标准节尺寸1.6×1.6××2.5m最大工作风压250n/平方米4、塔吊专用电箱为了满足塔吊正常工作，每台塔吊必须配备专用电箱，项目应根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。5、施工准备5.1、现场前期准备5.1.1、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。5.1.2、根据塔吊租赁公司提供的塔吊基础承载力和基础要求对四台塔吊的基础进行勘查。5.1.3、依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。具体见塔吊基础施工图（见附图）。5.1.4在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。5.2、塔吊租赁公司前期准备5.2.1准备四台合格塔吊，并提供相应资料（塔吊出厂合格证、塔吊拆装拆司资质证书副本、拆装人员上岗证书等）。5.2.2、安装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。5.2.3、旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。5.2.4、运输塔吊部件所必须的车辆。5.2.5、所有入场安装人员必须持证上岗。、对装拆人员进行技术交底、安全技术交底、安全教育等。5.2.7、必须按照项目经理部统一要求，对塔吊设备进行CI覆盖。四、施工方案1、塔吊基础施工1.1、开挖塔吊基础的基坑，四台塔吊的基坑大小均为6米×6米，基坑设两道8.5m长十字梁，基础形式见附图。1.2、制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，素砼垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。1.3、在垫层上标记4×4米的正方形，此正方形必须与素砼垫层中心重合。1.4、塔吊基础钢筋绑扎必须经过监理、业主工程师验收合格后方可进行隐蔽，并作好隐蔽验收记录及其他各种施工记录。1.5、塔吊基础混凝土浇筑，塔吊基础混凝土采用大于C30混凝土，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护，做好混凝土试验强度报告。1.6、当砼强度达到设计强度的70%时，经质量、安全部门验收合格后方能进行安装塔吊。2、技术资料准备2.1、塔吊基础勘查报告，因本工程塔吊基础高度与主楼基础高度同高，且塔吊基础面标高与主楼基础面标高相同，因此塔吊基础的勘查资料可采用主楼的勘查资料。2.2、地基承载力验收报告、塔吊基础隐蔽验收记录。2.3、塔吊基础施工记录。3、塔吊基础钢筋代换设计图纸为直径25一级钢筋28根，现代换为直径20二级钢筋，代换公式为：N2-钢筋代换根数N1-原设计钢筋根数Fy1-代换钢筋抗拉强度设计值Fy2-原设计钢筋抗拉强度设计值d1-原设计钢筋直径d2–代换钢筋直径N2≥N1×d1²Fy1/d2²Fy2=28×25²*210/20²*360=254、塔吊拆装方案详见塔吊拆装专项方案。五、群塔施工安全措施1、塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。2、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。3、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。6、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。7、安装完毕后每周对塔吊的接地电阻值进行遥测，保证塔吊的接地电阻值不大于4欧姆。8、塔吊在顶升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。10、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。11、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。12、塔吊安装拆除过程中以及塔吊运行过程中严禁高空落物。13、5级大风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。14、作业现场必须设置不小于20*20米的安全作业区。15、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。16、下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。17、塔吊在施工完毕后，由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。六、群塔施工防碰撞措施（一）塔吊在水平面方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。塔吊在现场的定位布置是关键，可通过严格控制两台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。由塔吊现场平面布置可知，四台塔吊中，相邻塔吊的距离均大于各自起重臂长度，即满足了施工需要，又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。（二）塔吊在垂直方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。另外，机租分公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此，塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于8米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。（三）、防碰撞施工措施1、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。2、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。3、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制主楼与主楼之间的操作高度和作业时间。4、D8#楼和D9#楼覆盖同一个钢筋加工棚，并且塔吊大臂覆盖范围又一定得重合部位，因此在这两台塔吊运输过程中必须错开