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文档简介
第38页共38页施工方案交底记录专项施工方案名称节能施工方案交底编号交底日期交底摘要页数共37页,第1页1.编制依据(1)现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;(2)福建省工程建设地方标准标准《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112-2009;(3)福建省工程建设标准《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62-2004;(4)中华人民共和国节约能源法、福建省建筑节能管理办法、民用建筑节能管理管理规定。(4)工程地理环境:xx地属亚热带海洋性季风气候,,地理坐标为位于东经118°27`-119°39`,北纬24°59`-25°46`。年平均气温为16~20℃,最冷月1~2月,平均气温达6~10℃;最热月7~8月,平均气温为24~29℃;(5)长沙有色冶金设计研究院有限公司的工程图纸《莆田火车站岭美二期棚户区改造项目施工图纸》。(6)相关的规范、标准和省市建筑节能相关规定,见下表。序号标准名称编号或文号1《公共建筑节能设计标准》GB50189-20152《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-20043《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《铝合金门窗》02J603-15《铝合金节能门窗》03J603-26《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20127《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20118《蒸压砂加气砼砌块建筑构造》闽2006J109《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200110《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200311《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200212《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ50234-200213《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇(建筑)》200714外墙外保温工程技术规程JGJ144-200815建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200816福建省居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-200617建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200118住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200119建筑工程施工质量评价标准GB50375-20062.工程概况工程名称工程地址结构类型钢筋混凝土框-剪结构建筑类别住宅、工具间、地下室车库等。建筑设计1-5#一层二层工具房;三层以上为住宅6-9#10-15#16-18#1-5#楼连接体一层二层工具房地下室地下室一层为机动车库、非机动车库、设备用房。建筑面积地上132431.28m2地下22348.12m2建筑总面积154779.4m2七度耐火等级一级节能施工2016.03~2018.2结构使用年限50年建筑高度1-5#65.100m室外地面至屋面高度6-15#21.950m16-18#52.950m1~5#楼连接体9.600m3.节能设计概况3.1设计概况外墙180厚MU7.5的煤矸石页岩烧结多孔砖((λ:0.4,S:5.5);及30厚无机保温砂浆(λ:0.075,S:2.30)控制窗墙面积比:东向:0.04(≤0.03);南向:0.10(≤0.50);西向:0.04(≤0.30)北向:0.16(≤0.45);平均窗墙面积比:0.09;外窗及阳台玻璃门选型普通铝合金(6高透光热反射玻璃)(K=6.5,SC=0.54,可见光透射比0.56);外窗可开启面积:外门窗可开启面积均超过窗面积的45%,或可开启面积大于房间面积的10%,符合规范要求;、外窗气密性设计:6级。30厚轻集料混凝土浇捣(λ:0.42,S:6.13);及25厚酚醛复合保温板(λ:0.03,S:0.32)3.2设计要求4.节能施工部署4.1施工准备工作4.2.施工阶段工作4.3.试验及试块留置计划4.4.竣工验收工作5.主要节能分项工程的施工5.1.墙体节能工程5.1.1煤矸石页岩烧结多孔砖施工工艺顶部斜砌砖示意图注意事项质量要求与验收墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌块错缝搭接,(1)砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。(2)砂浆试块试验报告。(3)楼层平面放线记录。(4)构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。(5)构造柱、圈梁混凝土试块报告。(6)检验批验收记录。5.1.2无机保温干粉砂浆(外墙内保温)施工工艺180厚页岩多孔砖砌块内侧加20厚无机保温干粉砂浆内保温砂浆,×5.2.门窗节能工程5.2.1材料及机具准备5.2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。5.2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。5.2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。5.2.1.4325号以上水泥;中砂按要求备齐。5.2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。5.2.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。5.2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。5.2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。5.2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。5.2.1.105.2.1.11主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。5.2.2作业条件5.2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。5.2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。5.2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。5.2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。5.2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。5.2.3施工工艺5.2.3.1施工工序弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查。5.2.3.2质量要点1)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。3)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。5)防腐处理:a.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。b.铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。6)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。7)与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:a.沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b.连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。c.混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。8)处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。5.2.4质量标准5.2.4.1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。5.2.4.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。5.2.4.3铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。5.2.4.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。5.2.4.5平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。5.2.4.6推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。5.2.4.7铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。5.2.4.8铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。5.2.4.9铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。5.2.4.10允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值。门窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤5mm用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力极限扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积>1.5m2≤60N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值2~4,2~7用楔形塞尺检查8弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查5.2.5材料检验与试验(1)门窗产品出厂合格证和试验报告。(2)五金配件的合格证。(3)保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。(4)密封胶的出厂合格证及使用说明。5.2.6质量检验评定记录普通中空玻璃传热系数4.1自身遮阳系数1普通中空玻璃窗6中透光Low-E+9空气+6透明玻璃传热系数3.36.5自身遮阳系数0.45~0.5515.2.7成品保护5.2.6.1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。5.2.6.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。5.2.6.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。5.2.6.4铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5.2.6.5抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。5.2.6.6铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。5.2.6.7铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。5.2.6.8架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5.2.6.9建立严格的成品保护制度。5.3屋面节能工程5.3.1屋面工程施工工艺5.3.2STP保温隔热层施工工艺5.4通风与空调节能工程5.5配电与照明节能工程照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时结合下列技术性能进行检查,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收、检查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。本工程照明设计符合《建筑照明设计标准》GB50034中规定的照度标准、照明均匀度、统一眩光值、光色、照明功率密度、能效指标等相关要求。工程设计根据建筑规划将变配电房尽量设置在负荷中心,减少低压侧线路长度,降低线路损耗,至末端配电箱最长供电距离约90m。本工程选用的变压器为D,yn11接线。在变配电所的低压侧设集中无功自动补偿,采用自动投切装置,要求功率因数保持在0.9以上。对容量较大,负载稳定且长期运行的功率因数较低的用电设备采用并联电容器就地补偿。对谐波电流交严重的非线性负荷,无功率补偿考虑谐波的影响,采取抑制谐波的措施。公共场所设计照明系统的照度标准值及选用光源序号场所现行功率密度值/照度标准值W/㎡/lx设计功率密度值/设计照度值W/㎡/lx由二次装修设计电源/附件(代号)一般显色指数(Ra)1门厅普通√5/1002.6/98⑦/©60高档8/200802走廊、流动区域普通√3/501.6/50⑦/©60高档5/100803楼梯、平台普通√3/301.5/30⑦/©60高档5/75804电梯前室普通√5/752.7/75⑦/©60高档8/150805电梯机房√≥2005.5/192⑤/©806住宅户内起居室√7/100√80卧室√7/75√80餐厅√7/150√80厨房√7/100√80卫生间√7/100√807储藏间√3/501.3/50⑧/©808商店√12/300√80注:1、电光源、附件(代号):①白炽灯,②卤钨灯,③荧光灯(T12),④荧光灯(T8),⑤荧光灯(T5),⑥三基色荧光灯,⑧高压钠灯,⑨金卤灯,⑩发光二极管,EQ\o\ac(○,a)传统电感性镇流器;EQ\o\ac(○,b)节能型电感镇流器;EQ\o\ac(○,c)电子式镇流器。2、当才有是在□打“√”。5.荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表规定。荧光灯灯具和高温气体放电灯灯具的效率允许值灯具出口形式开敝式保护罩(玻璃或塑料)格栅格栅或透光源透明磨砂,棱镜荧光灯具75%65%55%60%高强度气体子放电灯具75%__60%60%6.管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。标准功率18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感型3.1542.9522.772.2322.1462.031.992电子型4.7784.373.9982.872.6782.4022.277.照明设备谐波含量限值应符合下表要求谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)22330*λ510779511≤n≤3938.低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面㎜220℃时导体最大电阻(Ω/Km)圆铜导体(不镀金属)0.535.2.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1245.6检测与控制节能工程5.6.1玻璃安装5.6.1.1材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
5.7.1.2作业条件:
a.玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装
b.玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
c.对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。
5.6.1.3工艺流程:
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶5.6.1.4质量控制措施a.将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
b.一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。
c.玻璃安装前应清理裁口。3.5门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
d.安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
e.铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。
f.玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。
5.6.1.5保证项目:
a.玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
b.玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
5.6.1.6基本项目:
a.橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
b.
玻璃安装后表面应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5.6.1.7成品保护
a.凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
b.门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
c.对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。
e.玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
5.7.1.8应具备以下质量记录:
a.玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
b.防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
c.质量检验评定记录。5.6.2酚醛保温板。板施工5.6.2.1酚醛保温板。板的性能、运输、贮存要求酚醛保温板。板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。保温材料导热系数(m2k/w)容量kg/m3达到热阻要求时的厚度(mm)达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)挤塑板0.02840.50251.135.6.2.2施工工艺a.屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,做找平层。b.屋面防水层施工。c.防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺酚醛保温板。酚醛保温板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。遇到屋突处将厚酚醛保温板。做适当切割后铺设。为了避免绝热板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将绝热板与防水层做贴合,粘贴只需配合绝热板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘。5.6.2.3风险分析与控制措施(一)砖渣砼砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体,其裂缝宽度一般0.1~2mm,裂缝主要发生在以下部位:①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1~2个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝;②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严重;有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝;③在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂,多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有阶梯形的,特别是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载,或房屋基础刚度较差的情况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般上宽下窄;还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞,时间不久就会出现不规则的齿形裂缝;④框架结构的填充墙,比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝,而在砖混结构横隔承重墙上,个别会有呈正八字上斜裂缝。(二)外墙裂漏现象及其主要原因分析小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在:(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。外墙裂缝现象主要原因:(1)屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到最后施工,屋顶温度高(夏日可高达60℃以上),而屋面下墙体温度低,上下温度差大到20~30℃,使屋面系统产生了剧烈的温度变形,加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;而在门窗口的四角又会出现应力集中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1~2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂,而后者则首先在底层墙体开裂,不均匀沉降达一定的影响程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂。(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量,砌块在厂内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5,在相同温差情况下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d,灰砂砖应静置30d,方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰,砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑,由于收缩应力的作用,还是比粘土砖墙体易出现裂缝。(3)建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长,建筑平面设计错位、纵墙贯通性差,影响了建筑物整体刚度,削弱了基础与上部结构的共同作用能力,使房屋出现不均匀沉降,墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力,就会产生裂缝。(4)施工的问题。砌筑施工时,砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足,砌筑接搓不合要求,墙面不平整、垂直度差等问题,也是墙体开裂的因素。(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中,没有按相应规范要求采取必要的构造措施,就会削弱小型砌块砌体的抗裂性,易造成裂缝。(三)防裂做法及效果(1)施工应严格执行有关规范和技术标准建筑设计平面布置应规正、平直,纵横墙布置要均匀对称,应采用合理的结构措施,加强地基圈梁的刚度,增强基础对建筑物沉降变形的协调能力,用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。小型砌块是空心的薄壁构件,灰缝的砂浆结合面小。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比,是粘土砖砌体的60%~70%,所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差,但如果施工能认真按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T14-2011)》等有关技术措施去做,能显著提高砌体的抗裂性。①小型砌块砌体中,在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱,并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接,形成加强的混凝土框架;②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱;对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1φ10的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱;③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通,底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固,其顶部与屋盖圈梁锚固,同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度,每隔60cm设φ4钢筋网片拉结,一边伸入墙体不小于60cm;④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋;⑤为了防止房屋底层墙开裂,可采用钢筋混凝土窗台板,并嵌入窗间墙内,每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片,砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞;⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量,塌落度控制10cm,每隔高50cm捣实一次。(2)减少屋面温度变形的影响在屋面板施工完毕后,应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面,要加强顶层屋面圈梁,并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位,要设置分格缝。(3)提高砂浆的粘结性能宜采用较大灰膏比的混合砂浆,可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆,提高砂浆的粘结强度,增长其弹性模量,降低砂浆的收缩性,提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。(4)要严格把住材料关小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用,。使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑,当天气干燥炎热时,可稍喷水润湿;不得使用含饱和水的小型砌块,雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对,对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土砖等不同品种不得同层混砌。(5)其他措施小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后,注意墙面湿水,并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙,只能先砌至离混凝土梁底约20cm处,待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧,避免一次砌墙到梁底;在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处,要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰,形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝,但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。6.成品保护措施6.1设专人负责成品保护工作,制定正确的施工顺序,采取护、包、盖、封防护。6.2做好工序标识工作,在施工过程中对易受污染皮坏的物品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。6.3工序交接全部采用书面形式,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。7.环境与职业健康保护措施7.1文明施工与环境管理总要求:依据公司“爱护环境、保障安全、遵守法规、预防改进”,对环境因素进行识别评价,确定重要环境因素,制订管理目标和管理方案,明确职责权限,实施培训、交底,对进场人员、工程分包商、劳务分包商、供应商、运输承包商等施加监督管理。7.2要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。7.3降低粉尘的产生和扩散,严格执行《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004,场地洒水清扫,减少地面扬尘,剧木使用挡板,并尽可能
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