某市工业园规划道路及跨线桥雨污水管道工程施工组织设计

第一章编制依据及编制说明第一节编制依据一、设计图纸（一）《***工业园区16米规划路道路工程，施工图设计》（长292.5667米，红线宽度为16米）。桩号00+00～02+92.566（二）《***工业园区16米规划道路排水工程，施工设计图》。本段长度范围内的排水工程。（三）《***工业园区16米规划路跨栏杆堰小桥工程，施工设计图》。（四）《***工业园区25米规划路道路工程，施工图设计》（长251.427米，红线宽度为25米）。桩号00+00～02+51.427（五）《***工业园区25米规划道路排水工程，施工设计图》。本段长度范围内的排水工程。（六）《***工业园区25米规划路跨栏杆堰小桥工程，施工设计图》。二、《***工业园北侧道路、排水工程和***工业园A、B、C、D、E线道路、排水及附属工程》招标文件和***工业园北侧道路排水工程招标补遗书（一）。三、现场实地考察情况。四、国家、地方颁发的相关规范、规程、标准。1、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）2、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-89）4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）5、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）7、《砌筑砂浆配合比设计规范》（JGJ/T98-96）8、《预拌混凝土》（GB14902-94）9、《城市道路路基施工及验收规范》（CJJ44-91）10、《公路路基路面测试规程》（JTJ059-95）参照11、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-94）参照12、《土工试验方法标准》（GBJ123-88）13、《建筑消石灰》（JC/T481-92）14、《道路硅酸盐水泥》（GB13693-92）15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）16、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）17、《砖石工程技术规范》（GBJ203-88）第二节编制说明认真学习领会招标文书的基础上，我司领导与工程技术人员深入现场，根据道路、排水的现场实际情况，结合我公司的施工技术力量、机具配套能力，公司特点等条件，认真组织好施工队伍，合理安排、建立完整的质量、安全保障体系加强工程质量监控，按进度计划作好全面规划、统筹安排。抓好施工计划协调，组织好均衡施工，保证施工生产的均衡性、连续性，确保工程进度，切实加强施工现场总平面管理工作，实现安全生产，文明施工。第二章工程概况第一节地理位置及线路走向一、本标段包含以下内容：（一）《***工业园区16米规划路道路工程，施工图设计》（长292.5667米，红线宽度为16米）。桩号00+00～02+92.566（二）《***工业园区16米规划道路排水工程，施工设计图》。本段长度范围内的排水工程。（三）《***工业园区16米规划路跨栏杆堰小桥工程，施工设计图》。（四）《***工业园区25米规划路道路工程，施工图设计》（长251.427米，红线宽度为16米）。桩号00+00～02+51.427（五）《***工业园区25米规划道路排水工程，施工设计图》。本段长度范围内的排水工程。（六）《***工业园区25米规划路跨栏杆堰小桥工程，施工设计图》。二、道路沿线地形、地貌和地质条件（一）本线所处*市工业区，临近三环路，地貌上属于*江水系Ⅰ级阶地。（二）道路沿线地表起伏不大，高差约为1～2米；（三）场地稳定，无不良地质作用，作为一般建设场地；（四）设计以中液限粘质土作路基；（五）低洼地段采用填方，应采用人工级配砂卵石回填处理，作填方路基。回填土必须经过碾压、夯实后，经检测其压实性指标应达到设计要求，填方地段的路基边坡应根据回填土检测指标确定高宽比；（六）路床填料选用碎石土或砂类土等粗颗粒，并分层碾压、夯实至路床设计标高后，经检测应达到设计要求；（七）本区域抗震设防烈度为6度。第二节道路概况一、16米规划路段长292.566米，宽16米，。道路大致东西走向（一）道路横断面为：红线宽16米，其中行车道宽10米，人行道2×3米。道路路拱横坡为单折线形，车道横坡度为1.5%，坡向道路外侧；人行道为向内单面横坡，横坡度为2%，坡向道路内侧设计使用年限15年。路基土压实度标准（填方高度小于8Ocm及不填不挖地段按照挖方执行）具体要求见下表：填挖类型深度范围（厘米）压实度（重型击实实）%填方0～8090＞8087挖方0～3090（二）道路结构为：1、车道：面层采用10厘米厚沥青砼面层（4厘米AC-13I+6厘米AC-201）；基层：25cm厚5%水泥稳定碎石：下基层：25cm厚级配砾石。2、人行道：面层，采用c30混凝土6cm厚彩色预制混凝土方块砖;；其下为3cm厚M7.5水泥砂浆垫层和20cm厚5%水泥稳定碎石垫层；土基：素土夯实。人行道内侧设c30路缘石(15×30×50cm³),车道边设c30砼平石(10×30×50cm³)，和c30人行道嵌边石(10×15×50cm³)，人行横道线处的方块砖及路沿石按无障碍通道设计施工,同时在人行道上按规定安设导向块材和停步块材.3、道路纵坡：设计纵坡为0.3%。4、小桥：跨径11.5米，宽度35.5m。二、25米规划路段长251.427米，宽25米，道路大致东西走向。（一）道路横断面为：红线宽25米，其中车道宽18米，人行道2×3.5米。道路路拱横坡为单折线形，车道横坡度为1.5%，坡向道路外侧；人行道为向内单面横坡，横坡度为2%，坡向道路内侧设计使用年限15年。路基土压实度标准（填方高度小于8Ocm及不填不挖地段按照挖方执行）具体要求见下表：填挖类型深度范围（厘米）压实度（重型击实实）%填方0～8090＞8087挖方0～3090（二）道路结构为：1、车道：面层采用10厘米厚沥青砼面层（4厘米AC-13I+6厘米AC-201）；基层：25cm厚5%水泥稳定碎石：下基层：30cm厚级配砾石。2、人行道：面层，采用c30混凝土6cm厚彩色预制混凝土方块砖;；其下为3cm厚M7.5水泥砂浆垫层和20cm厚5%水泥稳定碎石垫层；土基：素土夯实。人行道内侧设c30路缘石(15×30×50cm³),车道边设c30砼平石(10×30×50cm³)，和c30人行道嵌边石(10×15×50cm³)，人行横道线处的方块砖及路沿石按无障碍通道设计施工,同时在人行道上按规定安设导向块材和停步块材.3、道路纵坡：设计纵坡为0.4%。4、小桥：跨径9.2米，宽度44.5m。第三节排水管道概况一、16米规划路，雨水管分别在道路中线南侧1.5米。污水管道分别位于道路中线北侧1.5米。最大管径1000mm；最大埋深3.54米，最小埋深3.00米，均采用承插接口。污水管，从d400～d400mm，均为承插接口，埋深3米。另设雨检查井、连接井等19座,雨水进水井25座。污水检查井14座。二、25米规划路，雨水管分别在道路中线南侧4米。污水管道分别位于道路中线北侧4米。最大管径1200mm；最大埋深4.0米，最小埋深3.00米，均采用承插接口。污水管，d400mm，均为承插接口，埋深3米。另设雨检查井、连接井等15座,雨水进水井25座。污水检查井10座。三.管道采用钢筋混凝土排水管：采用承插式或平口管道。软弱土质地基及易出现不均匀沉降的地段，采用承插柔性接口，平口管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。视管道埋深分别采用砂石基础和混凝土基础加固。四、雨、污排水直径管型统计表：排水管类型直径d(mm)接头类型数量（m）备注雨水300平口，360。满满包114+207雨水500胶圈承插66+50雨水700胶圈承插58.5雨水1000胶圈承插309.856污水400胶圈承插218+145污水300胶圈承插48+50雨水1200胶圈承插257第四节跨**堰小桥工程概况一、16米规划路桥梁宽度：35.5m；桥梁跨径：11.5m；设计基准期100年。预制中板每块混凝土3.97立方米，共计33块；预制边板每块4.95立方米，共计2块。二、25米规划路桥梁宽度：44.5m；桥梁净跨径：9.2m；设计基准期100年。预制中板每块混凝土3.55立方米，共计42块；预制边板每块4.11立方米，共计2块。三、主要材料：（一）采用R235、HRB335钢筋，抗拉标准强度分别为235MPa和335MPa。焊接钢材应满足可焊性要求。（二）混凝土：所有混凝土用水泥、砂、石料、水的技术标准质量必须符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ-41-2000）相关条文的规定。设计混凝土标号表序号分项名称混凝土标号1钢筋混凝土空心板板C302铰缝C30（小石子）3桥面铺装C40防水混凝土土4桥台台帽C305台身及承台基础C206搭板C307栏杆及缘石C308河护底C209砌体砂浆M7.5第三章施工部署第一节指导方针该工程为市政道路新建工程，其施工质量、施工进度对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司副经理挂帅，将本工程列为公司2007年度的重点工程。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第二节组织部署一、项目部以施工雨污管道工程、道路路基、路面施工为主要分部，人行道、绿化带等分项工程配合穿插施工，流水作业。二、整体工程分雨污管道工程施工工期，土基施工工期，路基和路面施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。三、本工程工期以雨污管道工程及路面施工为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。四、桥梁工程和雨污管道同时施工，列入前期工程之一。第三节质量及工期目标一、质量目标我公司的施工宗旨是：“用我们的技术、经验和承诺雕塑时代精品。”针对该工程的重要性及影响力，我公司针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“达到国家现行合格标准”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。二、工期目标本工程工期目标：180个日历天根据业主要求工期为180个日历天完工，为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期按业主要求时间竣工，以及施工方案的安排，本工程的工期定为180天,既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。如果有信中标，为达到上述目标，将配合业主尽快办完施工手续，积极作好人力、物力的准备工作，开工后把二条路划分成二个独立施工队，同时进行施工，土石方工程和管道工程，相互配合，交叉流水作业。三、文明施工目标严格按照川建委（1994）126号文件《文明施工十二条标准》施工。规范科学的布置施工现场，达到施工不扰民，争创成都市“十佳文明工地”。四、安全目标：严格按建设部“一标三规范”和成都市“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒坍）精心组织施工，杜绝死亡及重伤事故，减少轻伤事故。第四节主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分二、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环(见下图)的系统控制方法，进行重点控制。APAPCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实施阶段C----检查阶段A—处理阶段分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。三、安全指标严格执行施工安全生产责任制，按照建设部“一标三规范”施工和成都“五无”标准无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌来精心施工。随时加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。四、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第五节材料、机具、设备供应保证措施一、材料供应保证措施（一）各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。（二）石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。（三）现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备供应保证措施（一）施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。（二）施工大型设备如砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。（三）现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章施工进度计划一、施工顺序由于工期紧、任务重，现场施工顺序如下:（一）土基、管道安装阶段（二）道路基层阶段（三）道路面层阶段（四）在施工道路的同时施工桥粱工程（五）附属工程阶段:在道路面层施工过程中插入。二、施工进度根据工期要求，将该工程划分为二个作业段，即一条道路为一个施工段，施工进度控制如下：（一）现场准备，主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。（二）管道。（三）土方、道路基层。（四）附属工程随道路工程穿插进行。（五）施工收尾。具体时间安排及穿插详见施工进度计划图(附图)。编制实施性施工组织设计（施工总进度计划）建设单位审查计划与实际进度是否相符编制实施性施工组织设计（施工总进度计划）建设单位审查计划与实际进度是否相符1、当月（年、季）计划完成工程量2、当月（年、季）实季完成工程量3、4、原因分析及采取措施5、劳力、材料、机械汇总上报建设单位审批审查、审批是否通过实施继续执行计划直至工程完工按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报建设单位建设单位审批修改计划施工进度管理程序框图主要内容包括：1、主要劳动力计划2、主要机械设备进、出计划3、施工准备工作计划4、临时设施、临时占地计划5、劳力、材料、机械数量汇总6、详细的方案、方法措施是是否否第五章施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：一、施工现场临时道路根据本工程现场情况安装管道阶段，利用车道土路基，基本推平压实作为运输道路。外伸管道的土方、路基阶段现有场地采用半幅式施工，随着施工道路逐步推进。道路施工前，应将施工用水、用电、排水沟等线路预先开挖、埋设到位。二、施工用电设一根主干线供电，采用三相五线制，塑料铝芯线，沿平面布置架设。现场主要用电量计算：1、蛙式打夯机4×2=8KW2、钢筋成型机1×3=3KW3、断钢机1×3==3KW4、园盘锯1×3==3KW5、木工平刨机11×3=3KKW6、砼搅拌机2×15==30KW7、插入式振动器4××1.5=66KW8、平板振动器22×0.5==1KW9、快速冲击夯22×1.5==3KW10、稳定土拌和机1×377=37KWW11、沥青拌和站1××40=400KW12、其它小型机具6.5KWW合计：动力力设备总工率率136KWW现场动力设备总电电容量为：P1336P=K______________==0.7×_______________=1266CQQSOΦ00.75再加上10%照明明电，故施工工现场总用电电量为：P=1.1×1226=1388KW故有140KVA供电电能力的线路路上接电即可可满足施工要要求。三、导线截面选择择由于线路较短，负负荷量较大，其其主要矛盾表表面在导线截截面容许电流流量方面，因因此只要计算算出线路上的的工作电流，按按表选用导线线截面即可。KKP0.99×138××1000I=—————————=——————————=251AAU线CQSSΦ×380××0.75选用70mm2铝芯橡橡皮线3根和2根50mm2铜芯橡皮线线明设在绝缘缘支柱上。四、施工用水因该工程施工用水水量不大，采采用地下水。五、生产临时设施施的布置在进行生产临时设设施规划时，尽尽量将它与生生活临时设施施分开设置，以以免生活、生生产相互干扰扰。根据本工工程场地及周周边环境的情情况临时设施施作如下规划划，生产设施施布置根据现现场的交通现现状和施工分分项的需要在在河西空地处处，设置生产产设施，水管管和供电线路路沿道路布设设。具体情况况详见施工总总平面布置图图。主要生产、生活临临时设施一览览表序号项目名称单位数量完成日期执行单位备注1机械维修、机料库库房M260开工前项目经理部2临时食堂M230同上同上3水泥库房M240同上同上4搅拌台M220同上同上5警卫室M210同上同上6钢筋房、模工房M245同上同上7办公室M230同上同上8安水管M3000同上同上Φ409安电线M3000同上同上10四、根据现场的实实际情况，可可利用**堰河边东东侧经碾压后后可作临时运运输道路的一一部分，另外外在两条道路路的中间位置置采用两条一一米直径的Ⅱ级管共二十十米长，形成成底部十米宽宽，上面填筑筑泥夹石经碾碾压，逐步收收缩，形成简简易便桥，进进入河西侧，然然后通过施工工道路，到达达两条道路的的施工现场，后后采用半幅逐逐渐推进的方方法进行施工工。具体位置置见总平图。第六章施工前前准备工作第一节现场准准备工作一、采用红外线全全站仪进行控控制导线桩及及水准基点区区复测，在复复测无误的基基础上再测放放中心线，最最后作好控制制桩敷设，放放出施工边线线等。二、清除地下、地地上、空中一一切障碍物，清清除草皮及树树蔸，搞好道道路，施工范范围内平整清清理工作。三、接好施工用电电线路和施工工用水管道。四、设置好现场一一切标牌、标标语图表、岗岗位责任制等等。五、组织好人员，及及时进场，并并进行现场培培训教育。六、搭搅拌台，水水泥库、工料料库等，其余余暂设工程租租用民房。第二节技术准准备工作一、仔细阅图，及及时进行图纸纸会审，使设设计中的错、漏漏、碰、缺不不在施工中出出现。二、编制好施工工工艺卡和施工工预算，来指指导工程施工工及控制成本本，最终达到到建设优质、高高速工程的目目的。三、编制该工程实实施阶段施工工方案，无论论在施工生产产上还是在施施工技术、施施工方法上，事事先通过细致致、周密的布布置，安排和和设计，将通通俗易懂、形形象直观多种种工段小流水水模式落实到到每天的工作作和每道工序序中去使整个个工程实施科科学的管理及及施工。第三节资料及及物资准备工工作一、依据施工预算算及工程进度度计划制定符符合施工需要要的材料计划划来进行现场场备料。二、依据材料计划划，在保证材材质的情况下下，签订好采采购合同，保保证施工现场场所需原材料料、构配件及及时进场。三、组织好机械，按按需要日期进进场。四、设计所需标准准图集。五、施工手册。六、现行国家及地地方施工规范范标准。七、各种检查、验验收、隐蔽表表格。八、组织好检验、试试验设备、计计量测量器具具进场，并校校正合格。第七章雨污水水管施工方案案一、工艺流程如下下图：污雨水管安装工艺流程图污雨水管安装工艺流程图不合格养护不合格养护合格合格测量放线机械开挖人工挖死角架龙门板尺寸复核高程复核集水坑抽水砂砾石换填余土外运预留足够回填土，沿沟槽1.5米堆放软弱土渗透水不合格基底夯实安管、接口钢丝网抹带、砌检查井平基关模、浇筑隐蔽资料收集混凝土取样试验ф≥600吊车下管护膀关模、浇筑检查井抹灰监理工程师旁站污水管闭水试验ф≤600人工下管校正稳固按区划分采用不同的方法夯实分层按规范提取压实度管道两侧同时回填补救合格合格二、雨、污水管道采用用砂垫层基础．管管底垫层厚度度按管径大小小按下表确定定。管内径（mm）200300400500600700800900100011001200中粗砂垫层厚度（mm）100100100100100150150200200200250中粗砂回填厚度（mm）130180240300360420480540600660720基础宽度均与沟槽槽底同宽．基础应夯实紧密，表表面平整．管管道接口部位位基础应预留留凹槽，以便便接口操作．．接口完成后后，随即用相相同材料填筑筑密实.承插式钢筋筋混凝土排水水管根据埋深深不同采用不不同的基础三、雨水口连接管如如果为平口式式钢筋混凝土土管则采用钢钢丝网水泥砂砂浆抹带接口口360。满包混凝土土带状基础(参照95S516—19页和6页施工)．四、管道安装雨水管采采用承插式钢钢筋混凝土排排水管，橡胶胶圈接口．管管节安装前应应进行外观检检查，发现裂裂缝、保护层层脱落、空鼓鼓、掉口、掉掉角等缺陷、使使用前应修补补并经鉴定合合格后，方可可使用．管节节安装前还应应将管内外清扫干净。安安装时应使管管内底标高符符合设计规定定，调整管节节及标高时．．必须垫稳，两侧设撑杠杠稳固，防止止滚动。橡胶圈要要采用管道生生产厂家配套套的专用橡胶胶圈．橡胶圈圈使用前必须须逐个检查，不不得有割裂、破破损、气泡、大大飞边等缺陷陷．安装时,,管道承口内内工作面、插插口外工作面面应清洗干净净：套在插口口上的圆形橡橡胶圈应平直直无扭曲。管道覆土土厚度1.00m≤H≤4．5m时，污水管管道采用承插插式钢筋混凝凝土排水管(Ⅱ级)，橡胶圈接接口，采用180。中粗砂基础;管项覆土厚厚度4.5mm≤H≤7.0m时采采用承插式钢钢筋混凝土排排水管(Ⅲ级)，橡胶圈接口，采用180。砂石基础.五．附属构筑物施工工本项目排排水管道上的的附属构筑物物有检查井、跌跌水井，雨水水口，按本设设计采用的国国家标准图施施工，但砖砌砌检查井内爬爬梯改为采用用钢筋混凝土土爬梯(详大样图)．场地内粘粘土为膨胀土土，在检查井井井周1—1.50m范围内须采采用灰土或砂砂卵石换填至至井壁．六．管道闭水试验污水管道道回填前应采采用闭水法进进行严密性试试验．试验水水头以上游检检查井内管顶顶以上加2m高度为准，按按规范要求进进行试验．并并作好试压记记录．七．施工及验收标准准本项目排排水管道工程程的施工及验验收标准按照照《给水排水管道工工程施工及验验收规范》(GB502668—97)和《给水排排水构筑物施工工及验收规范范》(GBJll41—90)以及管道生生产厂家提供供的“安装说明书”中的有关规规定执行．八．施工注意事项（一）污水和雨水水管道的平面面位置，标高高、坡度必须须严格按设计计图中规定执执行.（二）道路沿线地地下水为上层层滞永，主要位于软塑塑亚粘土层中中，给管道基基坑施工带来来不利影响，施施工中应注意加强管管道基坑的排排水工作．（三）要注意区分分现状雨、污污水管，不要将雨水管接入污水管道内．（四）排未管道属属于隐蔽工程程，请施工单单位和有关管管理部门应作好施工工记录。九.排水管道维护本项目排水管道及及其附属构筑物的维护,按照国家行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》(CJJ/TT68—96)中第3章和第5章的相关规规定执行．第一节承插式式排水管道施施工方案根据管线的平面位位置及埋深,计划实行污污、雨水管道道分槽开挖,实行平行流流水分段作业业,部分交叉进进行,即东侧污水水管道施工完完回填至雨水水管道基础底底高程时,进行西、东东侧雨水管道道施工在保证证质量前提下下加快施工进进度,为路床施工工创造出工作作面．一、降排水措施，由由于本工程地地下水多为上上层滞水，少少量为孔隙潜潜水，且水量量小，流动性性差埋藏深，故故本沟槽不用用深井降水，仅仅考虑沟槽明明排，设排水水沟和集水坑坑抽排积水．．二、沟槽开挖断面面型式。按基基础宽度，在在排水点处，加加宽500mm作为排水井井点,并在每40m处设置1×1×1m³集水坑,排水用Φ100污水泵抽水.由于两条管线间距距较小，因此此采用机械开开挖为主,机挖机运,为防止超挖,挖至距沟底30cm时采用人工工修坡捡底,拟定1.5m以内不放坡,1.5～3m深开挖坡度度为1:0.55,3m以上深开挖挖放坡为1:0.667,场地狭窄或或避免扰动雨雨水基础不能能大开挖的段段落应注意支支撑,防止塌方,确保安全,如遇特殊易易塌方地段开开挖放坡系数数及时会同业业主和监理重重新确定.沟槽开挖时时应根据土质质的好坏而分分别堆放,土质好的则则运到堆土场场堆放,以后用于回回填,堆土场根据据现场实际情情况确定.先施工污水水管，后施工工雨水管。三.沟槽开挖弃土,沟槽挖前，严严格按照图纸纸中的中线位位置放线，核核实高程，确确定沟槽平面面宽度，按照照施工图预算算将淤泥、不不用作回填的的土方,原则上挖出出后直接运到到弃土场,以节约工程程成本.四、埋设坡度板（一）坡度板埋设设的间距，一一般为10米，管道平平面及纵向折折点和附属构构筑物处。应应根据需要增增设一块坡度度板。（二）坡度板距槽槽底的高度不不应大于3米。人工挖挖土，一层沟沟槽坡度板一一般应在开槽槽前埋设，多多层沟槽一般般应在开挖底底层槽前埋没没；机械挖土土，则在机械械挖土后人工工清底前埋设设。（三）坡度板应埋埋设牢固，板板顶不应高出出地面（设于于底层槽者，不不应高出槽台台面），两端端伸出槽边不不宜小于30cm。板的截面面一般采用5cm×115cm。（四）施测或校测测坡度板时，必必须与另一水水准点闭合。（五）坡度板上应应钉管线中心心钉和高程板板，高程板上上钉高程钉。1、管线中心钉钉在在坡度板的顶顶面；2、高程板钉在坡度度板的侧面上上，应保持垂垂直，所有高高程板宜钉在在管道中线的的同一侧；3、高程钉钉在高程程板靠中心线线的一侧；4、坡度板上应标明明桩号（并室室处的坡度板板同时标明并并室号）及高高程钉至各有有关部位的下下反常数。变变换常数处，应应在坡度板两两面分别书写写清楚，并分分别标明其所所用高程钉。（六）受地面或沟沟槽断面等条条件限制，不不宜埋设坡度度板的沟槽，可可在沟槽两侧侧边坡或槽度度两边，对称称地测设一对对高程板，每每对高程桩钉钉一对等高的的高程钉。高高程桩的纵向向距离以10米为宜。并并且应在挖槽槽风底前及管管道铺设或砌砌筑前，测设设管道中心线线或辅助中心心线。（七）在挖槽见底底前，灌注混混凝土基础前前，管道铺设设或砌筑前，应应及时校测管管道中心线及及高程桩的高高程。坡度板板设置示意图图如下：坡度板示意图五、管道铺设（一）地基条件：：4沟槽开挖后,应在监理工工程师的指导导下,用触探仪检检测地基承载载力,基承载能力R≥0.15MPPa，可进行下下道工序,遇流砂、污泥泥、松散土要要采取加强措措施。（二）管材：园管管材用标准承承插式钢筋砼砼管，采用柔柔性接口。（三）管道敷设DD600以上管道（含含600），根据场场地情况，采采用吊车下管管或人工下管管，其余采用用人工下管。安管严格计划安装装多少、转运运多少，严禁禁在沟槽边堆堆放管道，保保证安全施工工。管道基础铺筑，按按要求铺筑15cm厚粗砂基层,用翻斗车运运到槽边,梭槽两侧对对称下料入槽槽,防止管道产产生中线偏移移或上浮.用平板式振振动棒振捣密密实,不得漏振,从一端依次次进行.（四）一般规定1、铺设所用的混凝凝土管、钢筋筋混凝土管必必须质量标准准并具有出厂厂合格证，不不得有裂纹，管管口不得有残残缺。2、排水管道安装质质量，必须符符合下列要求求。（1）纵断高程和平面面位置准确，对对高程应严格格要求。（2）接口严密坚固，污污水管道必须须经闭水试验验合格；（3）混凝土基础与管管壁结合严密密、坚固稳定定。3、凡暂时不接支线线的预留管口口，应砌死，并并用水泥砂浆浆后抹严，但但同时应考虑虑以后接支线线时拆除的方方便。4、新建排水管道接接通旧排水管管道时，必须须事先与市政政工程管理部部门联系，取取得配合。在在接通旧污水水或合流管道道时，必须会会同市政工程程管理部门制制订技术措施施，以确保工工程质量，施施工安全及旧旧管道的正常常运行。进入入旧排水管道道检查井内或或沟内工作时时，必须事先先和市政工程程部门联系，并并遵守其安全全操作的有关关规定。（五）安装程序：：管及橡胶圈外观检检查→工作面清理理→捡平沟底，挖挖接口坑→安装密封胶胶圈→吊装下管→对口和拉管管→稳管(包括外观检检查)→抹口（六）管及橡胶圈圈外观检查：：管外观检查：管身身保护层不能能有脱落、空空声、裂纹等等缺陷；承口口工作面上下下不能有凹凸凸缺陷。对检检查出有轻微微缺陷，先通通知厂家进行行修补，凡修修补后不能达达到设计质量量要求的均退退橡胶圈使用用前必须逐个个检查，不能能有裂口、破破损：气泡、大大飞边、油类类侵蚀现象，变变形、扭曲和和不符合尺寸寸的禁用。（七）安装方法及及技术要求安装采用“手拉葫葫芦安装法”：安装时，采采用专门制作作的拉紧装置置，在管外拉动葫芦链链条，收紧钢钢丝绳，使管管子插口端向承口内内顶装。1、捡平沟底，挖接口口坑：管沟沟槽采用机械开开挖，机械开开挖至管底设设计高程以上上150-2200mm时采用人工工捡平至设计计高程位置。接接口坑应局部部挖深60cm，有利于安装装接头和接口口灌浆处理。2、工作面清理粗糙或不干净的工工作面将影响响柔性胶圈到到位，易损坏坏胶圈，造成成密封不严。下下管前应根据检查情况况，将承口和和插口工作面面打整干净。3、安装密封胶圈管用橡胶圈在承插插口对接时的的运动状态是是滑动方式，柔柔性接口质量量的优劣于橡橡胶圈安装方方法有一定关关系。安装橡胶圈前应逐逐根检查橡胶胶圈是否完好好。橡胶圈在在放入插口槽槽前，用润滑滑脂充分涂刷刷。套在管插插口上的橡胶胶圈要求平直直。胶圈必须须拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象象，以保证密密封良好。一一般可采用φ4～φ5钢丝或螺丝丝刀杆从绷紧紧在插口槽内内的胶圈下面面插入摇2--3圈，可达达到胶圈受力力均匀的目的的。为了减少牵引柔性性胶圈的摩擦力力，使胶圈平平滑到位。在在承口工作面涂涂抹润滑脂充充分涂刷。4、吊装下管：管段下沟前，应逐逐根检查承口口和管材有无无损坏现象，出出现损坏需要要修复，并获获得监理工程程师同意后，方方可使用。吊装时必须平正，切切忌碰撞管道道的任何部位位。采用16T汽车吊下管管。5、对口和拉管：接管对口过程中，管道要平平行沟槽起吊吊，对口才能能正常。对口口完毕后，应应用十字架、线线垂等校正管管中线位置，松松开起吊装置置后再松开对对管装置。管管道接口需要要借转角度时时，应先平直直对口然后再再拔斜。接口口在正常对接接时，插口应应均匀进入承承口，胶圈在在预定的承插插口工作面上，承承插口对接时时，应控制安安装尺寸以保保持管节接口口间隙尺寸达达到规定要求求值，并承插插口间的间隙和和距离均匀一一致。拉管时，在管内安安装接紧装置置，用10t葫芦人工拉拉紧至管内口口间隙，不应小于3mm。推入深度应应达到标记环环，然后松开开葫芦，并复复查与其相邻邻已安好的第第一节至第二二节接口推入入深度。然后后进行安装下下根管。安装顶力消除后，常常会产生“回弹”，回弹量在在正常情况下下不应超过10mm，回弹量过大的的应针对其形形成原因重新新对口。对口拉管示意图管子就位后用专门门工具检查橡橡胶圈是否到到位和承插口口之间的接口口间隙。每安安装一节管子子后应检查校校测高程及相相对转角。如如发现问题应应及时调整。管子安装就位经监监理工程师代代表检验认可可作好记录后后才能进行下下一节管子的的安装，安装装记录每天送送交监理工程程师审阅存册册。6、稳管：由于部分管段不是是安装在同一一高程上，而而是有一定的的坡度，使插插口工作面有有斜坡，安装装顶力消除后后，水平分力力的反作用以以及地基的不不稳定，受管管子自重的影影响，造成非非正常回弹(即回弹量过过大)。因此，还须须采取在管道道两边回填部部分土进行稳稳管，使之随随后安装的管管子能阻止它它的回弹．然后对刚安装装的管子稳管管。7、承插管管铺设质量标标准：（1）管道中心线允许偏偏差20㎜；（2）承口和插口的对口口间隙，最大大不得超过下下表的规定；；（3）接口的环形间隙应应均匀，其允允许偏差不得得超过下表的规定；承口和插口的对口口最大间隙((㎜)管径沿直线铺设时沿曲线铺设时75100—250300—500600—700800—9001000—120004567895710121517承插管接口环形间间隙允许偏差差(mm)管径标准环形间隙允许偏差75—20010+3—2250—450500—9001000—12000ll1213+4—28、接头灌浆：在安装拉管到位后后，内口间隙隙之间，进行行内外缝灌浆浆处理。在接头处外侧用灌灌浆带包裹，上上面留出灌浆浆口，用绳带带捆紧在管接头两侧。外侧应用灌浆带包包裹，上面留留出灌浆口，用用绳带捆紧在在管接头两侧侧。灌浆带由由帆布或双层层聚丙烯塑料料编织布组成成，用钢丝或或编织带穿绕绕两侧。用1：2.5水泥砂浆制制成流态，以以便灌注。为为使砂浆灌注注密实，可事事先在接缝内内放入一根铁铁丝，在灌浆浆时来回牵动动，以利砂浆浆密实(耗用砂浆量量约为0.00037m33)。灌满后顶顶部用塑料布布覆盖。接口口内缝用1：2.5水泥砂浆勾缝缝，抹灰与管管内壁齐平。试试压孔用螺栓栓垫片密封后后，进行同样样处理。承插口管柔性接口口示意图（a值可按厂家的管材材规格确定，一一般为10～15mm）（八）稳管1、槽内运管，槽底底宽度许可时时，管子应滚滚运；槽底宽宽度不许可滚滚运时，可用用滚杠或特制制的运管车运运送。在未打打平基的沟槽槽内用滚杠或或运管车运管管时，槽底应应铺垫木板。2、稳管前应将管子子内外清扫干干净。3、稳管时应根据高高程线认真掌掌握高程，高高程以量管内内底为宜，当当管子椭圆度度及管皮厚度度误差较小时时，可量管顶顶外皮。调整整管子高程时时，所垫石子子石块必须稳稳固。4、对管道中心线的的控制，可采采用边线法或或中线法。采采用边线法时时，边线的高高度应与管子子中心高度一一致，其位置置以距管外皮皮10mm为宜宜。5、在垫块上稳管时时，应注意以以下两点；（1）垫块应放置平稳稳，高程符合合质量标准；；（2）稳管时管子两侧侧应立保险杠杠，防止管子子从垫块上滚滚下伤人。6、稳管的对口间隙隙，管径7000mm及大大于700mmm的管子按10mm掌握握，以便于管管内勾缝；管管径600mmm以内者，可可不留间隙。7、在平基或垫块上上稳管时，管管子稳好后，应应用干净石子子或碎石从两两边卡牢，防防止管子移动动，稳管后应应及时灌注混混凝土管座。8、枕基或土基管道道稳管时，一一般挖弧形槽槽，并铺垫砂砂子，使管子子与土基接触触良好。9、稳较大的管子时时，且进入管管内检查对口口，减少错口口现象。10、稳管质量标准：：（1）管内底高程允许许偏差+10mm；（2）中心线允许偏差差10mm；（3）相邻管内底错口口不得大于3mm。六、沟槽回填（密密实度要求按按重型击实标标准）管道安装好后（污污水管道闭水水试验合格后后），用的回回填土土质要要好，且含水水量适中。在在管道胸腔（I区）采用人人工、机械回回填，其密实实度要求为95%，管顶50厘米（II区）范围内内的采用人工工回填夯实，密密实度要求不不得低于95%，材料统一一采用砂夹石石回填。管顶顶50厘米以上至至地面（III区）采用机机械回填碾压压，密实度要要求参照路基基要求，若采采用弱膨胀土土回填，须加加入8%灰土改性。沟槽回填至土路床床标高下80厘米时，车车道部分填筑筑80厘米厚连砂砂石。沟槽各各深度的密实实度必须满足足设计要求。七、在路口处设警警示灯及警示示牌，确保安安全。八、排水工程施工工注意事项（一）沟槽开挖，无无论用机械或或人工开挖，应应注意当地的的土质问题，根根据情况加设设临时支撑、以以保施工人员员安全。（二）机开沟槽时时，应予留20厘米作为人人工修边检底底达到设计标标高，同时注注意掌握气象象和当日的工工作量要求及及时封闭。（三）要注意沟槽槽内地面降水水的排水边沟沟的设置，严严禁掘槽施工工。（四）运输吊装作作业，要有专专人指挥，持持证上岗。第二节雨水井井一、一般规规定（一）道路收水井井是路表水进进入雨水支管管的构筑物。其其作用是排除除路面地表水水。（二）雨水井井型型一般采用单单箅式和双箅式及多箅式中型或大大型平箅收水井。收收水井为砖砌砌体，所用砖砖材不得低于于MUIO。铸铁收水水井井箅。井框必须须完整无损，不不得翅曲。井井身结构尺寸寸、井箅、井井框规格尺寸寸必须符合设设计图纸要求求。（三）收水井口基基座外边缘与与侧石距离不不得大于5cm，并不得得伸进侧石的的边线。二、施工方法（一）井位放线在在顶步灰土(或三合土)完成后，由由测量人员按按设计图纸放放出侧石边线线钉好井位桩桩橛，其井位位内侧桩橛沿沿侧石方向应应设2个，并要与与侧石吻合，防防止井子错位位。并定出收收水井高程。（二）班组按收水水井位置线开开槽，井周每每边留出300cm的余量，控控制设计标高高。检查槽深深槽宽，清平平槽底，进行行素土夯实。（三）浇筑厚为llOcm的CIO强度等级的的水泥混凝土土基础底板。若若基底土质软软，可打一步步15cm厚8％石灰土后后，再浇混凝凝土底板，捣捣实、养护达达一定强度后后再砌井体。遇遇有特殊条件件带水作业，经经设计人员同同意后，可码码皱砖并灌水水泥砂浆，并并将面上用砂砂浆抹平，总总厚度13～14cm以代代基础底板。（四）井墙砌筑1、基础底板上铺砂浆浆一层，然后后砌筑井座。缝缝要挤满砂浆浆，已砌完的的四角高度应应在同一个水水平面上。2、收水井砌井前，按按墙身位置挂挂线，先找好好四角符合标标准图尺寸，并并检查边线与与侧石边线吻吻合后再向上上砌筑，砌至至一定高度时时，随砌随将将内墙用l：2.5水泥砂浆抹抹里，要抹两两遍，第一遍遍抹平，第二二遍压光，总总厚1.5cm。做到到抹面密实光光滑平整、不不起鼓、不开开裂。井外用用1：4水泥砂浆搓搓缝，也应随随砌随搓。使使外墙严密。3、常温砌墙用砖要洒洒水，不准用用干砖砌筑，砌砌砖用l：4水泥砂浆。4、墙身每砌起30ccm及时用碎碎砖还槽并灌灌l：4水泥砂浆，亦亦可用CIO水泥混凝土土回填，做到到回填密实，以以免回填不实实使井周路面面产生局部沉沉陷。5、内壁抹面应随砌井井随抹面，但但最多不准超超过三次抹面面，接缝处要要注意抹好压压实。6、当砌至支管顶时，应应将露在并内内管头与井壁壁内口相平，用用水泥砂浆将将管口与井壁壁接好。周围围抹平抹严。墙墙身砌至要求求标高时，用用水泥砂浆卧卧底安装铸铁铁井框、井箅箅，做到井框框四角平稳。其其收水井标高高控制在比路路面低1;5～3;Ocm，收水井沿沿侧石方向每每侧接顺长度度为2m，垂直道道路方向接顺顺长度为500cm，便利利聚水和泄水水。要从路面面基层开始就就注意接顺，不不要只在沥青青表面层找齐齐。7、收水井砌完后，应应将井内砂浆浆碎砖等一切切杂物清除干干净，拆除管管堵。8、井底用1：2.55水泥砂浆抹抹出坡向雨水水管口的泛水水坡。9、多箅式式收水井砌筑筑方法和单箅箅式同。水泥泥混凝土过梁梁位置必须要要放准确。第三节雨水支管管一、一般规定‘（一）雨水支管是是将收水井内内的集水流人人雨水管道或或合流管道检检查井内的构构筑物。（二）雨水支管必必须按设计图图纸的管径与与坡度埋设，管管线要顺直，不不得有拱背、洼洼心等现象，接接口要严密。二、施工方法（一）挖槽．1、测量人员员按设计图上上的雨水支管管位置、管底底高程定出中中心线桩橛并并标记高程。根根据开槽宽度度，撒开槽灰灰线，槽底宽宽一般采用管管径外皮之外外每边各加宽宽3.Ocm。2、根据道路结构厚度度和支管覆土土要求，确定定在路槽或一一步灰土完成成后反开槽，开开槽原则是能能在路槽开槽槽就不在一步步灰土反开槽槽，以免影响响结构层整体体强度。3、挖至槽底基础表面面设计高程后后挂中心线，检检查宽度和高高程是否平顺顺，修理合格格后再按基础础宽度与深度度要求，立槎槎挖土直至槽槽底作成基础础土模，清底底至合格高程程即可打混凝凝土基础。（二）四合一法施施工(即基础、铺铺管、八字混混凝土、抹箍箍同时施工)1、基础：浇筑强度为为CI5级水泥混凝凝土基础，将将混凝土表面面作成弧形并并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽l～2cm，靠管口部位应铺适量l：2水泥砂浆，以便稳管时挤浆使管口与下一个管口粘结严密．以防接口漏水。2、铺管(1)在管子外皮一侧挂挂边线，以控控制下管高程程顺直度与坡坡度，要洗刷刷管子保持湿湿润。(2)将管子稳在混凝土土基础表面，轻轻轻揉动至设设计高程，注注意保持对口口和中心位置置的准确。雨雨水支管必须须顺直，不得得错口，管子子问留缝最大大不准超过llcm，灰浆如挤挤入管内用弧弧形刷刮除，如如出现基础铺铺灰过低或揉揉管时下沉过过多，应将管管子撬起一头头或起出管子子，铺垫混凝凝土及砂浆，且且重新揉至设设计高程。(3)支管接入入检查井一端端．如果预埋埋支管位置不不准时，按正正确位置、高高程在检查井井上凿好孔洞洞拆除预埋管管，堵密实不不合格空洞，支支管接入检查查井后，支管管口应与检查查井内壁齐平平，不得有探探头和缩口现现象．用砂浆浆堵严管周缝缝隙，并用砂砂浆将管口与与检查井内壁壁抹严、抹平平、压光，检检查井外壁与与管子周围的的衔接处。应应用水泥砂浆浆抹严。．(4)靠近收水井一端在在尚未安收水水井时，应用用干砖暂时将将管口塞堵，以以免灌进泥土土。3、八字混凝土：当管管子稳好捣固固后按要求角角度抹出八字字。4、立模：按设计尺尺寸，在管子子的两侧采用用钢管和钢模模，立模并架架设牢固，不不能变形。三、雨水支管作3360°包管加固。在第一天浇浇筑基础下管管，用砂浆填填管缝压实略略低于管外皮皮并做好平管管箍后，于次次日按设计要要求打水泥混混凝土包管，水水泥混凝土必必须插捣振实实，注意养护护期内的养护护，完工后支支管内要清理理干净：四、承插口管按“排水工程施施工技术规程程”进行。五、支管沟槽回填填(一)回填应在管座混凝凝土强度达到到50％以上方可可进行：(二)回填应在管子两侧侧同时进行。(三)雨水支支管回填要用用8％灰土预拌拌回填，管顶顶40cm范围内用用人工夯实，压压实度要与道道路结构层相相同。．第四节升降检查查井一、城市道路在路路内有雨污水水等各种检查查井，在道路路施工中，为为了保护原有有检查井井身身强度，一般般不准采用砍砍掉井筒的施施工方法。二、开槽前用竹杆杆等物逐个在在井位插上明明显标记，堆堆土时要离开开检查井O.6～1.Om距离，不准准推土机正对对井筒直推，以以免将井筒挤挤坏。井周土土方采取人工工挖除，井周周填石灰土基基层时，要采采用人力夯分分层夯实。三、凡升降检查井井取下井圈后后。按要求高高程升降井筒筒，如升降量量较大。要考考虑重新收口口，使检查井井结构符合设设计要求。四、井顶高程按测测量高程在顺顺路方向井两两侧各2m，垂直路路线方向井每每侧各1m。挂十字字线稳好井圈圈、井盖。五、检查井升降完完毕后，立即即将井子内里里抹砂浆面，在在井内与管头头相接部位用用1：2.5砂浆抹平压压光，最后把把井内泥土杂杂物清除干净净。六、井周除按原路路面设计分层层夯实外，在在基层部位距距检查井外墙墙皮30cmm中间，浇筑一一圈厚20～22cm的C30混凝土加固固。顶面在路路面之下，以以便铺筑沥青青混凝土面层层。在井圈外外仍用基层材材料回填，注注意夯实。第五节管道雨雨季施工一、雨季季施工，（一）雨季挖槽应应在槽帮堆叠叠土埂。严防防雨水进入沟沟槽造成泡槽槽。（二）如浇筑管基基混凝土过程程中遇雨。应应立即用草袋袋将浇好的混混凝土全部覆覆盖。（三）雨天不宜进进行接口抹箍箍，如必须作作业时，要有有必要的防雨雨措施。（四）砂浆受雨水水浸泡，雨停停后继续施工工时，对未初初凝的砂浆可可增加水泥。重重新拌和使用用。（五）沟槽回填前前。槽内积水水应抽干，淤淤泥清除干净净，方可回填填并分层夯实实，防止松土土淋雨，影响响回填质量。第八章道路施施工方案施工方案的确定：：本工程为新新建工程，根根据设计要求求并结合现场场交通、场地地、水源、电电源以及相临临标段的实际际情况而确定定。第一节施工测测量一、准备工作（1）图纸审核会同技术人员对图图中大样尺寸寸进行校核，确确保工程整体体尺寸吻合无无误，以便施施工顺利进行行，如有疑议议直接同设计计洽商。（2）班组建立设测量主管1人，班班长1人，测工2人。（3）仪器、用具的配配备及鉴定情情况名称规格型号鉴定情况产地单位备注全站仪TOPCONⅢ-05合格日本套1经纬仪DJ2合格北京套1水准仪DS3合格北京套1钢尺50m合格哈尔滨把2钢尺30m合格哈尔滨把3塔尺5m合格哈尔滨把2盒尺5m合格北京只4线坠0.5kg合格北京只4砼试模抗折、抗压合格套6坍落度筒合格个6电脑清华同方合格北京部1环刀合格套4砂浆试模70.7m³合格套6袖珍计算机PC-E500合格日本套2对讲机健伍合格日本只10（4）以业主单位提供的的现场点位及及书面成果为为定线依据。接接桩后,立即对所接接点位进行复复核(包括书面资资料数据计算算复核、现场场桩位实测坐坐标高程值与与资料数值的的复核)。将复核结结果整理成书书面材料上报报监理，差值值大于规范要要求的，应再再次复查，若若情况属实，则则在征得监理理及业主同意意的情况下，修修正数值或将将其作废。核核对完毕，根根据现场情况况砌池护桩，并并引出附桩，做做好附桩图，以以便日后桩点点破坏的再恢恢复。（5）控制点加密本段全线较长，故故不宜采用单单个的控制方方法，为保证证全线道统一一，拟定采用用城市二级附附合导线做平平面控制，每每边平均边长长设为200m，点位要求求在路两侧交交错埋设。内内业计算使用用计算机，采采用工程附合合导线近似平平差程序，结结果打印并保保存。其它技技术指标见下下：导线等级测角中误差″测距中误差mm测距相对中误差测回数方位角闭合差全长相对闭合差二级815≤1/14000116N≤1/10000（六）高程控制点点加密在施工区线路两侧侧每隔100m均匀布设施施工水准点,采用四等附附合水准方法法。内业计算算应用PC-E5500采用工程附附合水准近似似平差程序，成成果打印并保保存。技术指指标见下：等级每千米高差全中误差仪器型号水准尺观测次数附合闭合差四等10DS3双面往一次20二、施工测量放线线（1）平面定位平面定位采用极坐坐标测设，应应用计算机先先计算出各桩桩位、桩点坐坐标以及放线线数据，打印印成书面表格格形式。内业业计算校核无无误后，在现现场将经纬仪仪置于加密控控制点上，进进行测放。放放线完毕立即即进行校核，用用钢尺拉出和和桩点的间距距，同坐标反反算之距离值值比较，以此此方法可校验验同次放线各各桩点之间的的相对位置关关系，不合格格者立即复查查并重放直至至合格。平面面相对关系校校核完毕后，将将全站仪置于于另一加密控控制点，实测测桩点中相距距最远的两点点坐标，同设设计值比较，此此方法可确定定本次放桩全全部点位的平平面绝对位置置关系，若不不符设计，立立即复查重测测直至合格。所所有放线数据据以书面形式式保存。（2）高程测设高程测设由一施工工水准点抄出出各桩点高程程，并尽可能能避免转站次次数，再核验验各桩点的相相对高差是否否同设计高程程差值相符，最最后以加一施施工水准点验验测桩点中任任意两个。以以上每一步骤骤如有不合格格或差值过大大者，立即查查明原因并重重测直至合格格。每一步放放线数据、验验测值均以书书面形式保存存。第二节土石方方施工方案一、路基压实要求求见下表表填挖类别路基深度范围(㎝)压实度(％)(重型压实／轻型压压实)主线行车道填方路堤0-8093／95大于8090／92零填及挖方0-3093／95二、路基施工路基施施工时，应清清除地表松土土0.5m。路路堤边坡高度度小于8m时接1:1.5填筑，大于于8m时应留2m宽平台后后按1：1.75坡率填筑。路路堑开挖坡率率应参照既有有边坡施工，但但土质边坡与与强风化岩石石边坡不得陡陡于1：1.0，软质岩层层边坡不应大大于1：0.75，一般岩层层边坡不应大大于1:0。5.对稻田、水塘地段段，应视具体体情况采用排排水疏干、挖挖淤、回填素素土，再进行行路基压实施施工。弱膨胀土不宜用做做路基填料，否否则，需时行行改良与包裹裹。建议采用用的8%石灰土（厚80㎝）包裹路路基顶部。未尽事宜接有关规规范规定办理理。三、施工流程：测量放线→表土清清除→路基处理及及填前碾压→路基分层填填筑→分层压实。四、测量放线首先对业主单位所所交控制桩及及资料进行复复测校核，确确认无误后根根据施工需要要加密控制桩桩及水准点。然然后测设现状状横断面图，一一般平坦地段段50m测一断面，起起伏较大地段段进行加密断断面，经实测测与设计提供供值不符时及及时交监理确确认。路基正式填筑前，每20m测设一中线桩并测一组边线桩，为确保路基碾压质量，在路堤土两侧各加宽30～50cm，当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。五、地表清除（一）在拆迁路段段将路基范围围内的房渣土土、垃圾等地地表杂物清理理干净；在边边沟及挡土墙墙范围，要清清除杂土、树树根、积水、淤淤泥等。（二）旧构筑物拆拆除，在业主主完善相关手手续后下达折折除通知，然然后进行拆除除，对重要大大型构筑物要要编制专项施施工方案经批批准后才能拆拆除。六、路基处理及填填前碾压路基在清表工作完完成后，进行行基底压实处处理，密实度度不小于规范范规定。对于于清表后的基基底若还有不不适用材料，则则需要挖除，换换填分层夯实实。换填材料料根据实际情情况报设计和和监理同意进进行换填。七、路基填筑（一）填筑前准备备填筑前做好土场取取样工作，由由试验室测定定土样的最佳佳含水量、最最大干容重等等土壤特性。（二）试验路段全标段分二个施工工作业段，每每个作业段的的试验段长度度100m。试验段位位置选择在每每段中最具有有代表性的路路段进行。首首先清理表土土，然后压实实路基底面。经经检验合格后后，均匀卸土土，用推土机机摊铺，平地地机找平。碾碾压前取点测测量虚铺厚度度，然后用压压路机碾压，先先压3遍，测出密密实度及碾压压后土层厚度度，再压1遍，再测密密实度及土层层厚度，依此此类推，直至至达到规定的的密实度为止止。试验路段段用以确定适适宜的工作段段长度、能够够达到要求密密实度标准的的土层虚铺系系数、压实遍遍数及最佳机机械组合，指指导路基填筑筑施工。（三）分层填筑由卸车运土至路床床上，根据自自卸车的装载载量及土的松松铺厚度确定定卸土间距，土土堆形成梅花花型，这样可可使推土机推推平后松铺厚厚度大致相同同。推土机推推平后，测定定含水量。填填土过湿时用用五铧犁、圆圆盘耙进行翻翻拌晾晒；过过干时进行洒洒水。待土的的含水量达到到最佳含水量量的±2%范围内时进进行找平碾压压。八、压实碾压前对填土层的的松铺厚度、平平整度进行检检查，符合要要求后，方可可进行碾压。首首先使用压路路机稳压2遍，。压路路机的碾压行行驶速度不超超过4km/h，碾碾压达到无漏漏压、无死角角，确保碾压压均匀。达到到试验段获取取的碾压遍数数后，检验压压实度（以灌灌砂法为准），经经检验合格后后方可转入下下道工序，不不合格处进行行补压再做检检验，一直达达到合格为止止。九、路基填土要求求（一）每层填料松松铺厚度不大大于30cm，宽度每每侧应超出路路基的实际宽宽度30～50cm，以保证修修整路基边坡坡后的路基边边缘有足够的的压实度，宽宽度不小于设设计值。（二）填土高度小小于0.8m（包括零填填）时，对于于原地表清理理与挖除之后后的土质基底底，将表面翻翻松深30cm，然后整平平压实。其压压实度不小于于95%。（三）路基填土高高度（不包括括路面厚度）大大于0.8m时，对于土土质基底，应应将原地面整整平压实到无无明显轨迹、密密实度达到90%以上后才可可填筑路基。（四）路基填土00~0.8mm压实度不小小于95%，路基顶层0.8m~~1.5m其其压实度不小小于93%,路基1.5m以下其压实实度不小不90%。对于引道道高填方段，0~1.55m密实度不小小于95%，距路床1.5m以下，密实实度不小于93%。（五）严格控制路路基顶层的高高程和填筑质质量.（六）任何靠压实实设备无法压压碎的硬质材材料，要予以以清除或破碎碎，使其最大大尺寸不超过过5cm，并使粒径径均匀分布，达达到要求的压压密度。（七）填土路基分分段施工时，其其交接处不在在同一时间填填筑则先填段段按1:1坡度分层留留台阶；两段段同时施工，则则分层相互交交叠衔接，其其搭接长度不不小于2m。十、填筑过程中质质量控制：（一）土方填筑过过程中，要以以试验段施工工的结论指导导全面施工。（二）每填一层经经过压实符合合规定要求之之后，经监理理工程师检验验批准后方可可填筑下一层层。（三）每层填土设设专人严格掌掌握卸土地点点、分层厚度度、土壤性质质，并应在整整个路基填筑筑宽度内使运运土车辆均匀匀分布行驶。（四）试验人员应应跟班作业，严严格控制土壤壤的含水量并并测定压实度度，确保每层层压实度符合合设计及规范范要求。十一、路基挖土（一）路堑边坡坡坡度挖计计要要求按1：1.5操作执行；；（二）挖土时应自自上而下分层层开挖，严禁禁掏洞取土，以以保证施工安安全。（三）挖土在基底底以下60cm的范围内内，如有树根根应清除，重重新填土夯实实。（四）开挖路堑距距规定标高差差40cm左右时，应应注意预留碾碾压沉落厚度度。其具体数数值应根据土土壤性质通过过试验决定。挖挖方路基的压压实密度应符符合质量标准准规定。（五）挖土机工作作或行走时，应应注意架空线线路，不得在在架空输电线线路下工作。如如在高低架空空线路一侧工工作时，垂直直及水平安全全距离均不应应小于下表规规定：挖土机械与架空线线的安全距离离输电线路电压与挖土机最高处的的垂直安全距距离（m）不小于与挖土机最近处的的水平安全距距离（m）不小于1KV以下1.52.51—20KV1.52.020—110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0(六)挖土区土质合符填填土土质要求求时，应用翻翻斗汽车，运运到填土区，按按填土的有关关规定进行夯夯填，达到挖挖填土方结合合。十二、土方平衡调调配（以100米长为计算算单元）工程土方挖土方为为：表土(耕植土、淤淤泥)、超出设计计土基标高以以上的土方、沟沟槽土方、应应换填的土方方本段工程道路填方方为：低于设设计标高（挖挖除表土以后后的标高）的的土基范围、沟沟槽填方。其土方平衡方案为为：如果在一一个单元内挖挖方多余填方方则需外运或或调配到其它它区段。如果果在整个出现现填方不足则则需借土回填填，如果有余余则需弃土。同同时必须注意意以下几点：：(一)压实土方经过验收收合格才能进进入上层施工工.(二)挖沟槽、涵基的土土方符合质量量要求的就近近用于路基和和沟槽回填.(三)内部挖填后差的土土方再从外面面运回大面积积的分层回填填.如本段挖出土质较较差，为保证证工程质量，需需要借土或砂砂夹石换填等等，如果因天天气雨天较多多，本段挖出出土方不能回回填，影响施施工进度和质质量，则应会会同监理、设设计、业主另另定方案。路基土方施工工艺艺框图恢复定线（红外测距仪）恢复定线（红外测距仪）校对水准点填前碾压自卸车备土推土机摊平自行式平地机整型压实平地机精平光轮振动压路机碾压进行下一层填筑监理批准检测密实度地表清除检测密实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水检测密实度第三节级配砾砾石基层施工工一、砾石基层施工工工艺流程底基层交验→测量量放线→砾石摊铺→静压→振动碾压→静压→检查验收→养生。二、砾石材料应附附合下列规格格：（一）砂石材料颗颗粒应坚硬，最最大颗粒应小小于0.7倍砾石底层层厚度，但不不宜大于10cm；（二）5MM以下下颗粒的含量量不大于35%（体积比）；；（三）含泥量不超超过2%。（四）宜掺入300%～40%的破碎砾石石。（五）破碎砾石应应为多棱角块块体，清洁无无土，不含石石粉及风化杂杂质，并符合合下列技术指指标和规格：：1、抗压强度大于880MPa；2、软弱颗粒小于55%；3、扁平细长（1：：2）碎石小于20%级配砾石级配范围围：类型通过下列筛孔（mmm）的质量百百分率（%）液限塑限筛孔尺寸50402010520.50.075砂砾石10085～10065～8520～4010～278～205～180～15＜28＜6三、施工前准备工工作。（一）检查整修运运输道路；（二）补测遗失或或松动的测桩桩；（三）对旧路床进进行量测和整整修；四、摊铺（一）摊铺虚厚按按设计厚度乘乘压实系数1.20—1.25，但每层不不宜超过30CM，可用放置置平砖的方法法控制厚度；；（二）摊铺砾石应应均匀一致，无无粗细颗粒分分离现象；（三）对摊铺时发发生砂窝及梅梅花现象，应应进行处理；；五、洒水碾压成活活（一）摊铺长度在在30～50m时，可开始始洒水，如采采用汽车洒水水时，摊铺长长度可适当延延长，洒水量量与气温、气气候干湿及砂砂石材料中的的含水量有关关，以使全部部砾石湿润为为度；（二）洒水后待表表面稍干后即即可进行碾压压，厚度小于于10CM时，可预先先在料堆上洒洒水，摊铺立立即碾压；（三）碾压过程中中亦应随时洒洒水。保持湿湿润；（四）冬期施工根根据施工时最最低温度，洒洒不同浓度的的盐水。随洒洒随压。盐水水浓度和冰点点的关系见有有关规定。（五）碾压由路边边向中线逐次次倒轴碾压，边边缘处应先碾碾压3～4遍，碾型应应先轻后重，最最后以12t以上重型碾碾成活；（六）碾压后如发发现砂窝或梅梅花现象，应应将多余的砂砂或砾石挖出出，分别掺入入适量的砾石石或砂处理，并并补充碾压，不不得采用粗砂砂或用砾石覆覆盖的处理方方法；（七）成活压实密密度应达到质质量标准要求求；（八）砾石成活后后如不连续进进行下一道工工序时，应设设专人泼水养养护；六、砾石基层的质质量标准（一）表面应坚实实、平整、不不得有浮石、粗粗细料集中（梅梅花、砂窝）等等现象。（二）用12t以上压路机机碾压后轮迹迹不得大于5mm。（三）砾石基层允允许偏差应符符合下表的规规定。砂石基层允许偏差差表序号项目压实密度与允许偏偏差1Δ压实密度≥2.3t/m32厚度+20mm--10%3平整度≤15mm4宽度不小于设计规定++B5中线高程±15mm6横断高程±20mm且横坡差差不大于±0.3%注：B为上层结构对本层层施工要求加加宽的必要附附加宽度。七、接缝在每天的工作缝处处铺上与混合合料同高的方方木，而木方方的另一侧用用碎石加固，然然后进行碾压压。下次接着着施工时，清清走碎石，拆拆除方木。如如图：木方碎石木方砾石八、养生每段碾压完成经监监理工程师检检查合格后的的第二天开始始养生。在养养生期内用洒洒水车洒水养养护，使基层层表面保持湿湿润，并封闭闭交通。湿养养不少于7天。第四节5%水水泥稳定碎石石基层施工一、工程概况我公司投标段路面面上基层为5%水泥稳定碎碎石上基层。粗集料：碎石压碎碎值不大于30%，粒料中两两个以上的破破碎面的比例例分别不小于于70%和50%。细集料：有机质含含量不超过2%。水泥碎石：要求其其抗压模量＞＞0.4MPPa。碎石级配配见下表通过下列方孔筛（mm的质量百分分率（%））4031.5199.54.752.360.60.075_10088～9957～7729～4917～358～220～7二、施工工艺路面基层施工工艺艺流程框图不合格不合格合格验收下承层施工放样下一工序施工整修路基拌和场拌和养生调整拌和质量自检运输摊铺碾压质量自检不合格(压实度)监理验收合格合格不合格合格人员、摊铺机就位路面上基层为255cm水泥稳定碎碎石层,根据规范要要求一层铺筑筑，施工方法法采用混合料料场拌、自卸卸车运输、摊摊铺机摊铺、压压路机压实的的全过程机械械化施工。工工艺流程为：：施工放样→上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。（一）松铺系数经施工现场检测，当当摊铺机夯锤锤50%时，摊铺的的松铺系数为为1.25。（二）施工工艺流流程图（见下下页）三、具体施工方法法如下1、施工放样基层施工前首先对对下承层进行行验收，表面面一定要清扫扫干净，并严严格整形压实实，使其符合合规范要求。放放样采用人工工挂钢丝绳控控制高程：每每10m左右两边各各钉一钢钎，进进行高程控制制，钢丝绳张张紧度应以两两桩间（10m）挠度不超超过2mm（水准仪进进行检测）。2、混合料最佳含水水量控制在正式拌制混合料料之前，必须须先调试所用用的厂拌设备备，使混合料料的颗粒组成成和含水量都都达到规定的的要求。进行行现场调试的的过程中确定定施工配合比比，将此配合合比写在标牌牌上，挂在拌拌和机旁。在在生产过程中中，拌和时含含水量略大于于最佳含水量量1%～2%，使混合料料运到现场摊摊铺碾压时，接接近最佳含水水量。同时根根据集料的含含水量及时调调整拌和料中中的加水量，以以免出现过干干过湿的现象象。每天开工工前对砂砾料料用燃烧法快快速测定其天天然含水量，然然后根据实测测含水量和天天气情况对混混合料的含水水量进行调整整，由于当地地气候多变，故故对混合料实实际含水量要要及时调整。3、拌和拌和场设在路侧，拌拌合设备采用用一台WCQ-5500型稳定土拌拌和机，工地地试验室配合合拌和场做好好质量控制工工作，主要控控制混合料的的配合比，既既通过调整料料斗下面的电电机转速和斗斗门高低来控控制各种材料料的流量。同同时还要控制制好水泥剂量量和拌和时的的含水量。拌拌和场根据施施工情况将拌拌和设备调整整到最佳配置置，确保运转转连续、拌合合均匀，设计计水泥剂量为为4.7%，现场施工水水泥剂量控制制在5.2%。4、运输根据拌和场的生产产能力和作业业的要求，项项目部组织了了足够的运输输车辆，为了了防止运输过过程的离析现现象的发生，运运输车在料斗斗下装料时，可可以先装车斗斗靠前部分，再再装车斗靠后后部分，最后后装中间部分分。并且运输输车辆在运往往施工现场的的途中，应尽尽量匀速行驶驶，避免颠簸簸。5、混合料摊铺施工时对下承层进进行整理，将将表面的浮土土杂物全部清清除。先洒水水，保证垫层层表面5~10ccm范围内含水水量达到5%以上，以免免混合料水分分散失；如果果下承层表面面有松散现象象，用压路机机将下承层碾碾压密实，然然后进行铺筑筑。基层摊铺铺时，高程控控制采取摊铺铺机传感器自自动找平装置置，即在摊铺铺机两侧挂钢钢丝，测量高高程作为基准准平面，采取取这种方法时时应用紧线器器拉紧钢丝，减减少钢丝挠度度而造成高程程不准确。运运料车严禁开开到已经抄过过平的钢钎范范围调头，避避免碰倒钢钎钎或碾断钢丝丝绳，以免影影响进度。运运料车距摊铺铺机300m—400m调头，然后后倒到摊铺机机前进行摊铺铺。具体摊铺铺时，摊铺机机外侧均以钢钢丝绳为基准准控制高程，摊摊铺机后面应应设专人消除除粗细集料离离析现象，特特别是局部粗粗集料窝应该该铲除，并且且用新拌混合合料填补。当当铺筑长度有有60—80m时，用压路路机开始碾压压。碾压后质质检人员进行行检测，用人人工将出现的的局部“小波浪”消除。6、混合料的碾压选用振动压路机两两台。压路机机在路基全宽宽内进行碾压压。直线段，由由两侧路肩向向路中心碾压压；平曲线段段，由内侧向向外侧路肩进进行碾压。碾碾压时，应重重叠1/2轮宽；后轮轮必须超过两两段的接缝处处，后轮压完完路面全宽时时，既为一遍遍。应在规定定的时间内碾碾压到要求的的密实度。同同时没有明显显的轮迹。碾碾压过程中，水水泥稳定土的的表面应始终终保持潮湿，如如表层水蒸发发得快，应及及时补洒少量量的水。严禁禁洒大水碾压压，并且头两两遍碾压速度度较慢。碾压压顺序、速度度和遍数如下下：以上压路机机组合共碾压压8遍，经现场场检测，压实实度均满足二二极公路基层层压实度达到到97%的要求。碾碾压结束后，人人工把两边按按设计坡度1:1进行整修