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文档简介
某市城区管网改造工程(第I标段)施工投标文件投标文件内容:技术标投标人:(法人印章)法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)日期:2008年月日目录一、施工组织设计1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案2、主要施工设备表3、劳动力和材料的投入计划4、施工进度计划(或工期网络图)5、施工现场总平面布置图和临时设施布置图6、工程质量保证技术措施7、安全文明生产技术措施二、项目管理班子人员配备1、项目管理班子主要人员基本情况表2、项目经理资格证书复印件、其他主要人员的职称证书或岗位证书复印件1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案一、施工任务安排根据本工程工期安排及工程的具体施工内容,本施工组织设计将作如下安排:二、施工队伍安排1、拟安排二支管道施工队,主要施工管道安装、阀门安装和阀门井砌筑等工程。2、拟安排一支过河、过街管施工队,主要施工过河管道安装、及支墩施工等工程。3、拟安排一支管道运输队,主要负责管道场内运输及布管等工程。三、施工顺序根据先地下后地上和先深后浅的原则,先做主管道、支墩,各施工队同时开工并进行流水交叉作业法施工,做到管线前期完成一段,给水管道成熟一段,依此类推。四、主要分项工程施工方案第一节埋地管道施工一、施工方法(一)施工准备工作
1、测量放样:1)根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作(主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩,并设置固定可靠的护桩),是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性,对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。2)管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线,同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上,管道直线上要每隔50米左右钉一个,并且标桩要编号,量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统,测放出管线的平面位置,在周边设立控制桩。
2、施工区域排水地下管线施工,排水是关键,施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟,将沟槽沿线的雨水和地表水引入,并在适当位置设置集水坑,用水泵强排至附近河道。以保证施工过程免受水害,影响工程质量。3、材料要求1)根据设计图纸要求,采购相应的符合质量要求的管材,管材进货后必须进行验收,不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场,对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。2)管子在下入沟内之前要进行仔细的质量检查工作,对于有环向、纵向裂纹,管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材,绝不使用。(二)沟槽开挖a.本工程管道埋设,沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法,基底20-30cm土方人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理。沟槽边采用单侧堆土,距槽顶边1米以外,堆土高度不大于2.5米,以免产生塌方。b.沟槽边坡拟采用1:0.5,同时也必须满足规范要求以及现场土质等情况进行调整。c.开挖沟槽,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10米左右。d.质量要求:槽底高程允许偏差0~-30MM。槽底中线每侧宽度不小于规定。沟槽边坡不陡于规定。e.开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏,夜间悬挂红灯。(三)管道基础由于因本工程管道为砂垫层,当管道穿越暗河、暗塘及基底为淤泥层或管道埋深大于5米时基础选用按设计要求。基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用砂砾石填实,不得用土回填,槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。砂垫层:根据设计要求,施工时采用在沟槽内挖凹槽的施工方法,在沟槽内铺好砂,注意控制好宽度及厚度,用平板振动器振实,然后安装管道。砂垫层应按规定的沟槽宽度铺设、摊平、拍实,密实度达到设计及规范要求。施工准备(四)施工工艺流程施工准备沟槽开挖沟槽开挖N运管材检验运管材检验现场备管材基础垫层现场备管材基础垫层安管安管N检验检验阀门井砌筑阀门井砌筑水压试验水压试验检验检验N沟槽回填沟槽回填(五)原材料要求
水泥:采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。
碎石:抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍,针片状含量按重量计不大于15%;其含泥量不大于1%,有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米,采用5~40连续级配。
砂:采用细度模数大于2.3的中砂,砂应质地坚硬、洁净,含泥量小于2%,并不得含有土块,草根,石灰和其它杂物,含有碱活性的砂不得使用。
水:一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。
施工方法
混凝土配合比的确定:砼配合比应按现场材料取样通过试验试配,施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制,不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂,需重新配合比试验。
测量放样:根据管位的平面位置,恢复中线,测出边桩高程,由此控制其厚度,宽度及标高。(六)质量要求:
混凝土抗压强度;必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97之规定。
垫层:中线每侧宽度:不小于设计规定,高程允许偏差0~-15mm。
平基:中线每侧宽度允许偏差+10~0mm,高程允许偏差0~-15mm,厚度不小于设计规定。
管座:肩宽允许偏差+10~-5mm,肩高允许偏差±20mm。(四)安管安管必须在垫层或基础验收合格之后进行。施工工艺流程管材进场检验、堆放管材进场检验、堆放N检验检验Y下管就位下管就位安装安装N检验检验Y局部回土局部回土b.布管:经车辆运至现场后,设置堆管区,经外观检查后,沿管线走向布管,用汽吊(挖掘机)将管道沿沟槽边沿一米以外,依次排放,布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则,在布管中承口方向应和敷管方向一致。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。c.下管:本施工组织设计采用机械下管,以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右,管材沟内下管需要临时间断时,应用堵板将管口封严,再次下管时要对原管口内进行检查,清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对预应力砼管合缝处毛刺进行处理,下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求:①根据起吊设备的机械性能合理选用,严禁超载;②在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人;③操作人员上下沟槽时,应采用扶梯,扶梯应高出地面1m,并应密切配合;④如发现设备有故障,严禁带病作业;⑤起重作业完成后,驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后,方可离开现场。根据现场的实际情况,选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊,装卸下管过程中,严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。d.安装:②钢管安装:
为减少沟槽内接头焊接工作量,安管前首先在沟槽边将钢管焊成型,做好内外防腐后,下入沟槽安装焊接。
钢管组焊前,检查管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。同一管节允许有两条纵缝,纵向焊缝间距就应大于300mm。焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合有关规定。
管道安装前,管节应且逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。
下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时,应对称施焊。
在施工防腐层之前,必须对管道的内外表面进行除锈处理。
对于接头焊接部位,严禁有溶渣蚀锈和其他遗物,并保持清洁和干燥,焊接需按GB50236-98标准进行焊接,钢管焊缝应进行严格检查,除外观检查外,还需进行油渗试验。③焊接应注意的事项
进行对口焊时,相邻两管段的纵向焊缝应错开一段距离。
焊接前必须清除焊件上的泥土、水份。
避免管子的强力对正。
不得敲打和弯折点焊焊缝,点焊后应立即施焊。
焊缝的外观质量:项目技术要求外观不得有熔化金属流流到焊缝外未未熔化的母材材上,焊接和和热影响区表表面不得有裂裂缝、气孔、弧弧坑和灰碴等等缺陷,表面面光滑、均匀匀、焊道和母母材应平缓过过渡。宽度应焊出坡口边缘22-3毫米表面余高应大于或等于2--3毫米,但不得得大于4毫米咬边深度≤5毫米,总长度不超超过10%,且连续长长度不大于1100毫米按规范要求管道安装允许偏差:轴线位移:30mm高程:±20mm。严格按照规范要求验收评定。e.管口防腐:在防腐前须经表面处理,采用机械除锈法,将表面的氧化皮、镑体及污物全部清除,清洁干燥压缩空气清理。防腐涂料的配合比要按比例称量,充分搅拌均匀。调好的涂料须在规定的时间内用完,25oC以下为4小时,25oC以上为2小时。施工现场必须保持通风,以防中毒。防腐涂料施工后检查外观是否平整,有无气泡,漏涂等,检查涂层粘结力。管接口防腐涂料与管道焊接交叉施工。管道接口焊接及防腐施工完毕后,及时进行管内的清理。(五)阀门井基础及砼支墩由于因本工程阀门井基础采用10cm碎石垫层、C25钢筋混凝土基础,砼支墩采用10cm碎石垫层、C20砼支墩。基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用砂砾石填实,不得用土回填,槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。1、碎石垫层:根据设计要求,在沟槽内用人工铺好碎石,注意控制好宽度及厚度,用平板振动器振平振实。2、钢筋砼基础(支墩):在碎石垫层完成,经监理验收合格后,即可进行混凝土支墩施工,施工时,采用人工运至槽底摊铺,浇筑混凝土,阀门井基础在碎石垫层进行钢筋绑扎后浇筑砼。
施工工艺流程材料检验进场堆放材料检验进场堆放水计量监理确认N水计量监理确认水泥、砂、碎石秤量水泥、砂、碎石秤量混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输模板制安钢筋制安砼入模浇筑模板制安钢筋制安砼入模浇筑振捣器振实、整平振捣器振实、整平监理确认养护监理确认养护
原材料要求
水泥:采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。
碎石:抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍,针片状含量按重量计不大于15%;其含泥量不大于1%,有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米,采用5~40连续级配。
砂:采用细度模数大于2.3的中砂,砂应质地坚硬、洁净,含泥量小于2%,并不得含有土块,草根,石灰和其它杂物,含有碱活性的砂不得使用。
钢筋:钢筋表面应洁净,不得有浮皮、劈裂、断纹、油渍、油漆及严重锈蚀等有损强度的缺陷。钢筋应有出厂合格证,说明钢筋的品种、强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度、延伸率及屈服点强度三项资料;冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹、鳞落或断裂等现象,心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍,螺钢为3倍。
水:一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。
施工方法
扎筋:扎筋前必须对钢筋作制作加工。
钢筋制作加工:其顺序为调直、除锈、切断和弯制四项工作,钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行;钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备;钢筋切断应根据图纸,考虑钢筋的弯曲伸长率、弯钩加长等因素,核对钢筋表上每根钢筋的长度,然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配,尽量减少和缩短另断钢筋,做到合理使用,节约材料,切断好的钢筋应按编号分别堆放;钢筋弯制应在工作台上进行,先在台上绘出大样,按需要位置钉好卡桩慢慢试弯,位置试好后,再继续弯制钢筋,不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸、形状,是否符合设计,弯曲处有无裂纹等,合格后按编号分别放置,妥为保存。钢筋原材料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接,焊接时必须经过焊性试验,钢筋接头应互相错开,相距50厘米以上,同一断面上其截面积不得超过25%。
混凝土配合比的确定:水泥混凝土配合比应按现场材料取样通过试验试配,施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制,不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂,需重新配合比试验。
测量放样:根据管(井)位的平面位置,恢复中线,测出边桩高程,由此控制其厚度,宽度及标高。
支模:模板采用定型模板,模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用的支固装置,模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。模板不仅本身应具有足够的强度和刚度,而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上,支点应垫上木板。模板除核测准确的管道(井)中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外,还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基面高程;如模板顶面高于平基,应在模板内侧用小线弹出平基高程线。
混凝土搅拌:为保证混凝土的质量,搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制,按重量配合比配料的允许误差如下:水泥、水:允许偏许偏差±1%砂、碎石:允许偏偏许偏差±3% 混凝土搅拌进料时时严格按照配配料单配料,不不得任意改变变,在雨后拌拌制混凝土应应测试砂、石石料的含水量量,重新填发发配料单;每每天拌和机第第一拌混凝土土应另增另增增加10-15kkg的水泥和和相应的水和和砂;拌和机机投料顺序为为:大碎石→砂→水泥→小碎石。加加水在料进滚滚筒同时加入入。
混凝土运输:混凝凝土运输采用用1立方米的机机动翻斗车运运至浇筑点,当当混凝土自由由卸落高差大大于1.5米时,要要用流槽或串串筒将混凝土土注入模板浇浇筑,混凝土土运输车辆在在运料前应洒洒水湿润料斗斗,停运后冲冲洗干净,混混凝土运输车车辆配备及运运输距离应确确保混凝土从从搅拌到成型型的时间不超超过混凝土的的初凝时间,不不产生离析,遇遇干燥、大风风或阴雨天运运混凝土时,混混合料要覆盖盖,以防止水水份蒸发或被被雨淋。
混凝土浇筑:混凝凝土浇筑前,应应确认模板已已通过监理验验收,其平面面位置、高程程及稳定性符符合要求,应应检查模板内内侧是否涂刷刷脱模剂,基基础面及管子子外壁是否干干净,井位是是否正确,防防晒、防雨设设施是否备足足;混凝土应应随拌随用,不不得使用超过过初凝时间的的拌和料,混混凝土浇筑前前应按一定的的厚度,一定定的次序,顺顺着一个方向向浇筑前进,不不得无层次的的各处乱倒,混混凝土在浇筑筑中,浇筑入入仓的混凝土土不得任意加加水。
混凝土振捣:主要要靠平板式振振捣器来完成成。操作时其其振动搭接长长度度为5-10cmm,振捣时间间一般为30-400秒,视其表表面的混凝土土是否已停止止显著的下陷陷,或有气泡泡出现,表面面平坦一致,而而呈现薄层水水泥浆。振捣捣时人工要及及时进行找补补,确保混凝凝土厚薄一致致。浇捣混凝凝土时,操作作者不要踏在在钢筋上,靠靠近模板的捣捣实工作,应应格外注意。在在浇捣工作的的交接班时,应应由交班工人人负责将已浇浇筑进入仓的的混凝土全部部振捣完毕之之后,方可离离开工作岗位位,不得留待待接班人员来来振捣。
混凝土试块制作::施工现场应应按每台班做做混凝土试试试块,一组〈3块〉试块必必须由施工人人员自行负责责在现场实地地做做成,不得弄虚作作假。试块组组数按规定取取样。
混凝土养护:混凝凝土浇筑完毕毕后,其养护护非常重要,应应有专人负责责,不可疏忽忽,特别在初初凝后尤为重重要,以保证证混凝土硬化化过程的正常常进行,为此此要求混凝土土处于温暖和和潮湿的环境境,使混凝土土强度得以正正常增加,养养护应在表面面混凝土初凝凝后方可开始始,在炎热和和干燥的天气气中,应在浇浇筑筑后2~3小时内加盖盖和开始洒水水以保持湿润润,养护用水水不得使用污污水或有害混混凝土提高强强度的水。养养护时间视气气候温度而定定,一般不少少于14天,当气温温低于5oC时,不得洒洒水养护,应应做好保温措措施,以防混凝土土受冻。
拆模:混凝土拆模模时间应根据据气温和混凝凝土强度增长长速度而定,以以不损坏成品品边角为准,同同时拆模必须须细致,要轻轻撬慢拆,以以保证混凝土土不受损,模模板不变形,增加模板周周转次数。
质量要求:
混凝土抗压强度;;必须符合《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》GB50268-97规定。
垫层:中线每侧宽宽度:不小于于设计规定,高高程允许偏差差0~-15mmm。
平基:中线每侧宽宽度允许偏差差+10~0mm,高程允许偏偏差0~-15mmm,厚度不小小于设计规定定。(六)阀门井施工
a.阀阀门井施工工工艺流程:材料进场检验、堆放材料进场检验、堆放监理检验红砖湿润N监理检验红砖湿润Y砂浆拌和井砌筑砂浆拌和井砌筑粉刷N粉刷监理检验监理检验井外回填Y井外回填b.阀门井砌筑材料要要求:
红砖:采用标准砖砖240×1115×53毫米,抗压强强度达到设计计要求,外观要求不得得有弯曲、缺缺棱、掉角、裂裂纹等,同时时要求内部组组织坚实,不不得夹带石灰灰等爆裂性矿矿物质,不得得夹有欠火砖砖,酥砖及螺螺纹砖,出厂厂必须有合格格证。并经现现场抽样试验验,合格后方方可使用。
砂:采用细度模数数2.3以上的的中砂,使用用前要求过筛筛,将大于55毫米以上的卵卵石筛除,以以利砌筑粉刷刷。
水泥:采用32..5强度等级级普通硅酸盐盐水泥。
水:一般饮用水及及不含油、酸酸、盐类有机机物的自然水水或地下水。c.阀门井砌筑
砌筑阀门井之前,先先根据设计进进行尺寸及标标高控制,然然后落脚砌筑筑。
砌筑前黄砂过筛,砖砖块清理,并并在砌前几小小时用水充分分湿润。以利利粘结。
应错缝砌筑灰缝一一般不得大于于1厘米,小于0.77厘米,座浆要要饱满,灰缝缝灌浆绝对禁禁止用水冲灌灌。水泥砂浆浆要现拌现用用,拌好的水水泥砂浆不得得放置过长,禁禁止将已初凝凝的水泥砂浆浆加水拌和继继续使用。砌砌筑、砖刷砂砂浆不得使用用混合砂浆。
井角砖应砌成齿形形互相衔接,以以增强墙身牢牢固。墙身如如当天不能砌砌完待再砌时时,须在已砌砌之上砖洒水水湿润,以利利粘合。
阀门井粉刷,井外外部分应随砌砌随抹密实,以以便次日井外外回填。
阀门井接入较大直直径管道时,管管顶应砖筑旋旋加固,拱旋旋高度为1225毫米。
阀门井基础混凝土土浇捣12小时之内沟沟槽不得有积积水。
阀门井在0oC以以下砌筑时,砖砖上之冰雪必必须清除干净净,收工或停停砌时,应在在砌体上用稻稻草或草袋避避盖,以免受受冻。
井室盖板预制:在在管道施工的的同时,在工工作区的预制制场地,由专专人进行盖板板预制,盖板板预制时,根根据设计要求求将盖板钢筋筋制作绑扎成成形,分批由由监理验收,将将预制好的盖盖板按规格大大小分别堆放放。d.阀门井质量量标准
井壁必须互相垂直直,不得有通通缝,必须保保证灰浆饱满满,灰缝平整,抹面须压光,不不得有空鼓、裂裂缝等现象。
井内不得有建筑垃垃圾等杂物。
砂浆的强度等级必必须符合设计计要求,配合合比正确。
井室盖板尺寸留孔孔位置应正确确,压墙缝应应整齐。
井圈、井盖必须完完整无损,安安装平稳,位位置要正确。(七)水压试验a.管道试压分段进行行,每段长度度不大于1公里,根据据施工现场的的地形及本工工程的施工进进度安排,每每个标段埋地地管初步考虑虑分为2段试压,顶顶管、倒虹管管单独试压。b.排气:因试压时不不允许管内有有空气,故在在起伏的每个个顶点都应开开孔安装排气气阀。c.灌水:管道灌水从从下游缓慢灌灌入,管道浸浸泡时间不少少于48小时。d.试压后座支撑:应应特别注意泵泵水后座的质质量情况,对对后座反力进进行计算,根根据现场土质质,必须采取取必要的加固固措施,确保保水压试验一一次性成功,后后背做法如下下:后背打入6.0米米长联合式槽槽钢,再在槽槽钢内侧加设设2.0厘米厚钢板,使使水压作用力力均匀地扩散散传递给后座座,并对后背背原状土作加加强处理,如如抛块石、灌灌砂、堆土袋袋等,以增加加被动土压力力。e.加压设备的布布置:试压设设备包括压力力表、试压泵泵等,试压泵泵的安装地点点,通常在管管段的低端,试试压系统的阀阀门都必须启启闭灵活,严严密性好。f.水压试验:先逐级级加压到试验验压力后,保保持恒压10分钟,检查查接口、管身身无破损及漏漏水现象时,管管道强度试验验合格;管道道严密性试验验时,不得有有漏水现象,且且实测渗水量量小于或等于于允许渗水量量时,严密性性试验合格。管道严密性试验允允许渗水量Q=0.055√DQ-允许渗水量量(L/min..KM)D-管道内内径(mm)对于本工程隐蔽性性管道(顶管管、倒虹管)10miin压力降不大大于0.05MPPa,且管道及及附件无损坏坏,然后使试试验压力降至至工作压力,保保持恒压2h,进行外观观检查,无漏漏水现象认为为严密性试验验合格。(八)沟槽回土a.回土注意事项
回土必须在管道所所有隐蔽工程程监理确认及及管道水压试试验合格后进进行。
回填顺序应按沟槽槽排水方向由由高向低分层层进行,以保保证排水畅通通,并在两侧侧同时下土均均匀夯实,以以防管道移位位,阀门井等等附属物回土土应四周同时时进行。
回土高度应配合阀阀门井的砌筑筑,不使泥水水流入井内,当当土回至地面面而阀门井尚尚未盖上时,井井口的四周要要作好土堤,并并应高出地面面20厘米。b.回填碾压
胸腔及管顶50厘厘米以下部分分:回填时,槽槽内不得有积积水,并分层层夯实,每层层松铺厚度不不大于20厘米,并掌握握最佳含水量量,土过干时时可适当洒水水,过湿时,应应晾洒或换土土,用木夯打打击密实,使使其达到密实实度要求。
管顶50厘米以上上部分,回填填时用蛙式打打夯机分层夯夯实,,每层层松铺厚度不不超过30厘米,并掌握握最佳含水量量,土过干或或过湿,分别别予以适当洒洒水和晾晒。使使其达到规定定密实度要求求。c.回填土质量标准
在管顶以上5000毫米以内,不不得回填大于于100毫米的石块,砖砖块等杂物。
回填时,槽内应无无积水,不得得回填淤泥、腐腐植土、冻土土及有机物质质。
回填密实度达到《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》中中的有关规定定。(九)管道运运输到现场的的技术保证措措施经现场踏勘,考虑虑到本工程线线路较长,因因此,本工程程所需的施工工管材,经车车辆运至现场场附近后,分分段设堆管区区,标段沿管管线走向布管管。位于农田、桑园等等地段采用挖挖掘机或推土土机将管道拖拖运就位的方方法布管。其其余沿道路边边埋设的管道道,直接在管管线沿线布管管,布管时以以考虑不影响响交通、沟槽槽安全和施工工方便为原则则,布管承口口方向应和敷敷管方向一致致。主要保证措施
管道应采用兜身吊吊带或专用工工具起吊,装装卸时应轻装装轻放,运输输时应垫稳、绑绑牢,不得相相互撞击;对对钢管的接口口及内外防腐腐层应采取保保护措施。
管节堆放场地应平平整、坚实;;堆放时必须须垫稳,堆放放层高不得超超过3层,使用管管节时必须自自上而下依次次搬运。
管道摆放的位置应应便于起吊及及运送。
下管时,吊机(挖挖掘机)架设设的位置不影影响沟槽边坡坡的稳定;吊吊机(挖掘机机)在高压输输电线路附近近作业与线路路间的安全距距离应符合电电业管理部门门的规定。(十)管线保保护措施施工前应充分了解解本工程范围围内所有地下下、地上管线线分布情况,对对地下管线的的具体位置、走走向、埋深等等必须了解清清楚,及时与与有关部门联联系,作好保保护、加固工工作,并做好好警示标志。一、地下管线保护护总则在施工中,应确保保原有地下管管线的安全。因因此在施工区区域内遇到不不明的地下管管线,应先开开挖使其暴露露,然后根据据情况决定是是否进行加固固及采取何种种加固措施。
沟槽开挖前必须预预先采用人工工挖土,暴露露出管线在开开挖沟槽中的的具体部位。人人工开挖时要要轻挖,探明明虚实后方能能进行机械挖挖掘,但管线线的1m范围内仍不不能用机械挖挖掘,避免挖挖掘机损伤管管线。
挖除原有管道底部部土方前应预预先采取加固固措施:a.电信管道的保保护:加固前前在电信管底底部两侧垫10#槽钢,在两两根10#槽钢底部每每隔1米左右采用钢钢丝绳悬吊于于贝雷桁架或或工字钢上。b.给水管的保护护:将采用如如下方法保护护:用工字钢钢或贝雷桁架架横架于沟槽槽两侧,工字字钢两头垫枕枕木,采用花花蓝螺丝来绞绞紧钢丝索。在在钢丝索与管管道接触部位位采用柔软物物、木条隔离离,施工时,派派专人每天检检查,如稍有有松动及时绞绞紧螺丝扣。为为确保原有管管线安全,加加固后只能采用人工挖土,底底部沟槽开挖挖采用围囹板板分层倒撑。施施工期间,每每天复测原有有管道标高,观观察有无沉降降现象,以便便及时发现问问题并进行处处理。c.电力电缆的保保护:电缆外外侧先用柔软软物包裹,然然后在外面套套设PVC管,用工字字钢或贝雷桁桁架横架于沟沟槽两侧,工工字钢两头垫垫枕木,采用用花蓝螺丝来来绞紧钢丝索索。d.如遇其它类型型管线,应视视其位置、走走向、埋深采采取适当的保保护措施。
施工结束后,为保保证所加固管管道底部回填填土的密实度度,应将槽内内积水及淤泥泥清除后,再再分层回填并并夯实,分层层厚度不超过过30厘米。回填材材料不得采用用淤泥、有机机质土或垃圾圾。回填时必必须两侧对称称同时进行,采采用打夯机夯夯实,不得用用推土机推平平。分层回填填至加固管道道周围约0..3米处时,改用用黄砂回填,并并水撼密实。二、地上管线保护护总则
对施工范围内的地地上线路要认认真进行调查查,对线路的的高度、走向向、线杆的强强度等必须了了解清楚,及及时与有关部部门联系,作作好保护、加加固、加高等等措施。在其其附近施工有有专人负责指指挥,以免施施工车辆进出出及施工机械械现场操作对对其造成损伤伤,影响居民民正常生活。
本工程施工中将影影响到部分线线杆,须及时时与有关部门门联系,及时时做好迁移工工作。
对可以不迁移但也也受到施工影影响的线杆进进行加固处理理,以确保线线杆的安全。考考虑采用如下下方法加固::在需保护线线杆的周围打打入4根钢板桩(长长度根据现场场情况确定),然然后在钢板桩桩范围内用C20钢筋砼浇筑筑,将线杆方方包,并在电电杆上设置缆缆风索。(十一)季节性施施工施工区属于热带湿湿润季风气候候区,具有气气候温和,雨雨量丰沛,四四季分明,热热量丰富,日日照适宜,无无霜期长,春春早、夏热,多多伏旱等特点点,为此,雨雨季、高温天天气施工,拟拟采取以下措措施:11.1雨季施工工措施1、施工期间,生活活区周边设边边设置简易排排水沟,进行行有组织排水水。沟的起点点高度低于现现场地表1000mm,坡度5‰,沟底铺500mm厚1:3水泥砂浆,沟沟侧用红砖,1:2水泥砂浆砌砌240mm厚侧壁,横横穿汽车路过过的地方改埋埋300直径的预制制水泥管。2、雨后作业,应检检查工作面环环境的安全情情况,对各种种机电设备认认真检查并作作好记录,安安全可靠后方方可投入使用用。11.2高温天气气施工措施高温施工期间,公公司以关心和和爱护职工为为第一要务,及及时发放防暑暑降温物品和和药品,确保保职工身体健健康;同时注注意成品的养养护工作。11.3冬季施工工特别是冬季施工作作业区多雾,所所以要加强安安全防护,能能见度过低时时停止危险作作业。胶圈胶垫的管理1.每日安管前应检查查胶圈、胶垫垫是否受冻,如如发现受冻或或冻裂应更换换胶圈、胶垫垫,受冻胶圈圈、胶垫不得得使用。2.胶圈、胶垫及其它它橡胶制品、阀阀门应放在室室温不底于+50C的库房房内。并应随随使随取,取取出库房的胶胶圈、胶垫应应装在保温性性能良好的保保温袋,使用用时由保温袋袋内取出,不不得暴露在露露天内,以防防胶圈低温脆脆裂而降低其其使用性能。3.上胶圈所用润滑剂剂应用非水性性耐冻型的金金鱼牌洗涤灵灵。所用润滑滑剂应随用随随取,不得长长时间置于室室外,以免变变稠降低润滑滑效果。4.刷润滑剂的毛刷每每涂刷完一个个口后,应浸浸泡在盛有盐盐水的容器中中。5.每日安管完毕后或或收工前应将将管道接口用用盐棉被覆盖盖,并将管头头处用彩条布布封好,以免免穿堂风进入入管道内将胶胶圈冻裂而降降低胶圈的使使用性能。6.安装完的管道应及及时组织监理理单位、建设设单位进行验验收,并做好好隐蔽记录;;验收合格的的管线应及时时进行回填。混凝土支墩、检查查井砌筑1.凡在昼夜间的室外外平均气温低低于+50C和最低温度度低于—30C时,混混凝土工程的的施工,应符符合《市政施施工技术规范范》及《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》规定定。2.配置冬季施工的混混凝土,应优优先选用水泥泥标号不低于于P.O422.5级水泥,最最小水泥用量量每立方米不不少于300公斤。3.配置冬季施工的混混凝土,在进进入冬施前在在实验室进行行试配,其施施工配比应根根据实验配比比进行现场水水量的调整。4.冬季施工期浇注的的混凝土,应应使用无氯盐盐型P75防冻剂,当当室外温度不不低于—50C时其掺掺量每100Kg水泥为2.5Kg、当室外外气温不低于于—100C时其其掺量每100Kg水泥为5Kg,水灰比比控制在0.4-00.5之间。5.自拌混凝土应采用用加热水的方方法进行混凝凝土拌和,水水泥不得直接接加热,并应应存放在闭封封保温的暖棚棚内;必要时时用火炕加热热砂石骨料,加加热温度不得得超过(见下下表):拌合水及骨料最高高温度(0CC)项目拌合水骨料标号小于525号号的普通硅酸酸盐水泥、矿矿渣硅酸盐水水泥8060标号等于及大于5525号的硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥60406.混凝土骨料必须清清洁,不得含有冰冰、雪等冻结结物及易冻裂裂的矿物质。在在掺用含有钠钠、钾离子防防冻剂的混凝凝土中,不得得混有活性骨骨料。7.严格控制混凝土水水灰比,由骨骨料带入的水水分及防冻剂剂溶液中的水水分应从拌合合水中扣除;;所拌合的混混凝土拌合时时间应为常温温时的1.5倍;拌合完完的混凝土,温温度应不低于于100C,入入模温度不应应低于50CC。8.混凝土在浇注前,应应清除模板上上的冰雪及污污垢。9.不得在强冻胀性地地基上浇注混混凝土;当在在弱冻胀性地地基上浇注混混凝土时,基基土不得糟冻冻;当在非冻冻胀性地基上上浇注混凝土土时,硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥配置的混凝凝土抗压强度度应不低于设设计强度标准准值的30%。10.当室外气温温不低于—150C时,地地面以下的工工程或表面系系数不大于115m-1的结构采用用蓄热法养护护。11.混凝土试件件不得在受冻冻状态下试压压,如试件受受冻,应在15-2000C室温下解解冻5-6h,或进入1000C的水中中解冻6h,将试件表表面擦干后进进行试压。12.模板和保温温层应在混凝凝土冷却到550C后方可可拆除。当混混凝土与外界界温差大于2200C时,拆拆模后的混凝凝土表面应立立即用盐棉被被覆盖,使混混凝土缓慢冷冷却到大气温温度。13.混凝土养护护时严禁浇水水,养护的初初期温度不得得低于防冻剂剂的规定温度度,当低于规规定温度时,应应加厚盐棉被被的覆盖,其其混凝土强度度也不应小于于3.5N//mm214.质检人员在在混凝土浇注注完毕初凝后后,应在混凝凝土表面用φ6mm插出出深度不少于于10cm的测测温孔。测温温孔孔口应背背对风向,并并对测温孔全全部编号。15.混凝土石块块的留置不能能少于两组作作为同条件养养护的试件。16.质检人员应应填好混凝土土工程施工记记录和混凝土土冬期施工日日报。17.冬季砌体材材料不得撒水水润湿,砌筑筑前应将冰、雪雪清除干净。18.拌制沙浆所所用的砂不得得含有大于11cm的冻块块,拌和的热热沙浆水的温温度不得超过过800C,砂砂的温度不得得超过4000C。19.冬季施工时时,沙浆标号号应以标准条条件下养护28天的试块实实验结果为依依据;每次宜宜同时制作气气体同条件养养护试块,不不少于两组。打压、冲洗冬季进行水压实验验管道回填土土应高于胸腔腔填土不小于于50cm;暴暴露的接口及及管段均用盐盐棉被覆盖,串串水及试压临临时管线必须须用草绳及盐盐棉被缠包。各项工作抓紧进行行,尽快试压压,试压合格格后,立即将将水放出,并并不得浸泡基基槽使之受冻冻,并将管道道内的水释放放干净。气温较低时为以防防万一,可放放入5%的食盐水防防冻。冲洗排出的水应放放入指定的排排水位置,不不得任意排放放在田地及道道路上。机械维护每日早班前一小时时机手应对施施工机械进行行预热、启动动等工作,以以保证施工机机械的正常运运转。更换-40℃防冻冻液、柴油机机械燃油更换换为负10号柴油、以以及优质的润润滑油、液压压油。每日早班前派专人人根据施工机机械数量进行行机械循环用用水以及预热热用水的加热热工作。带有液压系统的施施工机械应在在机械启动后后完全达到启启动后正常温温度,才能进进行液压系统统的试运转,并并使液压系统统完全供给、压压力正常后方方可正式投入入施工。机手每天完工后应应坚持对车辆辆的维修、保保养工作,发发现问题及时时进行维修以以保证次日的的正常运行。2、主要施工设备表表工程项目(或标段段)名称:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1自卸汽车三菱154辆日本2006年94%场内运输自有2汽车吊5台上海2006年96%管材起吊自有3加长平板车东风6台湖北2005年95%管材采购运输自有4手扳葫芦7台湖北2006年96%管材起吊自有5全站仪SET2C-IIITC90052套上海2004年93%测量自有6经纬仪J2-11套上海2005年98%测量自有7水准仪S31套湖北2006年95%测量自有8切割机5套重庆2006年97%管材切割自有9人力车/30重庆2006好运输自有10挖掘机PWH6751日本2005150Kw好挖土自有11柴油发电机GT1503重庆200635Kw好用电自有12电焊机ZG2504重庆2006250Kw好管材自有13打夯机8重庆2006好土方自有14抽水机FYV20-610重庆200520Kw好抽水自有15平板震捣器3重庆2006好砼自有16插入式震捣器3重庆2005好砼自有3、劳动力和材料的的投入计划1劳动力配置原则根据施工总进度安安排及标书对对各节点工期期的要求,及及各月平均强强度、高峰期期的施工强度度和相应配置置的机械设备备进行配置。劳动力配置力求一一专多能、人人尽其才。根据监理工程师的的指示,及时时做到补充人人员,满足各各项施工需要要。人员配置按每天两两班正常施工工考虑。2劳动力配置计划按照以上劳动力配配置原则,初初步配置计划划见下表。工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况土石方开挖基础、垫层管道安装回填测量工4443机械工61065普工20304030砌筑工101525/管工/125515钢筋工/20//混凝土工/25//3材料的投入计划::材料计划按本工程程预算表中材材料组织进场场,各种材料料在分项工程程开工前一个个星期进场。4、施工进度计划(或工期网络图)1.工期目标:计划划工期70日历天。一旦我公司中标,本本公司将立即即委派有关工工程技术人员员进驻现场,同同时,组织好好劳动力、材材料、机械设设备,协调好好各方关系,确确保工期目标标的实现。2.工程总体施工计划划见附后3.保证工程进度的的措施:
组织精干的技术人人员、经验丰丰富的管理人人员及实力雄雄厚的施工队队伍参加施工工,以提高工工作效率。
为确保计划顺利实实施,必须抓抓好施工前、施施工中准备工工作,从抓好好计划编制,贯贯彻检查落实实入手,力求求避免计划进进度由于管理理工作脱节而而产生不平衡衡。
建立强有力的施工工组织调度,及及时进行平衡衡和协调,缩缩短工序搭接接时间。
严格控制关键线路路,利用计算算机画出详细细的施工网络络计划,进行行综合控制,动动态平衡,跟跟踪管理,安安排好月、旬旬、日计划,特特别应加强上上道工序为下下道工序创造造工作面的管管理,使现场场施工进度、施施工程序得到到合理、科学学和最佳的控控制,确保关关键节点按期期完成。
选择最佳施工方案案,经常检查查和监督计划划执行情况,及及时总结经验验,找出差距距,以便不断断提高生产率率,确保工程程施工进度。
每周召开一次项目目部工程例会会,由项目经经理主持,技技术负责、施施工主管、质质量主管、安安全主管、材材料设备主管管、计划员及及各施工组负负责人共同参参加,检查回回顾一周的生生产情况,布布置下周施工工工作,协调调处理工程上上的各种矛盾盾及有关问题题,确保工程程顺利进展。
与业主、监理密切切配合,争取取他们的大力力支持,减少少外部干扰。同同时做好与其其它相关单位位的协调工作作。
保证材料的及时供供应,不因材材料供应问题题而延误工期期。
负责机械设备修理理的工班,实行24小时值班班制、设备定定期检修制度度,做到发现现故障及时排排除,提高施施工机械完好好率和使用率率。
自检及时,报检迅迅速,资料齐齐全,保证验验收一次通过过,避免反复复。
发扬主人翁精神,充充分调动广大大职工的积极极性。
自备发电机,确保保临时断电时时不停工。
雨季施工进度控制制总体计划编制时,适适当留有余地地,考虑雨天天的影响。抢晴天,加强作业业面管理。随随时调整人力力、设备,必必要时进行三三班制作业。集中力量打歼灭战战,缩短施工工周期,确保保施工进度不不受影响。加强现场开沟排水水,力争雨停停迅速展开施施工。5、施工现场总平面面布置图和临临时设施布置置图1、施工进场道路施工主通道从现有有道路进出,场场内两侧设排排水边沟,深深40cm,宽30cm,每隔30米设50×500×70cm的集水井井,将场内积积水用水泵抽抽出场外。2、施工临时用水布布置临时用水包括施工工用水、生活活用水、消防防用水。其中中施工用水包包括砼及砂浆浆搅拌、养护护、浇砖、模模板湿润等。配水管网的布置方方法根据本公公司以往类似似工程经验,主主杆线采用Ф50钢管,支支管采用Ф25镀锌管。现现场用水采用用环向封闭布布置,优点是是能保证供水水的可靠性,当当管网某一处处发生故障时时,水仍可以以正常使用。3、施工临时用电布布置1)施工用电的估算算:施工现场用用电分动力与与照明两类,照照明用电按动动力用电的10%计算。经用用电量计算,在在高峰施工期期,考虑砼拌拌和、木工加加工、水泵排排水、生活照照明用电等共共计总用量为为265KW。2)配电线路布置根据总用电量,配配电电压380/2220V引自建设方方提供的电源源,经计算选选择总线为50平方塑料铜铜芯线,零线线用35平方塑料铜铜芯线,接地地线用35平方塑料铜铜芯线,三相相五线制架空空配置,分支支线用25平方塑料铜铜芯线接至各各用电设备。线路应尽量架设在在道路内侧,保保持线路水平平,电线杆采采用木杆,间间距30米,分支线及及引入线均应应由电杆处接接出。施工用用电的配电箱箱要求设置于于便于操作的的地方,一般般离地面高度度不小于1.3米,并且安装装漏电保护器器,配电箱必必须使用劳动动部门检验合合格的产品。为防突发性停电事事故,现场备备用3台30kw发电机作备备用电源。4、材料堆场、拌合合场根据本工程的实际际情况,管道道沿管道铺设设线路堆放;;黄砂、碎石石、水泥分别别集中堆放在在拌和场,具具体位置见平平面布置图。各各种材料堆放放,必须整齐齐、规范。二、临时设施现场临时设施包括括行政管理用用房、生产车车间、仓库及及生活用房。生生产车间包括括工具库等。生生活用房包括括职工宿舍、食食堂、厕所、浴浴室等。具体体位置见施工工平面布置图图。1、生活与工作区场场地四周挖设设临时排水沟沟,并在生活活区设砖砌排排水沟与周边边排水接通。2、生活区道路采用用15厘米塘渣+10厘米C15砼面层。3、生活废水经滤网网过滤后由明明沟直接排出出场外。4、生活污水采用化化粪池沉淀集集中,定期处处理,生活垃垃圾袋装化。6、工程质量保证技技术措施1、为保证工程质量量,我们将认认真贯彻执行行国家有关质质量法令、法法规和招标文文件规定的技技术规范、验验收规范和有有关标准,严严格按公司质质量体系文件件执行,确保保工程质量。1.1质量方针、目目标、控制体体系质量方针严格执行国家颁布布的有关质量量政策、法规规和现行有关关安装施工规规范和验收标标准,坚持“质量第一、科科学管理、守守约重誉、用用户满意”以及“科技为先导导,质量求信信誉,创造一一流水平的工工程,为顾客客和社会提供供优质产品和和服务。”质量方针。质量目标我司对本工程的质质量目标为::符合《工程程施工质量验验收规范》及及《市政排水水管渠质量检检验评定标准准》和《给水水排水管道工工程施工及验验收规范》,一一次性验收合合格。1.2施工质量保保证措施组织措施1)选派在安装工程程施工经验丰丰富、管理能能力强的人员员组成项目经经理部,建立立项目部质量量管理领导小小组,并选派派获得管道安安装工程质量量管理培训结结业证书、经经验丰富的专专职质检工程程师担任质检检员,以加强强质量管理。2)选用技术素质较较高具有相应应等级上岗证证的各工种技技术工人负责责各分部、分分项工程施工工,并对全体体员工进行岗岗前质量意识识教育、技能能培训,提高高全体施工人人员质量意识识和工作技能能、工艺水平平。3)选用科技含量较较高、性能较较好、精确度度高的机械设设备。对机械械设备实行定定机、定人、定定期维护、责责任到人,以以保证设备完完好和正常运运行。4)在工地设置试验验室并配备专专业试验人员员,对施工材材料、成品、半半成品和各工工序质量按规规范要求进行行检验、试验验。测量、检检验、试验设设备按其检定定周期定期送送有资质的单单位进行检定定,保证其完完好、精确,并并建立台帐,未未经鉴定或过过期未检的计计量设备不得得在工程中使使用。10.2.2管理理措施1、成立以项目经理为为第一责任人人的质量管理理领导小组,建建立有效的质质量保证体系系,广泛地开开展全面质量量管理,利用用计算机建立立工程质量数数据库;2、在合同条件下,执执行本公司质质量体系文件件(含质量手手册、标准工工作程序、作作业文件),按按作业文件编编制工程项目目《质量计划划指南》,每每半个月进行行一次质量内内部审核;3、严格遵守招标文文件技术规范范,遵循国家家现行相关施施工规范,执执行工程师审审查批准的方方案,严格施施工工艺,按按图施工;4、建立“三检制”,设立专职职质检员,按按既定施工工工艺和要求,监监督检查各项项目施工,实实行质量重奖奖重罚和质量量一票否决制制;5、建立工地试验室室,配备能满满足工程需要要的、合格的的人员和设备备,对影响工工程质量的关关键项目实行行重点检验,全全过程控制;;6、对职工进行质量量意识教育,组组织施工技术术、工艺的培培训;7、加强对原材料的的进货检验、验验货、验证、登登记、标识等等工作,完善善管理,积极极配合工程师师对原材料的的质量抽查工工作;8、建立并有效运转转报告、报表表、资料呈送送工程师审查查的机制。10.2.3技术术措施1、项目总工程师在在开工前和各各分部工程施施工前组织质质安办、技术术部及技术员员会审图纸,仔仔细研究施工工图等技术资资料,领会设设计要求,制制定详细的施施工组织设计计、切实可行行的施工方案案、施工措施施和施工计划划,报监理工工程师审批后后实施。2、控制测量和加密密水准点设置置,由工程部部统一用全站站仪进行,以以保证测量成成果的准确及及精度,并保保护好测量标标志。测量组会同业主现现场技术人员员、设计、监监理单位代表表做好测量网网络移交、复复核工作并将将复核成果报报监理工程师师审核,对原原测量控制点点不能满足施施工需要或受受施工影响,增增设满足精度度要求的施工工测量控制网网点,对其进进行经常性监监控。每一工序开工前,测测量组必须进进行精确测量量放样、测量量复核,确保保每一工序测测量放样的准准确。3、加强标准计量,现现场按规范要要求进行有关关的试验、检检验。4、贯彻工法制,严严格按操作规规程和作业指指导书、作业业标准施工,以以严格的工艺艺操作保证工工序质量。5、每道工序和各分分部分项工程程施工完毕严严格按质量标标准进行“三级”检查、验收收,合格方能能进行下道工工序作业。6、认真对待质量缺缺陷、质量事事故,施工过过程中努力杜杜绝质量通病病,及时修复复缺陷,对质质量事故严格格按“三不放过”原则进行事事故处理。7、建立技术档案,及及时准确记录录工、工序、成成品、半成品品、分部分项项质量情况并并整理归档,以以便指导和改改进技术措施施,不断提高高施工质量。8、优化施工组织设计计,分段流水水作业,划小小施工段,增增加流水作业业面,严格执执行施工组织织设计的施工工方法及进度度计划,确保保各分项工程程尤其是关键键工程项目施施工的要求和和质量保证措措施一步一步步地实现;9、编制详细的施工工工艺流程图图,对各工序序可能影响质质量的各种因因素进行分析析和研究,以以预防质量问问题的发生。10、严格按照规范进进行施工,加加强现场质量量检查工作,杜杜绝返工现象象;及时收集集每项好原始始资料及隐蔽蔽工程照片等等,认真填写写各种资料及及时签证;同同时为竣工文文件做好准备备。11、施工中认真执行行“三检”,严把“五关”,特别做好好各种原材料料的质检工作作。发现问题题及时以书面面形式报监理理、设计单位位和业主代表表,以求尽快快解决;(1)严格执行本公司司编制的《管管道安装工程程质量计划》规规定,规范本本工程的质量量活动,确保保工程产品质质量符合现行行施工及验收收标准规范和和设计要求。(2)建立本工程项目目的质量保证证体系,履行行本公司《质质量保证手册册》中规定的的职责,确保保本工程安装装质量。(3)执行《质量计划划》中规定的的合同评审,文文件资料控制制,采购控制制,顾客提供供产品的控制制、产品标识识与可追溯性性,过程控制制,检验试验验控制,检验验、测量和试试验设备控制制,不合格品品控制,纠正正和预防措施施,防护和交交付、质量记记录控制等。(4)施工前期以“施施工技术准备备工作计划”为中心,抓抓好各项施工工技术准备工工作,使工程程各项条件在在施工前得到到解决,以确确保安装顺利利进行。(5)施工中期以“施施工进度控制制”为中心,抓抓好施工组织织设计和施工工方案的落实实,及时平衡衡调度,采取取有效措施,确确保工程进度度按计划实现现。坚持按图图规范进行施施工,严格工工序质量控制制,保证工种种程质量。(6)施工后期以“预预试本计划”为中心,狠狠抓工程收尾尾、试车、吹吹扫、试压和和试验工作,把把工程缺陷消消除在预试车车阶段。(7)经常听取建设单单位、设计单单位和监理单单位意见,自自觉接受监理理单位的质量量监督,及时时改进工作,消消除缺陷,保保证工作和工工程质量。(8)坚持本单位职工工入厂教育工工作。(9)做好开工前各项项施工技术准准备工作。建立质量创优制度度1、落实质量创优责任任制。各级领领导分级负责责,逐层保证证。2、强化创优教育意意识,在职工工中牢固树立立质量是企业业生命的观点点。3、实行全员安全质质量承包。4、建立创优检查制制。项目部主主要领导组织织有关人员每每旬对工程项项目进行一次次检查,外业业、内业同时时检查。5、要保证质量,必必须实行全企企业、全员、全全过程的质量量管理,其中中心是要全员员认真履行各各自质量职能能,各级人员员的质量责任任如下:(1)公司经理公司经理是质量保保证的最高领领导者,对项项目工程质量量负终身责任任;负责对项项目经理的选选派与监督,定定期检查项目目的质量管理理工作。(2)项目经理项目经理是质量保保证工作的主主要领导者和和组织者。对对工程质量负负终身责任,认认真贯彻执行行国家和主管管部门的有关关工程建设的的质量政策、方方针和法规;;根据业主和和监理工程师师的要求,对对工程质量实实施全过程、全全方位动态管管理,随时掌掌握工程质量量动态,定期期开展质量检检查、评比。(3)项目总工程师项目总工程师负责责具体组织、指指导质量保证证工作,对工工程质量问题题全面负责,组组织质量工作作会议,分析析解决已出现现的质量问题题。有权制止止违章施工,有有权决定返工工。(4)质检工程师质检工程师对质量量保证的具体体工作全面负负责,执行业业主和监理方方关于质量方方面的意志和和决定。有权权及时制止违违反质量管理理规定的一切切行为,直至至宣布停工,负负责组织质量量检查工作。此外,各施工队长长、技术人员员、班组长,各各自负责自己己施工范围内内的工程质量量,坚持按技技术操作规程程,技术交底底及图纸要求求施工,对质质检人员提出出的问题要认认真检查、整整改。7、安全文明生产技技术措施1.1安全管理目目标本项目工程严格执执行“安全第一、预预防为主”的方针,严严格执行省、市市最新发布的的《施工企业业管理人员安安全教育规定定》,认真贯贯彻党和国家家领导同志对对安全生产工工作的指示。在施工过程中,杜杜绝重伤及重重伤以上的伤伤亡事故发生生,减少轻伤伤事故。进行安全系统工程程危险分析并并采取相应的的防范措施,确确保国家财产产与职工的生生命安全,使使本安装工程程能高效、优优质、安全地地进行。1.2建立项目经经理部安全保保证体系,实实行多级管理理按照“管生产必须管安全全”的原则,建建立以项目部部经理为首的的安全小组,由由副经理主管管安全生产,质质量办、安全全办、各职能能部门及各施施工队主要负负责人及安全全员参与的安安全管理机构构,形成一个个自上而下的的安全管理网网络,安全管管理组织机构构见下图。项目部经理项目部经理安全工程师、总工程师质量办、安全办各职能部主任、施工队队长施工队、班组兼职安全员安全管理网络图建立项目经理部安安全保证体系系,实行项目目经理负责制制,坚持项目目经理是工程程安全第一负负责人,安全全部门具体负负责日常安全全管理工作。列入项目经理部的的安全体系部部门都要各负负其责。进行行认真的安全全交底,加强强部位全过程程的检查、把把关,及时总总结、反馈、修修订措施。成立安全监控小组组,实行分项项管理。加强施工前期管理理,对设计和和施工工艺实实行把关。强强化安全管理理措施。管件部位的施工编编制周密施工工方案。由项项目部主任工工程师负责审审批,施工队队伍必须按专专门方案施工工操作。1.3安全管理与与措施在本工程项目的施施工方案中均均应填写安全全施工技术内内容,并填报报《施工工程程劳动安全技技术措施登记记表》,获得得批准后,方方准许施工。工程项目施工前,各各单位工程的的施工技术人人员在逐级布布置施工任务务时,必须逐逐级进行安全全技术措施的的交底,并做做好交底人与与接受人必须须履行签名手手续,交底人人做好教育、督督促、检查工工作。安全措施.1确立安全检查制度度安全员及作业队班班组管理人员员队在施工现现场每班进行行一次巡回检检查,并填写写《安全检查查日志》。技技术负责人及及安全技术人人员对设备工工艺,进行不不定期的专项项检查。施工员在下达生产产任务的同时时,必须向施施工作业对进进行书面安全全交底。定期和不定期进行行安全大检查查,不合格的的地方限期予予以整改,以以消除安全隐隐患。.2加强安全教育、纪纪律教育按照国家颁布的各各种安全规程程,结合本工工程的实际情情况,制定安安全防护手册册,发给全体体职工学习、执执行;加强安安全教育,提提高参站员工工的安全意识识,自我防范范意识实力安安全第一的思思想,培养安安全生产所必必须具备的操操作技能。以标语、宣传画、安安全知识竞赛赛等形式,做做好经常性安安全知识、安安全规章制度度宣传工作;;做好职能的的定期教育及及新工人、变变换工种工人人、特种作业业人员的安全全教育,新进进场工人未经经三级安全教教育,不得上上岗,新方法法、新工艺,新新设备、新材材料及技术难难度复杂的作作业和危险较较大的作业,要要进行专门的的安全教育,采采取可靠的保保证措施。所有技术工种人员员必须持证上上岗。贯彻劳动保护规定定,加强劳保保用品采购、保保管,及时发发放劳保用品品。严禁施工工人员酒后、穿穿拖鞋上班。.3完善安全保护措施施在工程正是开工前前,依据业主主和设计单位位提供的地下下管线资料,进进行详细汇总总,绘制施工工现场地下管管线分布图,并并召开由各种种管线管线管管理单位参加加的施工配合合会。开挖探坑,核对现现况地下管线线的确切情况况,核对内容容包括管线的的种类、高程程、走向、规规程、完好程程度等,并做做好详细记录录。项目经理部建立地地下管线安全全防护小组,指指定专人负责责进行地下管管线的安全防防护工作。将地下管线安全保保护措施列为为本工程《施施工组织设计计》的重要内内容进行编制制,同时编制制《地下管线线安全防护措措施》。在施工现场设置现现况地下管线线安全标志牌牌,标明管线线种类、走向向、埋深、用用途。所有施工人员必须须戴安全帽,穿穿反光背心。他他特殊工种按按规定佩戴好好防护用品,(安安全带、安全全绳、绝缘鞋鞋、绝缘手套套、防护手套套、防护手套套)。做好施工现场的生生活生产设施施布置,合理理安排场地内内临时设施,设设置缓冲区,建建立防汛组织织,配齐消防防设施,制定定三防措施和和管理制度,使使防汛、防火火防盗落实到到实处。靠近施工现场的道道路,应设置置明显的警告告标志,加强强车辆养护与与维修,搞好好各种机动车车辆的管理,严严禁违章开车车,阁会总车车辆严格遵守守交通规则。夏季露天作业,合合理安排工时时,防止施工工人员中暑。搞好安全用电,场场内架设电线线应绝缘良好好,悬挂高度度及悬挂点间间距必须符合合安全规定,主主要作业场所所和临时安全全疏散通道必必须保证244小时36伏安全照照明和必要的的警示灯以防防止可能的事事故。合理布置安排场地地,临时房屋屋建筑布局,布布置必须符合合消防条例的的规定和要求求。
做好各种安全防护护设施,包括括护身栏杆、脚脚手架、洞口口盖板加筋、竖竖井防护栏杆杆、防护棚、防防护网、坡道道等。在吊车起吊铸铁管管时应先试吊吊,确定机械械运转正常后后才开始吊装装施工。吊车车吊装时,派派专人指挥。用于安装时起吊的的三角架扒杆杆必须牢固结结实,保证要要有足够的刚刚度、强度及及稳定性。钢钢绳、手板葫葫芦应每吊一一次随即检查查一遍,确保保安全施工。管道在运输、吊装装过程中要加加强保护,避避免碰撞等使使管道破损或或损坏铸铁管管和钢管防腐层层。做好防洪和气象灾灾害的防护措措施,确保工工程、生命和和财产的安全全及保证工程程按计划进行行;施工过程程中要注意安安全施工,保保证工程质量量。做到一次次成优。.4开展预测、预防工工作
针对施工过程中可可能发生的安安全事故,开开展预测、预预防工作,找找出工程施工工安全风险点点,防患于未未然。为确保保地下管线,地地面交通和工工程的安全,杜杜绝有害事件件的发生,施施工时将采取取一下预防措措施:开工前积极配合业业主开展地下下管线基本情情况调查,详详细掌握地下下管线的种类类、大小、,埋埋深、位置,并并对有关情况况拍照、录像像备案,施工工前针对不同同的管线采取取不同的措施施,编制可操操作的施工组组织设计。2文明施工组织为确保本工程文明明施工管理
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