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文档简介

目录工程概况………1型式选择及搭设要求…………1三、搭设方法…………1(一)材料选用……………………2(二)搭设工艺……………………2(三)基础处理……………………5(四)局部悬挑架体的底座处理……5(五)卸荷装置………5(六)安全挡板………6一、工程概况:略二、型式选择及搭设要求:结合本工程建筑外型特点及我司多年以来的施工经验,根据现有资源状况等因素综合考虑,上部结构外排采用落地式双排扣件钢管搭设。搭设必须满足以下要求:1、有足够的承载力、刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、摇晃、或者扭曲现象。2、有足够的宽度、高度和长度,以满足操作工艺和堆放材料、设备的需要。3、必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的要求。4、外形整齐美观,横平竖直,图形一致,明亮洁净,满足文明施工要求。三、搭设方法:(一)材料选用:1、竖杆:φ48×3.5mm钢管。2、大、小横杆:φ48×3.5mm钢管。3、脚手板:钢筋网格栅。4、连接件:直角扣件,旋转扣件,对接扣件,底座等。5、安全挡板:φ48钢管、高竹、18mm厚旧夹板。6、围护网:绿色密眼难燃塑料网。7、卸荷装置:6*19-φ21.5冷拔低碳钢丝绳,M20花篮螺栓,U型扣。(二)搭设工艺:1、操作方法:外脚手架是沿建筑物周边连续封闭搭设的,立杆纵距为1200mm,步距为1900mm,立杆横距800mm,内立杆离结构外边线250mm,小横杆约@500mm,上铺钢筋网格栅作为走道板。首步脚手架离底板200mm处设置一道纵横向扫地杆(即地龙)以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱,且先立里立柱,后立外侧立柱,立立柱时要加斜撑临时固定。架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便架设第二步脚手架,同时,在立柱外侧的规定位置及时设剪力撑,约7米一道,以防止脚手架纵向倾倒。剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。立杆,水平杆接头应用对接扣件,不宜采用旋转扣件,大小横杆与立柱连接应采用直角扣件,剪力撑与立柱及大横杆的连接应采用旋转扣件,所有扣件的紧固都应符合规定,要求用力矩板手实测拧固,达到40-65N.m为宜,以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距,横距,纵距上下始终保持一致。脚手架的搭设进度应高出施工面二步,至少不小于1.2米使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此影响垂直运输设备向操作面运输物料时,可允许在高出操作面的脚手架上留1-2个缺口,使物料能吊运入内,但开的缺口不宜过大。如由于流水施工或其它原因,使脚手架不能四周同时向上搭设,而要保持一定差距时,一般不希望有过大的差距,以控制在4米内为宜,并应在高低脚手架连接处,断口的端头部位采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地(以防止雷击或触电)接地用的地极可接引建筑物的防雷地极,各连接点以不大于10×10米为宜。脚手架搭设完后,要及时在外排及每隔三层走道钢筋格栅底下用密眼塑料安全网围护,以确保施工作业人员的安全。2、节点部位的处理:(1)与建筑物结构的连接:为了防止脚手架在外力的作用下摇罢、扭曲、变形脚手架应设置与建筑结构物的连结装置,按下述的方法处理:①连接杆的间距,水平方向每3.6米设一点,垂直方向每层设一点,上下层应错开按梅花状设置。②连接杆应既能承受向外的拉力,又能承受向内的压力(即脚手架与建筑物结构刚性连接),用φ16的钢筋与φ48×3.5mm的短钢管焊接好预埋在结构梁上,钢筋一边埋入梁不少于300,钢管一端用扣件与脚手架内侧立杆扣紧。③连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大小横杆交接处附近如在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近节点处补足,且应从标准层第二层开始逐层布设。(2)开口处的构造处理:脚手架原则上不允许开口,如果因出入或材料搬运需要必须断开时,则必须有可靠的措施。一般应在断开处的两侧采用双立柱,并增加脚手架与建筑物结构的连接,在断口端部设置剪力撑,并做好端头的封闭工作。(三)基础处理:脚手架是直接支承在地下室顶面的,立杆底部应作出处理,加大受力面,防止损坏结构,采用20mm厚的旧木板条作垫块。(四)局部悬挑架体的底座处理:本工程标准层的东面和西面飘出地下室结构顶面,该部份脚手架需架空搭设,可采用悬挑的[20槽钢每2米一道作为基础向上搭设。槽钢与结构上的预埋件φ16钢筋固定。具体安装方法详见附图。(五卸荷装置:为避免架体重量全部支承在地下室顶面而损坏结构,外脚手架需设置有效的卸荷装置,以逐段地将架体荷载传到建筑物结构上去。一般情况可采用6*19-φ21.5冷拔低碳钢丝绳加M20花蓝螺栓悬吊。在标准层第四层开始设置,并每隔四层设置一道,吊环(22钢筋)按建筑物四周水平@3600间距设一点,埋设时应错开,形成梅花状。具体安装方法详见图。(六)安全挡板:本工程为超高层建筑,为防止上部物体坠落飞出伤人,需按有关施工规定每隔三层沿外排周边设安全挡板一道。挡板用钢管搭设,面铺高竹或旧夹板,再平铺一层密眼安全网。挡板宽为斜挑2米。(7)登高设施:一般用钢管搭设在脚手架的外侧,与脚手架连成一个整体。登高设施的数量,一般不少于两处,可做成倾角不大于60。的带有扶手的扶梯。(8)卸料平台的搭设为了使无法用人货梯、钢井架提运的物料,用塔式起重机来提运;在已搭设的外排架外边上搭设一个2.0×3m的卸料平台,卸料平台可以总承重1.0T,便于起重机尽快地将施工材料转运到使用地点。A、搭设方法:卸料台采用斜拉式搭设方法其步骤如下:1、将三条5m长的纵向钢管贴近排栅立杆向排栅外挑出200㎜,再用一条3.2m长的第一条大横杆搭在挑出纵向钢管端部扣紧,同时在大横杆两端与纵向钢管的交接点各固定6×37+1φ16钢丝绳,钢丝绳的另一端连在已预埋突出楼面的φ48钢管底部(钢管在主体结构施工时已预埋,预埋时要计算好平台位置,并使预埋钢管、拉结节点与钢丝绳组成的面与建筑物垂直)。再将三条纵向钢管整体向外推出1.5m。在其用上面的第二条大横杆扣紧,同样方法将纵向钢管整体向外推出需要的宽度2.0m(三条纵向钢管另一端与楼层搭设不少于300㎜),贴近外脚手架设置第三条大横杆,这样形成纵横各三道的钢管网架。同时要用钢丝绳控制卸料平台的稳定性,防止其坠落。调拉钢丝绳使卸料平台面与地面平行后固定钢丝绳,再把三条挑出的纵向钢管与排栅立杆用扣件紧扣。2、在卸料平台临空三面设置1.2m护栏杆,并挂安全网确保作业人员的安全。3、卸料平台大横杆上每距450㎜铺设枋木,然后用18㎜的木板满铺。4、在卸料台的外挑两端各加一道斜撑,撑杆的下端与外排立杆用扣件扣紧。B、计算验算1、说明:A、未考虑卸料台次要杆件的作用。B、钢丝绳两拉结点的垂直距离为2.9m。C、φ16钢丝绳据厂家提供其抗拉强度容许值为12T;φ16钢丝绳的安全系数取i=6,所以fyiφ16=2T。290030002、计算方法:如图所示29003000根据上图画出计算简图(如右图)C、钢丝绳验算计1φ16钢丝拉绳与卸料台的夹角а=tg-12.9/3=44°.钢丝绳以2T拉力作用下,卸料平台所能承受的荷载=2sin44°=1.4T>1.0TD、卸料平台验算:外脚手架规定施工荷载为G=270kg/m2.在卸料平台位置承受的施工荷载:0.8×4×2×270=1.7TE、而卸料台自重为钢管:{3.2×4(纵向管)+2.4×2(护杆)+3×5(横向管)}×3.75=0.12T板与枋木自重:取0.12kN/㎡,0.12×10=1.2kN=120kg=0.12T作业人员以2名计:160kg=0.16T故卸料台自重=0.12+0.12=0.24T又因为:卸料台的承重与其自重为:1+0.24+0.16=1.4T<1.7T故排栅安全。四、拆除方法:(一)准备工作:(1)脚手架在使用完毕后应立即拆除,在拆除前要做好以下工作:完成外墙饰面的最后修补和清理工作,其质量已符合规定要求,并经验收。(2)对脚手架拆除进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,确保脚手架在拆除过程中不发生危险。(3)对参与脚手架拆除的操作人员、监管人员进行施工方案安全、质量和外装饰保护等措施的交底。(4)在拆除的脚手架周围,将物体可坠落范围围护起来,并设明显“禁止接近”标志及有专人监护。(5)建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。(二)拆除工艺:做好上述准备工作并确认建筑施工再也不需要脚手架时就可进行下一步脚手架的拆除。拆除时应由上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由塔吊或人货梯向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器运下,无法清扫的可从脚手架内侧向下倾倒,此时要对墙面及门窗加以保护,防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除要对墙面装饰及窗及时做好清洁和保护工作,对脚手架的连接处饰面修补足应同步进行,并经检查认定合格后方可继续拆除。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料应及时吊落地面,防止超载,严禁从高处向下抛掷。脚手架的拆除原则为后搭先拆,先搭后拆,一般情况下拆除顺序如下:安全网→脚手架→剪刀撑→小横杆→大横杆→立柱。拆除脚手架应自上而下一步一清进行,不可两步以上同时拆除。分段拆除时,高差应大于两步。如大于两步时,开口应进行加固处理。脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先进行拆除。剪刀撑的拆除,应先拆除中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运到地面后,应及时清理,将合格的需要整修的加以区分,按规格堆放,并及时进行保养维修,送仓保管以备今后使用。每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,确认一切均安全后方可离岗。五、安全保证措施:1、脚手架搭设及拆除必须由专业工种负责进行搭设,并经岗前培训及技术交底。严禁非作业人员私自搭设或拆除。2、进场使用的钢管、扣件必须经进验收,对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的不得使用,所用的构配件必须符合有关设计要求。3、每层外排搭设完后,必须经验收合格后才能投入使用,检查的内容必须符合JG130-2001脚手架安全技术规范和有关文明施工规定进行。4、加强施工管理,禁止施工材料在脚手架上集中堆放,不得超过设计允许荷载,做好保养和整修工作,由专人定期定时进行该项工作。严禁在架体上乱拆乱搭。5、搭拆脚手架时要遵守国家及省市有关高空作业的规定,特别是按关于强风区高空作业,雷雨天空作业的有关规定进行,遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时,应停止高空作业。6、在脚手架上进行电焊、风焊时,要有防止电焊火星,溶渣和切割下的金属物下落的措施,要有切实可靠的监护组织和消防器材。六、设计验算:(一)结构造型及搭设本工程塔楼外排脚手架是参照有关高层建筑施工用扣件式钢管脚手架的规定搭设的,具体见下表:项次项目规定搭设方法(或或尺寸)实际搭设方法(或或尺寸)备注1一次允许搭设高度度50m12m(分段搭设设,共4段)荷2立柱纵距高度为50m以内内时1.8m1.2m3立柱横距1.05m0.8m4操作步数结构两步结构两步5步高1.8m1.8m6剪力撑每9m一道横杆夹角4550或600每7m设一道与横杆夹角角4507连接杆间距垂直方向两步水平平方向三跨垂直方向2.9mm,水平方向3.6m8栏杆离操作面1米一道道离操作面0.9米米一道9立杆垂直偏差±100mm1/1000(约±550mm)10施工荷载允许5.4KN/m22实际3KN/m2(二)结构验算:1、荷载收集:架体自重:0.149KN/m2脚手板自重:0.11KN/m2c、安全网自重:0.02KN/m2d、风荷载:按规定忽略不计。e、施工荷载:3KN/m22、架体验算:由于实际搭设的架体、构造尺寸均小于脚手架安全技术规范的规定,同时考虑到实际分段搭设高度远小于允许的高度。结合公司历年来的成功施工经验,可知架体、结构在自重及施工荷载作用下是安全的。3、卸荷装置验算:(1)钢丝绳强度验算:以悬吊外排栅的钢丝绳受力最大,每条钢丝绳分担的竖向力为:架体自重:0.149×3.6×11.6(四层计)=6.2KN脚手板重量:0.11×0.8×11.6/1.8×3.6/2=1.02KN安全网重量:0.02×3.6×11.6=0.84KN施工荷载:3×0.8×3.6×2=17.3KN总重量:N总=1.2×(6.2+1.02+0.84)+1.4×17.3=33.89KNN总N合2900N总N合2900N11000由力多边形法则可求:NN合=

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