HAAS立式加工中心的全面保养 maintenance training

WELCOMETOHFO(GZ)MaintenanceHAAS立式加工中心的全面保养

加工中心与传统机床相比，虽然在结构上和控制上有根本的区别，但维护与保养与传统机床仍有相似之处。大部分用户由于种种原因，机床往往缺少正常的维护，带病工作造成较大的经济损失。根据我们公司维修人员在现场工作的服务经验得出，机床有60%以上的问题是由于缺少较好的维护，从而造成故障的发生。我们针对此类问题，特推出Haas机床的保养服务，对机床做到精心维护，故障隐患被提前诊断排除，可使机床一直保持良好的工作状态。

一、一般要求1、一般要求：工作温度范围：41℉至104℉（5至40℃）存放温度范围：－4℉至158℉（－20至

70℃）环境湿度：小于90％相对湿度，不凝高度：0－7000英寸2、电气要求：所有机器电气需要：交流电输入电源为三相Delta（三角形）或Wye（Y形）电源，此外电源必须接地（例如一个相或中心相接到Delta，零相接到Wye）频率范围是：47－66Hz线电压的波动不超过±5％谐波畸变不超过总RMS电压的10％2.120－15HP系统电气要求

20－15HP系统电压要求高压要求标准VF和10K（195－260伏）（354－488伏）电源150安培25安培HAAS断路器40安培20安培如果从配电板进行的维修运转不超过100秒使用：8GA电线12GA电线如果从配电板进行的维修运转超过100秒使用：6GA电线10GA电线2.240－30HP系统电气要求40－30HP系统

电压要求

高压要求50锥度,10K(50T)

及HT10K(40T)

（195－260伏）

（354－488伏）电源

100安培

50安培HAAS断路器

80安培

40安培如果从配电板进行的维修运转不超过100秒使用：4GA电线

8GA电线如果从配电板进行的维修运转超过100秒使用：

2GA电线

6GA电线警告！一条与输入电源线具有同样导线尺寸的单独接地线必须连接到机器的底盘。这条接地线是确保操作员安全和机器正常工作所必需的。该接地必须由位于进线口处的出厂配备的主接地线提供，并且必须用与机器的输入电源一样的导管进行布线。当地使用的冷水管或与机器相邻的接地棒不能用于此用途。机器的输入电源必须接地。对于Y字形电源，零线必须接地。对于Delta（三角形）电源，应使用中心引线接地或一条引线接地。如果电源没有接地，机器将不能正常工作。（这不是外部480伏选项的一个要素。）3、空气要求：立式加工中心要求以每分钟4标准立方英尺的标准供气时，在压力调节器的进气口至少有100psi的压力。这可以用一个至少为2马力的压缩机来提供，该压缩机配备一个至少为20加仑的储气罐，并在压力下降到100psi时接通电源。注意如果操作员将在气动操作期间使用空气喷嘴，则上述的最小空气要求还应再加上2个SCFM（标准立方英尺／分钟）。机器类型主空气调节器输入空气软管尺寸连接空气软管时建议采用的方法是用一个软管夹把它连接到机器背面的倒钩上。如果需要一个快接头，那么在一个40锥度机器上使用一个3/8英寸的，或在50锥度机器和装有侧挂式刀具交换装置选项的机器上使用一个1/2英寸的。连接空气软管时建议采用的方法是用一个软管夹把它连接到机器背面的倒钩上。如果需要一个快接头，那么在一个40锥度机器上使用一个3/8英寸的，或在50锥度机器和装有侧挂式刀具交换装置选项的机器上使用一个1/2英寸的。注意：供气系统中过多的机油和水会造成机器不能正常工作。空气滤清器／调节器有一个自动滚筒倾泄装置应在起动机器之前清空。这个装置必须每月检查一次以确保其操作正常。此外，空气管道内过多的污染物会堵塞倾泄阀并造成机油和／或水流入机器。注意：在空气滤清器／调节器与注油器（参见“空气连接”部分的图解）油箱（位于机器背部的控制箱下面）之间的喷嘴是为任选的旋转式工作台准备的。切勿将其用作辅助空气管道的连接器。辅助连接器应连接在空气滤清器／调节器的左侧。警告！当机器正在操作并且压力计（位于机器调节器上）在交换刀具期间下降幅度超过10psi时，说明机器供气不足。二、全面维护de内容我们从以下三个方面对机床进行维护:机械部分油路部分电气部分I.机械部分维护有很多用户在机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢失。我们首先要做的就是遵照Haas操作规程对机床的水平进行检查调整。因为水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的基础。

检查轴电机与丝杠的磨损和间隙，并检查轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重的会影响丝杠和主轴的寿命。

调整机床的几何精度，恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复也是我们保养的重点。

检查各轴的防护罩，必要时更换之。防护罩不好会直接加速导轨的磨损。若有较大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成较大的伤害。丝杠的校直，由于有些用户在机床发生碰撞后造成丝杠变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杠，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杠，以保证丝杠在运动中尽量不受切向力，使丝杠在加工中也处于自然状态。检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整V带的松紧程度，防止机床在加工中打滑或丢转，必要时更换主轴V带。

刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时更换卡簧，调整主轴定向桥的角度，在各运动部件处添加润滑油脂。

气动系统的维护，清洁压缩气体中的杂质和水分，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统。

II.油路部分维护因为Haas机床采用的是集中自动润滑系统，油路的好坏直接影响机床的精度及导轨和丝杠及主轴的寿命，因此它的检查十分重要。首先检查油箱部分工作是否正常，用专用的油泵清洗油路，将堵塞的单向阀在很大的压力下冲开，以保持单向阀及油路的畅通；其次检查油路是否发生堵塞，各分路器及单向阀是否完好，必要时清洗单向阀或分油器。III.电器系统维护清扫电器柜和各个冷却风扇，消除过滤网上的灰尘，滤网堵塞或灰尘过多会引起数控柜温度过高造成热报警或数控系统工作不可靠，温度一般应控制在55℃左右。

调整主轴变频器的电气参数，使主轴驱动更加稳定可靠。

调整各放大板的电气参数。用专用电子清洁剂喷洗电路板及接插件，保证线路板清洁，防止元器件导电损坏，尤其对一些使用油雾润滑的用户。

对于直流驱动系统，检查换向器，吹洗碳粉，去除电枢间毛刺，更换已磨损的碳刷。

各项机床功能测试。以上为我公司服务人员对Haas加工中心维护中的一些经验，按此作过维护的机床能保护良好的技术状态，延缓了劣化进程，并及时消除了故障隐患，从而保证了机床的高效运行。

三、Haas机床保养计划下面是HAASVF系列立式加工中心所必需的定期保养。表中列出了保养频率、容量以及所需液体的类型。必须遵守这些规定的技术规格，以保持你的机器处于良好的工作状态并保护你的保修权。Haas机床日常保养

3.1每天要维护的内容：每八小时交接班时，检查冷却液箱液面高度。检查导轨润滑油箱液面高度。清除导轨防护盖和机罩底部的切屑。清除刀具交换器上的切屑。用干净的布和少量的油抹拭主轴锥孔。Haas机床日常保养

3.2每周要维护的内容：检查流经主轴冷却剂（TSC）过滤器。进行清洁或在需要时进行更换。检查过滤调节器上自动排放功能是否工作正常。在配备流经主轴冷却剂选项的机器上，清理冷却剂箱上的切屑筐。拆除箱盖并去除箱内的任何沉积物。小心地从控制器上断开冷却剂泵并在对冷却剂箱进行作业之前断开控制器电源。对于没有使用TSC选项的机器每月进行一次此操作。检查气压计／调节器的压力是否为85psi。检查主轴气压调节器的压力是否为17psi。对于15K主轴的机器，检查主轴气压调节器压力是否为20psi。对于配备TSC选项的机器，在刀具的V形凸缘上涂少量润滑脂。没有TSC选项的机器每月进行一次此操作。使用温和的清洁剂清洁外表面。不要使用溶剂。根据机器的规格检查液压平衡压力。Haas机床日常保养

3.3每月要维护的内容：检查齿轮箱内的机油液位。对于40锥度主轴：拆卸主轴头下面的检查盖。从顶部慢慢加油直到机油从油箱底部的溢流管滴出。检查导轨盖是否工作正常并在必要时用轻油润滑。把少量机油涂抹在刀具交换装置导轨的外緣并让所有刀具都运行过去。Haas机床日常保养

3.4每半年要维护的内容：更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱。检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。Haas机床日常保养

3.5每年要维护的内容：更换变速箱油。把油从齿轮箱底部排出。拆卸位于主轴头下面的检查盖。从顶部慢慢加油直到油从油箱底部的溢流管滴出。对于50锥度主轴，从变速箱侧面加油。检查机油过滤器并清理位于过滤器底部的沉积物。每两年更换一次控制箱上的空气过滤器。从观察窗检查侧挂式刀具交换装置的油位。四、定期保养设置

控制器增加了一个定期保养页面，按“PAGEUP(页上移)”或“PAGEDOWN(页下移)”即可在“当前命令”屏幕中找到该页面，其标题为SCHEDULEDMAINTENANCE（定期保养）。“页上移”或“页下移”使操作员可以启动和禁止一系列的检查（见下表）。

按上下箭头键即可选择表上的任何项目。如果某个项目正处于有效状态，右边将显示还剩下几个小时。如果一个项目已被禁止，将改为显示“－”。项目有两种跟踪方式，一种是利用接通电源的累计时间（ON－TIME），另一种是利用循环启动次数（CS－TIME）。当电源被接通时，在每一个小时之后，每个项目的剩余时间都会减去一小时。当它到达零时（或者已变为负值时），MAINTENANCEDUE（保养时间到）信息将显在屏幕的底部。小时的负值说明超过期限的小时数。保养项目的时间可使用左右箭头进行调整。每按一次键将增加或减去一个小时，最多可到1000小时，最小为1小时。按Origin（原值）键将恢复默认时间。此信息不是警报因并且不会对机器的操作产生任何影响。其目的是提醒操作员需要注意一下表上的某个项目。在进行必要的维修之后，操作员可在SCHEDULEDMAINTENANCE（定期保养）屏幕上选择此项目，按ORIGIN（原值）使其无效，然后再按一次ORIGIN使其重新启动，这样倒计时将从默认的剩余小时数开始重新进行（此值由软件确定并且不能由操作员更改）。需要检查的项目冷却剂－需要更换100小时接通时间控制器外壳内的空气过滤器－更换250小时接通时间机油过滤器－更换250小时接通时间变速箱油－更换1800小时接通时间冷却剂箱－检查液位、泄漏、冷却剂中的润滑油10小时接通时间导轨润滑油系统－检查液位50次循环起动次数变速箱油－检查液位250小时接通时间密封件／擦净器缺失、磨损、泄漏－检查50次循起动次数空气过滤器－检查是否有水10小时接通时间液压油－检查液位250小时接通时间五、专项维护5.1TSC（流经主轴冷却剂）的保养5.2润滑图表5.3润滑系统5.4主轴气压5.5VF-1至6/40锥度－变速器油5.6VF-6至11·50锥度－变速器油5.7切屑螺旋推动器5.8侧挂式刀具交换装置油位检查5.9窗户／保护装置5.10内部工作灯5.1TSC（流经主轴冷却剂）的保养在运转TSC系统并且主轴内没有刀具的情况下，检查100-微米网目过滤器上的污垢指示器。当此指示器到达红色区域时，更换此元件。在较新型的机器上，当指示器位于红色区域时清洁泵的进口过滤器。用按钮使指示器复位。所有过滤器都可使用一把钢丝刷来清洁。在更换或清洁过滤器元件之后，在主轴内没有刀具的情况下运行TSC系统至少一分钟，以便使系统预先做好操作准备。5.1TSC（流经主轴冷却剂）的保养TSC冷却剂泵总成清洁进口过滤器5.1TSC（流经主轴冷却剂）的保养要清洁过滤器时：断开冷却剂泵电源。拆卸过滤器。清洁和冲洗过滤器。警告！TSC（流经主轴冷却剂）泵是一台精密齿轮泵，如果冷却剂内有磨料微粒的话，TSC泵将磨损更块并降低压力。使用润滑性极低的冷却剂会损坏TSC冷却剂尖端和冷却剂泵。当加工铸件时，来自加工过程的沙子和铸铝的磨蚀性会缩短泵的使用寿命，除非在使用100-微米网目的过滤器之外，再使用一个特殊的过滤器。请联系HAAS公司了解有关建议。警告！加工陶瓷制品和类似物品将使所有针对磨损的保修权失效，并且所有风险都由客户自己承担。对于有磨蚀性金属屑的操作，绝对需要增加保养计划，并彻底清除油箱底部的沉积物。建议使用一个大型冷却剂箱。在磨蚀性环境中，泵的使用寿命缩短、压力降低以及保养要求增加，这些都是正常现象，并且不属于保修范围。5.2润滑图表5.3润滑系统机器的所有润滑都由外部润滑系统提供。润滑油箱位于机器的后下方（参见下图）。油箱内的当前润滑油液位可以看见。如果需要增加润滑油，从注入口拆除盖子并把润滑油增加到适当的液位。外部润滑系统警告！不要把润滑油加到超过标在油箱上的“高位”线。不要让润滑油液位降到低于标在油箱上的“低位”线，这两种情况都会造成机器损坏。要润滑系统时，把位于加注口旁边的起动加油拉环拉起。起动加油器将自动把3毫升润滑油传送到整个系统。5.4主轴气压用位于空气调节器面板后面的量表检验主轴气压。VF机器应显示17psi。必要时进行调节。15K主轴

15K主轴的气压是20psi。15K主轴需要较高的压力来稍稍减少润滑油量和加快润滑油往轴承的传送速度。5.5VF-1至6/40锥度－变速器油在VF1-6/40锥度型机器中，没有可以看见的指示器来指出变速器油的液位。要增加变速器油时，拆卸位于主轴头正后方的观察板。这样即可看见变速器油溢流管。把一个容器放在工作台上，就在此出口的下方。用手工轻推调节方式把Z轴推到其整个行程的末端。断开机器电源。找到变速器油加注杯，此杯可从电动机壳体的顶部够到（见下图）。在电动机壳体金属板的顶部有一个切口供加油使用。把MobilDTE25号机油慢慢倒入，直到机油开始从溢油管流出。这说明你的变速器油箱已满。关上变速器油注入口盖。去除溢流管并重新盖上出口盖。将溢出的机油视为废机油并正确处置。VF1-6/40锥度变速器油注入杯5.6VF-6至11·50锥度－变速器油小心！在执行任何保养任务之前必须断开机器电源。