某层大厦水电安装施工组织设计

第1部分工程概况1.1建筑工程概况工程名称：某大厦工程建筑面积:30183平方米建筑层数：地上17层、地下3层结构形式：框架结构1.2安装工程施工范围给排水系统、电气系统、弱电预埋工程1.3编制依据1.3.1施工图纸；1.3.2施工、验收规范及质量验评标准《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）《电气装置安装工程施工及验收规范》《建筑电气通用图集》(华北标)《建筑设备施工安装通用图集》(华北标)《建筑安装工程质量检验评定标准》《建筑施工安全技术规范》《等电位连接安装》97SD567第2部分施工部署2.1工程目标质量目标：严格按照施工图纸、国家标准和验收规范组织施工确保分部分项工程优良。2.1.3工期目标：对总包负责，为总包服务，确保优质按期完工。管理目标：坚持不懈，抓好安全生产、工程质量、施工成本，向管理要质量，从管理中出效益。2.2人力报告我公司组织优秀的项目管理人员负责各专业的管理和施工，由项目经理、技术负责人负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。项目经理：项目经理：水暖工长：电气工长：李安全员：质检员：2.3机械设备配备计划根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位。现场经理部的施工机具要求提前做好准备，施工机具明细表(附表2)。2.4进度计划为确保工期目标的实现，根据土建工程进度的安排，制定机电安装工程的进度计划表2.5工期保证措施加强对图纸的审核、与总包的联系，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。2.6冬季、雨季施工措施雨季施工措施.1雨季施工设备管理进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从业主处领出的材料、设备、电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。2.6.1.2雨季施工材料的管理进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。2.6.1.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。2.6.1.4雨季施工的质量管理配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。2.6.2冬季施工技术措施.1及时解决临时采暖问题。.2管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。.3施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐及氩弧焊接要采取临时保温措施。.4设备的水压试压要尽量避开冬季进行。管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压实验，但必须有相应的安全措施。第3部分各专业主要技术措施3.1电气工程施工准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。(2)准备施工机具材料。(3)技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。(4)熟悉有关电力工程的技术规范。准备阶段流程图如下：看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备。3.1.2施工顺序由于工程中电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和配线同步进行,预埋工作紧跟土建施工进度。主要施工技术措施(1)采用标准固定支架。吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。(2)各种电管、水管、通风管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后水管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。其中配合阶段的好坏直接影响着安装和调试阶段，故应设电气工长专门负责落实到人。.1主体配合阶段包括钢管暗敷设、预留洞及防雷与接地施工。预埋管及预留孔洞暗配钢管敷设工艺流程:暗管敷设暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接①配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。②钢管暗敷设必须填写隐蔽检查验收，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位各填报一份存档。接地与防雷①接地工艺流程：接地体接地体接地干线利用建筑基础内主筋焊成接地网，作为自然接地体，接地电阻小于1欧。若经测试接地电阻不大要求，作人工接地体，直到接地电阻达到要求。②防雷系统本建筑物在屋顶用镀锌圆钢形成的防雷带作接闪器，每根防雷引下线利用柱内两根钢筋组成防雷引下线。.2安装阶段包括钢管明配、桥架、线槽安装、管内穿线工程、配电柜(箱)安装、弱电设备、强弱电器具安装、电动机及其附属设备的安装。管路明敷设：钢管明敷工艺流程：明管敷设明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设连接变形缝处理地线焊接①明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。②明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。③敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。④明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。２）桥架、线槽安装桥架、线槽工艺流程：弹线定位弹线定位螺支栓架固与定吊架桥架线槽安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测槽内配线a.电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。b.敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。c.敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。d.桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。e桥架、线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。f.桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。３）电缆敷设①可采用自下而上和自上而下的敷设方法。②沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。③防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。④电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。４）管内穿线(缆)工程①安装工艺流程：选择导线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测②穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。③穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。④放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。⑤剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。⑥穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。5）配电箱（盘）安装安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。6）器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：①灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。②有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。③安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。④凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。⑤安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。7）电动机及其附属设备的安装安装中应注重：①安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。②电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。.3调试阶段包括电机试运行、照明试运行、配电柜调试。1）电机试运行。①电机试运行前，应做好检查。②电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。③电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。④交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。a在冷态时，可连续起动二次；b在热态时，可连续起动一次。2)照明器具试运行①电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。3)配电柜的试运行。①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。②在未关闭主开关时时，直投柜要要校相。③将开关柜内各分开开关处于断开开位置。当主主开关闭合后后，逐个合上上分开关。④在空载情况下，检检查各保护装装置的手动、自自动是否灵活活可靠。⑤在负载运行的情况况下，切断弱弱电系统中的的线路，测弱弱电端子，感感应电是否符符合厂家要求求。⑥送电空载运行244小时，无异异常现象，经经监理工程师师及甲方检查查确认后，向向监理公司及及甲方各报一一份存档。3.3暖卫工程施工顺序安排：编制施工总控计划编制施工总控计划编制物资加工定货计划图纸各专业绘审材料进场后防腐处理预埋件加工制作管道预制加工单机无负荷运转熟悉图纸套管安装及预留孔洞，卡子安装，预埋件安装，隐蔽管道安装干管安装,竖井立管安装干管立管单项耐压试验机房干管及竖井立管，暗装管保温设备安装设备配管设备单项耐压试验支管安装支管耐压试验支管保温隐蔽验收系统耐压试验联动试运转面漆色环竣工验收给水管道安装管道安装工艺流程程安装准备安装准备预留孔洞埋件管道预制加工套管安装卡架安装防腐处理管道安装填堵孔洞水压试验系统冲洗闭水试验通水试验调试竣工验收(2)给水钢管安装装：1)焊接连接：管道焊接一般采用用对口型式及及组对。手工工电焊对口型型式及组对应应符合下表要要求：接头尺寸(mm)接头名称壁厚间隙钝边坡口角度CP不开坡口对接500管子对接5-81-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75②焊接前要将两管轴轴线对中，先先将两管端部部点焊牢，管管径在1000mm以下可可点焊三个点点，管径在1150mm以以上以点焊四四个点为宜。管管材壁厚在55mm以上者者应对管端焊焊口部位铲坡坡口。③法兰盘的联接螺栓栓直径、长度度应符合规范范要求，紧固固法兰盘螺栓栓时要对称拧拧紧，紧固好好的螺栓外露露丝扣应为2-3，不宜大于于螺栓直径的的1/2。法兰应垂垂直于管子中中心线，其表表面应相互平平行。④法兰盘联接衬垫，采采用厚度为22mm的橡胶垫垫。法兰的衬衬垫不得突入入管内，其外外圆到法兰螺螺栓孔为宜，垫垫片要与管径径同心，不得得放偏。⑤管材与法兰焊接，应应先将管材插插入法兰盘内内，先点焊2-3点再用角尺尺找平后方可可焊接，法兰兰盘应两面焊焊接，其内侧侧焊缝不得凸凸出法兰盘密密封面。⑥焊接时应有防风、防防雨雪措施，焊焊区环境温度度低于-20℃，焊口应预预热，预热温温度为100-200℃，预热长度度为200-250mm。焊口应应作防腐处理理。2)安装时从总进进入口开始操操作，总进口口端头加好临临时堵头试压压用，设计要要求沥青防腐腐或加强防腐腐时，应在预预制后，安装装前做好防腐腐。把预制完完的管道运到到安装部位按按编号依次排排开，安装前前清扫管膛，安安装完后找直直找正，复核核甩口的位置置、方向及管管径无误，所所有管口要加加好临时堵头头。3)管道支、吊、托托架的安装，应应符合下列规规定：①位置正确，埋设平平整牢固，与与管道接触紧紧密，固定牢牢靠；②滑动支架应灵活，滑滑托与滑槽两两侧间应留有有3-5毫米的间隙，并并留有一定的的偏移量；③无热伸长管道的吊吊架、吊杆应应垂直安装，有有热伸长管道道的吊杆，应应向热膨胀的的反向偏移；；④固定在建筑结构上上的管道支、吊吊架，不得影影响结构的安安全。(3)立管安装装：1)每层从上至下下统一吊线安安装卡件，将将预制好的立立管按编号分分层排开，顺顺序安装，校校核留甩口的的高度、方向向是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。立管截门门安装朝向应应便于操作和和修理。安装装后用线坠吊吊直找正，配配合土建堵好好楼板洞。2)立管管卡安装装，层高小于于或等于5米，每层须安安装一个，层层高大于5米，每层不得得少于2个。管卡安安装高度，距距地面为1.5-1.8米，2个以上管卡卡可匀称安装装。(4)支管安装：1)将预制好的支支管从立管甩甩口处依次逐逐段进行安装装，有截门时时应将截门盖盖卸下再安装装，根据管道道长度适当加加好临时固定定卡，核定不不同卫生器具具的冷热预留留口高度、位位置是否正确确，找平找正正后栽支管卡卡件，去掉临临时固定卡，上上好临时丝堵堵。支管如装装有水表应先先装上连接管管，试压后在在交工前拆下下连接管，安安装水表。2)暗装支管在确确定支管高度度后画线定位位，剔出管槽槽，将预制好好的支管敷在在槽内，找平平找正定位后后用勾钉固定定。卫生器具具的冷热水预预留口要做在在明处，加好好丝堵。3)热水支管应在在冷水支管的的上方，支管管预留口位置置应为左热右右冷。排水管道安装：(1)排水管道安装工艺艺流程：安装准备安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装卫生器具安装通水通球试验防结露保温灌水试验(2)管道预制：排水铸铁管部分管管道与管件可可预先按测绘绘的草图连接接，并编号码码放在平坦的的场地，管段段下面用木方方垫平垫实。预预制管段捻好好的灰口要进进行养护，一一般可采用湿湿麻绳缠绕灰灰口，浇水养养护保持湿润润。冬季要采采用防冻措施施，一般常温温24h-448h后方能移动动，运到现场场安装。(3)污水管安安装：1)管道铺设安装装：将预制好的管段按按照承口朝向向来水方向，由由出水口处向向室内顺序排排列，逐步放放入管沟内，封封闭堵严总出出水口，做好好临时支撑，按按施工图纸的的坐标、标高高找好位置和和坡度，以及及各预留管口口的方向和中中心线，将管管段相连。2)在捻灰口前，先先将管道调直直、找正，用用麻钎或薄捻捻凿将承插口口缝隙找均匀匀，把麻打实实、校直、校校正，管道用用支架固定好好，以防捻灰灰口时管道移移位。3)将水灰比为11：9的水泥捻口口灰填进承插插口，边填边边捣实，填满满后用手锤打打实，将灰口口打满打平为为止。捻好的的灰口，用湿湿麻绳缠好养养护或回填湿湿润细土掩盖盖养护。4)管道铺设好后后，再将立管管及首层卫生生洁具的排水水预留管口，按按室内地平线线、坐标位置置及轴线找好好尺寸，接至至规定高度。5)托、吊架管道道安装：①托架、吊卡按设计计坡度栽好，将将预制好的管管道托、吊牢牢固，并将立立管预留口位位置及首层卫卫生洁具的排排水预留管口口，按室内地地平线，坐标标位置及轴线线找好尺寸，接接至规定高度度，将预留管管口装上临时时管堵。②托、吊排水干管在在吊顶内者，需需做闭水试验验，按隐蔽工工程项目办理理隐检手续。6)对管道安装进进行自检，确确认无误后即即可从预留管管口处灌水做做闭水试验，水水满后观察水水平不下降，各各接口及管道道无渗漏，经经有关人员进进行检查，并并填写隐蔽工工程验收记录录，办理隐蔽蔽工程验收手手续。(4)雨水管道安装装1)雨水漏斗的连连接管应固定定在屋面承重重结构上，雨雨水漏斗边缘缘与屋面相接接处应严密不不漏。2)雨水管安装后后，应做灌水水试验，高度度必须到每根根立管最上部部的雨水漏斗斗。3.3.4卫生器器具安装：卫生器具依据图册册进行安装，安安装完后做通通水通球试验验。卫生洁具具安装的基本本工艺流程：：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验管道试压及系统调调试(1)管道试压1)管道安装完毕毕后须铺设、暗暗装、保温，在在隐蔽前应按按设计规定对对管道系统进进行强度、严严密性试验，以以检查管道系系统及各连接接部位的工程程质量。2)联接试压泵一一般设在首层层或室外管道道入口处；3)试压前应将预预留口堵严，关关闭入口总阀阀门和所有泄泄水阀门及低低处放风阀门门，找开各分分路及主管阀阀门和系统最最高处的放风风阀门；打开开水源阀门，往往系统内充水水，满水后放放净空气，并并将阀门关闭闭；检查系统统，如有漏水水处应作好标标记，修理后后重新打压直直至不渗、不不漏；拆除试试压水泵和水水源，把管道道系统内水泄泄净。4)试验压力的标标准：①工作压力0.6MMPa时，试验压压力为工作压压力的1.55倍；工作压力=0.99MPa时，试试验压力为工工作压力值加加0.5MPPa。③工作压力=1.33MPa时，试验压压力2.0MPPa；5)管道试压应按按各管段工作作压力的不同同而分别试压压。给水系统统一般按立管管分段试压。消消防管道试压压可分层分段段进行，上水水时最高点要要有排气装置置，高低点各各装一块压力力表，满水后后检查直至管管道无渗漏为为止。6)在全部干、立立、支管安装装完毕后进行行的综合水压压试验。系统统调试前应认认真研究准备备调试方案，分分部分段分项项地调试，各各关键部位处处如泵房、阀阀门等处应有有专人把守。(2)灌水试验：1)排水管道在吊吊顶、管井内内等，隐蔽工工程在封闭前前应进行灌水水试验。2)灌水试验程序序：灌水试验前应将各各预留口采取取措施堵严，在在系统最高点点留出灌水口口；由灌水口口将水灌满后后，按设计或或规范要求的的规定时间对对管道系统的的管材、管件件、捻口进行行检查，如有有渗漏，修理理后，重新进进行一次，直直至无渗漏。3)楼层吊顶内管管道的灌水试试验应在下一一层立管检查查口处用橡皮皮气胆堵严，由由本层预留口口处灌水试验验。4)卫生洁具安装装完毕，应首首先进行外观观检查，然后后进行通水试试验。通水试试验前应检查查地漏是否畅畅通，分户阀阀门是否关好好，然后按层层段逐一试验验。(3)系统冲洗1)管道系统的冲冲洗应在管道道试压合格后后，调试前进进行。2)管道冲洗进水水口及排水口口应选择适当当位置，并能能保证将管道道系统内的杂杂物冲洗干净净为宜。排水水管截面积不不应小于被冲冲洗管道截面面的60%，排水水管应接至排排水井或排水水沟内。3)以系统最大流流量进行管路路冲洗，直至至出口处的水水色和透明度度与入口处目目测一致为合合格。4)系统冲洗前应应将管路上的的过滤装置、有有关阀门泄掉掉，至冲洗合合格后再装上上。消防工程.1消防管道工艺流程程：安装准备安装准备干管安装报警阀安装立管安装水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装防结露保温管道试压消火栓及支管安装管道冲洗系统综合试压及冲洗报警阀配件、消火栓配件系统通水调试.2消防管道安装：(1)干管安装：管道采用镀锌钢管管，当D≤100mmm时，应采用用螺纹连接；；当D>100mmm时，采用用法兰连接，焊焊缝做防腐处处理。干管直管段可把几几根连接在一一起使用倒链链安装，但不不宜过长．也也可调直后编编号依顺序安安装，吊装时时应先吊起管管道一端，待待稳定后再吊吊起另一端．．管道连接紧固法兰兰时，检查法法兰端面是否否干净。采用用3～5mm的橡胶垫垫片。法兰螺螺栓的规格应应符合规定。紧紧固螺栓应先先紧固最不利利点，然后依依次对称紧固固。法兰接口口应安装在拆拆装的位置。消火栓系统干管采采用无缝钢管管焊接，刷红红丹油两道，银银粉两道，其其安装要求同同生活给水管管。(2)消火栓立管安安装立管暗装在竖井内内时，在管井井内预铁件上上安装卡件固固定，立管底底部的支吊架架要牢固，防防止立管下坠坠。立管明装时每层楼楼板要预留孔孔洞，立管可可随结构穿入入，以减少立立管接口。.3消防器具、设备安安装：(1)消火栓及支管管安装：消火栓箱应符合设设计要求，产产品均应有消消防部门的制制造许可证及及合格证方可可使用。消火栓支管要以栓栓阀的坐标、标标高定位甩口口，核定后再再稳固消火栓栓箱，箱体找找正稳固后再再把栓阀安装装好，栓阀侧侧装在箱内时时应在箱门开开启的一侧，箱箱门开启应灵灵活。消火栓箱体安装在在轻质隔墙上上，应有家加加固措施。(2)报警阀安装：：应设在明显，易于于操作的位置置，距地高度度宜为1.22m。报警阀处处地面应有排排水措施，环环境温度不应应低于5℃。报警阀组组装应符合产产品说明书和和设计要求，控控制阀应有启启闭指示装置置，并使阀门门工作处于常常开状态。(3)水流指示器安安装：一般安装在每层的的水平分支干干管或某区域域的分支干管管上。应水平平立装，倾斜斜度不宜过大大，保证叶片片活动灵敏，水水流指示器前前后应保持有有5倍安装管径径长度的直管管段，安装时时注意水流方方向与指示器器的箭头一致致。水流指示示器适用于直直径的50-1500mm的管道上上安装。(4)消防水泵安装装水泵的规格型号应应符合设计要要求。水泵配管安装应在在水泵定位找找平、找正、稳稳固后进行。水水泵设备不得得承受管道的的重量。安装装顺序为逆止止阀、普通阀阀门依次与水水泵紧牢，与与水泵相接配配管的一片法法兰先与阀门门法兰紧牢，用用线坠找直找找正，量出配配管尺寸，配配管先点焊在在这片法兰上上，再把法兰兰松开取下焊焊接，冷却后后再与阀门连连接好，最后后再焊与配管管相接的另一一法兰。阀门安装手轮方向向应便于操作作，标高一致致，配管排列列整齐。(5)水泵接合器安安装：安装位置应有明显显标志，阀门门位置应便于于操作，接合合器附近不得得有障碍物。安安全阀应按系系统工作压力力定压，防止止消防车加压压过高破坏室室内管网及部部件，接合器器应装有泄水水。(6)报警阀配件安安装：应在交工前进行，延延迟器安装在在闭式喷头自自动喷水灭火火系统上，是是防止误报警警的设施。可可按说明书及及组装图安装装，应装在报报警阀与水力力警铃之间的的信号管上，水水力警铃安装装在报警阀附附近。(7)消火栓配件安安装应在交工前进行，消消防水龙带每每根长度为225m，应折好放放在挂架上或或双头外卷卷卷实、盘紧放放在箱内。消消防水枪要竖竖放在箱体内内侧，自救式式水枪和软管管应放在挂卡卡上或放在箱箱底部。消防防水龙带与水水枪、快速接接头的连接使使用卡箍时，在在里侧加一道道铅丝，设有有电控按钮时时，应注意与与电气专业配配合施工。.4管道试压、冲洗：：(1)管道试压：消防管道试压可分分层分段进行行，上水时最最高点要有排排气装置，高高低点各装一一块压力表，上上满水后检查查管路有无渗渗漏，如有法法兰、阀门等等部位渗漏，应应在加压前紧紧固，升压后后再出现渗漏漏时做好标记记，卸压后处处理，必要时时泄水处理。冬冬季试压环境境温度不得低低于5℃，夏季试压压最好不直接接用外线上水水防止结露。试试压合格后及及时办理验收收工作。(2)管道冲洗：消防管道在试压完完毕后，可连连续做冲洗工工作。冲洗前前先将系统中中的流量减压压孔板、过滤滤装置拆除，冲冲洗水质合格格后重新装好好，冲洗出的的水要有排放放去向，不得得损坏其他成成品。(3)消防系统统通水调试：：消防系统通水调试试应达到消防防部门测试规规定条件，消消防水泵应接接通电源并已已试运转，测测试最不利点点的喷洒点和和消火栓的压压力和流量能能否满足设计计要求。第4部分、协调措施与与配合服务4.1机电工程与与土建前期施施工配合前期施工工配合主要包包括预留孔洞洞、预埋套管管、预留设备备进口等。在施工前，各专业业人员必须详详细熟悉图纸纸，随工程进进度密切配合合土建工程作作好预埋或预预留孔洞，注注意加强检查查，绝不能有有遗漏。配合措施：在混凝土楼板、梁梁、墙上预留留孔、洞、槽槽和预埋件时时应有专人按按设计图纸将将管道及设备备的位置、标标高尺寸测定定，标好孔洞洞的部位，将将预制好的模模盒、预埋铁铁件在绑扎钢钢筋前按标记记固定牢，盒盒内塞入纸团团等物，在浇浇注混凝土过过程中应有专专人配合校对对，看管模盒盒、埋件，以以免移位。用电锤或手锤剔凿凿孔洞时，用用力要适度，严严禁用大锤操操作。套管安装：根据所所穿构筑物的的厚度及管径径尺寸确定套套管规格、长长度，下料后后套管内刷防防锈漆一道，用用于穿楼板套套管应在适当当部位焊接好好架铁。防水套管：根据构构筑物及不同同介质的管道道，按照设计计或施工安装装图册中的要要求进行预制制加工，将预预制加工好的的套管在浇注注混凝土前按按设计要求部部位固定好，校校对坐标、标标高，平正合合格后一次浇浇注，待管道道安装完毕后后填料塞紧捣捣实。预留设备进口：各各专业人员应应根据图纸中中标明的设备备，按照设备备的大小，考考察是否有必必要预留设备备的进口，若若有必要，应应及时与土建建专业进行沟沟通协调，预预先留出进口口，以免以后后再剔墙。4.2机电工程与与土建中期施施工配合施工中期配合主要要包括各类管管路的暗敷设设，随工程进进度及时调入入材料。各类管线的暗敷设设，应与土建建专业充分协协调配合，不不得遗漏，严严格按照工艺艺标准组织施施工。为了运输的方便，避避免机电材料料集中运输所所造成的货梯梯运力不足等等问题，在结结构施工过程程中，及时将将机电工程所所需材料调运运到指定位置置，并且要加加强看管。4.3设备安装装与土建施工工配合设备订货时应及时时核实混凝土土基础，到货货后及时进行行灌注，并尽尽快就位，为为管道配管与与电气接线创创造条件。4.4机电各专业业之间协调措措施由于工程中工艺、结结构、给排水水、电气、通通风等专业交交叉施工，故故合理安排专专业施工程序序，解决各专专业和专业工工种在时间上上的搭接施工工，对缩短工工期，提高施施工质量，保保证安全生产产非常重要。4.4.1在主主施工期机电电安装配合顺顺序及原则：：配合顺序进行通风管的安装装；进行卫生、消防、空空调等干线管管道安装；应先进行电气管的的安装，同时时初安装电气气设备；进行电气槽板的安安装，铺设电电缆，装设照照明灯具，压压线、校线；；进行主干线管道的的试压验收，交交付土建封顶顶装修。配合原则给水管让排水管、风风管，其它给给水、热水、回回水及消防管管交叉时，管管径小的自行行煨弯让管径径大的，压力力管道让非压压力管道。各各工种基本上上要本着小管管道让大管道道的原则，合合理布置、确确定和调整本本工程管道走走向及支架位位置。卫生管线的合理施施工工序：卫生间内管线繁多多，卫生洁具具单体价值较较高，空间狭狭小而牵扯多多专业施工，容容易发生质量量问题和各专专业施工队伍伍间的冲突，从从而影响建筑筑的整体使用用功能和工程程的顺利进行行。故须合理理安排卫生间间交叉施工工工艺，具体的的卫生间交叉叉作业措施如如下：施工操作顺序：基础房间放线，主主龙骨立完→管道初安装→试压→管道保温→封墙吊顶→交管道二次次安装（卫生生洁具，安装装）→精装修→管道检查（是是否在精装修修中遭到破坏坏）→通水检查→管线清冼→交总包第5部分质量控制程程序我公司具有智能大大厦、高层建建筑、高档住住宅小区、大大重型机械设设备工程、石石油化工装置置、电子工业业、食品工业业安装的基础础和经验，完完善的ISO90002质量保证体体系，是完全全有能力干该该项目工程的的。5.1质量保证程程序控制5.1.1我公司质质量保证体系系总工程师总工程师公司经理项目管理部项目经理：质量检查员：