某大酒店钢筋工程施工方案

5钢筋工程施工方案5.1工程概述5.1.1材质要求及主要部位钢筋设计1、材质要求本工程钢筋采用HPB235级（φ）、HRB335级（Ф）、HRB400级钢筋（）、型钢Q235，Q345。焊条：Q235和Ⅰ级钢筋用E43型，Q345和Ⅱ、Ⅲ级钢筋用E50型。钢筋种类、符号或或级别HPB235级（φ）HRB335级（Ф）HRB400级(())fy、fy’(NN/mm2)210300360fyk(N/mmm2)235335400钢筋无论使用国产或进口钢材都需具有化学成份和机械性能的有效证明，并需做抽样检验，符合国家有关标准才能使用。在施工中不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，对于抗震等级为一级的框支柱及框支梁钢筋，抗震等级为二级的框架及剪力墙钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.25（一级）和1.30（二级）。2、主要部位钢筋设计工程部位或构件受力主筋箍筋基础梁25、20φ10、Ф12框柱32、28、25、Ф32、Ф28、ФФ25、Ф22、Ф20、Ф18、ФФ16、Ф14Ф10、Ф12楼层及屋面梁18、20、222、225、32、Ф118、Ф16Ф10、Ф12地下水池底板、顶顶板、墙Ф12、Ф14、ФФ16、Ф18、Ф20、Ф22、ФФ25、Ф10、Ф125.1.2钢筋保护层厚度及控制1、保护层厚度纵向受力的钢筋混凝土保护层厚度环境类别板、墙、侧壁梁柱基础C20C25-C45≥C50C20C25-C45≥C50C20C25-C45≥C50一20151530252530303050二a-2020-3030-303050二b-2520-3530-353050备注：1、保护层层的厚度不少少于钢筋的直直径D；2、板、墙、侧侧壁的分布钢钢筋保护层厚厚度为10；3、梁、柱中的箍筋筋和构造筋的的保护层为15；4、基础按有有垫层考虑，无无垫层考虑70。2、保护层厚度的控制底板钢筋保护层的控制采用同强度等级的细石混凝土垫块，其他部位钢筋保护层控制采用水泥砂浆垫块。梁柱结构放在外侧主筋上，楼板、梁底面垫块和钢筋很好的联合在一起，保证不偏移或移位。5.1.3钢筋锚固纵向受拉钢筋最小锚固长度（LaE和La）见下表：:抗震等等级钢筋种类锚固长度La（25%）注：④搭搭接长度Ld（50%）注：④搭搭接长度LdC20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40Ⅰ级HPB235(φφ)一、二级40d30d30d25d25d45d40d35d30d30d50d45d40d35d35d三级35d30d25d25d25d40d35d30d30d25d50d40d35d35d30d四级35d30d25d25d20d40d35d30d25d25d45d40d35d30d30dⅡⅠ级HRB335(Ф)一、二级45d40d35d35d30d55d50d40d40d35d65d55d50d45d45d三级40d35d35d30d30d50d45d40d35d35d60d50d45d40d40d四级40d35d30d30d25d50d40d35d35d30d55d50d45d40d35dⅢⅠ级HRB400RRB400（）一、二级55d50d40d40d35d65d55d50d45d45d75d65d60d50d50d三级50d45d40d35d35d60d50d45d45d40d70d60d55d45d45d四级50d40d35d35d30d55d50d45d40d40d65d60d50d45d45d备注：1）、本表La、Ld值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值；2）、当Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的直径大于25时，表中的锚固长度和搭接长度应再增加10%；3）、纵向钢筋接头采用机械连接或焊接接头；4）、搭接区段内受力钢筋接头面积允许百分率：梁、板宜为≤25%，墙、柱宜为≤50%。8.1.4钢筋连接：1、特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件（如桁架和拱的拉杆、下挂柱），纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头。直径d≥25的纵向受力钢筋的连接宜采用机械连接；直径d≥28的纵向受力钢筋的连接应采用机械连接；框架梁、柱纵向钢筋接头、抗震等级一级和二级的部分，以及三级的底层柱底宜采用机械连接。框支梁筋应采用机械连接，接头要求达到A级接头。本工程纵向受力钢筋的连接：直径小于20mm的钢筋采用搭接；纵向钢筋直径20-25mm的钢筋采用单面搭接焊或闪光对焊；直径>25mm的钢筋采用机械连接。竖向受力钢筋直径>14mm且<40mm的采用电渣压力焊。2、纵向受拉钢筋的最小绑扎搭接长度：L1E=ξLaE；并在任何情况下不得小于300mm。其中，LaE按纵向受拉钢筋最小锚固长度（LaE和La）表取值；ξ按下表取值。搭接接头面积百分分率（%）≤2550100ξ1.21.41.63、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，除注明者外，楼面梁或板钢筋需搭接时，上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，底筋不得在跨中1/3范围内搭接。或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25％50％机械或焊接接头50％不限制4．、纵向受拉钢筋最小搭接长度：纵向受拉钢筋最小小搭接长度LLIE一、二级抗震等级级LIE=1.2LLa+5d三、四级抗震等级级LI=1.2Laa注：当不同直径钢筋搭接时，其LIE值按较小的直径计算。5、钢筋砼墙、柱的纵向钢筋伸入承台或承台梁内锚固长度不得小于LaE,且伸入承台或承台梁内的竖直长度≥20d，弯折后的水平段不小于150mm。在承台或承台梁范围内加设纵筋的稳定箍筋三道。6、楼层梁和板纵筋需要连接时，上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部钢筋一般在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内。除特别注明外，地下室底板和相应的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接。5.2钢筋原材进场验收与试验1、进场钢筋的级别、种类和直径应按符合设计要求。当需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋原材进场前应按规定程序进行原材料进场申报，经监理工程师同意后，方可进场。2、进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证和深圳市备案回执；进口钢材应具有商检证或品质证明书和化学分析试验报告。材质证明文件上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符；在保证钢筋规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。以上内容经确认无误，方可收货，钢材进场严格按深圳市建设局有关规定实施联合验收制度。3、钢筋原材试验钢筋原材进场后应立即制作试件，并协同监理工程师将试件送检测中心做钢筋复试，钢筋复试通过后，方可批准使用。钢筋应按批检查验收，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成合批的钢筋不大于60t也可作为一批，但每炉号含碳量之差应不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。每批钢筋取4根，2根30-40cm做冷弯，2根40-50cm做冷拉试验。钢筋原材试验件应在外观及尺寸合格的钢筋上切取。国产钢筋只做力学性能试验，直径40mm的钢筋和进口钢材必须做力学试验和化学分析试验。剪力墙主筋检验所得的强度实测值还应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4、钢筋堆放钢筋要堆放在指定的场地内，钢筋堆放场地四周要有排水措施，为防止雨水浸泡钢筋，堆场全部硬地化，用砼浇成200×200mm的长条墩堆放原材。钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识要统一一致。钢筋要分类堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架工，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场主管工长批准后方可使用。5.3钢筋加工制作1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此，对Ⅱ级或Ⅱ级以上钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位挂牌，并分类堆放整齐。成品钢筋与原材应分开堆放。3、钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验复核，冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再放松，冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。4、钢筋加工件的允许偏差不超过下表规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向向全长的净尺尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±55.4钢筋安装施工1.准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm;保护层厚度大于25mm时,垫块平面尺寸为50×50mm。墙柱的垫块中埋入20号铅丝。2、钢筋绑扎施工（1）在基础、基梁砖胎模施工完毕后进行，地下室底板钢筋绑扎顺序为基础→基梁→底板，底板钢筋要在保护层面上先定位，两层钢筋之间用马凳隔开，马凳用φ16钢筋制作（人防顶板用φ14），间距600×600mm，悬空部分用钢管支撑，支撑钢管加焊止水片。每个承台均需放置钢筋支撑；钢筋支撑长度同承台深度。（2）墙、柱钢筋的安装：本工程柱、墙纵向筋在浇筑底板时，先在底板上加插筋，底板浇筑完毕后再进行地下一层柱筋竖焊（d>14mm），柱纵筋采取逐层施工。本工程墙、柱的垂直钢筋每段长度以每层下料为准，水平钢筋每段长度不宜超过8米，以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体连梁的钢筋前应对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱箍筋应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计强度的要求。剪力墙内暗柱的竖向钢筋接头采用搭接焊连接，且应相互错开，以使同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于钢筋总截面面积的50％，接头间距≥500mm。（3）梁板钢筋的绑扎梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。同层钢筋间距应均匀，不得有二条受力筋并在一起。板的钢筋网绑扎要注意防止上部的负筋被踩下，施工中应用Ф8钢筋制成的铁凳子架开，铁凳子呈梅花状布置，间距约1.5m。对于悬臂板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。框架结点处的钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利于砼的浇筑。对于结构框支梁钢筋绑扎，因其钢筋根数较多，直径较大，排列较密，施工前必须编制单项作业指导书，根据框支梁和框支柱的配筋情况，排出框支梁与框支柱节点处钢筋穿插详图，明确框支梁钢筋绑扎程序，并对作业班组进行具体的有针对性的交底，加强现场指导，以确保框支梁钢筋绑扎质量。楼面主梁(一端或两端支撑于剪力墙上的梁)内的通长钢筋接头一律采用焊接或机械连接，梁面钢筋的接头位置均设在梁跨中1/3跨度范围内，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总面积的50％，当采用搭接焊时，应采用双面焊，搭接焊缝长度≥5d，且应将钢筋预弯，以保证钢筋的轴线在同一直线上，也不宜在同一跨度内，同一钢筋上设置两个及两个以上的接头。3、钢筋的安装施工应符合以下规定：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板和梁的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。4、钢筋安装接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋的搭接长度应满足设计要求，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）基础梁面筋支座搭接，底筋跨中搭接。（5）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。5、钢筋安装时应按一定的程序进行，具体如下：（1）墙、柱钢筋定位放线→偏位纠正→墙、柱立筋连接→墙横向筋及“S”筋连接→柱箍筋绑扎安装墙柱钢筋一次性安装到位，为防止上层墙、柱钢筋偏位，下层墙、柱砼浇筑前用上层柱箍或上层墙横向筋加以固定。柱头处箍筋可用四个箍筋焊成定型箍筋套安装。（2）梁、板钢筋定位放线→梁钢筋绑扎安装→板底主筋绑扎安装→板底分布筋或次向主筋绑扎安装梁筋安装时可先在梁位上方架空安装，骨架绑扎安装完成验收合格后再一齐放入梁位。6、钢筋安装完成后应认真检查，各主要检查项目的允许偏差应符合施工规范的要求。5.5钢筋构造5.5.1钢筋混凝土板内钢筋构造1、板底筋锚入支座（梁或墙）内5D且伸过支座中心线不小于150。2、所有板筋（受力或非受力筋）当用搭接接长时，其搭接长度按5.1.3表取值，且不小于250，在同一断面的接头钢筋截面面积不宜超过钢筋总截面面积的25%。3、板上预留洞口：洞口尺寸≤300mm时，钢筋不切断。4、板中预埋管应设在上下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋，当管径大于ф30时，须沿管长方向加设钢φ6@200mm筋网，预埋管砼保护层厚度不小于埋管直径。5、板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中L0/3范围内搭接；双向板或异形板的板底筋，短向筋在下排，长向筋在上排。6、现浇楼板角部上层钢筋，纵横两向必须重叠设置成网格状，凡悬挑板转角处配置放射形负钢筋。5.5.2梁筋构造1、梁、柱箍筋构造：当箍筋在4肢以上时，均为复合箍，由大箍和中间小箍及拉结筋组成，箍筋均为封闭形式。2、梁中预留洞不得大于1/3h（梁高），应留ф≤200的圆洞，位置需保持绝对准确，洞边加强筋就符合设计要求及现行施工规范要求，且需加设钢套管。3、主、次梁相交处，主梁中设吊筋，梁中吊筋、鸭筋不能置于梁外侧；凡与剪力墙相连的梁，其构造同框架梁。5.5.3柱及剪力墙中暗柱构造1、柱纵筋设有拉筋，拉筋应同时拉住纵筋和箍筋。2、墙边或墙端与砖墙连接处应沿墙高@500，预留2ф6水平筋，锚入墙内200，其外伸长度抗震设计时为1000，非抗震设计时为500，预留两端均弯成直钩。3、柱纵向钢筋焊接接头位置一般距楼板面（或承台顶面）750mm处，每隔一跟错开接头。4、柱及剪力墙中暗柱变截面时，施工下柱时应留上柱插筋，插筋锚入下柱长度为LaE，留出上柱长度接头位置距楼板面750mm处，每隔一根错开接头。5.5.4钢筋砼墙构造1、墙水平钢筋、竖向钢筋的搭接及锚固应设计图纸及规范要求。2、墙内双排分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋与外皮水平筋钩牢。3、墙上预留洞≤800时设加强筋，加强筋面积不少于被洞口截断的钢筋面积。4、电梯井壁，底坑及电梯机房底板等配合所订货电梯样本预留各种孔洞及埋件，电梯门入口及自动扶梯支撑梁按图设牛腿配筋，牛腿尺寸按电梯样本要求施工。5、钢筋混凝土墙厚度改变处，下层钢筋须弯折后再截断，上层钢筋须锚入下层墙内不小于LaE。5.6隐蔽验收钢筋绑扎安装完毕后，应对钢筋安装质量组织检查验收，并对钢筋绑扎和钢筋机械连接分项工程质量进行检验批的验收，检验批验收合格后，再报请监理、建设单位验收，重要部位的钢筋验收还应有设计单位和质监单位的工程师参加。钢筋工程必须经监理、甲方检查验收合格后，才能进行下道工序施工，隐蔽验收的主要项目如下：1、主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的规定抽取钢筋机械连接接头力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。2、一般项目：钢筋安装位置的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5.7质量控制及质量通病预防5.7.1施工要点及质量控制程序本工程钢筋焊接连接分为闪光对焊、电弧焊与电渣压力焊。根据设计要求，对于直径>25mm的钢筋及所有转换梁的钢筋连接均采用机械连接。直径20~25mm钢筋的水平连接拟采用单面焊与闪光对焊，竖向钢筋的连接采用电渣压力焊。焊接接头的质量直接影响工程的质量，焊工必须持证上岗，并将焊工的证书复印件报监理备案。钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，经外观检查合格后，再大批量施焊。当受力筋采用焊接时，在同一构件中焊接接头应相互错开，在钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，受拉区有接头的钢筋截面面积不能超过受力钢筋总面积的50%，受压区处不限制；焊接接头距钢筋弯起处的距离不小于钢筋直