某半密闭电石炉除尘工程毕业设计开题报告

本科毕业设计开题报告题目：石嘴山矿务局12.5KW.h半密闭电石炉除尘工程计专题：院（系）资源与环境工程学院班级：环境工程03-2班姓名：胡冰学号：0301040219指导教师：刘彦飞教师职称：副教授黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告题目石嘴山矿务局122.5KW..h半密闭电石石炉除尘工程程设计

来源生产实践1、设计目的和意义本课题以石嘴山矿矿区12.5KKW.h半密闭电石石炉为研究对对象,在分析电石石炉烟尘特点点的基础上,设计除尘系系统,达到国家一一级排放标准准。通过对电电石炉烟气除除尘工程设计计，达到系统统掌握细粒级级烟尘控制的的工程方法；；通过设计达达到熟练掌握握各种工业窑窑炉的烟尘物物理性质特征征及烟尘控制制工艺及设备备选型、设计计及计算方法法。电石是重要的基本本化工原料,但电石的生生产会给环境境带来污染(主要是烟尘尘污染)。据测算,生产每吨电电石排尘约660kg,,以2万kW电石炉日产产电石1355t计算,每天排到大大气中的烟尘尘为811t。近10年来,电石石工业在我国国得到了迅猛猛发展,电石产量从1985年的195.22万t猛增至1995年的345..7万t。“七五”期间我国新新建了近100座大型密闭闭炉。目前,全国密闭炉炉已达20余座,年生产电石石能力达1000多万t.“七五”期间建起的的电石炉炉气气净化工艺中中的关键问题题不能解决,致使利用净净化炉气烧石石灰的工艺也也随之流产。无无奈之下,各厂家不得得不点起一个个个既浪费能能源又污染环环境的“火炬”。随着人们们对节能及环环保问题重视视程度的提高高,密闭电石炉炉炉气利用问问题也逐渐得得到各厂家的的关注。在我国现阶段，钢钢铁、水泥、化化工、有色冶冶金工业等许许多行业都广广泛采用了袋袋式除尘设备备。尤其是在在各种产业领领域的中小规规模设施上，采采用袋式除尘尘设备更为广广泛，效果良良好。由于种种种原因，我我国的袋式除除尘设备在这这些市场还未未打开局面。而而国外发达国国家燃煤锅炉炉除尘、脱硫硫，袋式除尘尘设备占有相相当的份额。我我国锅炉烟尘尘的排放是环环境主要污染染源之一，开开发适合需要要的除尘效率率高、运行稳稳定可靠、结结构简单、操操作维护方便便的袋式除尘尘设备将具有有广阔的市场场前景。综上所述，设计出出适合我国生产产需要与环境境保护要求的的袋式除尘设设备具有重要要的理论意义义和应用价值值。2、国内外发展情况况(文献综述)2.1袋式除尘的应用现现状工业发达国家从220世纪70年代开开始将袋式除除尘设备用于于电厂的烟气气净化，由于于这些国家的的烟尘排放要要求日趋严格格，袋式除尘尘设备的进一一步发展，特特别是滤袋材材质的发展，使使滤袋寿命得得到延长，使使袋式除尘设设备得到较广广泛的应用。如如美国到19989年底底已有99套袋式除尘尘设备用于火火电厂的烟气气除尘。日本本、德国、加加拿大、澳大大利亚和韩国国等也纷纷将将静电除尘设设备改为袋式式除尘设备，特特别是在澳大大利亚，当排排放标准提高高后，原有的的电除尘设备备不能满足要要求，所以多多家电厂将电电除尘设备改改造成为袋式式除尘设备，新新建电厂则均均采用了袋式式除尘设备，如如澳大利亚新新南威尔士洲洲20台燃煤煤机组中，118台采用用了袋式除尘尘设备，总装装机容量超过过100000MW，使电电厂烟尘的排排放量大大降降低。由此可可见，在国外外袋式除尘设设备已成为燃燃煤电厂烟气气除尘的首选选技术。我国烟气除尘使用用袋式除尘设设备起源于220世纪80年代初初，曾在一些些电厂的小型型燃煤机组上上使用，由于于当时的客观观条件限制，没没有坚持下来来。其原因，一一是当时的火火电厂烟尘排排放在环保上上没有要求；；二是袋式除除尘设备当时时的整体水平平较落后，性性能可靠、效效率高的大型型袋式除尘设设备还未开发发出来，也没没有适合我国国燃煤电厂的的强度好、耐耐高温、耐腐腐蚀、寿命长长的滤料，其其它部件的加加工和安装也也不精良；三三是对袋式除除尘设备的认认识和使用经经验不够，因因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上上世纪90年代以后，在在引进国外先先进技术，总总结国内袋式式除尘设备技技术在燃煤锅锅炉上应用的的经验基础上上，解决了一一些技术问题题，使袋式除除尘设备得到到了一定的发发展和应用，如如内蒙古丰泰泰电厂2×200MWW机组20011年引进德德国鲁奇的布布袋除尘设备备获得成功。但但此后在其他他电厂采用自自制和仿制的的布袋除尘设设备，存在一一些问题。2.2布袋除尘清灰技术术现状袋式除尘设备的关关键在于清灰灰，清灰效果果决定袋式除除尘设备乃至至整个系统的的成败，新技技术的开发和和应用主要集集中在反吹风风清灰方面。现现阶段，脉冲冲强压喷吹清清灰占主导地地位，同时，逆逆气流弱压反反吹清灰也有有了长足的发发展，并逐渐渐显示其优越越性。强力清清灰的脉冲袋袋式除尘技术术进步很快，克克服了反吹风风袋式除尘设设备的诸多缺缺点，自800年代后期期开始，脉冲冲袋式除尘设设备成为主流流。国内外新新建的袋式除除尘设备系统统基本上均采采用脉冲袋式式除尘设备。许许多厂家将使使用效果不佳佳的反吹风袋袋式除尘设备备或静电除尘尘设备纷纷改改造为脉冲袋袋式除尘设备备。脉冲高压压反吹袋式除除尘设备解决决了常压反吹吹风布袋除尘尘设备中清灰灰不彻底，效效果不理想，除除尘效率提高高幅度小，换换袋维修困难难等问题。但但在其他方面面也付出了相相应的代价，因因为脉冲高压压喷吹的作用用，滤袋长时时间受到大的的冲击力的作作用，反复作作用于内骨架架和高压风之之间，疲劳断断裂明显，大大幅减少滤袋袋寿命，致使使换袋频繁，维维护费用加大大。另外，喷喷吹技术一般般设计导流文文氏管，每一一个布袋都对对应着一个高高压喷嘴，设设备加工复杂杂，造价高。同同时，高压喷喷吹利用压缩缩空气，空气气压缩机、脉脉冲阀等辅助助设备也是一一个不可忽略略的投资。总总体上讲，脉脉冲高压反吹吹一次性投资资费用大，运运行维护费用用高。因此，设计出一种种结构简单、维维护方便的袋袋式除尘设备备将对我国环环境保护方面面起到积极的的作用。3、研究/设计的目目标：宁夏石嘴山矿区是是我国电石主主要产地之一一，宁夏煤业业集团所属矿矿区内分布着着5台电石炉，其其污染主要是是矿业热炉生生产过程中排排放的粉尘和和有害气体，是是造成矿区大大气环境污染染的重要的污污染源之一。根根据石嘴市大大气污染防治治规划，所有有辖区内电炉炉必须实现烟烟尘排放达标标排，根据我我国电石炉烟烟尘治理成功功经验，采用用布袋除尘器器对矿区内12.5KKVA半密闭式电电石炉烟尘进进行治理达标标的工程设计计。烟尘达到到一级排放标标准。4、设计方案既及可可行性分析（研研究/设计方法、理理论分析、计计算、实验方方法和步骤等等）：4.1电石炉烟尘特点烟尘浓度度高，细粒级级粉尘比重大大半密闭式电石炉烟烟尘浓度为8000--150000mg/Nmm3，其中细粒粒级粉尘的比比例较高，而而且粉尘的成成分主要为C、CaO（MgO）、和SiO2，，并具有有较强的粘结结性，表1为半密闭式式电石炉烟尘尘的各粒级粉粉尘的分散度度，表2为烟尘的化化学成分：表1粒径/0-22-55-1010-2020-40>40分散度/%37.0519.6321.8215.024.052.43表2粉尘成分CCaO（MgO）SiO2Fe2O3Al2O3含量/%34.5341.7215.780.967.07烟气量大，烟温高高根据测定，半密闭闭式电石炉烟烟气的具有下下列特点：烟气流量：450000~555000m33/h出电石炉烟气温度度,5000～600℃出余热锅炉烟气温温度,2000±20℃原始烟气湿度5516%～～5.9%烟气含尘量,88～10g/Nm3电石炉烟气除具有有以上特点外外，当烟温降降较大时，还还会有焦油析析出。4.2几种除尘器器的特点旋风除尘器旋风除尘器是利用用旋转气流产产生的离心力力使尘粒从气气流中分离的的装置。它具具有结构简单单、应用广泛泛、种类繁多多等特点。其其中多管旋风风除尘器具有有效率高，处处理气量大，有有利于布置和和烟道连接方方便等特点。多管旋风除尘器能能够有效地捕捕集5~10μm地粉尘,可以处理含含尘浓度较高高的(100g//m3)气体。湿式除尘器湿式除尘主要利用用含尘气流与与液滴或液膜膜的相对高速速运动时的相相互作用实现现气尘分离。其其中粗大尘粒粒与液滴（或或雾滴）的惯惯性碰撞、接接触阻留（即即拦截效应）得得以捕集，而而细微尘粒则则在扩散、凝凝聚等机理的的共同作用下下，使尘粒从从气流中分离离出来达到净净化含尘气流流的目的。这这类设备称为为湿式除尘器器（或洗涤器器）。一般说来，湿式除除尘器结构简简单，投资低低，占地面积积小，除尘效效率较高，并并能同时进行行有害气体的的净化。其缺缺点主要是不不能干法回收收物料，且泥泥浆处理比较较困难，有时时要设置专门门的废水处理理系统。袋式除尘器袋式除尘器是利用用多孔的袋状状过滤元件从从含尘气体中中捕集粉尘的的一种除尘设设备。主要由由过滤装置和和清灰装置两两部分组成。前前者的作用是是捕集粉尘，后后者则用以定定期清除滤袋袋上的积尘，保保持除尘器的的处理能力。通通常还设有清清灰控制装置置，使除尘器器按一定的时时间间隔和程程序清灰。袋式除尘器的主要要特点(1)除尘效果果好，对微细细粉尘其除尘尘效率也可达达99%以上。(2)适应性强强。对各类性性质的粉尘都都有很高的除除尘效率，不不受比电阻等等性质的影响响。在含尘浓浓度很高或很很低的条件下下，都能获得得令人满意的的工作效果。(3)规格多样样，应用灵活活。单台除尘尘器的处理风风量最小不足足200m3/h，最大甚至至可以超过5×106mm3/h。(4)便于回收干干物料，没有有污泥处理、废废水污染以及及腐蚀等问题题。(5)随所用滤滤料耐温性能能不同，可用用于≤130、200、280、550℃等条件下。但但高温滤料价价格比较贵。(6)在捕集粘粘性强及吸湿湿性强的粉尘尘，或处理露露点很高的烟烟气时，滤袋袋易被堵塞，需需采取保温或或加热等防范范措施。(7)主要缺点是是某些类型的的袋式除尘器器存在着压力力损失大、设设备庞大、滤滤袋易损坏、换换袋困难等问问题。电除尘器电除尘器是含尘气气体在通过高高压电场进行行电离的过程程中，使尘粒粒荷电，并在在电场力的作作用下使尘粒粒沉积在集尘尘极上，将尘尘粒从含尘气气体中分离出出来的一种除除尘设备。它它的主要优点点是：（1）压力损失小，一一般为200～500Paa（2）处理烟气量大，可可达105～106m3/h（3）对细粉尘有很高高的捕集效率率，可高达99％（4）可在高温或强腐腐蚀性气体下下操作4.3半密闭式式电石炉烟尘尘治理技术分分析由于电石石炉烟尘和烟烟气具有上述述特点，电石石炉烟尘治理理必须满足以以下条件：（1）除尘尘器具有较小小的分割粒径径或极限粒径径，即所选除除尘器要对1μm以下粉尘有有较高的除尘尘效率；（2）除尘尘器或系统具具有耐高温或或具有降温能能力；（3）所选选除尘器应具具有防结垢能能力。表3是各种除尘器的除除尘性能对比比表：表3除尘器类型旋风除尘器文丘里--水膜除尘器布袋除尘器电力除尘器有效去除粉尘粒径/μm1050~10~1从表3可知,对于电石炉烟尘只只有采用布袋袋除尘器或电电力除尘器才才能有效地实实现粉尘的捕捕集。其中电电力除尘器还还具有耐高温温烟气和抗结结垢的能力，因因此，是进行行电石炉烟尘尘治理的首选选除尘器类型型；布袋除尘尘器即使采用用耐高温玻维维滤布，一般般也不能超过过300OC，但可采取取降温措施进进行烟气降温温。4.3方案的对比比和选择目前国家环保标准准趋于严格，对对污染物排放放征收的费用用和要求也越越来越高。过过去只要达标标就可以免交交排污费，而而且排放标准准要求也比较较低，电厂相相对比较容易易实现达标排排放。现在排排放标准提高高了，采用静静电除尘器达达标就相对比比较困难，而而且即使达标标了，也会对对污染物征收收排放费。在在选择除尘技技术时，应充充分考虑经济济性、可靠性性、适用性和和社会性等方方面的影响。除除尘技术的确确定受到当地地条件、现场场条件、燃烧烧煤种特性、排排放标准和需需要达到的除除尘效率等多多种因素的影影响。针对目前环保要求求、污染物排排放费用的征征收情况以及及静电除尘器器和布袋除尘尘器在性能上上的差异和在在各行各业应应用的实际情情况，对两种种除尘器在实实际应用中的的基本性能做做一个简单客客观的对比。除尘效率率众所周知，布袋除除尘器比静电电除尘器有更更高的除尘效效率，尤其对对人体有严重重影响的重金金属粒子及亚亚微米级尘粒粒的捕集更为为有效。通常常除尘效率可可达99.999%以上，排放放烟尘浓度能能稳定低于50mg//Nm3，甚至可达10mgg/Nm3以下，几乎乎实现零排放放。从目前电电力行业燃煤煤锅炉应用的的情况来看，布布袋除尘器的的排放能保证证在30mgg/Nm3以下。呼和和浩特电厂两两台200MW机组的锅炉炉烟气净化采采用了布袋除除尘器，从CEMS系统长期自自动监测的结结果和权威检检测单位的测测试人员人工工采样测试的的结果来看，排排放浓度均低低于27mgg/Nm3。随着国家家环保标准的的进一步提高高和越来越多多的电厂燃用用低硫煤（或或者经过了高高效脱硫），就就电除尘器而而言，即使达达标也变得越越来越困难。而而布袋除尘器器其高效的过过滤机理决定定了它不受燃燃烧煤种物化化性能变化的的影响，具有有稳定的除尘尘效率。针对对目前国家环环保的排放标标准和排放费费用的征收办办法，布袋除除尘器所带来来的经济效益益是显而易见见的。系统变化对除尘器器的影响锅炉系统是一个经经常变动和调调节的系统，因因此从锅炉中中出来的烟气气物化性能、烟烟尘浓度、温温度等参数也也不能保证不不发生变化。这这一系列的变变化，针对不不同的除尘器器会引起明显显不同的变化化。下面从主主要的几个方方面进行对比比：（1）送、引风机风量量不变，出口口烟尘浓度变变化。对布袋除尘器：烟烟尘浓度的变变化只引起布布袋除尘器滤滤袋负荷的变变化，从而导导致清灰频率率改变（自动动调节）。烟烟尘浓度高滤滤袋上的积灰灰速度快，相相应的清灰频频率高，反之之清灰频率低低，而对排放放浓度不会引引起变化。对对静电除尘器器：烟尘浓度度的变化直接接影响粉尘的的荷电量，因因此也直接影影响了静电除除尘器的除尘尘效率，最终终反映在排放放浓度的变化化上。通常烟烟尘浓度增加加除尘效率提提高，排放浓浓度会相应增增加；烟尘浓浓度减小除尘尘效率降低，排排放浓度会相相应降低。（2）烟尘量不变，送送、引风机风风量变化。对布袋除尘器：由由于风量的变变化直接引起起过滤风速的的变化，从而而引起设备阻阻力的变化，而而对除尘效率率基本没有影影响。风量加加大设备阻力力加大，引风风机出力增加加；反之引风风机出力减小小。对静电除除尘器：风量量的变化对设设备没有什么么太大影响，但但是静电除尘尘器的除尘效效率随风量的的变化非常明明显。若风量量增大，静电电除尘器电场场风速提高，粉粉尘在电场中中的停留时间间缩短，虽然然电场中风扰扰动增强了荷荷电粉尘的有有效驱进速度度，但是这不不足以抵偿高高风速引起的的粉尘在电场场中驻留时间间缩短和二次次扬尘加剧所所带来的负面面影响，因此此除尘效率降降低非常明显显；反之，除除尘效率有所所增加，但增增加幅度不大大。（3）温度的变化对布袋除尘器：烟烟气温度太低低，结露可能能会引起“糊袋”和壳体腐蚀蚀，烟气温度度太高超过滤滤料允许温度度易“烧袋”而损坏滤袋袋。但是如果果温度的变化化是在滤料的的承受温度范范围内，就不不会影响除尘尘效率。引起起不良后果的的温度是在极极端温度（事事故/不正常状态态）下，因此此对于布袋除除尘器就必须须设有对极限限温度控制的的有效保护措措施。对静电电除尘器：烟烟气温度太低低，结露就会会引起壳体腐腐蚀或高压爬爬电，但是对对除尘效率是是有好处的；；烟气温度升升高，粉尘比比电阻升高不不利于除尘。因因此烟气温度度直接影响除除尘效率，且且影响较为明明显。（4）烟气物化成分（或或燃烧煤种）变变化对布袋除尘器：烟烟气的物化成成份对布袋除除尘器的除尘尘效率没有影影响。但是如如果烟气中含含有对所有滤滤料都有腐蚀蚀破坏的成分分时就会直接接影响滤料的的使用寿命。对对静电除尘器器：烟气物化化成份直接引引起粉尘比电电阻的变化，从从而影响除尘尘效率，而且且影响很大。影影响最为直接接的是烟气中中硫氧化物的的含量，通常常硫氧气化物物的含量越高高，粉尘比电电阻越低，粉粉尘越容易捕捕集，除尘效效率就高；反反之，除尘效效率就低。另另外烟尘中的的化学成分（如如硅、铝、钾钾、钠等含量量）的变化也也将引起除尘尘效率的明显显变化。（5）气流分布对布袋除尘器：除除尘效率与气气流分布没有有直接关系，即即气流分布不不影响除尘效效率。但除尘尘器内部局部部气流分布应应尽量均匀，不不能偏差太大大，否则会由由于局部负荷荷不均或射流流磨损造成局局部破袋，影影响除尘器滤滤袋的正常使使用寿命。对对静电除尘器器：静电除尘尘器非常敏感感电场中的气气流分布，气气流分布的好好坏直接影响响除尘效率的的高低。在静静电除尘器性性能评价中，气气流分布的均均方根指数通通常是评价一一台静电除尘尘器的好坏的的重要指标之之一。（6）空气预热器及系系统管道漏风风。对布袋除尘器：对对于耐氧性能能差的滤料会会影响布袋寿寿命，比如：：RYTON滤料，但是是除尘效率不不受影响。由由于混入冷风风系统风量增增加导致系统统阻力增加。对对静电除尘器器：设备阻力力无明显变化化，但是系统统风量增加提提高了电场风风速对除尘效效率有影响。运行与管理布袋除尘器与静电电除尘器是两两种完全不同同的除尘设备备，在运行和和管理上也有有很大的不同同之处，下面面就针对一些些基本问题做做一些对比：：（1）运行与管理对布袋除尘器：运运行稳定，控控制简单，没没有高电压设设备，安全性性好，对除尘尘效率的干扰扰因素少，排排放稳定。由由于滤袋是布布袋除尘器的的核心部件，是是布袋除尘器器的心脏，且且相对比较脆脆弱、易损，因因此设备管理理要求严格。对对静电除尘器器：运行中对对除尘效率的的干扰因素多多，排放不稳稳定；控制相相对较为复杂杂，高压设备备安全防护要要求高。由于于静电除尘器器均为钢结构构，不易损坏坏，相对于布布袋除尘器，设设备管理要求求不很严格。（2）停机和启动对布袋除尘器：方方便，但长期期停运时需要要做好滤袋的的保护工作。对对静电除尘器器：方便，可可随时停机。（3）检修与维护对布袋除尘器：可可实现不停机机检修，即在在线维修。对对静电除尘器器：检修时一一定要停机设备投资作为用户，最为关关心的是除尘尘器的投资问问题，下面就就针对两种除除尘器在不同同条件下的投投资情况做一一个对比：（1）对于常规的烟气气条件和粉尘尘（主要是指指比较适合静静电除尘器的的烟气），两两种除尘器排排放浓度要达达到目前较低低的环保要求求（如150mgg/m3）初期投资资布袋除尘器器比静电除尘尘器约高20-355%左右（2）对于低硫高比电电阻粉尘、高高SiO2、Al2O3类不适合静静电除尘器捕捕集的粉尘，两两种除尘器要要达到目前较较低的环保要要求（如150mgg/m3）初期投资资静电除尘器器和布袋除尘尘器相当或静静电除尘器投投资高些。对对于采用典型型的煤种的锅锅炉,如鸡西诚海海水泥厂,电除尘设备备就比布袋除除尘器投资高高很多。（3）通常条件下达到到相同的除尘尘效率或者说说达到相同的的排放浓度，静静电除尘器的的投资通常要要比布袋除尘尘器的投资高高。运行维护费用设备运行维护费用用是对除尘器器经济性分析析的重要依据据，下面就针针对两种除尘尘器的运行费费用做一个对对比：（1）运行能耗对布袋除尘器：风风机能耗大，清清灰能耗小。对对静电除尘器器：风机能耗耗小，电场能能耗大。但是是，总体来讲讲两种除尘器器的电耗相当当。对于静电电除尘器难以以捕集的粉尘尘，或者说当当静电除尘器器的电场数量量超过4电场时，静静电除尘器的的能耗比布袋袋除尘器的要要高，也就是是说此时的静静电除尘器运运行费用要比比布袋除尘器器高。如果按按照即将出台台的新环保标标准，静电除除尘器要是做做到达标话，必必定是采用4电场以上的的静电除尘器器，其电耗也也就一定比布布袋除尘器高高。（2）维护费用布袋除尘器的维护护检修费用主主要是滤袋更更换费，从目目前实际运行行情况来看，一一次滤袋的更更换费用只需需要1.5-2年排污费比比静电除尘器器的少缴部分分就可以抵偿偿。静电除尘尘器的维护维维修费用主要要是对阳极板板、阴极线和和振打锤等的的更换等。此此项费用较高高，但年限比比较长，约6年左右。综上所述，布袋除除尘器是比较较理想的电石石炉除尘工艺艺设备4.4工艺流程的的确定7、该设计的创新之之处8、设计产品的主要要用途和应用用领域：8.1主要用途用于控制电石炉烟烟尘排放,冷却器进行行烟气的冷却却降温,达到滤布的的工作温度。布布袋式除尘器器治理电石炉炉,能够实现电电石炉烟尘排排放达标。项项目回收粉尘尘可以用来制制作彩砖或空空心砖，创造造一定的经济济利益。8.2应用领域目前袋式式除尘技术和和设备已成熟熟，先进的袋袋式除尘器和和普通老式的的相比，无论论是滤袋材料料、除尘器的的结构，还是是清灰的技术术等各方面都都做了很大的的改进，大大大提高了其实实用性。钢铁铁、水泥、化化工、有色冶冶金工业等许许多行业都广广泛采用了袋袋式除尘设备备。尤其是在在各种产业领领域的中小规规模设施上，采采用袋式除尘尘设备更为广广泛，效果良良好。7、时间进程表3毕业设设计进程安排排表各阶段工作内容起讫日期备注1资料收集和完成开题报告一周2构筑物设计计算一周3构筑物设计计算一周4构筑物设计计算一周5构筑物设计计算一周6构筑物设计计算一周7高程计算一周8总平面布置、高程布置一周9绘制设计构筑物图纸一周10绘制设计构筑物图纸一周11绘制高程，总平面布置图纸一周12整理设计计算一周13整理说明书～二周14准备毕业设计答辩～二周8、参考文献：[1]国家环境保保护总局，国国家质量监督督检验检疫总总局.GB113223--2003..火电厂大气气污染物排放放标准.北京：中中国环境科学学出版社，22003-112-23[2]Bemttgen，HeinJM.Co-Uttiligaationofcooal，biomaassanndwasster.NNewYorrk：PlenuumPreess，1995，42～45[3]赵毅，王志志轩，马双忱忱，华伟.袋式除尘器器在燃煤电厂厂的应用与前前景.华北电力大大学学报，22003，30(6))：90～93[4]肖容绪.袋袋式除尘器有有广阔的发展展前景.中国环保产产业，20003，3：16～17[5]孙玉龙.布袋除尘器器在火电厂的的应用.锅炉制造，22003，2(1)：30～31[6]陈安琦.采采用袋式除尘尘器净化燃煤煤锅炉烟气..中国环保产产业，20000，(6)：24～