某剪力墙结构住宅楼工程监理细则

工程名称工程地点工程性质建设单位设计单位勘察单位承包单位质监单位开工日期竣工日期工期天数质量等级合同价款承包方式1.工程概况1.1工程概况1.2建筑概况建筑特点建筑面积建筑用地面积地下建筑面积总建筑面积地上建筑面积建筑层数层高总高层高室内外高差建筑防火等级防水等级1.3结构概况结构体系本工程二层以下为为框架剪力墙墙结构，三层层以上全现浇浇钢筋砼剪力力墙结构屋盖结构形式为钢钢筋砼楼盖基础形式为平板筏型基础，地地基采用CFFG桩复合地地基主要参数结构设计使用年限限50年结构安全等级二级建筑场地类别Ⅲ类抗震设防裂度8度砼结构环境类别地上一类、地下下二b类地基承载力高层主楼≥4700KPa、低低层≥200KKPa基础深度-8.55m、-8.755m局部另另有加深基础处理CFG桩及夯扩桩桩土质情况为中软场地土地基基需进行处理理，地下水位位第一层埋深深-8.1~~-10.55m，第二二层埋深-332.0m，地地下水对砼结结构无腐蚀性性。砼强度等级基础垫层C15筏板基础C40地下2层~地上66层墙柱CC50地下2层~地上66层顶板CC407层以上墙CC407层以上顶板C3302层及以下梁C5503层以上梁同顶板基础底板及墙体、人人防顶板等抗抗渗砼等级为为S8结构断面垫层厚100底板板厚450㎜、900㎜、11000㎜等墙体厚200、3350、450、500、600㎜等等楼板厚100、1120、130、150、170、180、200、300、400㎜等等二次结构陶粒砼空心砌块墙墙厚200砌筑砂砂浆M52.监理依据序号名称1国家和地方有关工工程建设的法法律、法规2国家和地方有关工工程建设的技技术标准、规规范和规程3有关部门批准的工工程项目文件件和设计文件件4建设单位与承包单单位签订的建建设工程施工工合同5建设单位和监理单单位签订的工工程建设监理理合同6《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GBB503000-200017《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GGB502004-200028《砌体工程施工质质量验收规范范》GB550203--20029《建筑工程质量通通病与防治》北北京市建委质质量监督总站站编10《建筑安装工程资资料管理规程程》DBJ01-511-2003311京建科[19999]230号号《预防混凝凝土工程碱集集料反应技术术管理规定((试行)》12嘉利花园图纸会审审记录13嘉利花园岩土工程程勘察报告（编编号20022-273）14工程水准测量成果果15建筑工程测量成果果报告书3.工程质量验收标准按照《建筑地基基础结构施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌筑工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）进行验收。4.监理程序4.1工程物资选样工作程序施工单位根据图纸要求、合同文件等要求选择工程物资样品施工单位根据图纸要求、合同文件等要求选择工程物资样品重新选样资料不全施工单位填报《工程物资进场报验表》施工单位填报《工程物资进场报验表》建设（监理、设计）单位批复意见未获批准建设（监理、设计）单位批复意见批准使用施工单位依据批复意见与供应单位签署供应合同施工单位依据批复意见与供应单位签署供应合同进入工程物资进场报验流程进入工程物资进场报验流程4.2工程物资进场报验资料的管理流程供应单位根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件供应单位根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物资进场验收施工单位组织工程物资进场验收工程物资抽样复度工程物资开箱检查工程物资抽样复度工程物资开箱检查自检合格否？自检合格否？自检合格否？自检合格否？不合格施工填报《工程物资进场报验表》检验合格施工填报《工程物资进场报验表》不合格项处置建设（监理）单位批复意见不合格项处置建设（监理）单位批复意见批准使用工程使用工程使用4.3分包单位资格审查工作程序选择分包单位选择分包单位总承包单位填写《分包单位资格报审表》监理工程师审查，协调签认审查意见监理工程师审查，协调签认审查意见同意总承包单位与分包总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工分包单位进场施工4.4分项、分部工程签认工作程序承包单位达到分项工程报承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写《分项/承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》（附分项工程质量验收记录表）纠正监理工程师审核不合格监理工程师审核不合格合格合格监理工程师签认分项工程监理工程师签认分项工程承包单位继续施工承包单位继续施工达到分部工程验收条件后自检纠正纠正承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》(附：分部工程质量验收记录表)不合格不合格合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程4.5设计变更、洽商管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交承包单位提交《设计变更、洽商费用报审表》不同意不同意监理工程师审核监理工程师审核总监理工程师签认意见同意同意建设单位审批建设单位审批4.6单位工程验收工作程序承包单位自检合格填报承包单位自检合格填报<单位工程验收记录>承包单位进行整改承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料监理工程师核查质量保证资料项目经理部签发《监理通知》项目经理部签发《监理通知》项目监理部进行竣工验收有缺陷项目监理部进行竣工验收项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发项目总监理工程师签发《竣工移交证书》5.土建工程的质量控制要点及控制措施5.1地基处理工程质量的预控与控制要点基坑降水的监理控制要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1参与设计交底1.参加基础处理理设计交底之之前，根据该该区域水文地地质勘察资料料和施工现场场情况，详细细审查基坑降降水施工设计计方案及施工工方案，必要要时请专家进进行方案论证证。2.设计交底的记记录或纪要由由施工承包方方整理，协助助甲方审定本本专业部分的的内容。2分包单位资质审查查1.审查《分包单单位资格报审审表》。2.审查施工企业业的营业执照照、资质等级级证书、安全全施工许可证证、特殊工种种上岗的培训训证、上岗证证。3.审查分包单位位的业绩，必必要时会同总总监及建设单单位进行实地地考察。3工程材料报验1.审查《材料//构配件/设备报验单单》及有关附附件：出厂质质量证明或合合格证、许可可证，建委的的准用证及进进场抽样复试试单。若符合合要求应进行行签认。2.核查管井材料料质量，如滤滤水井，滤料料等，符合规规范要求。3.对于新材料、新新产品核查鉴鉴定证明和确确认文件。4现场施工质量督促促检查督促检查管井孔深深、孔径、降降水井数量等等。检查建立水位、水水量的观测记记录，确保降降水深度。检查抽水设备和运运行状态维护护，每天不少少于三次，并并做好记录，观观测水泵的工工作压力、出出水情况。每天检查井口保护护情况防止杂杂物掉入井口口。发生停电时即时督督促检查更换换电源，保持持正常降水。检查施工方降水对对周围环境的的影响，对各各沉降观测点点定期检查、检检测、收集、整整理。定期上上报监理、甲甲方，查明其其对建筑物影影响的发展趋趋势和变形量量，分析变形形影响危害程程度。防止抽水带走土中中颗粒，预防防出现流砂，根根据现场情况况设置回灌系系统。8.对现场设设备、现场管管理进行检查查。8.1设备是否运运行正常。8.2计量设备是是否准确，是是否在规定的的校验期内。8.3有关人员是是否按规定要要求经培训持持证上岗。8.4管理的规章章制度是否健健全。序号质量控制要点预控措施1井点施工监理采用轻型井点降水水共43口，孔深深18米,间距降水井井10.0米1.在井孔Φ6000冲钻成孔孔后，立即插插入Φ300井点管管，迅速填满满干净粗砂滤滤层，厚度为为60-1000mm，灌至至滤管顶以上上1.0mm，孔的上部部1.0mm范围内用黏黏土填实,以避免漏气气。监理人员员首先检查井井点插入的深深度和平面位位置，在抽水水刚开始时检检查井点管的的连接是否漏漏气，是否有有死管，出水水是否含有泥泥砂。2.在每一组井点点系统安装完完毕后，立即即进行抽水试试验，检查管管路接头质量量，井点出水水状态运转情情况，如发现现漏气、漏水水现象，应立立即处理。如如发现“死井”，应对其采采用高压水反反向冲洗，如如无效则需拔拔出重新沉没没。2降水效果检测在正常降水后，监监理人员每天天检查地下水水位的标高，在在降水过程中中，应检查离离心泵的出水水阀及真空度度、出水量，应应使排水保持持均匀，并经经常检查有无无“死井”产生，降水水过程中每天天4次定时观测测流量、真空空度和检查观观测井中水位位下降情况，并并做好记录3周围建筑物与地面面沉降观测监理人员要求施工工单位人员对对基坑附近1109#楼进进行沉降观测测，必要时应应采取措施。1设置专人负责管理理测量工作，在在观测开始之之前，根据设设计要求编制制有关观测计计划，确定观观测期限，并并督促测量人人员按期观测测，列出加荷荷与沉降关系系表。2技术要求设置的水准基点，按按三等水准测测量的要求测测定高程，且且离开建筑物物至少25米或者用用原有国家高高程点。观测测点应设在±0.00以上上30cm处，观观测点严禁碰碰撞，观测资资料在观测结结束后7天内交监理理工程师保管管。如有特殊殊情况，如大大的不均匀沉沉降引起裂缝缝等，必须立立即报告，必必要时应会同同设计院、施施工方、业主主等有关部门门共同处理。基坑土钉锚杆支护、边坡挂网喷浆施工监控要点土层锚杆施工质量控制点序号质量控制要点预控措施1水泥钢材复检审查《材料/构配配件/设备报验单单》及有关附附件：出厂质质量证明或合合格证、许可可证，建委的的准用证及进进场抽样复试试单。符合要要求后进行签签认。2杆体焊接验收锚杆杆体焊接形式式为双面搭接接焊，保证焊焊接长度5dd，宽度0.77d，且接接头与接头错错开1.0米。3钻头或螺杆直径测测量用钢尺量，钻头或或螺杆直径测测量大于孔径径直径.4锚杆标高、位置验验收钻孔水平、垂直方方向孔距偏差差不大于1000mm。经经检查确认的的方可同意开开钻。5钻杆倾角验收偏差不大于1度，6锚杆长度验收认真做好原始记录录，及时记录录螺旋杆节，终终孔时测量好好余尺，保证证孔深偏差小小于30mmm7水泥浆比重严格控制水灰比,,监理人员现现场检查，保保证注浆强度度8注浆量一次成孔注浆量必必须认真填写写原始记录，监监理人员要对对此进行抽查查记录，以作作为验收的依依据9二次注浆压力及其其量成孔注浆必须认真真填写原始记记录，监理人人员要对此进进行抽查记录录，以作为验验收的依据10张拉确认试验张拉必须认真填写写原始记录，监监理人员也要要对此进行抽抽查记录，以以作为验收的的依据，张拉拉试验或张拉拉锁定,应在保养过过程中达到设设计强度755%后进行,锚杆张拉顺顺序应考虑临临近锚杆的相相互影响。土层锚杆施工质量控制点序号质量点验收点旁站点见证取样点1水泥钢材复检√2杆体焊接验收√√3钻头或螺杆直径测测量√4锚杆标高、位置验验收√5钻杆倾角验收√6锚杆长度验收√√7水泥浆比重√8注浆量√9二次注浆压力及其其量√10张拉确认试验√边坡挂网喷浆施工的监理要点：序号质量控制要点预控措施1水泥、钢材复检审查《材料/构配配件/设备报验单单》及有关附附件：出厂质质量证明或合合格证、许可可证，建委的的准用证及进进场抽样复试试单。符合要要求后进行签签认。2土方开挖土方开挖时，监理理人员要加强强巡视，严禁禁超挖、倒坡坡造成边坡土土体松动。往往下深度每层层开挖深度不不超过2米，施工一一层挂网喷混混凝土护坡,,土体开挖后后应及时修坡坡，设置土钉钉挂网喷混凝凝土，尽量缩缩短边坡土体体的裸露时间间，对于易坍坍塌土体应在在修坡后立即即予以喷混凝凝土封堵，凝凝结后再打土土钉。对已经经坍塌或超挖挖倒坡坡段，应应立即进行修修坡，并多次次喷混凝土充充填直至坡面面平整。3钢筋网片绑扎、安安装钢筋网片绑扎，网网片与网片以以及网片与土土钉之间用电电焊焊接，网网格允许偏差差为10mmm，网片铺设设时每边的搭搭接长度不小小于10cmm。4泄水孔位置验收泄水孔用直径300-50mmmPVC管打Ф30水眼。5喷射砼验收C20喷射砼配配合比为1：2：2，粗骨料粒粒径不宜大于于12mmm，水灰比不不大于0.445。6喷射砼操作质量验验收喷射砼的顺序为自自上而下，喷喷头与受喷面面距离控制在在之间，且应应垂直于受喷喷面。但在钢钢筋部位，应应先喷钢筋后后方然后再喷喷钢筋前方，防防止在钢筋背背面出现空隙隙。8二次喷射砼质量验验收喷射100mm砼砼，分两层喷喷射，每层喷喷厚为50mmm。二次喷喷射砼时应清清除首次预留留施工缝结合合面的浮浆层层和松散碎屑屑，并喷水使使之潮湿。9养护喷砼终凝后2小时时，应及时喷喷水养护3天以上。10质量验收标准1.混凝土强度验验收以随机取取样混凝土试试块测试强度度为标准。2钢筋网片质量验收收标准主要以以现场记录为为准。3喷混凝土厚度检验验方法，常在在边壁设置1100mm长长钢钉，并标标上记号，以以此检验其厚厚度，也可打打孔取样验收收。5.1.3CFG桩监理监控要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1钻孔作业开工前，检查测量量定位，严格格控制桩位偏偏差。桩径Ø400、共985根钻进前，严格对中中、整平，用用预先设在护护筒口的十字字中心线核准准对中，并用用水准仪在机机台钻盘抄平平检查。检查技术保证措施施、技术交底底资料，检查查钻进速度、泥泥浆、施工记记录，钻机安安装检查，钻钻孔泥浆试验验，稳定钻孔孔内水头措施施。钻进成孔时，抓好好四保证（保保证桩径、保保证孔深、保保证护壁）钻钻机下钻前，对对钻头直径进进行测量，要要求钻头直径径同设计桩径径，钻进中配配以一定泥浆浆，使泥浆相相对密度控制制在1.255左右，保证证护壁良好，孔孔壁稳定。4.1成孔深度：：钻孔时，通通过按设计孔孔深配置钻杆杆长度的方式式来控制；成成孔后，用测测绳测量孔深深来检查；清清孔后再次用用测绳测量孔孔深和沉渣时时检查孔深。4.2沉渣厚度：：坚持使用反反循环清孔，配配合检查泥浆浆相对密度。本本工程采用的的是测绳测量量，有条件时时可采用电阻阻率沉渣仪进进行检查。当当检查结果沉沉渣厚度大于于5㎝时，应要要求施工人员员继续清孔，直直到达到合格格要求为止。4.3桩径：开钻钻前检查直径径，要求钻头头直径大于桩桩径；终孔后后用专用的孔孔径检查笼下下沉检查或用用超声波智能能工程测井仪仪进行测量。4.4桩孔垂直度度：开钻前在在施工单位自自检的基础上上，监理人员员复测检查，签签字后开钻，在在钻进中进行行抽检。钻机机口中心、对对盘、天轮要要三点一线，主主动钻杆垂直直度、机台水水平度，如有有偏差，立即即纠正，待恢恢复到位后再再继续钻进。终终孔后用超声声波智能工程程测井仪进行行测量。4.5保证入土深深度：孔底中中的入土深度度用钻速、泥泥浆颜色和地地质报告三种种方法综合判判定，并随时时测定钻杆垂垂直度。2水下砼浇注采用导管水下砼浇浇注作业，保保证骨料粒径径为2~3㎝，砂率采用用40~500%以防堵管管；砼水灰比应保证砼砼有足够流动动性（坍落度度在16~220㎝）砼供料能力应保证证连续进行，间间断时间不得得超过15分钟。必须配备足够的导导管，导管接接头应有橡胶胶密封圈，防防止漏水，备备有导管塞（或或木球）以隔隔水。导管安装时，导管管底端离孔底底高度一般控控制在0.33~0.5mm并备有容量量足以保证第第一次浇注需需要的盛料斗斗；严格要求求并计算出第第一次浇筑的的砼量，应能能保证导管底底部埋入砼中中0.8~11.3m；为提升导管需要，应应有稳固的提提升支架和提提升设备；灌注过程中如遇堵堵管现象，应应采取措施立立即排除，严严禁水倒流如如导管内，防防止产生断桩桩；浇注过程中导管底底部埋入砼始始终保持在22~4m以上上的要求任何何时候都不允允许导管底部部脱离砼表面面；监理人员员通过记录拆拆除导管的时时间与砼的灌灌注高度进行行对比来检查查。砼浇筑过程中监理理人员跟踪检检查浇筑高度度和砼浇筑量量，复核桩身身砼分布图。灌注结束时，监理理人员控制砼砼表面高于桩桩顶设计标高高1.5m以上上，以保证凿凿除浮浆后的的桩顶标高符符合设计要求求；砼强度控制：监理理人员每根桩桩均抽查2~~3次，并按按15%的比例例对砼强度等等级进行平行行检测，留置置试块。常见质量问题及处理措施序号项目质量控制要点质量预控措施1坍孔1.护筒埋设太浅浅，筒外围未未分层捣实；；2.回转钻进时泥泥浆密度和黏黏度偏小；3.冲击钻进时钢钢丝绳太松，钻钻具碰撞孔壁壁。护筒埋入原状土大大于0.2mm，筒外围分分层捣实；冲击钻进时泥浆密密度和黏度可可适当放大，钢钢丝绳适当吊吊紧，钻具不不碰撞孔壁2扩径钻孔浅部地层有流流砂层，钻进进时钻具晃动动太大遇流砂层加大泥浆浆密度和黏度度，尽量减少少钻具晃动3缩颈有流塑黏性土层或或膨润土在缩颈地段进行扫扫孔4孔底沉淤偏大第一次清孔不彻底底，泥浆中含含有小泥块或或含砂量偏大大彻底清孔，含砂量量小于4%，合理调调整泥浆密度度和黏度。5桩上部夹泥清孔不彻底孔底沉沉淤偏大，导导管埋深太小小彻底清孔，沉淤小小于10㎝，导管管埋深3~11㎝6桩砼局部离析商砼质量不好（未未按设计配合合比实施，坍坍落度太小等等）导管不密密封漏水，相相邻施工间距距太小商砼质量要好，导导管要密封不不漏水，相邻邻施工间距大大于4d或时间间间隔大于366h7导管堵塞导管变形，商砼质质量不好，离离析，或混有有大石块水泥泥袋碎屑等导导管堵塞和操操作不当等导管需圆直光滑不不变形，商砼砼搅拌和制作作质量要好，进进料时偏大石石块需捡出，避避免导管插入入孔壁或孔底底8导管被埋导管埋深大于100m导管埋埋深,砼因故初凝凝，有异物使使导管卡住导管埋深3~100m，水泥泥安定性要合合格，不能用用不同品种不不同等级的水水泥混用，预预防导管卡住住等9断桩导管埋深太小或拔拔出砼面导管埋深3~100m严禁拔拔出砼面，一一旦拔出需再再次彻底清孔孔，二次灌注注砼CFG灌注桩监控记录表式机号放样报验开钻时间钻杆长度机台标高清孔时间、孔深导管长度终盘时间、砼量桩号监理人员夯扩桩监理监控要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1布置桩位夯扩桩处理地基，本本工程共有夯夯扩桩33322根。清理平整施工场地地，放线布置置桩位；报监监理验收。2成孔螺旋钻机就位位、成孔成孔螺旋钻机就位位，使钻头对对准桩位；调调整钻机水平平度，垂直度度误差在1..5H%之内内，成孔验收收同CFG桩。3冲击钻机就位调整钻机位置，使使夯锤在钻孔孔中对中，夯夯击孔底不少少于5击，将孔底底虚土夯实。用标准料斗或运料料车将拌和好好的填料分层层填入桩孔夯夯实。夯击的的质量、落距距、分层填料料量、分层夯夯填度、夯击击次数、总填填料量等应根根据试验或按按当地经验确确定。每个桩桩孔应夯填至至桩顶设计标标高以上至少少0.5米，其其上部桩孔宜宜用原槽土夯夯封。施工中中应作好记录录，并对发现现的问题及时时进行处理。施工机具移位，重重复上述步骤骤进行下一根根桩施工。4成孔和填料夯实顺顺序成孔和填料夯实的的施工顺序，宜宜间隔进行。5褥垫层压实基槽开挖后，应进进行晾槽拍实实或碾压，随随后铺设褥垫垫层并压实。6质量检验1.施工过程中应应随时检查施施工记录及现现场施工情况况，并对照预预定的施工工工艺标准对每每根桩进行质质量评定。2.施工中重点检检查，成孔质质量（孔深、孔孔径、垂直度度、入土深度度）、导管安安放检查、灌灌注前（孔深深）的检查、填填料的质量检检查、填料高高度与填料量量的检查。两两道旁站包括括：成孔质量量的旁站；填填料过程的旁旁站。3.桩体施工的关关键是分层填填料量、分层层夯实厚度及及总填料量。施施工前应根据据试成桩及设设计要求的桩桩径和桩长进进行确定。填填料充盈系数数不宜小于11.5。如密密实度达不到到设计要求，应应空夯夯实。4.夯扩桩施工结结束后7-114天内对桩桩身及桩间土土进行重型动动力触探抽样样检查，检验验点数按夯扩扩桩总数的22%计且不少少于6组。5.竣工验收时，承承载力检验应应采用复合地地基载荷试验验，检验的数数量为总桩数数的0.5%%。载荷试验验应在成桩114天后进行行。5.2混凝土质量控制要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1参与设计交底1.参加设计交底底之前应详细细地熟悉有关关的设计图纸纸。2.将审图中发现现的问题予以以记录(如：方案的的合理性、图图面上的错漏漏碰缺、设计计意图及施工工要求交待不不清、专业之之间矛盾，以以及不符合规规范要求等))，并在交底底会上向设计计方提出，要要求予以答复复和澄清。3.设计交底的记记录或纪要由由施工承包方方整理后，协协助甲方审定定本专业部分分的内容。4.若需要单独办办理设计变更更或洽商的，应应按照交底会会的要求督促促办理。2分包单位资质审查查1.审查《分包单单位资格报审审表》。2.审查施工企业业的营业执照照、资质等级级证书、安全全施工许可证证、特殊工种种上岗的培训训证、上岗证证。3.审查分包单位位的业绩，必必要时会同总总监及建设单单位进行实地地考察。3工程材料报验1.审查《材料//构配件/设备报验单单》及有关附附件：出厂质质量证明或合合格证、许可可证，建委的的准用证及进进场抽样复试试单。若符合合要求应进行行签认。2.核查水泥的品品种、标号、包包装或散装仓仓号、出厂日日期。若对水水泥质量有怀怀疑(如发现有粒粒状或块状))或出厂日期期超过三个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过一一个月)，应进行现现场取样复试试，视复试结结果后再决定定是否准用。3.砂子应为中砂砂或粗砂，其其含泥量一般般不应大于55%，有抗冻冻、抗渗要求求时或混凝土土标号高于CC30时不应应大于3%。4.对于新材料、新新产品核查鉴鉴定证明和确确认文件。4混凝土的配制与拌拌合1.混凝土的配合合比应根据设设计的强度等等级和质量检检验以及混凝凝土施工和易易性的要求，按按国家现行标标准《普通混混凝土配合比比设计技术规规程》进行计计算，并通过过试配确定。2.审查混凝土，《配配合比申请单单和配合比通通知单》3.对现场搅拌设设备、现场管管理进行检查查。3.1搅拌设备是是否运行正常常。3.2计量设备是是否准确，是是否在规定的的校验期内。3.3有关人员是是否按规定要要求经培训持持证上岗。3.4管理的规章章制度是否健健全。4.搅拌设备的生生产能力应满满足施工组织织设计的要求求。5.采用商品混凝凝土时，要对对生产厂家的的资质和生产产能力进行考考查。运输的的距离是否满满足施工的要要求。6.根据国家现行行标准《普通通混凝土拌合合物性能试验验方法》GBB/T500080-20002测量混混凝土拌合物物的坍落度。泵泵送混凝土的的坍落度宜为为80~1880mm。5混凝土的运输和浇浇筑1.核查混凝土由由搅拌机中卸卸出到浇筑完完毕的时间，其其延续时间不不宜超过规定定。2.核查混凝土运运至浇筑地点点时，不应出出现离析现象象，且此时的的坍落度亦符符合规定。混凝土的运输和浇浇筑3.浇筑前应对模模板、支架、钢钢筋、预埋件件进行了隐检检合格，对杂杂物、油污进进行了清理。4.混凝土浇筑的的倾落自由高高度不应超过过2米。浇筑不不得出现离析析现象。浇筑筑竖向结构混混凝土时应在在结构底部填填以50~1100mm厚厚与原混凝土土内砂浆成分分相同的水泥泥砂浆，浇筑筑高度超过33米时，应采采用串筒、溜溜管等措施。5.如遇雨雪天气气时，不能进进行露天浇筑筑，必须浇筑筑时，应采取取有效的措施施。6.混凝土浇筑的的分层厚度应应符合规定。混混凝土的浇筑筑应连续进行行作业，当必必须间歇时，间间歇时间越短短越好，且应应在前层凝结结之前将次层层全部浇完。7.混凝土的运输输、浇筑及间间歇全部时间间不应超过GGB502004-20002的规定。若若不能保证时时应考虑设置置施工缝。此此项在审查施施工方案时特特别注意。8.当采用振捣器器振捣时应注注意采用振捣捣器的类型，并并采用相应规规定的方法进进行振捣，以以保证混凝土土的质量。9.对于梁、柱相相交的节点部部位，由于钢钢筋较密，要要特别注意检检查。10.施工缝的留留置：10.1按设计要要求；10.2按GB550204--2002第第、条的规定定留置；11.查看施工单单位的混凝土土施工记录。6混凝土的养护1.在常温情况下下，一般采用用自然养护，即即加覆盖和浇浇水。1.1浇筑完毕后后的12小时内应应对混凝土加加以覆盖和浇浇水；1.2浇水的次数数应保持混凝凝土处于湿润润状态，养护护用水应与拌拌制用水相同同；1.3浇水养护的的时间，对采采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥拌制的混混凝土，不得得少于7天，对掺用用缓凝型外加加剂或有抗渗渗性要求的混混凝土，不得得少于14天；1.4采用塑料布布覆盖养护的的混凝土，其其敞露的全部部应用塑料布布覆盖严密，并并保持塑料布布内有凝结水水。2.在已浇筑的混混凝土强度未未达到1.22N/mm22以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板和支架。3.冬季施工中的的混凝土养护护措施和方法法，应按冬施施方案并经审审定批准的方方法进行。7混凝土的雨季、冬季施工混凝土在雨季和冬冬季施工时，应应令施工单位位编制雨施或或冬施的方案案，监理工程程师应逐项审审查批准。对对方案中的各各项措施要逐逐项检查落实实后方可施。8混凝土质量的检查和强度的评定定1.混凝土质量的的检查和强度度的评定应按按GB502204-20002混凝土土结构工程施施工质量验收收规范中的有有关条款进行行。2.必须执行市市建委关于见见证取样的规规定。9技术保证资料水泥1.北京市建委《准准用证》、生生产厂家的出出厂质量证明明书(内容包括：：厂别、品种种、出厂日期期、出厂编号号和试验数据据)。2.必须进行复试试，并提供试试验报告。3.水泥复试主要要项目：抗折折强度、抗压压强度、凝结结时间、安定定性。砂、石按规定取样进行必必试项目试验验。1.砂子的试验项项目有：颗粒粒级配、含泥泥量、泥块含含量等。2.石子的试验项项目有：颗粒粒级配、含泥泥量、泥块含含量，针、片片状颗粒含量量、压碎指标标值等。3.用于配制有特特殊要求的混混凝土时还需需要做相应的的项目试验。外加剂1.厂家的质量证证明书或合格格证、技术检检测单、产品品说明书。内内容包括：厂厂名、品种、包包装、质量((重量)、出厂日期期、有关性能能和使用说明明。2.性能试验报告告、掺量配比比试配单。3.市建委《准用用证》，防冻冻剂应有钢筋筋的锈蚀试验验和抗压强度度比。掺合料质量证明及试验报报告混凝土1.应有试配申请请单、试验室室签发的配合合比通知单。2.分层、分段试试块28天标养抗抗压强度试验验报告，其中中30%为见证证取样。3.按验评标准规规定的强度统统计评定表。凡凡达不到要求求或未按规定定留置试块的的，应有结构构处理的有关关资料，需要要检测的，应应出具法定检检测单位检测测报告，并征征得设计单位位认可。4.冬期施工的混混凝土应增设设不少于二组组与结构同条条件养护试块块的试验报告告。5.自防水及有特特殊要求的混混凝土，应有有配合比申请请和配合比通通知单及抗渗渗试验报告或或其它专项试试验报告。6.采用商品混凝凝土时：6.1应有出厂合合格证，施工工现场应有混混凝土和坍落落度检验记录录及施工现场场取样的混凝凝土强度试验验报告。6.2水泥品种、标标号及每立方方米混凝土中中的水泥用量量。6.3外加剂、掺掺合料的品种种及掺量。7.施工记录。8.隐蔽工程验收收记录9.分项工程质量量评定记录。10.冬季施工热热工计算及施施工记录。11.工程的重大大问题处理记记录。12.Ⅱ、Ⅲ类的的混凝土工程程尚应提供设设计、施工、材材料、监理各各单位所签订订的技术责任任合同、预防防混凝土碱集集料反应的技技术措施、混混凝土强度试试验报告及混混凝土碱含量量评估等必备备资料。5.3钢筋质量的控制要点及措施序号项目质量控制要点质量控制措施1图纸自审及会审1.钢筋品种、规规格、尺寸。2.结构图与建筑筑图差异。3.钢筋详图结点点。4.钢筋形式弯折折尺寸、角度度。5.钢筋搭接、焊焊接位置。6.抗震等级、搭搭接长度、锚锚固长度。1.自审详细，审审核钢筋设计计要求品种、规规格、尺寸是是否合理。2.结构与建筑是是否尺寸相等等、轴线尺寸寸一致。3.设计节点详图图是否齐全缺缺者补上。4.钢筋形式弯折折尺寸角度是是否合理。5.按砼标号钢筋筋品种结合抗抗震等级定。6.钢筋接头位置置是否符合规规范。2钢筋品种材质审批批1.钢筋进场必须须有钢筋出厂厂合格证检验验，试验报告告，品种、规规格、数量、使使用部位。2.钢筋规格、长长度、外观质质量，有无锈锈蚀污染现象象。3.钢筋按4188号文件规定定复试及见证证取样试验报报告1.详细审核出厂厂合格证，质质量技术试验验报告，是否否符合质量标标准要求，生生产厂家资质质，使用何处处。2.现场进场钢筋筋规格、尺寸寸、外观是否否与材质单上上质量相同。3.通过复试，见见证取样报告告与厂家出厂厂合格证，技技术质量报告告相吻合。3钢筋外观检查要求求1.热轧钢筋表面面无裂缝，无无结疤，无凸凸块如果有凸凸块不超过螺螺纹高度，无无污染、无锈锈蚀。2.热处理钢表面面肉眼看不见见的裂纹，结结疤折叠表面面无油污现象象。3.碳素钢表面不不得有裂纹（痕痕），机械损损伤，氧化铁铁皮，可以有有浮锈。4.压痕钢筋不得得有折断横裂裂，表面不得得有锈麻坑现现象。详细观查有无裂缝缝结疤油污现现象。.4砖混结构钢筋绑扎扎1.钢筋表面保持持清洁，是否否有老锈，经经除锈后仍有有麻点的严禁禁按原规格使使用。2.钢筋对焊或电电弧焊、电渣渣压力焊焊接接接头、机械械性能试验结结果。3.钢筋的绑扎是是否有缺扣、松松扣现象，是是否不超过110%总扣数数，且不集中中。4.钢箍间距数量量，套、钩角角度和平直段段长度是否满满足设计、施施工规范、抗抗震规范要求求。5.钢筋绑扎完毕毕，必须进行行成品保护，不不准踩踏。6.钢筋绑扎应采采用十字绑扎扎。7.垫好保护层，垫垫块符合要求求，绑扎牢靠靠，不易碰掉掉，关键部位位做固定支架架。1.认真细心对钢钢筋进行外观观检查，发现现问题及时进进行处理，不不准使用。2.审核对焊，电电弧焊、电渣渣压力焊接头头试验报告，符符合规范要求求。3.认真检查已绑绑扎的钢筋骨骨架，是否有有缺扣、松扣扣现象，及时时纠正。4.检查成型钢筋筋的间距、数数量是否符合合设计要求，弯弯钩角度及平平直段长度符符合规范要求求。5.柱、梁、板认认真检查，保保护层垫块的的数量和厚度度是否符合要要求。6.认真检查钢筋筋绑扣，是否否按十字扣绑绑扎的。7.钢筋保护套、块块是否绑牢，是是否有碰掉不不全的，要及及时纠正。5框剪结构钢筋绑扎扎1.按设计图要求求间距，计算算柱箍筋数量量，角部弯钩钩成135度。2.绑扎接头的搭搭接长度，应应符合设计要要求。3.绑扎时接头的的位置相互错错开，接头与与接头间，错开开不小于7550mm。同同一截面不超超过50%。4.柱箍筋绑扎形形式应缠扣绑绑扎，箍筋与与柱筋要垂直直，箍筋转角角与主筋交点点均需绑扎。5.柱上、下面两两端箍筋应加加密，加密区区长度及箍筋筋的间距，均均应符合设计计要求。6.柱筋保护层垫垫块，应绑在在柱竖筋外皮皮上，间距11000mmm确保保护层层厚度。7.当柱截面尺寸寸变化时，柱柱筋弯折时位位置尺寸，要要符合设计要要求。8.剪力墙双排钢钢筋之间的支支撑筋、纵横横间距不大于于600mmm。9.剪力墙与框架架柱连接处，剪剪力墙水平筋筋锚入框架柱柱内，其锚固固长度符合设设计要求。10.剪力墙水平平钢筋在两端端头、转角、十十字节点、连连梁等部位的的锚固长度，及及洞口加固筋筋，均应符合合设计及抗震震要求。11.梁筋搭接长长度应满足规规范要求，接接头位置不得得在最大弯矩矩处。12.钢筋焊接接接头错开，同同截面内不超超过50%。1.按设计图要求求间距，认真真检查钢箍数数量和间距，符符合规范要求求及抗震规范范要求。2.钢筋搭接长度度、锚固长度度，应符合设设计要求。3.绑扎钢筋接头头位置用尺量量，错开不小小于750mmm。4.外观认真检查查，是否符合合要求，不符符合要求应及及时纠正。5.审核设计要求求，用尺实测测实量，不符符合要求纠正正，重新绑扎扎。6.认真检查，用用尺实测实量量，是否符合合要求，不符符合者纠正。7.认真审核设计计图纸、柱截截面变化部位位及尺寸要求求，用尺实测测实量，不符符合者纠正。8.用尺实测实量量，不符合者者纠正。9.认真检查观看看其是否伸入入柱内，锚固固长度实测实实量，是否符符合要求，不不符合者纠正正。10.认真检查，不不符合者纠正正。11.用尺实测实实量，不符合合要求者纠正正。12.钢筋接头超超过规范要求求数量者，返返工重新绑扎扎。6剪力墙结构1.剪力墙双排钢钢筋之间应绑绑拉筋，间距距纵横6000mm梅花形形设置，拉筋筋层外皮水平平筋固定牢，并并设置梯形支支撑筋，确保保墙的截面尺尺寸准确。2.剪力墙钢筋搭搭接，水平筋筋与竖向筋错错开，搭接长长度必须符合合设计要求及及规范要求。3.剪力墙钢筋的的锚固，水平平筋的端部应应设下框形铁铁或暗柱。丁丁字型水平筋筋节点，其锚锚固长度按设设计要求。剪力墙的连梁上下下水平钢筋伸伸入墙内长度度必须符合设设计要求，连连梁水平筋伸伸入长度部分分，必须绑间间距不少于1150mm的的构造箍筋。4.箍筋数量、弯弯钩角度，应应符合设计要要求和施工验验收规范。5.专业预埋件、套套管，φ300以内应应绕行，不得得切断剪力墙墙钢筋，大于于φ300时应围围边设置洞口口加固钢筋。1.现场认真检查查，是否绑扎扎拉筋，间距距用尺实测实实量，是否符符合要求，剪剪力墙身是否否按要求间距距，设置梯形形支撑筋，截截面尺寸是否否正确，发现现时纠正。2.现场实际检查查搭接接头是是否按规范要要求相互错开开，搭接长度度是否符合设设计要求及施施工规范要求求。3.钢筋锚固长度度，应按设计计要求及施工工规范要求，水水平筋端部应应设下框形铁铁或暗柱，丁丁字水平钢筋筋节点，其锚锚固长度必须须符合设计要要求，认真查查看。连梁伸入剪力墙内内长度，必须须符合设计要要求及施工验验收规范要求求，认真看图图及规范。4.钢筋箍数量、弯弯钩、角度都都要符合设计计和施工验收收规范要求，经经检查发现不不足者纠正。5.预埋件，套管管等φ300以内者者，钢筋必须须绕行，不得得切断钢筋，大大于φ300者，应应按预留孔洞洞要求，设置置墙洞口筋不不小于2φ125.4模板质量的控制要点及措施A、框架剪力墙结构模板工程质量控制要点序号结构形式质量控制要点预控措施1框架剪力墙结构1.材料：1)木材应符合规规范要求。2)要有足够的强强度、刚度、稳稳定性。2.支撑系统：1)要具备足够设设计强度、刚刚度、稳定性性。2)要有足够支承承面积。3)支架支承面土土质要坚实，要要采取防水、防防冻措施。4)定型组合钢模模板，规格要要符合结构尺尺寸模数，阴阴阳角模规格格与钢模板配配套连接，角角模U型卡子、勾勾头螺栓配齐齐全。3.支撑系统、模模板符合施工工组织设计、施施工方案要求求。4.审查量具是否否符合设计要要求。5.模板接缝的漏漏浆。6.截面尺寸、标标高、中心线线，符合质量量评定标准。7.垂直度、平整整度符合质量量评定标准要求。1.材质符合质量量标准要求。2.审核验算结果果，是否符合合要求。3.审核验算结结果，是否符符合原施工组组织设计、施施工方案要求求。眼看检查土质情况况、防水措施施状况。采用钢卷尺量，是是否与配板图图相符。4.实测实量钢卷卷尺符合规范范要求偏差标标准。5.采用塞尺实测测实量，是否否在规范允许许范围内。6.采用2m直尺尺靠，是否在在允许范围内内。B、现浇剪力墙结构大模板控制要点序号结构形式施工质量控制要点点预控措施1现浇剪力墙结构1.大模板的制作作，必须具有有足够的强度度和刚度，能能够满足砼浇浇筑成型要求求。2.大模板确保墙墙面光滑，方方便支拆及运运输，堆放方方便。3.大模构造尺寸寸尽可能标准准化、通用化化，能够多次次重复使用。4.大模板的重量量，不超过起起重设备起重重能力的要求求。5.大模板表面清清理，隔离剂剂涂刷均匀与与否。6.首先放好墨线线尺寸，截面面是否正确，垂垂直度、平整整度符合规范范要求。7.紧固螺栓强度度必须满足强强度要求，丝丝杆长度足够够。8.预先固定好模模顶卡子，确确保截面尺寸寸紧压不变形形。9.大模与模板螺螺栓必须都要要拧紧。10.角模与大钢钢模配套，连连接严密，必必要时放橡胶胶条。11.大钢模底部部接触面要求求平整不得有有空隙，以免免漏浆。12.紧固大头楔楔子，大头向向上，大螺栓栓紧固到位。13.大钢模上设设有安全栏杆杆，铺设好跳跳板易通行，设设爬梯。1.测量放线位置置要准确，采采用硬架支模模。2.确保安装和墙墙体的垂直度度。3.大钢模安装时时平面位置和和竖向垂直度度准确。4.注意模板、外外墙板的拉结结固定，防止止振动移位。5.注意抹好找平平砂浆，确保保大钢模与找找平层结合严严密，不漏浆浆。6.按设计尺寸认认真定位，以以弹线为准绑绑扎钢筋。7.确保钢筋位置置准确，经验验收合格后，方方准安装大钢钢模板。8.认真进行施工工工艺、施工工程序、质量量要求的技术术交底。5.5砌筑质量的控制要点及措施序号质量控制要点预控措施1设计图纸会审和设计交底1.认真熟悉有关关设计图纸。2.核对图纸内容容与设计规范范、施工规范范的一致性。3.整理审图意见见和建议，报报建设单位。4.开工前督促建建设单位组织织设计交底。5.明确设计单位位对各方图纸纸会审问题的的答复。6.施工单位整理理设计交底记记录，各方签签字，需要设设计单位出设设计变更和洽洽商的，应督督促办理。2分包单位资质审查查1.审查《分包单单位资格报审审表》。2.审查施工企业业营业执照，资资质等级证书书。3.审查分包单位位的业绩，必必要时会同建建设单位进行行实地考察。3工程材料报验1.审查《材料//构配件/设备报验单单》。2.审查砌块出厂厂质量证明或或合格证，以以及复试报告告单。3.审查水泥出厂厂质量证明及及复试报告单单，标号不宜宜低于32..5MPaa。4.审查砂浆用砂砂或掺合料试试验报告单，砂砂宜采用中砂砂，并应过55mm筛，且且不得含有草草根等杂物，砂砂中含泥量不不应超过5%%。5.钢筋必须有合合格证。钢筋筋表面应洁净净，无损伤、油油渍、漆污和和铁锈。6.为使砂浆具有有良好的保水水性，应掺入入无机或有机机塑化剂，不不应采取增加加水泥用量的的方法。7.审查新材料、新新产品的鉴定定证明和确认认文件。4主要施工设备和测量仪器1.审查《月工、料料、机动态表表》。2.检查施工设备备、混凝土测测定记录仪规规格、型号、技技术参数、数数量要满足工工程需要。3.建立设备、仪仪器控制台帐帐。5审查施工方案、分项工程技术交底底1.审查承包单位位的审批手续续要齐全。2.审查施工部署署合理，施工工方法可行，质质量保证措施施可靠。审查查工程进度、气气温预测、施施工环境、测测温方案、浇浇筑方案、养养护措施。3.方案符合规范范和有关规定定要求。4.配备的人力、材材料、设备能能满足施工进进度和质量要要求。5.审查消防、安安全、文明施施工措施符合合有关规定。6核查承包单位质量量保证体系和现场管理理体系1.督促承包单位位完善质量保保证体系和现现场管理体系系。2.落实质量员、资资料员、安全全员，做到分分工明确，责责任到人。7核查作业条件1.已办完地基或或基础工程隐隐检。2.已弹好轴线、墙墙基础边线、墙墙身线，以及及门窗洞口位位置线，经验验线符合设计计图纸的尺寸寸要求，办完完预检手续。3.按设计标高，立立好皮数杆，皮皮数杆间距115-20mm为宜，并办办理预检手续续。4.砂浆配合比已已经试验确定定，砂浆试模模已准备好。5.常温施工时，砌砌砖必须在砌砌筑前一天浇浇水湿润，一一般以水浸入入砖四边1..5cm左右右为宜。冬期期施工时，砖砖应清除水霜霜，可以不浇浇水，但应增增大砂浆的稠稠度。雨期施施工时，应防防止基槽灌水水和雨水冲刷刷砂浆，砂浆浆稠度应适当当减小，每日日砌筑高度不不宜超过1..2m。收工工时，应采用用防雨材料覆覆盖新砌砌体体的表面。对对轻骨料砼小小砌块施工前前可洒水，但但不宜过多。普普通砼小型空空心砌块砌体体，其砌筑时时的含水率宜宜为自然含水水率，当天气气干燥炎热时时，可提前喷喷水湿润，小小砌块表面有有浮水时或雨雨天严禁施工工。8砌筑砂浆的拌制与与作用1.水泥必须进行行复试。2.不同品种的水水泥不得混合合使用。3.砂浆中掺入掺掺合料或外加加剂，其掺量量应通过试验验确定。4.拌制砂浆用水水宜采用饮用用水或采用满满足《砼拌合合用水标准》（JGJ63）规定的水源。5.水泥砂浆的最最少水泥用量量不宜小于2200kg//m3。6.砌筑砂浆的厚厚度不应大于于15mm。7.砌筑砂浆应采采用机械搅拌拌，投料顺序序应先投砂、水水泥、掺合料料后加水。自自投料完算起起，搅拌时间间应符合下列列规定：水泥泥砂浆和水泥泥混合砂浆不不得少于222mm，水泥泥粉煤灰砂浆浆和掺用外加加剂的砂浆，不不得少于3mmm。8.砌筑砂浆的稠稠度：烧结普普通砖砌体为为70-900mm，砼小小型空心砌块块砌体为600-90mmm，烧结多孔孔砖及空心砖砖砌为60--80mm。9.砂浆拌成后和和使用时，均均应盛入贮灰灰器中。如砂砂浆出现泌水水现象，应在在砌筑前再次次拌合。10.砂浆应随拌拌随用。水泥泥砂浆和水泥泥混合砂浆必必须分别在拌拌成后3h和4h内使用完完毕；当施工工期最高气温温超过30℃时，必须分分别在拌成后后2h和3h内使用完完毕。11.对于小砌块块砌体，竖向向灰缝应采用用加浆方法，使使其砂浆饱满满，严禁用水水冲浆灌缝，不不得出现瞎缝缝、透明缝。9木砖、预留孔洞和和墙体拉结筋筋1.按设计和标准准图集的要求求确定位置和和大小及作法法。2.预埋的木砖要要提前做好防防腐处理。3.不得随意打凿凿已砌好的墙墙体。4.砌块墙体需要要在墙上设置置脚手眼时，可可用辅助规格格的小砌块侧侧砌，利用其其孔洞作脚手手眼，墙体完完工后采用不不低于强度等等级为C155的砼填实。5.临时施工洞口口顶部宜设置置过梁，其侧侧边离交接处处的墙面距离离：对于砖墙墙不应小于550mm，对对于砌块墙体体不应小于6600mm。临临时洞口补砌砌时，应将洞洞口周围清理理干净，对于于砖墙要提前前浇水湿润，再再用与原墙相相同的材料补补砌严密，对对于砌块砌体体，补砌时砂砂浆强度等级级宜提高一级级。10安装过梁、梁垫1.安装过梁、梁梁垫时其标高高、位置及型型号必须准确确，坐灰饱满满。如坐灰厚厚度超过2ccm时要用豆豆石砼铺垫，过过梁安装时两两端与承点的的长度应一致致。2.砂浆强度未达达到设计要求求的70%时，不不能拆除过梁梁底部的模板板或支撑。11构造柱做法1.按图纸要求先先行弹线。2.砌墙时与构造造柱联结处砌砌成马牙槎，从从构造柱根部部开始先退后后进，每一个个马牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超过过30cm（即即五行砖）。3.按图纸和标准准图集留设墙墙体与构造柱柱拉结筋。12砂浆计量及试块留留置检查1.审核砌筑砂浆浆的配合比申申请通知单。2.检查后台计量量用具的使用用情况，并注注意有无法定定有效检测证证明。3.检查后台管理理制度是否健健全、有效。4.检查砂浆试块块是否按规定定要求留设，试试块制作过程程是否符合操操作标准要求求。13施工资料1.根据北京市建建设主管部门门颁布的建筑筑安装工程施施工技术资料料管理规定进进行资料整理理。2.主要原材料出出厂质量证明明和复试报告告符合要求。3.施工记录齐全全。5.6聚苯板外墙外保温质量的控制要点及措施序号质量控制要点预控措施1设计图纸和技术交底1.认真熟悉有关关设计图纸。2.核对图纸内容容与设计规范范、施工规范范的一致性。3.开工前督促建建设单位组织织设计交底和和施工单位的的技术内交底底2工程材料报验1.审查《材料//构配件/设备报验单单》。2.审查聚苯板出出厂质量证明明或合格证。3.审查新材料、新新产品的鉴定定证明和确认认文件。3审查施工方案、分项工程技术交底底审查施工部署合理理，施工方法法可行，质量量保证措施可可靠。审查工程进度、气气温预测、施施工环境、浇浇筑方案、养养护措施。审查施工方案符合合规范和有关关规定要求。配备的人力、材料料、设备能否否满足施工进进度和质量要要求。审查安全、文明施施工措施符合合有关规定。4核查现场管理体系系1.督促承包单位位完善质量保保证体系和现现场管理体系系。2.落实质量员、资资料员、安全全员，做到分分工明确，责责任到人。5大模内置聚苯板安安装在墙体钢筋绑扎完完成后，用ΦΦ4镀锌低碳钢钢丝将聚苯板板与钢筋架固固定在外侧。检检查镀锌低碳碳钢丝的规格格，绑扎是否否牢固。聚苯板与钢筋之间间加垫块，以以形成保护层层，保护层布布置均匀，牢牢固。聚苯板缝采用高低低缝连接，检检查板缝安装装裁割整齐，拼拼缝严密。聚苯板踢洞，检查查予埋外墙需需要安装的雨雨水管、空调调外机、线脚脚设备的钢埋埋件，再用粘粘接剂及聚苯苯板将孔洞堵堵严。设置锚固点，在立立外侧大模板板之前，用镀镀锌钢丝或带带垫圈的螺钉钉将聚苯板与与钢筋锚固，每每平方米不少少于2个锚固点。面层抹灰，将聚苯苯板清理后，抹抹3厚底层抗裂裂砂浆，随即即压入一层耐耐碱玻纤涂塑塑网格布，首首层需再附一一层厚度涂塑塑耐碱玻纤网网格布。在底层抗裂砂浆凝凝固前，抹22厚抗裂砂浆浆面层，如底底层抗裂砂浆浆已凝固，则则应在其表面面先刷一层界界面剂，再做做面层抗裂砂砂浆。重点检查窗口、女女儿墙勒脚、雨雨水管、线脚脚、阳台处、贴贴面砖等各部部位是否按图图集详图规定定做法执行，发发现问题，及及时纠正，下下监理通知，督督促解决。6质量标准主控项目必须全部部合格，一般般项目符合要要求，对照标标准，逐条逐逐项落实。7常见质量通病检查查聚苯板运输和保管管，运输中应应轻拿轻放，侧侧抬侧立并互互相绑牢，不不得平抬平放放，堆放处应应平整，下垫垫10㎝×10㎝木方，防防止受潮。板变形过大、无法法修补的过大大孔洞、断裂裂或严重的裂裂缝、破损，不不得使用在工工程中。6.土建工程常见质量通病与防治措施6.1混凝土工程常见质量通病与防治措施序号常见质量通病防治措施1混凝土施工缝缝隙隙夹渣施工缝处待已浇筑筑混凝土的抗抗压强度不小小于1.2MMpa时，才才允许继续浇浇筑，在浇筑筑前，施工缝缝隙表面的混混凝土应凿毛毛，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层水泥泥浆，在浇混混凝土时应细细致振捣密实实，使新旧混混凝土紧密结结合。2混凝土出现麻面、蜂蜂窝、露筋、烂烂根、孔洞、缺缺棱掉角1.混凝土浇筑前前，应对木模模板浇水湿润润，清除模板板内的的垃圾圾杂物，浇筑筑混凝土底部部先填50~~100mmm与浇筑混凝凝土相同成分分的水泥砂浆浆，铺垫砂浆浆时应用铁锹锹均匀入模，不不得用料斗等等直接灌入，以以防产生烂根根等。2.柱、墙、柱梁梁核心区的模模板下口应留留清扫口，待待浇筑混凝土土前清扫干净净排除积水后后，将清扫口口堵塞严密，不不得跑浆，以以防产生蜂窝窝或烂根。3.柱、墙支模前前，模板下口口应用水泥砂砂浆找平，以以保证模板下下口严密不漏漏浆以避免混混凝土烂根、蜂蜂窝。4.预留洞、门窗窗洞浇筑混凝凝土时，应从从洞口两侧同同时下灰，高高度应大体一一致，振捣器器应距洞口33cm以上且且两侧同时振振捣，大洞口口上部模板应应开口并补充充振捣，避免免混凝土不到到位或振捣不不实造成孔洞洞、露筋、蜂蜂窝。5.拆除混凝土侧侧面非承重模模板时，混凝凝土强度应达达到1.2MMpa以上才才能进行；拆拆模时不能用用力过猛过急急，不能生撬撬硬砸，吊车车或人工搬运运模板时要平平稳，不得碰碰撞混凝土结结构及棱角，当当模板与混凝凝土面粘结时时，不得用吊吊车拉模板，以以防将结构面面拉裂；拆模模后应及时养养护；对人员员出入运料通通道处的混凝凝土结构的阳阳角，要加措措施保护，避避免缺棱掉角角。3混凝土发生胀模、洞洞口变形、错错台等1.现浇混凝土的的模板，在施施工前应进行行设计，或进进行符合实际际情况的选择择，应保证结结构各部位的的形状尺寸和和相互位置准准确，具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，模模板的接缝应应严密不漏浆浆。特别是工工业化模板和和按清水混凝凝土施工的模模板，应严格格控制误差。2.模板安装后，除除施工单位进进行自检、预预检外，监理理工程师应对对模板的几何何尺寸、轴线线、标高、预预埋件、预留留孔位置、模模板的牢固性性、清扫口留留置、脱模剂剂涂刷模板支支撑、对拉螺螺栓的间距、松松紧程度等要要逐项进行检检查，验收合合格后，方可可进行混凝土土浇筑。以防防止漏浆、胀胀模变形，轴轴线位移错台台。3.预留洞和门窗窗洞口的模板板四角应设斜斜撑，保证四四角方正，顶顶撑间距合理理；洞口模板板与墙模板的的连接要可靠靠、紧密，较较大洞口模板板底模要设排排气孔，消除除洞口变形、胀胀模、洞下口口孔洞、露筋筋等。4.柱梁接头模板板和电梯井、剪剪力墙的角模模，应制作定定型模板，安安装时接缝严严密，支撑拉拉结可靠，以以防止漏浆造造成蜂窝、胀胀模或接头歪歪斜等问题。序号常见质量通病防治措施4冬季施工时混凝土土表面受冻出出现冻胀裂纹纹，化冻后混混凝土表面疏疏松，强度下下降。1.施工前应编制制切实可行的的冬期施工措措施，应做到到项项落实。2.对原材料的加加热、搅拌、运运输、浇筑和和养护等按规规范规定进行行热工计算，并并按计算结果果施工。3.配制冬期施工工的混凝土，优优先选用硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥。标号不不低于42..5MPa，最最小水泥用量量不低于3000kg/mm3，水灰比不不应大于0..6。4.拌制混凝土的的砂石必须清清洁，不得含含有冰雪冻结结物，水与骨骨料温度应按按热工计算结结果控制，搅搅拌时间比常常温增加500%，混凝土土出机温度不不应低于100℃，浇筑温度度不得低于55℃，采用吊斗斗或输送管道道浇筑达不到到预期温度数数值时，应采采取调整措施施。5.浇筑后，应及及时覆盖保温温养护，对掺掺用防冻剂的的混凝土，在在负温条件下下养护时，严严禁浇水。6.按规范的规定定进行定时测测温，并如实实记录，若发发现达不到温温度要求和有有异常时，应应马上采取补补救措施。5混凝土质量缺陷的的补救措施1.面积较小，且且数量不多的的蜂窝，麻面面、露石的表表面，先用钢钢丝刷将基层层刷净，再用用压力水冲洗洗干净，然后后用1:2~~1:2.55的水泥砂浆浆抹平。2.面积较大的蜂蜂窝、烂根、露露筋、小孔洞洞，应按其全全部深度凿去去薄弱的混凝凝土层和个别别突出的石子子，然后用钢钢丝刷刷净，用用压力水冲洗洗表面，在表表面涂刷界面面剂后，用比比原混凝土强强度等级提高高一级的细石石砼填塞，仔仔细捣实。墙墙、柱、梁、板板、施工缝处处比较严重的的缝隙夹层，必必须会同业主主、设计、质质量监督单位位，共同研究究制定处理方方案，经批准准后执行，不不得擅自处理理。6Ⅱ、Ⅲ类混凝土工程碱集集料反应1.会审图纸时，要要检查设计图图纸中是否对对预防碱集料料的反应采取取了措施。2.审定施工单位位编制的施工工组织设计时时，检查是否否有具体可行行的预防混凝凝土碱集料反反应的技术措措施。3.按试行规定要要求，严格把把好混凝土的的用料、配比比、配制关。4.按规定要求，做做好混凝土用用料的现场复复试及检测工工作。6.2钢筋工程常见质量通病与防治措施序号项目质量控制要点质量预控措施1原材料的材质1.钢筋表面锈蚀蚀现象。2.钢筋材料堆放放混乱,有无混料现现象。3.钢筋材料曲折折现象。4.钢筋成型后在在弯曲处有裂裂纹。5.截面偏圆现象象。6.钢筋试样强度度不足现象。7.钢筋冷弯性能能不良。8.热轧钢筋无标标牌现象。9.钢筋条料纵向向有裂纹。10.钢筋原料弯弯曲。1.钢筋堆放料场场干燥有防雨雨棚。2.钢筋收料设专专人管理，按按规格品种堆堆放，并写出出标牌。3.加强钢筋装卸卸运输管理，运运输车应根据据长短配车。4.钢筋场地成型型加工要保温温措施，取样样检验冷弯变变形性能。5.用卡尺抽测钢钢筋直径通过过计算截面施施工。6.核查钢筋质量量证明，试验验报告，不符符合要求者双双倍取样复试试，不合格退退料不准使用用。7.按试样强度不不足“双倍取样复复试后，不合合格者退货，不不准使用。并并落实清出地地点。8.通知发货单位位加强批号管管理。9.通知钢筋生产产厂，不合格格不得出厂。10.堆料管理要要加强。2钢筋制作与加工1.钢筋原料不平平直，有弯曲曲现象。2.钢筋下料尺寸寸不准确。3.钢箍成型后不不规方。4.钢筋成型各部部尺寸不准。5.点焊钢筋网片片扭曲。6.钢筋成型后变变形。7.钢筋代换后根根数不均匀。8.冷拉钢筋强度度不足。1.采用调直机调调直或用人工工平直，料弯弯不得成型。2.调整切断机刀刀片间隙，划划料准确。3.成型角度划记记号，台板要要平直。4.加强配料管理理，制定号料料方法从中心心向两侧分尺尺。5.检查钢筋平直直状态，操作作台不变形尽尽量使电极压压力适当，无无焊点脱落。6.搬运小心，轻轻拿轻放堆放放，场地平整整。7.按新方案重新新代换根据根根数重新考虑虑代换方案。8.必须降级使用用。3钢筋安装1.骨架外表尺寸寸不齐整现象象。2.绑扎网片斜扭扭现象。3.钢筋安装骨架架变形现象。4.柱子外伸钢筋筋错位现象。5.钢筋同一截面面接头过多。6.露筋现象。7.箍筋代换后截截面不足8.箍筋间距不一一致。9.绑扎搭接头松松脱扣。10.柱箍筋接头头位置同向11.梁箍筋被压压弯。12.肋形楼板穿穿筋困难。13.弯起钢筋方方向错误。14.双层钢筋网网片移位。15.绑扎节点松松扣。16.柱钢筋弯钩钩方向不对。17.薄板露钢筋筋钩。18.钢筋骨架歪歪斜。19.钢筋网主、副副筋位置绑反反。20.钢筋曲线形形状不准确。1.绑扎钢筋时，将将钢筋端部对对齐。2.堆放网片地面面平整，搬运运轻放，绑两两根斜角钢筋筋。3.起吊操作力求求平稳，吊点点预先确定好好，刚度较差差的骨架加木木杆加固。4.外伸部分钢筋筋加箍筋，然然后木方卡好好。5.配料时划钢筋筋编号，注意意编号相互搭搭接。6.弯起钢筋加工工，配料时尺尺寸要准确。7.砂浆垫块加密密，绑牢固不不脱落。8.预先算好控制制间距。9.必须把接头绑绑扎拧紧，确确保三扣。10.安装时互相相提醒，接头头位置要错开开。11.当梁高大于于700时加构构造筋，放斜斜拉筋。12.安装钢筋要要注意先后安安装顺序。13.应对操作人人员进行技术术交底，钢筋筋挂牌，提醒醒安装操作人人员注意。14..钢筋支架架与上下排钢钢筋片固定牢牢。15.绑扎丝刚性性不要过大，按按要求使用222#铁丝绑绑扎紧。16.绑扎时使柱柱纵向各钢筋筋弯钩向柱心心。17.钢筋钩制作作高度不超板板，发现时钩钩压倒。18.吊放注意操操作，骨架加加焊斜撑。19.负责人必须须向操作人员员专门进行技技术交底。20.配料计算要要准确，安装装成形都要准准确。序号项目质量控制要点质量预控措施4钢筋焊接1.焊缝成型不良良现象，焊缝缝凹凸不平，宽宽窄不均匀。2.焊瘤现象，焊焊缝外多余焊焊着金属。3.钢筋焊接咬边边现象，焊缝缝与钢筋交界界处成缺口。4.电弧焊伤钢筋筋表面。5.电弧焊弧坑过过大现象，收收弧时弧坑不不满，焊缝有有明显缺肉。6.钢筋焊接头有有脆断现象。7.钢筋焊接接头头产生纵横向向及熔全线处处裂纹。8.钢筋焊接接头头未焊透现象象。9.钢筋焊接接头头产生夹渣现现象。10.焊接接头产产生气孔现象象。11.电渣压力接接头偏心和倾倾斜现象。12.电渣压力焊焊接咬边现象象。13.电渣压力焊焊未熔合现象象。14.电渣压力焊焊的焊色不均均匀现象。15.电渣压力焊焊产生气孔现现象。16.电渣压力焊焊钢筋表面无无烧伤咬边和和烧伤斑点现现象产生。17.电渣压力焊焊产生灰渣现现象。18.电渣压力焊焊成形不良现现象，焊边上上翻，焊色不不流现象。1.严格技术操作作交底，操作作人员必须有有焊工合格证证。2.焊接时不得在在钢筋表面引引弧，应另加加引弧板。3.选用合格的电电流，电弧不不能拉得过长长，