某公寓楼基础大体积混凝土施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc212195288"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc212195289"二、施工准备2HYPERLINK\l"_Toc212195290"三、施工方法2HYPERLINK\l"_Toc212195291"3.1、模板施工2HYPERLINK\l"_Toc212195292"3.2、钢筋施工3HYPERLINK\l"_Toc212195293"3.3、大体积混凝土施工4HYPERLINK\l"_Toc212195294"四、施工注意事项8HYPERLINK\l"_Toc212195295"五、防止混凝土裂缝的施工措施8一、工程概况公寓楼工程为框架－筒体结构,地下3层，地上28层。本工程基础为桩-筏基础，基础平面尺寸为48.1m×46.5m,底板厚0.6m，1.4m，中间有一个尺寸为12.1mX12.1m的正方形电梯井坑,底板厚2.0m。基础垫层C15，底板C40，抗渗等级为S8。此块基础要求底板混凝土连续浇筑,不留施工缝,混凝土工程量约为2900m3。由于主体结构荷载大,在基础底板下已设置静压桩。该工程施工特点是:基础尺寸和混凝土量大,强度等级高,场地狭窄,施工技术复杂,质量要求高,施工组织要求严密,工期紧迫,因此要求做好施工前期准备工作,采取有效的技术组织措施,确保基础施工快速优质地完成,为上部结构尽快施工创造条件。二、施工准备1.施工人员对施工图及设计交底纪要、设计变更、地质勘察报告、电视塔的支护方案等技术文件均已认真学习，熟悉理解。对于地下管线及其他埋藏物等已了解清楚。2.已对施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底，使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求。施工人员对现场定位基准点、水准点等标志均已了解熟悉并有交验手续。现场四周排水系统完备。土方、材料运输线路、堆放地点清楚、得当。钢筋、模板、预埋件、等翻样详图已准备就绪，并经审核。商品混凝土相关要求明确。三、施工方法3.1、模板施工此段基础为整个地下室CK1、2基础的一个部分，南侧、东侧为基坑的边缘，故底板外侧采用砖模砌筑（如下图所示），其中地梁与底板连接设加腋处下部900高采用一砖半厚砖模兼作挡土墙。其余地梁侧模按相关图集施工。北侧、西侧与地下室的其它基础底板被后浇带所隔开，后浇带按相关图集施工。3.2、钢筋施工(1)．考虑到本工程的重要性，本工程底板钢筋采用比较安全可靠能保证接头质量的直螺纹连接接头。⑵.各类墙板及柱等预留筋必须在混凝土浇捣前用专用钢管支架固定，此项工作不完成，不经验收绝不允许下部基础混凝土浇捣。⑶.钢筋绑扎前必须严格核对原材料质保资料，并验收钢筋成型是否符合设计要求及施工质量标准要求，上述二项不合格决不允许绑扎。⑷.本工程底板钢筋绑扎不允许跳扎，各节点均需绑扎牢固。⑸.钢筋施工严格按设计要求及施工规范要求，施工时注意各预留筋不被污染和扰动，以免影响上部结构质量。⑹.底板上层钢筋支撑及保护层：由于底板厚度大(1.4M和2.0M)，双层双向钢筋，因此采用10号工字钢作为上层钢筋支架的立柱，立柱间距2m×2m布置，横梁采用50*50*6角铁,立柱下布置钢筋保护层垫块，垫块采用200×200×50mm的C40钢屑混凝土块，型钢支架按排布置，斜杆采用直径20mm的Ⅲ钢筋，长度70mm与水平夹角成450，焊接成一片进行布置（见下图所示）。3.3、大体积混凝土施工1、材料选择(1).本工程采用商品混凝土，混凝土工程量为2900M3，用两台混凝土地泵浇筑，每台混凝土地泵浇筑40M3／小时，两台混凝土地泵浇筑80M3／小时，这样大约需用36小时浇筑完毕。因此混凝土搅拌站应确保混凝土的供应量。(2).混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2、浇筑顺序(1).公寓楼基础底板厚大，且一次性浇筑混凝土体量大（2900M3)，采用两台混凝土地泵浇筑，总方向都是由东向西浇筑。（见右图所示）(2).浇筑时，每台泵从中间（车库D轴）向两边斜面分层浇筑。(3).中间2.0米厚底板，混凝土浇筑采用分层连续浇筑，利用混凝土层面散热，防止混凝土内部温度过高而产生温度裂缝，分层厚度为40cm。并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇完毕，保证无层间冷缝发生。3、混凝土浇筑本工程底板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间控制在初凝之前。（1）现场采用地泵进行浇筑。根据现场具体浇筑实际的情况进行合理的劳动力调配，确每一下料口混凝土能适时地、恰到好处地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。（2）各浇筑段底板连续浇筑，不留施工缝。连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，浇筑时必须保证混凝土的连续供应，确保混凝土的连续浇筑。（3）混凝土浇筑方法：混凝土采用泵送，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。（4）混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。（5）泌水处理在浇筑及振捣过程上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，在边角预留集水坑，使大量泌水顺垫层横向坡度流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵排出坑外。少量未被排出的泌水随着混凝土的浇筑向前推进至基坑顶端，由顶端砖模下部预留孔流出。（6）混凝土的表面处理大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝。在混凝土浇筑2～5h后，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。（7）突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，应做好充分的预防、准备工作：1）针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题，施工前应做到每一种型号都有备用泵。2）因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨工作。3）为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，施工前与供电局联系，确保遇到突发停电时，能够在短时间内接通备用电源。4）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。（8）降水管井的封堵处理根据支护降水方案，公寓楼底板部位只有1口降水管井，管井封堵处理分两种情况：1）若降水效果较好，可在底板混凝土浇筑前停止抽水，则先将管井拔除封堵后再浇筑混凝土。2）若降水管井何时停止抽水，应根据底板混凝土强度，地下结构施工进度及地下水位等情况另定，则采取如下图所示的节点处理措施：达到设计要求停止降水后，采取高压注浆，填满管井以及钢管内空隙。钢管上口加焊钢板封堵，防止产生渗漏现象。4、混凝土温度监测大体积混凝土浇筑后，必须进行温度监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度，以便采取相应措施，使混凝土内、外温度差不超过25℃，保证混凝土的施工质量。(详见大体积混凝土温度监测方案，由专业施工单位另报)5、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖毛毡被或麻袋（具体采取何种保温方法见大体积混凝土温度监测方案）。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）为了防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，应加强保温层的控制，在混凝土降温中期，为了加快降温速率，采取白天（晴天）掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法，混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。（4）停止测温的部位，经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。四、施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。2、施工现场对商品混凝土运至现场后进行严格检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土数量是否与要求每辆供应量相符，不合格的要退回。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。按规范要求制作混凝土试块，加强试块制作及养护的管理工作。2、混凝土浇筑时应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。3、在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板的看管，防止走动。4、外墙吊模处因其不易保温、易出现温差过大而成为施工中的薄弱环节。在此处必须精心施工，养护期间根据墙体宽度覆盖一层五彩布，再覆盖一层麻袋，若赶在雨天则内部加衬一层塑料薄膜，以确保施工质量。5、混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。6、浇筑混凝土前，放线人员在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根Ф12钢筋用以放线。7、混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。8、为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。五、防止混凝土裂缝的施工措施1、控制混凝土配合比浇筑混凝土前，业主、监理、施工单位、搅伴站等多家单位应在现场召开一次大体积混凝土浇筑的专题会议，搅伴站根据现场要求，严格控制混凝土配合比，控制水泥品种及用量，严格要求粗、细骨料及掺合料。2、振捣和二次振捣振捣在施工中最易出现问题，为了使混凝土达到规范要求的密实程度，施工中必须加强对操作工人的技术交底和监督检查工作。二次振捣是解决混凝土在施工过程中沉缩裂缝的最好方法和必由之路，二次振捣在施工过程中往往被管理者忽视，要加强这方面的监督工作。二次振捣间歇时间为1-1.5h。3、二次抹面二次抹面是减少混凝土表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除混凝土表面观感缺陷。4、加强混凝土的养护混凝土养护的目的是为了使混凝土保持或尽可能接近饱和状态，使水化作用达到其最大速度，得到更高强度的混凝土，不同的养护和维护可使混凝土抗裂能力成倍的变化。维持混凝土良好的供湿状态是非常必要的，如混凝