塑料成型基础试题

第一单元一、问答题何谓成型加工？高分子资料成型加工的基本任务是什么？将聚合物（有时加入各种增添剂、助剂或改性资料）转变为制品或合用资料的一种工程技术。基本任务：研究各种成型加工方法和技术。研究产质量量与各种要素之间的关系。研究提升产量和降低耗资的路子。要素包含：a.聚合物自己的性质；b.各种加工条件参数；c.设备和模具的结构尺寸；d.各种增添剂、助剂；简述聚合物成型加工时的重点步骤。A.怎样使聚合物产生流动与变形？方法：a.加热熔体；b.加溶剂溶液；c.加增塑剂或其余悬浮液。简述聚合物转变时所发生的主要变化。a.形状：知足使用要求而进行，经过流动与变形而实现b.结构：组成：非纯聚合物。组成方式：层压资料，增强资料，复合资料。宏观结构：如多孔泡沫，蜂窝状，复合结构。微观结构：结晶度，结晶形态，分子取向等。c.性质：有意识进行：生橡胶的两辊塑炼降解，硫化反应，热固性，树脂的交联固化。方法条件不妥而进行：温度过高、时间过长而引起的降解。聚合物成型加工方法是怎样分类的？简要分为那几类？有无物理或化学变化分为三类：主要发生物理变化：如注射，挤出，压延，热成型，流涎薄膜等。主要发生化学变化：如浇铸成型。既有物理变化又有化学变化：热固性塑料的加工和橡胶加工。简述成型加工的基本工序？成型加工完好工序：1）预办理：准备工作：原料精选，干燥，配制，混杂2）成型：赐予聚合物必然型样3）机械加工：车，削，刨，铣等。4）修饰：美化制品。5）装置：粘合，焊接，机械连接等。简述塑料的优缺点。长处：a.原料价格便宜；b.加工成本低；c.重量轻；d.耐腐化；e.造型简单；f.保温性能优异；g.电绝缘性好。缺点：a.精度差；b.耐热性差；c.易燃烧；d.强度差；e.耐溶剂性差；f.易老化。二、名词讲解可挤压性：是指聚合物经过挤压作用是获取形状和保持形状的能力。可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度。熔融指数：是评论热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而合用的方法，它是在熔融指数仪中测定的。可模塑性：是指资料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力。可模塑性主要取决于资料的流变性，热性质和其余物理力学性质。可延性：取决于资料产生塑性形变的能力和应变硬化能力作用。可纺性：指聚合物经过加工形成连续固体纤维的能力。拥有可纺性的聚合物能够进行纺丝，作成纤维。滑移：高分子在导管中流动时，在管壁处是时停时动的，这类现象称为滑移。端末效应：入口效应是指在管子入口处一段地域，产生较大的压力降。出口效应指聚合物由管子流出时，料流直径发生先缩短后膨胀的现象。鲨鱼皮症：指挤出物表面像鲨鱼皮那样，特别毛糙。若是用显微镜察看，制品表面是细纹状。它是不正常流动引起的不良现象，只有当出口速度很大时才能看到。产生原由：挤出口模对挤出物表面产生周期性张力和口模对熔体时粘时滑造成的。第二单元试述聚合物成型加工对齐聚态转变的依赖性把聚合物分为：玻璃态、高弹态、粘流态。线性聚合物齐聚态的重要性质：齐聚态间可转变且可逆。可逆性的转变对成型加工的重要性：a.使聚合物资料的加工性更多样化b.成型加工是一种“转变”技术。简述无定形聚合物齐聚态与加工方法之间的关系玻璃态：坚硬的固体，链段处于冻结状态，普弹形变。加工方法：合适机械加工、固相成型（小形变加工）高弹态：加工方法：压力成型、吹塑成型、波折和拉伸操作。在高弹态下进行加工时，重点问题是：在保持外力作用下，把制品的温度迅速冷却到Tg以下。也就是说要充分考虑到加工中的可逆形变，不然就得不到吻合形状尺寸要求的制品。粘流态：大分子除了链段运动之外，整个大分子链在外力作用下也产生滑移。加工方法：熔体加工，如注射、挤出、压延、熔融纺丝、热贴合等。简述结晶聚合物齐聚态与加工方法之间的关系？A.是轻度结晶聚合物曲线，形状与无定形聚合物的曲线形状基本近似；B.是结晶度较高的聚合物的曲线，但分子量相对较低，所以Tf<=Tm;C是分子量较大的结晶型聚合物。Tf>Tm，当聚合物温度达到熔点后，还会出现高弹态，所以，只有连续提升加工温度才能使聚合物转变为粘流态。4.为何聚合物表现出可纺性，而小分子不拥有可纺性？一般，聚合物熔体粘度η很大，而它的表面张力较小，所以η/γf的比值较大。这类关系是聚合物拥有可纺性的重要条件。而低分子与高分子对照，它的粘度很小，所以不具可纺性。5.影响粘度的要素有那些？是怎样影响的？1）自由体积：指聚合物中的缝隙。它是大分子链段进行扩散运动的场所。自由体积大，分子间距就大，分子间作使劲小，大分子链段简单活动，聚合物粘度小。所以凡能引起自由体积增大的要素都能使聚合物粘度降低。2）大分子长链之间的缠结：它使分子链运动变得特别困难。分子间缠结程度大，分子间作使劲增大，大分子形成网络，分子不简单活动，聚合熔体粘度就大。所以凡能减小缠结作用的要素都能使熔体粘度降低。何谓温度－压力等效性？生产时为何不能够同时大幅度提升温度和压力增添压力对粘度的影响和降低温度的影响拥有等效性。增大压力，粘度增大；高升温度，粘度降低。在成型加工中，为提升产量，假好像时高升温度和压力，有可能使收效相反的两种效应互相抵消。若是压力收效大于温度收效，产量反而降落。何谓弹性？怎样进行弹性或粘性形变属性的预计？无论是固体聚合物仍是聚合物熔体，在受力时都拥有粘性形变和弹性形变，可是在不同样条件下两种形变的比率不同样。判断方法：比较废弛时间t*和外力作用时间t的大小t>>t*，聚合物总形变中以粘性形变为主；②t<<t*，聚合物总形变中以弹性形变为主。废弛时间t*是剪切粘度η和剪切模量G之比。它是表示高聚物从一种平衡态到另一种平衡态所经历的时间。t*＝η/G何谓滑移？产生滑移的原由是什么？怎样战胜？高分子在导管中流动时，在管壁处是时停时动的，这类现象称为滑移。产生滑移的原由：τR、R的差别，在管壁处熔体η最低，流体沿着管壁形成一个低粘度液体圆环；分子量分级效应，即分子量小的级分趋于管壁，分子量大的级分趋于管中心。在管壁处形成低粘度的液体圆环，使流速增添。其他，滑移还与管壁的性质、润滑剂的性质相关，并且剪切速率越高滑移越严重。战胜：降低剪切速率何谓熔体破裂？产生熔体破裂的原由是什么？怎样防备？当τ增添到某一数值时，挤出物表面粗糙失掉光彩，粗细不均，严重时出现波涛竹节状扭曲的挤出物，甚至发生支离或断裂，形成不规则碎片或圆柱。这类在高τ、下发生熔体破坏的现象，称为“熔体破裂”只有τ增大到必然数值时才出现熔体破裂；b.τc与温度相关；温度高升，τc增大。τc越小越易出现破裂。c.对大多数聚合物来说，τc=105-106N/m2d.τc随分子量降落、散布增宽而上升；e.与口模圆滑程度不大，与制模资料关系较大；f.若使口模入口区流线型化，常可使临界剪切速率增大十倍或更多；特其他，HDPE有超流动区，出现熔体破裂。

>c时也不简述聚合物加工过程中的热效应？有何特色？热效应包含：摩擦生热、体积膨胀吸热、相变的热效应加工过程中聚合物结晶有何特色？为何升、降温速率都不能够过快？大分子链段来不及重排而变为过冷液体。这类结构拥有显然的松弛性，强度低。简述注射成型制品的定向过程与特色。定向状况：定向程度较高的地域是浇口周边中心的四周。制品各向异性。何谓降解？加工过程中是怎样利用或防备降解？定义：聚合物大分子可能因为碰到热和应力的作用或因为高温下微量水分、酸、碱等杂质及空气中氧的作用而致使分子量降低、大分子结构改变等化学变化。平时称分子量降低的作用为降解。轻度降解会使聚合物带色；进一步降解会使聚合物分解出低分子物质，分子量降低，制品出现气泡或流纹等缺点，削弱制品的各项物理机械性能；严重的降解会使聚合物焦化变黑，产生大量的分解物质，甚至分解的聚合物会从加热料筒中喷出，使加工过程不能够顺利进行。何谓交联？影响交联速度和交联程度的要素有那些？形成三向网状结构的反应称为交联（一）温度的影响（二）硬化时间的影响（三）反应官能度的影响（四）应力的影响第三单元1.名词讲解：塑化、塑化压力、注射压力、注射压力：1.作用：战胜流动阻力，恩赐充模速度，压实。2.注射压力与油缸表压关系：P表压·B=P

注·A

P表压=P

注·A/BB：油缸活塞面积A：螺杆横截面积塑化：塑料在料筒内经加热达到流动状态并有优异的可塑性的全过程。注射成型方法合适于何种制品的生产？为何？请用框图形式表示一个完好的注射成型工艺过程。完好的注射成型工艺包含：成型前的准备、注射过程、制品的后办理。成型前的准备。一.原料的查验与办理。二.设备的冲刷。三.嵌件的预热与安装四.脱模剂的采纳注射过程加料塑化注射入模稳压冷却脱模塑化流动与冷却两个过程简述注射机的基本结构及工作原理注射系统由三大多数组成：注射系统、锁模系统（合模系统）、模具，其他还有电器控制系统、液压系统注射系统组成：加料装置、料筒、螺杆（或柱塞）、喷嘴等螺杆a.从作用上与挤出机螺杆对照注射机螺杆除了送料、压实、塑化外，还有注射作用，对于塑化能力、压力牢固以及操作连续性和对操作牢固性的要求没有挤出机螺杆的高。从螺杆运动形式比较挤出机的螺杆只在原位作连续旋转，而注射机除旋转外，还前后往来运动，并时转时停。当料筒前端料压大于螺杆背压时，螺杆边转边退后，这类状况工艺上称为予塑化。背压：螺杆转动退后时螺杆顶部熔体物料所碰到的压力，也就是阻力。可由液压系统中的溢流阀来调治。从螺杆结构上比较注射螺杆和挤出机螺杆：·注射机螺杆的均化段长度较短，螺槽较深；·加料段长度较长，约为螺杆长度一半；·螺杆头部是尖头形，长处是可减少脉冲流动，不易积蓄物料，可减少塑料发生降解，对粘度低的塑料带有止逆环；·注射螺杆的长径比和压缩比较小。L/D=16-20,ε=2-2.5注射机的注射系统和合模系统的作用是什么？此中注射系统主要由哪几部分组成？压实(保压)段：从熔体充满模腔起到螺杆撤回时止。（t1～t2）保压原由：防备因热胀冷缩而引起制品内部出现空洞。大分子定向形成的主要阶段。喷嘴：作用：指引物料从料筒进入模具；控制料流，防备物料流涎，使物料流积蓄在料筒前端；提升注射压力，使物料拥有必然射程；进一步塑化。种类：按喷嘴分：通用式(延伸式)：喷嘴孔径大，呈短管状，长处是阻力小。合用于粘度高的塑料。自锁式：用于注射粘度较低的塑料。杠杆针阀式：充模阶段：从螺杆开始向前搬动起，到模腔被熔体充满为止。（0～t1）迅速充模原由：防备分子定向程度增大，引起制品出现裂纹、变形等现象。压实(保压)段：从熔体充满模腔起到螺杆撤回时止。（t1～t2）保压原由：防备因热胀冷缩而引起制品内部出现空洞。大分子定向形成的主要阶段。d.倒流阶段：从螺杆开始回退起到浇口处熔体冻结时止。（t2～t3）倒流原由：若保压时间短，浇口没有封冻，这时模腔内的压力就会比流道内压力高，会发生倒流现象。d.冷却阶段：从浇口处塑料完好冻结到制品从模腔中脱出为止。（t3～t4）这一阶段，制品的温度、压力、体积持续降落，到制品脱模时，模内压力不必然比外界压力相等，其差值称为节余压力。保压时间长，节余压力大；保压时间短，节余压力小。当其值为正时，脱模困难；当其值为负时，因保压时间短，制品表面易有陷痕或内部有真空泡。一般希望节余压力为零。要缩短注射机的成型加工周期，能够采纳哪些举措？料筒温度确实定（Tf（Tm）~Td之间）喷嘴温度1.略低于料筒最高温度。一.注射压力1）作用：战胜流动阻力，恩赐充模速度，压实。2.注射压力与油缸表压关系：P表压·B=P注·A;P表压=P注·A/BB：油缸活塞面积A：螺杆横截面积1.1塑料概论选择题1.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。．原子数目多很多，分子长度差不多，分子量大很多．原子数目多一点，分子长度差不多，分子量大很多．原子数目差不多，分子长度差不多，分子量也差不多2.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。．降低塑料成本，改进塑料性能．它决定了塑料的种类和基天性能C．它拥有使塑料性能牢固的作用．它能够增添塑料的流动性3．依据树脂的分子结构及其特点分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（）。．树脂是线型或带支链型结构；拥有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化．体型网状结构；一经成型后，不再拥有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化C．线型或带支链型结构；一经成型后，不再拥有可逆性，生产废料不能够回收．体型网状结构；拥有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化4．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下边结论哪个正确？．顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的，伸长率则相反．顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的，伸长率相等C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的．顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等，伸长率不同样1.1塑料概论选择题1.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。．原子数目多很多，分子长度差不多，分子量大很多．原子数目多一点，分子长度差不多，分子量大很多C．原子数目多很多，分子长度长很多，分子量大很多．原子数目差不多，分子长度差不多，分子量也差不多2.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。．降低塑料成本，改进塑料性能．它决定了塑料的种类和基天性能C．它拥有使塑料性能牢固的作用．它能够增添塑料的流动性3．依据树脂的分子结构及其特点分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（）。．树脂是线型或带支链型结构；拥有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化．体型网状结构；一经成型后，不再拥有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化C．线型或带支链型结构；一经成型后，不再拥有可逆性，生产废料不能够回收．体型网状结构；拥有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化4．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下边结论哪个正确？．顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的，伸长率则相反．顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的，伸长率相等C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的．顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等，伸长率不同样测试结果1.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。你的答案：你未作答正确答案：C．原子数目多很多，分子长度长很多，分子量大很多答案解析：聚合物是由若干个低分子经聚合反应形成的，聚合物的高分子含有很多原子数、相对分子质量很高，分子是很长的巨型分子。相关内容：塑料的分子结构2.与低分子对照，聚合物的高分子结构（）。你的答案：你未作答正确答案：B．它决定了塑料的种类和基天性能答案解析：树脂是塑料的主要成分，它决定了塑料的种类（热塑性或热固性）和性能（物理、化学和力学性能等），塑料之所以拥有可塑性或流动性，就是树脂所赐予的。相关内容：塑料的组成和分类1.塑料的组成3．依据树脂的分子结构及其特点分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（）。你的答案：你未作答正确答案：A．树脂是线型或带支链型结构；拥有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化答案解析：热塑性塑料树脂是线型或带支链型分子结构，在加热时时融化并熔融，可塑制成必然形状的塑件，冷却后保持已定型的形状。如再次加热，又可融化熔融，可再次塑制成必然形状的塑件，这样可屡次多次。在上述过程中只有物理变化而无化学变化。相关内容：塑料的组成与分类4．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下边结论哪个正确？你的答案：你未作答正确答案：C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的答案解析：分子取向会致使塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是大于与其垂直方向上的，至于伸长率也是顺着分子定向方向上的伸长率大于与其垂直方向上的。相关内容：塑料在成型过程中的流动状况3.塑料成型过程中的取向作用1.2塑料工艺特点选择题1．影响热塑性塑料缩短性的要素很多，下边哪个结论错误（）。．模具温度高，熔料冷却慢，缩短大．塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件，缩短率小；反之，塑件简单、厚壁、无嵌件，则缩短率大C．在同一塑件的不同样部位，其缩短率是同样的．塑料品种不同样，其缩短率也各不同样2．影响热塑性塑料的流动性的要素很多，下边哪个结论正确（）。．料温高，则流动性大．流动性差的物料，需要较大的成型压力，才能较好地充满型腔．以上全对3．以下哪一种状况塑件会产生应力开裂（）。．在塑猜中加入增强资料加以改性．金属嵌件不进行预热，直接放入模具中．成型前物料的预热4．结构复杂的热固性塑料制件，固化速度应（）。．快些．关系不大．不宜过快1.2塑料工艺特点选择题1．影响热塑性塑料缩短性的要素很多，下边哪个结论错误（）。．模具温度高，熔料冷却慢，缩短大．塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件，缩短率小；反之，塑件简单、厚壁、无嵌件，则缩短率大C．在同一塑件的不同样部位，其缩短率是同样的．塑料品种不同样，其缩短率也各不同样2．影响热塑性塑料的流动性的要素很多，下边哪个结论正确（）。．料温高，则流动性大．流动性差的物料，需要较大的成型压力，才能较好地充满型腔．以上全对3．以下哪一种状况塑件会产生应力开裂（）。．在塑猜中加入增强资料加以改性．金属嵌件不进行预热，直接放入模具中．成型前物料的预热4．结构复杂的热固性塑料制件，固化速度应（）。．快些．关系不大．不宜过快测试结果1．影响热塑性塑料缩短性的要素很多，下边哪个结论错误（

）。你的答案：你未作答正确答案：C．在同一塑件的不同样部位，其缩短率是同样的答案解析：影响热塑性塑料缩短率的要素很多，有塑料品种、塑件结构、模具结构和成型条件等。不同样品种的塑料，其缩短率各不相同，既使同一品种而批号不同样的塑料，或同一塑件的不同样部位，其缩短率也经常不同样。在模具设计时应依据以上要素综合考虑采用塑料的缩短率。相关内容：热塑性塑料工艺性能1.缩短率2．影响热塑性塑料的流动性的要素很多，下边哪个结论正确（）。你的答案：你未作答正确答案：D．以上全对答案解析：影响流动性的要素很多，有温度、压力、模具结构。注射压力大，则熔料受剪切作用大，流动性提升。相关内容：热塑性塑料工艺性能2.流动性3．以下哪一种状况塑件会产生应力开裂（

）。你的答案：你未作答正确答案：B．金属嵌件不进行预热，直接放入模具中答案解析：有些塑料较脆，成型时简单产生内应力产生开裂，为防备这一缺点的产生，一方面可在塑猜中加入增强资料加以改性，另一方面应注意合理设计成型工艺过程和模具，如成型前的物料预热干燥，金属嵌件的预热，正确规定成型工艺条件，对塑件进行后办理，提升塑件的结构工艺性等。相关内容：热塑性塑料工艺性能6.应力开裂和熔体破裂4．结构复杂的热固性塑料制件，固化速度应（

）。你的答案：你未作答正确答案：D．不宜过快答案解析：固化速度与塑料种类、塑件形状、壁厚、可否预热、成型温度等要素相关。固化速度一定与成型方法和塑件大小及复杂程度相适应。结构复杂的塑件，固化速度过快，则难以成型。相关内容：热固性塑料工艺性能5.固化特点2.1注射成型工艺选择题1．在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（）。．能够加热物料．增添嵌件的强度．有益于排气2．注射成型工艺合用于（）。．只有热塑性塑料．只有热固性塑料．所有塑料都能够3．保压补缩阶段的作用是（）。．塑件冷却的需要．注射机的结构决定的．增补型腔中塑料的缩短需要4．对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求（）。．高一些．低一些．不能够确立2.1注射成型工艺选择题1．在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（）。．能够加热物料．增添嵌件的强度．有益于排气2．注射成型工艺合用于（）。．只有热塑性塑料．只有热固性塑料．所有塑料都能够3．保压补缩阶段的作用是（）。．塑件冷却的需要．注射机的结构决定的．增补型腔中塑料的缩短需要4．对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求（）。．高一些．低一些．不能够确立测试结果1．在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（

）。你的答案：你未作答正确答案：C．降低嵌件四周塑料的缩短应力答案解析：金属嵌件在放入模具从前一定预热，开裂。相关内容：注射成型工艺过程1.成型前的准备

以降低嵌件四周塑料的缩短应力，

防备应力2．注射成型工艺合用于（）。你的答案：你未作答正确答案：C．主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型答案解析：注射成型是热塑性塑料的一种主要成型方法，但一些流动性好的热固性塑料也可用注射方法成型。相关内容：注射成型原理3．保压补缩阶段的作用是（）。你的答案：你未作答正确答案：D．增补型腔中塑料的缩短需要答案解析：在充模阶段完成后，在注射机柱塞或螺杆推进下，熔体依旧保持压力进行补料，增补型腔中塑料的缩短需要，对提升塑件密度，战胜塑件表面缺点拥有重要意义。相关内容：注射成型工艺过程2．注射成型过程4．对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求（）。你的答案：你未作答正确答案：B．低一些答案解析：螺杆式注射机有对于柱塞式注射机，因为螺杆旋转搅动，使物料受高剪切作用，物料自己摩擦生热，所以料筒温度选择可低一些。相关内容：注射成型工艺参数1.温度1.3常用塑料选择题1．聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（）。．较低的摩擦系数和优异的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特色．较好介电性能．高密度2．ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新式工程塑料，拥有（）的特色。．耐热性好．不吸湿．牢固、坚韧、坚硬3．聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒，是利用其（）性能。．优异的绝缘性能．着色性能好．较好的化学牢固性4．环氧树脂又被称为"全能胶"是因为（）。．电气绝缘性能．较好的力学性能．配以石英粉浇铸各种模具1.3常用塑料选择题1．聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（）。．较低的摩擦系数和优异的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特色．较好介电性能．高密度2．ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新式工程塑料，拥有（）的特色。．耐热性好．不吸湿．牢固、坚韧、坚硬3．聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒，是利用其（）性能。．优异的绝缘性能．着色性能好．较好的化学牢固性4．环氧树脂又被称为"全能胶"是因为（）。．电气绝缘性能．较好的力学性能．配以石英粉浇铸各种模具测试结果1．聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（

）。你的答案：你未作答正确答案：A．较低的摩擦系数和优异的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特色答案解析：聚甲醛结晶度很高，表面硬度很大，拥有较高磨蚀阻力、较低的摩擦系数、优异的耐磨性和自润滑性的特色，所以它有“金属的竞争者”的美名。相关内容：常用热塑性塑料7.聚甲醛（POM）2．ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新式工程塑料，拥有（）的特色。你的答案：你未作答正确答案：D．牢固、坚韧、坚硬答案解析：ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三种单体的共聚物，拥有三者综合性的优异性能（牢固、坚韧、坚硬）。相关内容：常用热塑性塑料5.ABS3．聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒，是利用其（）性能。你的答案：你未作答正确答案：A．优异的绝缘性能答案解析：聚苯乙烯拥有优异的绝缘性能，可用来生产接线盒、电池盒、高频插座、电容器和微波元件等塑件。相关内容：常用热塑性塑料4．聚苯乙烯（PS）4．环氧树脂又被称为

"全能胶"是因为（

）。你的答案：你未作答正确答案：C．粘结能力强答案解析：粘结能力很强是环氧树脂的突出特色。各种电子元件。相关内容：常用热固性塑料3.环氧树脂（EP）

可用作金属或非金属的黏合剂，

用来封装2.2注射成型工艺选择题1．对于压缩成型的塑件，其各向性能（）。．不平均．比较平均C．不能够判断．差别很大2．压缩成型中，压后办理的作用是（）。．只为提升尺寸牢固性．使塑件温度降至室温C．为提升塑件刚度．除去内应力，提升尺寸牢固性；进一步交联固化3．在压缩成型时，压缩成型温度高升，则压缩时间（）。．减少．增添C．没有影响．不能够确立4．压缩成型温度指的是（）。．物料温度．室温C．模具温度．以上都不是2.2注射成型工艺选择题1．对于压缩成型的塑件，其各向性能（）。．不平均．比较平均C．不能够判断．差别很大2．压缩成型中，压后办理的作用是（）。．只为提升尺寸牢固性．使塑件温度降至室温C．为提升塑件刚度．除去内应力，提升尺寸牢固性；进一步交联固化3．在压缩成型时，压缩成型温度高升，则压缩时间（）。．减少．增添．不能够确立4．压缩成型温度指的是（）。．物料温度．室温．以上都不是测试结果1．对于压缩成型的塑件，其各向性能（）。你的答案：你未作答正确答案：B．比较平均答案解析：压缩模没有浇注系统，塑件内取向组织少，取向程度低，性能比较平均。相关内容：压缩成型原理2．压缩成型中，压后办理的作用是（）。你的答案：你未作答正确答案：D．除去内应力，提升尺寸牢固性；进一步交联固化答案解析：压后办理的作用是除去内应力，提升尺寸牢固性，减少塑件的变形和开裂；进一步交联固化，能够提升电性能和机械性能。相关内容：压缩成型工艺3．压后办理3．在压缩成型时，压缩成型温度高升，则压缩时间（

）。你的答案：你未作答你的答案：你未作答正确答案：C．模具温度答案解析：压缩成型温度是指压缩成型时所需的模具温度。玻璃态熔融成粘流态才能流动充模，物料相关内容：注射成型工艺参数3.时间

成型物料在模具温度作用下，的整个加热过程所有在模具内完成。

由2.3压注成型工艺选择题1．压注成型与注射成型的相似之处，在于（）。．存在浇注系统凝料和取向问题．成型热塑性塑料．都能够成型长纤维塑料2．压注成型和注射成型物料的塑化方式不同样，下边哪一种结论正确（）。．前者是在模具型腔内塑化，后者是在注射机的料筒内塑化．前者是模具加料室内塑化，后者是在模具型腔内塑化C．前者是塑化后倒入模具加料室，后者是在注射机料筒内塑化．前者是在模具加料室内塑化，后者是在注射机料筒内塑化3．压注成型中成型温度是指（）。．物料温度．物料温度和模具温度．模具温度4．压注成型周期比压缩成型周期短，是因为（）。．压注成型压力大．压注成型的模具温度高．压注成型存在加料室，而压缩成型物料在模具内加热2.3压注成型工艺选择题1．压注成型与注射成型的相似之处，在于（）。．存在浇注系统凝料和取向问题．成型热塑性塑料．都能够成型长纤维塑料2．压注成型和注射成型物料的塑化方式不同样，下边哪一种结论正确（）。．前者是在模具型腔内塑化，后者是在注射机的料筒内塑化．前者是模具加料室内塑化，后者是在模具型腔内塑化C．前者是塑化后倒入模具加料室，后者是在注射机料筒内塑化．前者是在模具加料室内塑化，后者是在注射机料筒内塑化3．压注成型中成型温度是指（）。．物料温度．物料温度和模具温度．模具温度4．压注成型周期比压缩成型周期短，是因为（）。．压注成型压力大．压注成型的模具温度高C．压注成型有浇注系统．压注成型存在加料室，而压缩成型物料在模具内加热测试结果1．压注成型与注射成型的相似之处，在于（

）。你的答案：你未作答正确答案：A．存在浇注系统凝料和取向问题答案解析：压铸模和注射成型的同样之处是都存在浇注系统，问题。相关内容：压注成型原理及特色2.压缩成型的特色

所以它们都有浇注凝料和取向2．压注成型和注射成型物料的塑化方式不同样，下边哪一种结论正确（）。你的答案：你未作答正确答案：D．前者是在模具加料室内塑化，后者是在注射机料筒内塑化答案解析：是因为两者模具的结构不同样决定的。相关内容：压注成型原理3．压注成型中成型温度是指（）。你的答案：你未作答正确答案：B．物料温度和模具温度答案解析：成型温度包含加料腔内的物料温度和模具自己的温度。相关内容：压注成型工艺参数2.成型温度4．压注成型周期比压缩成型周期短，是因为（

）。你的答案：你未作答正确答案：D．压注成型存在加料室，而压缩成型物料在模具内加热答案解析：压注成型中，成型物料在加料腔内已经受热熔融，进入模腔时，料温及吸热量均匀，所需的交联固化时间较短，所以成型周期短，生产效率高。相关内容：压注成型原理2.4挤出成型工艺选择题1．挤出成型模具被称为（）。．牵引装置．挤出成型零部件．挤出机头2．挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的差别是（）。．挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置，而注射成型没有．挤出成型模具不用预热，注射模具要预热C．挤出成型合用于热固性塑料，注射成型工艺合用于热塑性塑料．挤出成型过程是连续的，注射成型过程是有间隔的3．挤出速率是指（）。．挤出机挤出的塑料容积．单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量或长度．切割装置的速度4．挤出制品截面形状与（）完好一致。．挤出口模．定型装置．料筒2.4挤出成型工艺选择题1．挤出成型模具被称为（）。．牵引装置．挤出成型零部件．挤出机头2．挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的差别是（）。．挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置，而注射成型没有．挤出成型模具不用预热，注射模具要预热C．挤出成型合用于热固性塑料，注射成型工艺合用于热塑性塑料．挤出成型过程是连续的，注射成型过程是有间隔的3．挤出速率是指（）。．挤出机挤出的塑料容积．单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量或长度．切割装置的速度4．挤出制品截面形状与（）完好一致。．挤出口模．定型装置．料筒测试结果1．挤出成型模具被称为（）。你的答案：你未作答正确答案：D．挤出机头答案解析：挤出机头即挤出成型所用模具，熔融塑料经过它可获取必然的几何形状和尺寸。相关内容：挤出成型原理2．挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的差别是（）。你的答案：你未作答正确答案：D．挤出成型过程是连续的，注射成型过程是有间隔的答案解析：挤出成型工艺过程是连续的，生产连续的型材；注射成型工艺过程是有间隔的，每个周期都有闭模、注射、保压冷却和开模的过程。相关内容：挤出成型原理3．挤出速率是指（

）。你的答案：你未作答正确答案：B．单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量或长度答案解析：挤出速率是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量

(单位为

kg/h)或长度（单位为m/min），相关内容：

它表征着挤出机生产率的高低。挤出成型工艺参数3.挤出速率4．挤出制品截面形状与（

）完好一致。你的答案：你未作答正确答案：B．定型装置答案解析：挤出成型所生产的制品截面形状与挤出口模相仿，精确形状。相关内容：挤出成型原理

定型装置最后决定制品截面的3.1塑件尺寸及其精度选择题1．塑料品种的流动性差，塑件的整体尺寸（）。．不能够太小．不能够太大．依据塑件的使用性能而定，不受流动性限制2．塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（）限制。．塑料的结晶性．工艺条件．缩短性3．以下哪一种要素不能够影响注射成型的塑件精度（）。．模具的制造精度．模具的磨损程度．注射机的种类4．塑件轴类尺寸的注明一般是（）。．正误差．负误差．没有规定3.1塑件尺寸及其精度选择题1．塑料品种的流动性差，塑件的整体尺寸（）。．不能够太小．不能够太大．依据塑件的使用性能而定，不受流动性限制2．塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（）限制。．塑料的结晶性．工艺条件．缩短性3．以下哪一种要素不能够影响注射成型的塑件精度（）。．模具的制造精度．模具的磨损程度．注射机的种类4．塑件轴类尺寸的注明一般是（）。．正误差．负误差．没有规定测试结果1．塑料品种的流动性差，塑件的整体尺寸（）。你的答案：你未作答正确答案：B．不能够太大答案解析：塑件的整体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在必然的设备和工艺条件下，流动性好的塑料能够成型较大尺寸的塑件；反之只好成型尺寸较小的塑件。相关内容：塑件的尺寸2．塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（）限制。你的答案：你未作答正确答案：C．成型设备答案解析：塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受成型设备的限制。如注射成型的塑件尺寸要碰到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制；压缩和压注成型的塑件尺寸要碰到压机最大压力和压机工作台面最大尺寸的限制。相关内容：塑件的尺寸3．以下哪一种要素不能够影响注射成型的塑件精度（）。你的答案：你未作答正确答案：D．注射机的种类答案解析：影响塑件尺寸精度的要素很多，第一是模具的制造精度和模具的磨损精度，其次是塑料缩短率的颠簸以及成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化和模具的结构形状等。塑件精度与注射机的种类没关。相关内容：塑件尺寸的精度4．塑件轴类尺寸的注明一般是（）。你的答案：你未作答正确答案：B．负误差答案解析：塑件尺寸注明中，孔类尺寸用正误差，轴类尺寸用负误差，中心距尺寸用双向误差。相关内容：塑件尺寸的精度3.2塑件的表面质量选择题1．塑件的表面粗糙度主要与（）相关。．塑件的成型工艺．尺寸精度C．注射机种类．模具型腔表面的粗糙度2．在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。．没有变化．有变化，没法确立变大变小C．有变化，会变大．不能够确立3．以下要素不会造成塑件成型后的表观缺点（）。．成型工艺条件．注射机种类．塑件成型原资料4．以下哪个状况不属于表观质量问题（）。．熔接痕．塑件翘曲变形．塑件强度降落3.2塑件的表面质量选择题1．塑件的表面粗糙度主要与（）相关。．塑件的成型工艺．尺寸精度．模具型腔表面的粗糙度2．在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。．没有变化．有变化，没法确立变大变小．不能够确立3．以下要素不会造成塑件成型后的表观缺点（）。．成型工艺条件．注射机种类．塑件成型原资料4．以下哪个状况不属于表观质量问题（）。．熔接痕．塑件翘曲变形．塑件强度降落测试结果1．塑件的表面粗糙度主要与（）相关。你的答案：你未作答正确答案：D．模具型腔表面的粗糙度答案解析：塑件的表面粗糙度主要与模具型腔表面的粗糙度相关。一般来说，模具表面的粗糙度要比塑件低1～2级。相关内容：塑件的表面粗糙度2．在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。你的答案：你未作答正确答案：C．有变化，会变大答案解析：因为型腔磨损而使表面粗糙度不停加大，塑件的粗糙度也随之增大，所以应实时对模具恩赐抛光复原。相关内容：塑件的表面粗糙度3．以下要素不会造成塑件成型后的表观缺点（）。你的答案：你未作答正确答案：B．注射机种类答案解析：塑件的表观缺点是有塑件成型工艺条件、塑件成型原资料选择、模具整体尺寸等多种要素造成的。与成型工艺方法相关，但一旦用注射成型工艺，则与注射机种类没关。相关内容：塑件的表观质量4．以下哪个状况不属于表观质量问题（

）。你的答案：你未作答正确答案：D．塑件强度降落答案解析：塑件的表观质量指的是塑件成型后的表观缺点状态，如常有的缺料、溢料、飞边、凹陷、气孔、熔接痕、银纹、翘曲与收缩、尺寸不牢固等。相关内容：塑件的表观质量3.3塑件的结构设计选择题1．硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。．相等．小．不能够确立2．塑件壁厚太薄会造成（）。．气泡、凹陷．缩短不一致．变形3．增强肋的方向应与料流方向（）。．一致．垂直．没相关系4．塑件外形设计的原则是（）。．尽可能雅观．在知足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采纳侧向抽芯机构。．不用考虑模具的复杂性3.3塑件的结构设计选择题1．硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。．相等．小．不能够确立2．塑件壁厚太薄会造成（）。．气泡、凹陷．缩短不一致．变形3．增强肋的方向应与料流方向（）。．一致．垂直．没相关系4．塑件外形设计的原则是（）。．尽可能雅观．在知足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采纳侧向抽芯机构。．不用考虑模具的复杂性测试结果1．硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。你的答案：你未作答正确答案：C．大答案解析：硬质塑料不易脱模，脱模斜度太小易造成塑件表面划伤。相关内容：脱模斜度2．塑件壁厚太薄会造成（）。你的答案：你未作答正确答案：C．塑件缺料现象答案解析：如塑件壁厚太薄，在成型时物料流动阻力大，难以充满型腔，会造成塑件缺料现象。相关内容：壁厚3．增强肋的方向应与料流方向（）。你的答案：你未作答你的答案：你未作答正确答案：B．在知足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采纳侧向抽芯机构。答案解析：塑件外形设计的原则是在知足使用性能的前提下，尽量利于成型，尽量不采纳侧向抽芯机构，使模具设计简化。相关内容：形状4.1注射模选择题1．将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（）分类的。．按所使用的注射机的形式．按成型资料C．按注射模的整体结构特色．按模具的型腔数目2．图4.1所示的单分型面注射模在开模时，塑件会（）。．留在定模上．和动模一起搬动C．从模具落下．没法确立3．图4.5的单分型面注射模是由（）机构组成的．成型部件、导向部件、推出机构、温度调治系统、排气系统、支承零部件和侧向分型与抽芯机构．浇注系统、温度调治系统、导向部件、侧向分型与抽芯机构、排气系统、支承零部件和推出机构C．成型部件、导向部件、推出机构、温度调治系统、排气系统、浇注系统和侧向分型与抽芯机构．推出机构、温度调治系统、成型部件、浇注系统、导向部件、排气系统、支承零部件和浇注系统4．图4.5单分型面注射模的成型零部件是由（）组成。A．型芯7、定模板2和动模板1B．动模板1、定模板2和支承板11C．动模板1、垫块20和型芯7D．浇口套6、定模板2和型芯74.1注射模选择题1．将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（）分类的。．按所使用的注射机的形式．按成型资料．按模具的型腔数目2．图4.1所示的单分型面注射模在开模时，塑件会（）。．留在定模上．和动模一起搬动．没法确立3．图4.5的单分型面注射模是由（）机构组成的．成型部件、导向部件、推出机构、温度调治系统、排气系统、支承零部件和侧向分型与抽芯机构．浇注系统、温度调治系统、导向部件、侧向分型与抽芯机构、排气系统、支承零部件和推出机构C．成型部件、导向部件、推出机构、温度调治系统、排气系统、浇注系统和侧向分型与抽芯机构．推出机构、温度调治系统、成型部件、浇注系统、导向部件、排气系统、支承零部件和浇注系统4．图4.5单分型面注射模的成型零部件是由（A．型芯7、定模板2和动模板1B．动模板1、定模板2和支承板11C．动模板1、垫块20和型芯7

）组成。D．浇口套6、定模板2和型芯7测试结果1．将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（

）分类的。你的答案：你未作答正确答案：C．按注射模的整体结构特色答案解析：注射模中的单分型面注射模、双分型面注射模属于注射模的整体结构特色。重新学习内容：注射模的分类2．图

4.1所示的单分型面注射模在开模时，塑件会（

）。你的答案：你未作答正确答案：B．和动模一起搬动答案解析：塑件在模内冷却后缩短，抱紧在型芯上，而型芯又是固定在动模板上。重新学习内容：注射模的分类1.单分型面注射模具3．图4.5的单分型面注射模是由（）机构组成的你的答案：你未作答正确答案：D．推出机构、温度调治系统、成型部件、浇注系统、导向部件、排气系统、支承零部件和浇注系统答案解析：图4.5没有侧向分型与抽芯机构。重新学习内容：注射模组成结构4．图4.5单分型面注射模的成型零部件是由（）组成。你的答案：你未作答正确答案：A．型芯7、定模板2和动模板1答案解析：注射模的成型零部件是组成模腔的模具部件。重新学习内容：注射模组成结构4.2注射机选择题1．卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线（）部署。．都水平．都垂直．注射机注射系统垂直，合模锁模系统水平2．注射机XS-ZY-125中的"125"代表（）。．最大注射压力．锁模力．最大注射量3．注射模主流道始端的球比注射机喷嘴头部球面半径（）。．相等．大．随意4．当注射机采纳液压和机械联合作用的锁模机构时，单分型面注射模的开模行程为（A．mm

）。B．mmC．mmD．mm4.2注射机选择题1．卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线（）部署。A．都水平B．都垂直C．注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直D．注射机注射系统垂直，合模锁模系统水平2．注射机XS-ZY-125中的"125"代表（）。A．最大注射压力B．锁模力C．喷嘴温度D．最大注射量3．注射模主流道始端的球比注射机喷嘴头部球面半径（A．相等B．大C．小D．随意

）。4．当注射机采纳液压和机械联合作用的锁模机构时，单分型面注射模的开模行程为（A．mmB．mmC．mmD．mm

）。测试结果1．卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线（）部署。你的答案：你未作答正确答案：C．注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直答案解析：卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线都呈水平部署。重新学习内容：注射机的分类2．注射机XS-ZY-125中的"125"代表（）。你的答案：你未作答正确答案：D．最大注射量答案解析：注射机的最大注射量是一个重要的指标。重新学习内容：注射机的分类3．注射模主流道始端的球比注射机喷嘴头部球面半径（

）。你的答案：你未作答正确答案：B．大答案解析：主流道始端的球面一定比注射机喷嘴头部球面半径略大1~2mm，以防备主流道口部积蓄凝料而影响脱模。重新学习内容：注射机相关工艺参数校核5.模具在注射机安装部分相关尺寸的校核4．当注射机采纳液压和机械联合作用的锁模机构时，单分型面注射模的开模行程为（）。你的答案：你未作答正确答案：A．mm答案解析：注射机采纳液压和机械联合作用的锁模机构时，注射机的最大开模行程与模具厚度（Hm）没关，单分型面注射模的开模行程应按式（4.5）计算。重新学习内容：注射机相关工艺参数校核6.开模行程的校核5.1单分型面注射模实例解析选择题1．哪组部件是推出装置的部件？．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉2．单分型面注射模的结构主要特色是（）。．一个分型面．一个型腔．多个型腔3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）系统。．导向机构．浇注系统．推出装置4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个序次吻合单分型面注射模的动作过程为（）A．模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料B．注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模C．模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料D．开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料5.1单分型面注射模实例解析选择题1．哪组部件是推出装置的部件？．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉2．单分型面注射模的结构主要特色是（）。．一个分型面．一个型腔．多个型腔3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）系统。．导向机构．浇注系统．推出装置4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个序次吻合单分型面注射模的动作过程为（）A．模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料B．注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模C．模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料D．开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料测试结果1．哪组部件是推出装置的部件？你的答案：你未作答正确答案：C．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆答案解析：垫块、支承板不是推出装置的部件，D缺拉料杆重新学习内容：单分型面注射模的组成2．单分型面注射模的结构主要特色是（）。你的答案：你未作答正确答案：A．一个分型面答案解析：单分型面注射模只有一个分型面。重新学习内容：单分型面注射模结构1.单分型面注射模结构3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）系统。你的答案：你未作答正确答案：B．浇注系统答案解析：浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成重新学习内容：单分型面注射模的组成4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个序次吻合单分型面注射模的动作过程为（）你的答案：你未作答正确答案：A．模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料答案解析：单分型面注射模的动作是由其工作原理决定的重新学习内容：单分型面注射模的工作原理5.2塑件在模具中的地址选择题1．采纳多型腔注射模的优缺点是（）。．生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂．生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂C．生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂．生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂2．多型腔的平衡式散布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（）对应同样.．长度、截面形状、尺寸、散布对称性．长度、截面面积、尺寸、散布对称性C．截面面积、长度、散布对称性．截面形状、尺寸3．型腔数目确立的主要要素为：经济性、塑件精度、（）和注射机的注射量。．注射机的锁模力．注射机的开模行程C．模具的厚度．模具的推出机构4．分型面的设计应试虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有益于排气和（）等要素。．模具的外形大小．注射机C．型腔的数目．保证塑件的精度和外观的要求5.2塑件在模具中的地址选择题1．采纳多型腔注射模的优缺点是（）。．生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂．生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂C．生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂．生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂2．多型腔的平衡式散布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（）对应同样.．长度、截面形状、尺寸、散布对称性．长度、截面面积、尺寸、散布对称性C．截面面积、长度、散布对称性．截面形状、尺寸3．型腔数目确立的主要要素为：经济性、塑件精度、（）和注射机的注射量。．注射机的锁模力．注射机的开模行程C．模具的厚度．模具的推出机构4．分型面的设计应试虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有益于排气和（）等要素。．模具的外形大小．注射机C．型腔的数目．保证塑件的精度和外观的要求测试结果1．采纳多型腔注射模的优缺点是（）。你的答案：你未作答正确答案：A．生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂答案解析：多型腔注射模生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂重新学习内容：型腔数目确实定2.单型腔、多型腔的优缺点及合用范围2．多型腔的平衡式散布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（）对应同样.你的答案：你未作答正确答案：A．长度、截面形状、尺寸、散布对称性答案解析：只有长度、截面形状、尺寸、散布对称性对应同样，才能保证塑料熔体能同时平均的充满每一个型腔。重新学习内容：型腔的散布2.多型腔模具型腔的散布3．型腔数目确立的主要要素为：经济性、塑件精度、（）和注射机的注射量。你的答案：你未作答正确答案：A．注射机的锁模力答案解析：注射机的锁模力是决定型腔数目的主要要素，见式（5.2）。重新学习内容：型腔数目确实定3.型腔数目确实定方法4．分型面的设计应试虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有益于排气和（）等要素。你的答案：你未作答正确答案：D．保证塑件的精度和外观的要求答案解析：在分型面处会不行防备的在塑件上留下溢流飞边的印迹，也会因为分型面的磨损，而影响到塑件的尺寸。重新学习内容：分型面的设计原则5.3一般浇注系统选择题1．限制性浇口的作用（）．提升注射压力．防备型腔中熔体倒流．以上所有是2．（）截面分流道制造简单，热量和压力损失小，流动阻力不大。．圆形．矩形．半圆形3．把本来不平衡的型腔部署，经过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。．主流道．分流道．浇口4．一个容量为20升的单型腔筒形件，适合的浇口为（）形式。．直接浇口．环形浇口．轮辐式浇口5.3一般浇注系统选择题1．限制性浇口的作用（）．提升注射压力．防备型腔中熔体倒流．以上所有是2．（）截面分流道制造简单，热量和压力损失小，流动阻力不大。．圆形．矩形．半圆形3．把本来不平衡的型腔部署，经过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。．主流道．分流道．浇口4．一个容量为20升的单型腔筒形件，适合的浇口为（）形式。．直接浇口．环形浇口．轮辐式浇口测试结果1．限制性浇口的作用（）你的答案：你未作答正确答案：D．以上所有是答案解析：限制性浇口是整个浇注系统中截面尺寸最小的部位，它能够起到以上所有的作用。重新学习内容：浇口的观点2.浇口的作用2．（）截面分流道制造简单，热量和压力损失小，流动阻力不大。你的答案：你未作答正确答案：C．梯形答案解析：梯形截面分流道制造简单，且比表面积也很小，说明热量和压力损失小。重新学习内容：分流道设计3．把本来不平衡的型腔部署，经过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。你的答案：你未作答正确答案：D．浇口答案解析：经过调治浇口尺寸，使浇口的流量及成型工艺条件达到一致，平衡。重新学习内容：浇注系统的平衡

这就是浇注系统的4．一个容量为20升的单型腔筒形件，适合的浇口为（）形式。你的答案：你未作答正确答案：A．直接浇口答案解析：直接浇口大多用于注射成型单型腔，大、中型长流程深型腔筒形件。重新学习内容：单分型面浇口的种类1.直接浇口5.4成型零部件设计选择题1．整体式型腔、型芯的特色是（）。．强度和刚度大．加工简单C．热办理变形小．便于修模2．图5.60为带弹性连接的螺纹型芯的安装的形式，他们合适以下（）状况．卧式注射机的定模．立式注射机的上模部分C．立式注射机的下模部分．角式注射机定模部分3．在一般状况下，（）是影响塑件尺寸和精度的主要原由．塑料缩短率颠簸．成型部件的磨损C．成型部件的制造公差．以上所有是4．看作型零部件刚度不足时，会出现（）。．溢料．塑件尺寸精度降低C．塑件没法顺利脱模．以上所有是5.5推出机构的设计选择题1．推出机构一般由推出、（）和导向部件组成。．固定．定位C．导滑．复位2．图5.69单分型面注射模的推出机构是属于（）。．手动推出机构．灵活推出机构．气动推出机构3．推件板的推出机构合适推出（）的塑料制品．薄壁容器．壳形深腔．以上均可4．图5.69单分型面注射模的推出部件是（）。．推管．推杆．活动嵌件5.6温度调治系统的设计选择题1．在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为（）．3~5mm．5~8mmC．10~14mmD．14~20mm2．（）塑料的注射模不单需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。．聚丙烯．聚碳酸酯．聚乙烯3．修长型芯比较合理的冷却机构是（）．在镶拼件上开设螺旋槽冷却管道．在动模板上水平钻孔．用铍铜制型芯，并用冷却水发射在铍铜型芯后端4．以下冷却水道的部署，（）状况合理。．沿型腔短边方向钻冷却水道孔．靠浇口地址作为冷却水入口．以上全对5.7结构零部件的设计选择题1．实行注射模标准化是适应塑料成型模具的（）、提升模具精度和降低模具成本的需要。．大量量生产．单件生产C．小批量．以上全不对3．增添支承柱后，支承板的变形（）。．小．大C．不变．不必然4．导向机构的作用为（）。．动、定模定位．动、定模导向C．承受必然的侧向压力．以上全有5.8单分型面注射模设计实例选择题1．塑件成型工艺解析应包含解析塑件图、（）和选择成型设备。．确立浇注系统．确立模具结构C．确立成型方法．确立推出机构2．ABS的缩短率可取的值（）。．1%．0.5%．2%．0.2%3．本节双分型面注射模设计实例中采纳一模多腔是因为（）。．塑件形状简单．重量较轻C．生产批量大．以上都是4．图5.123塑件的注射模具的开模距离为（）。．25．50．70．1006.1双分型面注射模实例选择题1．双分型面注射模一个分型面拿出塑件，另一个分型面拿出（）。．浇注系统凝料．型芯．排气2．双分型面注射模的两个分型面（）打开。．同时．先后．不必然3．双分型面注射模采纳的浇口形式为（）。．侧浇口．中心浇口．点浇口4．本节实例图6.6中由（）控制分型面的打开序次。．弹簧．导柱．中间板6.2点浇口浇注系统设计选择题1．双分型面注射模采