支模拆模安全技术操作规程模板

工作行为标准系列支模拆模安全技术操作规程〔标准、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2页/共7页编号：FS-QG-11644支模拆模安全技术操作规程Operatingregulationsforsafetytechnologyofmoldremoval循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。在高处安装模板，必需遵守高处作业的有关规定，作3m的，可使用马凳操作。工具应顺手放入工具袋中。制止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和接近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。两人抬运材料，应步伐全都;如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照顾。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。模板支撑系统的根底处理必需符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求，搭设模板支撑系统的场地必需平坦坚实，回填土地面必需分层回填，逐层夯实，并作好排水，阅历收到达设计要求前方可进展下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在构造的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等构造进展承载力验算。承受木支撑系统支模时应遵守以下规定:模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撑立杆应当垂直，底端应平坦坚实。立杆下必需设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必需钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处;在同一平面上的立杆接头25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必需平坦、严密。支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必需符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)及安全技术书面交底的要求。7时应遵守以下规定:支撑系统的搭设必需符合模板工程专项安全施工组织设计(或方案)的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安(JGJ130)的第6.8节架安全技术标准》(JGJ128)第9章及本规程第七章的有关规定，阅历收合格后，方可进展下一道工序的作业。应严格依据模板工程专项安全施工组织设计(或方案)及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ130)第3.1节、第3.2节、第8.1(JGJ128)第3.0.1节~3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进展严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。扣件安装撤除应符合设计的要求外，并应符合《建筑(JGJ130)第7.3.10条的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。支撑系统搭设完毕，施工负责人必需组织有关人员对模板支撑系统进展验收，合格前方可进入下一道工序。8应对桁架进展严格检查，觉察严峻变形、螺栓松动等应准时修复或是向有关负责人报告。120mm，桁架间应设水平拉条;梁下设置单桁架时，应与毗邻的桁架拉连稳固。承受其他支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计(或方案)、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、标准，严禁违章作业。模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。连接固定，同一道墙(梁)两侧模板应同时组合，以确保模板U未能够前不得进展下道工序。应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。撤除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板撤除申请审批手续前方可进展。3m以上模板时，必需搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。或大面积撬落和拉倒。钢模板撤除时UL应逐个拆卸，模板应单块撤除。的模板应准时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。上敲拆底模。撤除临边处的柱、