某体校学生宿舍楼工程施工组织设计框剪结构

第一章综合说明一、编制说明1、我公司诚恳的表示：我们完全接受业主、招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与业主、监理公司、设计院一起共同建设**********************。2、我们通过认真学习和研究本工程的招标文件、有关图纸资料，并勘察了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量如期全面完成本工程招标文件规定的总承包工程范围内的任务。3、我公司一旦中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们一定发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处理，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。4、我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家质量标准和****省、****市建委有关质量规定进行。本工程实行创优目标管理，确保工程达到“合格”工程的质量的验收标准。5、我们公司将严格按照****省、****市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，确保达到“省安全文明工地”标准。6、我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、施工监理和设计人员的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设及早日建成投入使用而努力。7、我公司施工机械装备齐全，塔吊、模板、钢管支撑等设备储备雄厚，这些机械设备随时需要随时调用，完全能满足本工程施工进度和质量要求。8、在认真、全面地阅读招标文件和有关图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及设计的要求，针对本工程的特点结合我公司多年来在类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编写**********************的施工技术投标书。9、本工程技术标书的编制范围为****省体育运动学校新建学生宿舍楼建筑物2米以内工程量清单内所有土、水、电、消防及工程量清单内装饰工程等施工方案及对工期、质量、安全、文明施工的管理措施。10、本技术标书的编制根据目前业主所提供的有关资料为依据，仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原表述的基础上按照补充材料进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、科学管理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理工程师的指导和审查。二、编制依据1、本项目招标文件。2、业主提供的本项目设计图纸。3、国家及****省、****市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件。4、国家关于工程施工和验收的法律法规。5、管理标准：GB/T19001－2000质量管理体系标准；GB/T24001－2004环境管理体系标准；GB/T28001－2001职业健康安全管理体系标准。6、企业标准《程序文件》（GB/T19001-2002、GB/T24001-1996GB/T28001-200）；《质量环境安全手册》（GB/T19001-2000、GB/T24001-1996GB/T28001-2001）；7、****气象资料。三、目标1、质量目标：“合格”2、工期目标：开工日期：2009年11月26日竣工日期：2010年12月31日竣工3、安全文明施工目标：杜绝伤亡事故，轻伤频率控制在年度30‰以内，创“省安全文明样板工程”。4、管理目标：严格按GB/T19001－2000；GB/T24001－2004；GB/T28001－2001标准对工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量、安全、环境体系自始至终正常有效地运行，并顺利实现进度、质量、安全、成本等预定目标。5、环境保护目标：使施工现场保持天蓝、草绿、水清、路畅。6、保卫工作目标：加强治安管理、严防灾害事故发生，确保工程顺利进行。7、消防工作目标：预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。四、新技术、新工艺、新材料的应用我单位拟在本工程的施工过程中应用相应的新技术、新工艺和新材料，以适应工程本身的设计要求、施工质量和进度要求。所采用的新技术、新工艺和新材料如下：1、柱竖向钢筋Ф18以上的接头采用电渣压力焊；2、梁钢筋Ф18以上采用直螺纹机械连接；3、钢筋保护层厚度的控制采用“钢筋保护层定位卡；4、模板体系采用竹胶板和钢管支撑；5、脚手架全部采用钢管脚手架；6、外墙采用50厚HS-FPS挤塑板保温；7、外窗采用单框三玻塑钢窗；8、墙体砌筑采用陶粒块砌筑及多孔砖；9、屋面柔性防水材料采用三元乙丙防水卷材；五、施工准备·施工准备主要包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水、电、通讯），一平（场地平整），六落实（技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。具体见下表。项目工作内容负责单位涉及单位一现场准备1临时道路修整施工单位建设单位2测量放线施工单位规划院3大型机具进场施工单位4各种工器具进场施工单位5组织劳动力进场施工单位二技术准备6施工图纸会审建设、监理单位设计、施工单位7绘制现场施工平面面布置图施工单位8分部分项季节性施施工措施施工单位9提出各种材料计划划施工单位10提出各种构件加工工计划施工单位11编制施工组织设计计施工单位12施工方案交底施工单位13编制施工图预算施工单位三物资准备14组织建筑材料陆续续进场施工单位15施工设备及工机具具进场施工单位16筹措启动资金施工单位1、现场准备①施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。②现场虽不十分宽敞，但可以将场地合理规划，做硬化处理后，用于堆放材料和运输。2、技术准备：①组织项目部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在问题。②根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计，用以指导施工操作。③编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。④依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。⑤组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。3、施工机具、物资准备：本工程施工工程量大，我们将根据施工进度计划情况及时安排相关机具进场，以满足施工要求。六、施工部署1、施工管理及人力资源配备1.1管理措施1）、本工程工程量较大，我们将服从业主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证在合同工期内完成施工任务。2）、工程组织施工以土建工程为主，水电、安装及装饰工程配合施工。3）、整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。4）、组织计划施工内容有土建、水电、消防、装饰、综合布线等工程。5）、各施工单位（含各分包单位）无条件服从施工总计划安排。6）、配套工程由本企业暖通、电气分公司及相应专业承包队（钢筋焊接队，防水队等）承担。并提供可满足施工要求的设备、器具、材料。其它各分包队伍由我方公开发包，并取得建设单位及监理单位的监督。7）、层层实行目标管理，履行承包合同，严格实行奖罚兑现制度。同时将实施“制度管理”，“突出质量责任制”，“三检制”，“样板制”。8）、施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺的施工工作准备，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行。1.2施工组织机构及人力资源配备为了保证实现工程的各项目标和指标，在加强对其他因素控制的同时，更要加强人力资源的控制。人力资源方面的控制除了选派有同类工程施工经验，并精明强干的项目班组来组织工程项目的实施外，还要加强对直接参与工程施工的作业人员的人品素质和专业技术水平等方面的要求，以保证实现工程的各项目标。施工期间，我单位将根据工程的实际需要，按时间和工程量的需要，分批组织施工相关的人员进场，以保证工程顺利进行。1）、对劳动力的管理和教育劳动力队伍进场后必须加强管理和教育，从而进一步提高其生活素质和生产能力。施工期间现场人员多且杂，因此必须加强对施工现场内工作人员有关生活、安全、治安、文明施工等方面的管理，保证施工现场的各种秩序，从而保证施工的顺利进行；对施工人员的教育主要包括安全、法律法规和专业技术的培训等几个方面。2）劳动力计划的调整当工程施工需要调整劳动力计划时，我单位将结合实际情况和工程的需要对劳动力计划做合理化的调整，以满足工程施工的要求。3）、施工组织机构本工程施工组织机构及主要施工管理人员表、劳动力计划表(见附表)2、施工机械设备的投入施工机械设备的选择是保证工程项目保质按期顺利进行的关键因素之一，恰当的施工机械设备在工程项目实施过程中能够和其他施工要素之间进行合理配合，从而使整个工程实施过程形成最有生产力的有机体系，充分发挥工程项目实施机构的生产能力和生产效率。本工程施工任务较大，因此必须科学合理的选择各种施工机械设备的种类、规格和数量，并在施工期间根据需要按期组织进场投入使用，以实现项目实施的质量目标和工期目标。2.1施工机械设备的选择原则施工机械的选择内容主要包括种类、规格和数量，选择设备时主要需要考虑以下几方面的因素。1）、施工现场的实际情况主要包括场地形状、大小，场地标高，周边环境（包括输电线路等）以及相邻建筑的位置、高度、数量等。2）、项目实施所包含的工程量工程施工前我单位将对工程实施的主要工程量进行详细的测算，并对数据进行科学合理的分析，从而确定所需施工机械设备的种类、规格和数量，制定初步的机械设备选用计划。机械设备选用计划经过项目部讨论通过后，提交公司设备科以确定机械设备进场计划；3）、投资方的合理化建议在确定施工机械设备计划后，我单位将按时向投资方报批，如通过，我单位将按计划组织各种设备进场，如果投资方对计划提出合理化的调整建议，我单位经过考证后，将重新制定调整计划，严格按照调整计划执行。2.2本工程投入的主要机械设备我单位已经根据工程体量情况，以及工程的特点，在详细计算了工程量的基础上通过仔细的研究和分析，并结合现有机械情况，以最大限量的提高机械的使用效率为前提，制定机械设备的投入计划。3、主要材料计划我单位已经根据施工图纸经过详细计算，确定了各种材料的用量，主要材料计划见附表。4、暂设工程计划施工期间我单位将根据生活区和作业区分离的原则，并按照安全文明施工达标的有关要求合理的布置暂设工程，在保证方便施工的前提下保证工人的居住环境良好。暂设工程用地情况见“暂设工程计划表，暂设位置的确定见施工现场平面布置图5、施工现场布置总体布局5.1施工通道在建筑红线范围内砌筑围墙，施工现场封闭，为保证车辆畅通，沿建筑物四周设置4-6米宽通路，并进行硬铺设。出入口设安全门，门侧为门卫室，设专人值班。5.2下水布置施工道路边设置排水沟300×300，每30米设一个沉淀池（800×800×800），排水沟（i=3%）上设置铸铁盖，排水通向训练中心排水管线。5.3上水布置5.4现场用电由建设单位提供临时用电源及配变压器，我方按甲方要求维护。现场内设配电间，主电缆现场架设或埋设，采用TN—S系统配电方法。5.5临时设施利用训练中心规划停车场建设生活暂设，其中包括：办公室、宿舍、职工食堂、盥洗池、淋浴室等，另设现场办公室。5.6料具场地料具场地全部采用硬铺装。5.7机械设备布置详见平面图、临时工程一览表、主要机械设备表。5.8楼层供水采用一台120m扬程泵置于大水箱处，接φ50管随主体上升，每层设水笼头，橡皮管与水笼头连接供楼层一切用水及防火备用。6、施工总体安排6.1施工顺序本工程面积较大，且作业工序繁杂，为确保工程按期竣工。根据单栋建筑物“先地下、后地上”；“先主体，后围护”；“先结构，后装修”；“先土建，后设备”的原则，本工程总的施工顺序为：基础－－→主体－－→屋面－－→室内装修－－→室外装修－－→水、电、暖、卫设备穿插其中。屋面隔气层施工完成后，内部装饰工程即全面开始施工。外部装饰工程应自上而下进行施工，以利于成品保护，不产生污染。屋面保温、防水层施工应在外部装修前完成。在该阶段，按施工部位可分为屋面工程、室内装修工程和室外装修工程等到三部分。a屋面工程部分：以平行施工方式组织施工。b室内装修部分：以墙壁抹灰为主导工程，其他工序与之相协调。墙抹灰以一层楼为一施工段。c室外装修部分：采用自上而下的施工流向。6.2施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与此有关的包含所有施工段的划分，施工进度计划等关键因素。见施工总体流程图。屋面工程竣工验收↑↑地基与基础工程→主体结构→维护结构→装饰工程→调试↓↓↓↓接地、管线专业管线埋件设置箱盒安装管道设备穿线控制仪表安装第二章工程简介一、地理位置****省体育运动学校新建学生宿舍工程位于****市****号，****省体育运动学校院内。二、建筑概况：本项目建筑面积8838.09平方米，平面形式为L形，地下1层，地上8层，建筑总高度30.45米，本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度6度，建筑的设计使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，本工程一层为公共活动室，二层以上为学生宿舍，本宿舍为四类宿舍，除无障碍居室以外的所有寝室均为4人间，人均使用面积为5.51平方米。1、墙体：外墙为复合墙体，采用350厚多孔砖外贴50厚挤塑板保温。内墙为200厚空心陶粒混凝土砌块。2、屋面：防水层及隔气层设计均为三元乙丙卷材，100厚挤塑板保温，并设40厚钢性防水保护层。3、地下室防水：地下室底板、侧壁防水等级为1级，抗渗等级为S8。4、室内防水：卫生间、淋浴间、晾衣房等用水房间地面防水采用聚氨酯防水涂料涂抹二遍。5、门窗工程：本工程出入口外门为钢制保温门外喷氟碳漆，其它采用实木门及防火门；外窗采用单框三玻塑钢窗。6、装饰工程：本工程外墙面装饰为涂料。室内地面地砖地面、走廊及大厅、楼梯为石材面层。天棚为轻钢龙骨矿棉板或PVC吊顶。三、结构概况：基础设计为钻孔超流态混凝土灌注桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，混凝土墙、梁、板、框架柱设计为C30，构造柱、圈梁、过梁等为C20，地下室防水要求的混凝土为C30（抗渗等级为P8）。填充墙砌筑采用空心砖及陶粒砌块，砌筑砂浆为Mb5水泥砂浆。第三章施工技术方案第一节施工测量一、定位放线根据建设单位给定的红线及建筑物与红线间的尺寸关系，进行建筑物的角点定位，经建设、监理单位检验合格后，用经纬仪和钢尺用方向线交汇法定出主控轴线1轴和A轴的3米控制桩（保证在基坑之外），分别校验其闭合差，保证闭合差在允许范围内并以此放出各条轴线，并设立永久控制点。之后采用砼保护，红色油漆标出轴线号。然后采用三等水准测量法，将建设单位所给的水准点引入到现场通视条件良好、安全、易保护的地方（不少于3点）以确定±0.000点及其绝对高程，并制成永久性水准点（如图所示）。再根据主控制轴线定出其它轴线的三米控制桩，用混凝土加以保护，然后在控制桩上设置龙门板。设置龙门板时用水准仪控制标高，保证龙门板在同一标高上。经建设、监理单位核验合格后，形成书面文件，履行签字手续。二、±0.000m以下测量放线：1、桩定位根据各轴线的六米米控制桩和龙龙门板用经纬纬仪和钢尺用用方向线交汇汇法进行桩位位定位，为避避免下雨或移移动桩机时找找不到桩点，定定出桩的位置置后在桩点上上用钢管垂直直钉入地下500mm深，在钢管管内灌入白灰灰然后拔出钢钢管，然后在在桩点上插上上系着红布的的钉子，使桩桩点醒目易找找。2、承台及承台梁定定位桩基础施工完毕后后进行土方施施工，基坑挖挖至承台和承承台梁垫层底底标高（用水水准仪进行控控制）后将轴轴线用经纬仪仪投测至基坑坑底，在基坑坑底采用经纬纬仪及钢尺按按图纸承台及及承台梁位置置定位，作为为基础垫层施施工的依据。承承台及承台梁梁垫层砼施工工完，在垫层层顶弹出轴线线和承台及承承台梁边线，轴轴线作为桩位位复检的依据据。基础底板施工完后后分别弹出轴轴线及柱、内内外剪力墙等等构件施工控控制线，并在在基础底板上上设置相互垂垂直的四个基基准点（砼浇浇注时预埋100×1100铁件，在铁铁件用钢针刻刻划十字线），作作为上部各层层施工时轴线线垂直投测的的基准点，各各层楼板施工工时，在基准准点位置预留留200×2200洞口。采用经纬仪方向线线交会法传递递轴线、引测测投点误差不不超过3mm，轴线间误误差不超过2mm。高程采用水准仪测测设：引测3个高程点，作作相互校核，校校核后三点的的偏差不得超超过3mm，取平均值值作为该平面面施工标高的的基准点。三、±0.000m以以上测量放线线：采用激光垂准仪进进行传递轴线线，以基准线线为依据采用用经纬仪及钢钢尺进行各楼楼层轴线放线线。竖向投测前，对首首层钢板基准准点控制网进进行校测，以以确保轴线竖竖向传递精度度。轴线控制制点的投测，采采用激光垂准准仪，先在底底层内控点处处设激光垂准准仪，调校到到准直状态后后，打开激光光电源，发射射和该点铅垂垂的可见光束束，然后在楼楼板预留洞口口处用接收靶靶接收，通过过无线对讲机机调校可见光光光斑直径，达达到最佳状态态时，通知观观测人员顺、逆逆时针旋转激激光垂准仪，这这样在接收靶靶处就可见到到一个同心圆圆（光环），其其圆心即为内内控点在此层层的投测点，将将接收靶固定定。同样的办办法投测其他他各点。楼层层放线时，先先在结构平面面上校核，投投测轴线，闭闭合后再测设设各细部线。高程传递采用钢尺尺沿柱墙向上上量距传递标标高。施工过程中，施工工平面测量工工作完成后，进进入竖向施工工时，在已拆拆除模板的墙墙、柱砼面上上抄测出建筑筑500线。(500线相对于每每层楼板设计计标高而定)，以供下道道工序的使用用。每层标高高的竖向传递递，均从首层层起始高程点点竖直量取，当当传送高度超超过钢尺长度度时，另设一一道标高起始始线，钢尺需需加拉力、尺尺长、温度三三差改正，水水平线标高的的允许误差为为±3mm。每一层平面楼层轴轴线测设完后后，进行自检检、自检合格格后及时填写写报验单，报报验单必须写写明层数、部部位、报验内内容并附一份份报验内容的的测量成果表表，以便能及及时验证各轴轴线的正确程程度状况。四、垂直度控制：：垂直度允许偏差为为H/10000且不超过30mm，施工时采采用下述措施施控制结构的的总体垂直度度。1、验线：线位准确确是垂直度得得以保证的前前提，每层轴轴线投测完毕毕后，必须严严格复核。2、各层施工时除保保证本层垂直直度外，还要要以已施工完完成层的垂直直度复核本层层垂直度，从从而保证整体体垂直度。3、用铅锤仪以首层层为准，每施施工三层，校校核一次垂直直度，及时纠纠偏，从而保保证整体垂直直度。5、测量施工仪器配配置：测量施工仪器配置置序号仪

器

名

称数

量用

途受检情况1FDTL电子激光光级经纬仪1台轴线投测检验合格2AL-32水准仪仪1台标高传送检验合格3无线对讲机4套测量通讯联络450m钢尺2把轴线测量检验合格五、沉降观测：1、水准点布设：水准点的布设：本本工程的沉降降观测，设置置3个专用水准准点，为防止止冰冻影响，水水准点埋设在在冰冻线以下下2m处，顶部加加盖保护。观测点布设：本工工程设置8个沉降观测测点,观测点设置置在框架柱上上。沉降观测的时间、方方法和精度要要求：在±0.0000m施工完毕后后，开始沉降降观测。每施施工一层，观观测一次，竣竣工后第一年年观测四次，第第二年观测两两次，以后每每年一次，直直至沉降稳定定为止。2、方法与精度采用DS3精密水准仪仪进行，观测测采用环形闭闭合法，并做做好记录，容容差为±1mm。3、沉降观测的成果果整理和资料料保存。每次沉降观测后立立即检查数据据和计算是否否准确，精度度是否符合要要求，并进行行误差分配，然然后把每次各各观测点高度度、沉降量列列入“沉降观测记记录”表中，计算算相邻两次观观测所得沉降降量和累计沉沉降量，并注注明观测日期期，根据观测测结果，绘制制出沉降量与与荷载、时间间的关系曲线线。4）沉降观测工作的的要求：沉降观测是一项较较长期的系统统观测工作，为为了保证观测测成果的正确确性，观测时时做到如下四四点：a、固定人员观测和和整理成果；；b、固定使用水准仪仪及水准尺；；c、使用固定的水准准点；d、按规定的日期、方方法及路线进进行观测。第二节深基坑支支护一、方案选择依据目前在*****地区基坑支支护方式，通通常采用预应应力锚杆护坡坡桩，依据本本场地岩土地地质条件及开开挖深度，本本着安全、经经济合理的原原则，拟采用用悬臂护坡桩桩加锚杆支护护方式。其理理由如下：1、本基坑开挖深度度较大，属深深基坑，如采采用土钉挡土土墙难以确保保边坡的稳定定性，难以控控制边坡变形形。2、本场地下部土层层含地下水，且且施工难度大大，在护坡桩桩不宜成孔，因因此采用超流流态混凝土灌灌注桩。二、技术措施1、护坡桩设计采用用建设部推荐荐的“基坑支护软软件PKPM”，根据我公公司多个基坑坑支护施工经经验修正计算算参数。2、本基坑实行动态态信息化管理理模式，建立立完善的信息息监测系统，用用动态信息施施工技术全面面控制施工质质量。3、通过采集边坡、支支护结构的沉沉降与位移等等方面信息，以以便及时预报报下一环节支支护结构受力力、变形及可可能出现的问问题，以便能能及时采取相相应措施，确确保基坑及周周边建筑物的的安全。三、基坑支护结构构设计方案1、护坡桩支护结构构本基坑采用护坡桩桩加锚杆进行行支护，护坡坡桩采用超流流态混凝土灌灌注桩和钢板板桩，支护结结构如下：1）护坡桩桩顶深度：-2..0m砼标号：C30桩径：Φ600mmm间距：0.9mm2）锚杆：3）冠梁：标高：-2..0m规格：8000×500mmm，混凝土C30配筋：主筋：12Φ18绕筋：φ8@2000四、施工方案1、施工准备依据本基坑设计方方案施工过程程包含如下方方面内容：①上部-2.0m深度的的土方开挖并并清除障碍物物；②护坡桩成桩，冠梁梁浇注，挖至至-3.0米施工锚杆杆并锁定；③第二步连续施工锚锚杆土方开挖挖收坡等工作作。因此施工进场前应应做好如下准准备工作。①开工前做好基坑放放线定位、周周边管线建筑筑物调查工作作。②对进场材料进行报报验与送检、检检验。③基坑周边形成高约约1.5m围防护围挡挡。④对进场机械进行检检修，以确保保进场后正常常工作。⑤施工人员及管理人人员到位，逐逐项进行安全全、技术交底底。⑥合理安排施工进度度，材料、机机械进场计划划。2、施工流程施工总流程如下图图所示：第一步土方清理障碍施工准备第一步土方清理障碍施工准备平整场地至-2.0米平整场地至-2.0米护坡桩和冠梁施工护坡桩和冠梁施工锚杆施工锁定至-3.0m深度锚杆施工锁定至-3.0m深度第二步连续施工锚杆及土方基坑底部第二步连续施工锚杆及土方基坑底部3、施工方案1）钻机就位由技术人员按图纸纸找到准备施施工的桩点，复复合桩位，钻钻机就位，钻钻尖对准白灰灰点，调整垂垂直度，开钻钻前重新核查查钻尖与桩点点的准确性，钻钻杆垂直度控控制在1%桩长范围内内。2）成孔①开钻时钻头对准桩桩位缓慢下钻钻，下钻速度度要平稳。②在允许情况下，进进尺越快越好好，但要注意意电流和返土土情况，防止止出现埋钻事事故，提钻时时速度不宜过过快。③钻进中，如发现不不良地质情况况或地下障碍碍时，应立即即停止钻进，与与甲方协商解解决处理。④钻机钻至设计孔底底标高（抱杆杆上标识）后后，钻机动力力头连续旋转转，使孔内土土尽量返到地地面。⑤然后开始提钻具，并并开始泵送混混凝土，在混混凝土浇注前前应先提钻20cm左右，当混混凝土到达孔孔底后由司机机控制，边提提钻边泵送混混凝土。3）浇注混凝土①泵送混凝土和提钻钻工序应密切切配合，主要要由司机严格格操作，在混混凝土供应不不及时时，应应提前通知，不不要因配合失失误造成提钻钻快而混凝土土供应不足形形成断桩。②当钻头提出桩孔时时，应尽量清清净孔内泥砂砂，看混凝土土是否充满桩桩孔，不足时时及时填补以以保证桩身、桩桩头混凝土质质量。③混凝土浇注完以后后，如果发现现混凝土下沉沉，须再次补补满至桩顶标标高50cm以上，保证证桩头混凝土土标高满足规规范要求30～50cm。④根据现场实际情况况及参照地质质报告，施工工超流态混凝凝土灌注桩时时应按照该工工艺特点采用用间隔桩施工工，严格防止止施工时因间间距近且施工工间隔时间短短造成串孔现现象发生。4）吊放钢筋笼①成孔后将钢筋笼垂垂直吊到孔口口上方，扶稳稳，旋转下入入孔中，用钢钢筋固定，钢钢筋笼的安放放要居中，以以确保主筋保保护层厚度50mm。②钢筋笼制作时应根根据实际情况况加强加劲箍箍的刚度，并并与主筋焊接接牢固，保证证钢筋笼的整整体刚度。③钢筋笼对准桩孔后后先靠自重及及旋转沉入孔孔内，当发生生钢筋笼不能能安放到设计计标高时，可可利用振捣器器振动钢筋笼笼顶部，使其其沉入桩孔内内至设计标高高。五、质量保证措施施1、严格按审定的施施工组织设计计施工施工组织设计是工工程施工大纲纲，是根据本本工程的特点点、技术要求求、工程地质质情况、现场场施工条件等等所作的具体体指导，所以以在工程施工工中认真贯彻彻执行。①在工程开工前组织织本工程管理理人员、施工工人员熟悉了了解本工程的的施工组织设设计，使每个个人对工程的的总体要求明明确，对本岗岗位的职责、质质量要求和技技术要求做到到心中有数。②严格按施工方案对对实际操作者者进行技术交交底。2、加强施工现场质质量管理按照全面质量管理理要求，每天天各个工序都都在受控之中中，各种记录录表格记录好好，另外建立立质量管理体体系，加强施施工现场的管管理力度，并并做好以下几几项工作。①认真做好施工图纸纸的会审与技技术交底。②严格执行施工中的的抽检，对不不合格品及时时处理。③基准轴线、水准点点、桩基施工工中的桩位定定点，必须经经过建设单位位或监理单位位检验复核，认认可合格后方方可使用。3、严把各施工环节节质量关①关键环节成孔、浇注混凝土土、钢筋笼制制作。②一般环节稳钻、安置钢筋笼笼、商品混凝凝土。施工过程中的对各各施工环节均均进行自检，填填写“混凝土灌注注浆桩施工记记录”等。各环节节由项目经理理部技术负责责人统一分工工、专人负责责，制定标准准化管理。严严格工序之间间的交接制度度，保证施工工质量，施工工中应健全完完善各工序之之间的互检工工作，下道工工序负责人检检查上道工序序是否合理，凡凡不合格不准准进行下步施施工。4、原材料保证技术术措施①材料必须有严格的的验收质检制制度，所购原原材料的品名名、牌号、产产地、规格、批批号、批量及及生产日期必必须与提交的的相应的证明明书吻合，在在二次复试合合格后，方可可使用，现场场各种材料必必须标识明确确。②二次复检必须委托托检测单位检检测出报告，检检测报告必须须有复核、审审核手续。5、做好验收阶段的的工作记检隐收核六、土层锚杆施工工锚杆采用0.6水水灰比水泥浆浆护壁；如应应不考虑至锚锚杆成孔困难难，施工中尽尽量采用螺旋旋锚杆机，如如出现塌孔，则则采用水泥浆浆护壁施工。1、锚杆机采用ф1150锚杆钻机成成孔。2.锚杆机就位，调好好角度，开钻钻钻至设计长长度。3．如出现塌孔现象象，应在提出出钻杆的同时时压浆护壁，并并进行重新复复孔。4.成孔后检查钻孔质质量。5.杆体每1.5～22.0m设一钢筋支支架，支架应应稳固。6.锚杆体自由段采用用塑料软管或或杆体上涂黄黄油，外裹二二层塑料膜进进行处理。7.压入0.6水灰比的水水泥浆，压力力1.5kgg/cm2，并高压补补浆，补浆直直至返出清水水泥浆，并不不少于两次，时时间间隔≤3小时。8.当锚杆浆体强度达达到设计要求求后(一般为7天,冬季10天),方可进行张张拉。9.每根锚杆安装前进进行张拉性验验收，张拉值值为设计锚固固力的1.1倍。然后锁锁定至设计预预应力值。七、桩间土处理当护坡桩冠梁达到到一定强度后后，方可进行行基坑开挖，机机械开挖保证证与桩的距离离不小于20cm，采用人工工剔除，并在在桩与桩之间间挂网喷射混混凝土用来保保证桩间土体体，保障护坡坡桩间砂土的的稳定。第三节土方工工程一、土方开挖1、概况本工程为地下一层层，基坑深度度为5米左右。另另外，本工程程占地面积较较大，土方工工程量大，因因此土方工程程须制定妥善善的施工顺序序、方案及安安全技术措施施，以保证土土方工程能够够安全顺利地地完成。2、施工方案：1）本工程总土方量量大方，基坑坑开挖采用反反铲挖掘机（两两台）由1轴向14轴方向的顺顺序进行开挖挖，自卸式汽汽车（20台）运输，同同时配以人工工对场地进行行清理。2）基坑深度:基底底标高为-5.5，另外本工程程的基坑需做做护壁桩，因因此本工程土土方分两次开开挖：第一次用机械挖至至自然地坪-2.0米处，然后后做护壁；第二次挖至基底标标高（预留300mm），再由人人工开挖300mm。3）基坑边线由于有有地下室防水水，因此应护护壁桩与地下下室外墙之间间应有足够的的工作面，拟拟留800以上。4）本工程由于施工工现场狭小，因因此全部土方方外运，回填填时现进行回回运。5）基坑开挖后，为为防止降雨浸浸泡槽底，要要适当地挖出出一些排水沟沟集水坑，以以便用水泵将将水抽出。3、施工技术措施及及质量措施1）开挖前，应根据据定位放线，设设立固定点，并并根据反复核核对确认无误误的轴线边线线将基坑的边边线用白灰醒醒目的洒在场场地上，以便便挖掘机开挖挖。2）由于开挖过程中中机械的辗压压，把白线压压没了的，放放线员要随时时重新洒上，以以便于挖掘机机能照线开挖挖。3）挖方时，应先把把边坡挖好，然然后边退边挖挖，边坡(护壁以上的的范围)一定要按放放坡系数开挖挖，允许偏差差为±10cm。4）在基坑开挖过程程中，应由施施工技术人员员随时对基坑坑的深度，标标高及坑边位位置进行检查查，核对避免免出错。5）为了提高施工的的效率，要选选择一条合适适的运输道路路，并将之清清理干净。6）土方开挖时，要要严格按放线线员所给出的的白线，照线线开挖，不许许越线。7）在挖至槽底时，要要观察槽底的的土质情况，以以便对施工方方案中的挖土土深度随时作作出调整，槽槽底标高的允允许偏差±10cm。4、安全施工措施1）施工前，要仔细细观察场地平平整情况，避避免施工中出出现意外。2）基坑开挖中，边边坡需保持稳稳定，可根据据边坡（护壁壁以上部分）的的土质情况进进行适当的放放坡。3）现场机具不得堆堆放于坑边，挖挖出的土方尽尽量离开坑边边，以免造成成塌方，翻斗斗车装运残土土时，离坑边边的距离不得得少于3m。4）挖掘机操作时，应应随时注意土土壁的变动情情况。且挖掘掘机离边坡应应有一定的距距离，如发现现裂缝或部分分坍塌的现象象，要及时加加固，支撑或或放坡增大，并并注意支撑的的稳固和土壁壁的变化。5）施工过程中，由由于基坑较深深，要做结实实、稳定的马马道用于人员员的上下，避避免造成不必必要的人员伤伤亡。6）对于经常走人的的坑边，要用用脚手杆绑扎扎成围栏，把把基坑的四周周全部封闭起起来，并且夜夜间要有红灯灯示警，以免免人员坠入坑坑内。7）在基坑中配合挖挖掘机工作的的有关人员，必必须戴安全帽帽，不允许在在挖掘机的回回转半径内活活动。8）维持好施工现场场的秩序，严严格禁止无关关人员进入施施工现场。9）基坑的周边的围围栏作法如下下页图所示，且且立杆要埋入入地下固定好好。10）基坑壁附近严禁禁站人，设专专人监护坑壁壁，发现问题题，及时向工工地有关人员员汇报。11）为了防止下雨的的雨水灌入坑坑内，沿基坑坑周边筑挡水水坝，高度在在20cm以上。二、土方回填1、说明回填范围为建筑物物外围基坑，回回填土采用外外购土，并用用汽车运至现现场进行回填填。。2、回填措施本工程地下室剪力力墙外侧待防防水层及挤塑塑板保温层做做完并达到一一定强度后，采采用2:8灰土回填，分分层夯实。回回运的土方卸卸在距离外墙墙3m以外的位置置，然后用人人工配合铲车车进行回填，在在夯填的过程程中距离挤塑塑板200mm范围内用人人工进行夯实实，以免损坏坏苯板。1）基础工程检查验验收合格并办办理完检验手手续后进行土土方回填。2）填土前先将基坑坑底的垃圾杂杂物等清理干干净，且要清清理到基础底底面标高，将将回落的松散散土、砂浆、石石子等清除干干净。3）回填土分层夯填填，每层回填填厚度为200mm，用蛙式打打夯机进行夯夯填，每层夯夯打三遍，打打夯时一夯压压半夯，夯夯夯相连，纵横横交错，构件件边缘处采取取立式冲击夯夯配合夯填，严严禁采用水夯夯法。在分段段夯填处，交交接处填成阶阶梯形，上下下层错缝距离离不小于1m。4）回填土施工严格格控制回填土土的含水率，如如含水率偏高高，采用翻松松、晾晒或均均匀掺入干土土；如回填土土含水率偏低低，采取进行行预先洒水润润湿。5）回填土每层夯实实施工后，按按规范规定进进行环刀取样样，符合要求求后继续回填填。3、土方回填工程质质量验收标准准项目序号检查项目允许偏差或允许值值（㎜）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水率率设计要求水准仪及抽样检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪注：地（路）面基基层的偏差只只适用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面基层。第四节桩基础础施工方案一、说明本工程桩长约为110米，采用桩桩径400mm，桩端进入入持力层不小小于1200mmm，施工中应应按桩入土深深度及进入持持力层深度进进行双控。二、施工工艺1、工艺流程平整场地地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深深度停止钻进进→边提升钻杆杆边用混凝土土泵经由内腔腔向孔内泵注注超流态混凝凝土→提出钻杆放放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措措施。2、施工方法1）准备工作①岩土工程勘察报告告；②桩基工程施工图纸纸及图纸会审审记录；③建筑场地和邻近区区域内地下管管线、地下构构筑物、相邻邻危房等必须须调查清楚，以以便采取相应应的加固和保保护措施，进进而保证桩基基顺利施工；；④超流态混凝土灌注注桩施工采用用螺旋钻孔机机，其性能资资料可参考说说明书；⑤桩基工程中所用的的原材料必须须进行复验，只只有经过复验验且复验合格的原材料才允允许使用。2）场地抄平、放线线，组装设备备3）安放钢护筒，钻钻机就位钻机就位位对准桩位点点后必须调平平，确保成孔孔的垂直度，结结合场地实际情况铺设枕木木或钢板，使使钻机支撑稳稳定。4）检测桩口标高、确确定钻孔深度度5）制作钢筋笼，搅搅拌混凝土钢筋笼主主筋与加劲箍箍筋必须焊接接，用Ⅱ级钢做主筋筋时可不设弯弯钩，钢筋笼笼下端500mmm处主筋宜向向内侧弯曲15～30o；桩身混凝凝土必须留有有试块每个浇浇注台班不得得小于1组，每组3件。6）成孔灌注①开钻时，钻头对准准桩位点后，启启动钻机下钻钻，下钻速度度要平稳，严严防钻进中钻钻机倾斜错位位；②钻进中，当发现不不良地质情况况或地下障碍碍物，应立即即停钻，并通通知建设单位位与设计单位位确定处理方方法、修改工工艺参数或重重改桩位、桩桩长等；③钻机钻至设计孔底底标高后混凝凝土泵开始压压注混凝土，然然后边压注边边提钻，始终终保持泵入孔孔中混凝土量量大于钻杆上上提体积量。7）安放钢筋笼利用钻机机自备吊钩、塔塔吊或吊车将将钢筋笼竖直直吊起，垂直直于孔口上方方，然后扶稳稳旋转依靠自自重和人工下下入孔中，如如下沉阻力大大则用代自重重的振动器压压入，固定在在设计标高。8）成桩后对混凝土土强度等级进进行检验3、操作要点1）引点就位钻机就位前对桩位位进行复测，施施工时钻头对对准桩位点，稳稳固钻机，通通过水平尺及及垂球双向控控制螺旋钻头头中心与钻杆杆垂直度，确确保钻机在施施工中平正，钻钻杆下端距地地面10～20cm，对准桩位位，压入土中中，使桩中心心偏差不大于于规范和设计计要求的10mm;;2）钻机成孔施工过程中要求边边旋转钻杆边边清除孔边渣渣土，以防止止提升钻杆时时土块掉入，钻钻孔过程要用用经纬仪校正正垂直度（≤1%）；3）超流态混凝土拌拌制超流态混凝土的原原材料必须经经过2次复验合格格后方可投入入使用，水泥泥宜选用硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥，强度等等级不得低于于32.5MMpa、最小水泥泥用量350Kgg/立方米、水水灰比宜为0.5～0.6、外加剂的的选用应保证证塌落度达到到22cm～25cm，拌制投料料时其填加顺顺序宜滞后于于水和水泥、石石子粒径宜采采用5～20cm，施工要加加大水泥用量量，提高水泥泥和易性，使使石子在混凝凝土中悬浮，以以避免混凝土土离析，减少少钢筋笼下沉沉时的粘阻力力；4）提钻压混凝土泵送施工时，要严严格控制钻杆杆提升速度，确确保提钻速度度与混凝土浇浇注速度相协协调。提钻杆杆前，要求钻钻杆内的混凝凝土高度高出出地面。同时时，要计算每每盘泵入混凝凝土方量（每每盘0.444立方米），施施工时，通过过混凝土泵送送对钻杆产生生的上顶力，调调整提钻速度度，保证钻杆杆及叶片对混混凝土有一定定的挤压作用用。5）吊放钢筋笼钢筋笼一般较长，为为防止起吊时时笼体变形，笼笼体下部应绑绑附钢管（沿沿主筋通长布布置，间距为为1.5米）。下放放钢筋笼之前前，要做到调调直、对中；；起吊时，要要合理布置吊吊点，吊起钢钢筋笼头部的的同时人工抬抬起钢筋笼底底部，吊直扶扶稳过程中，至至少由2名技术人员员远距离垂直直双方向控制制指挥，严禁禁撞孔壁，确确保钢筋笼保保护层为70mm；钢筋笼依依靠自重沉入入混凝土中应应连续，如遇遇下沉阻力过过大，要及时时拔出钢筋笼笼，重新成孔孔插入，钢筋筋下沉直至露露出地面小于于1m时，方可在在端头以带配配重的振动器器振动压入，并并用水平仪监监控桩顶标高高；6）桩顶保护措施冬季施工时，桩完完成后，应立立即覆盖保温温，防止混凝凝土裸露在负负温中散失热热量，并在7d后，方可开开槽，并剔除除桩头超灌混混凝土至设计计标高。三、安全措施1、建立健全安全管管理机构，设设专职安全员员。上岗人员员坚守岗位，各各司其职。夜间作业业有充分的照照明，高空作作业要系安全全带；2、清除防碍施工的的高空和地下下障碍物，平平整打桩范围围内的场地，桩桩机行走的道道路要压实；；3、对施工场地附近近的建筑和地地下管线要认认真查清，采采取有效措施施，以避免震震坏原有建筑筑而发生伤亡亡事故；4、专人操作和保养养施工机具，并并定期检查。四、质量标准1、钢筋笼允许偏差差直径±10mm长度±100mmm主筋间距±110mm箍筋间距±220mm2、桩距允许偏差≤≤5cm3、有效桩长允许偏偏差≤10cm4、桩顶标高允许偏偏差≤±5cm5、桩垂直度允许偏偏差≤桩长的1/10006、桩位偏移允许偏偏差≤桩径的1/2五、检测1、成桩质量检查1）超流态混凝土搅搅拌应对原材材料质量、计计量、混凝土土配合比、外外加剂、塌落落度、混凝土土强度等进行行检查；2）钢筋笼制作应对对钢筋规格，焊焊条规格、品品种，焊缝长长度，焊缝外外观质量、主主筋与箍筋制制作偏差等进进行检查；3）施工过程中要求求对成孔中心心位置、孔深深、孔径、垂垂直度、钢筋筋笼安放实际际位置进行检检查，并填写写相应质量检检查记录；4）成桩后对混凝土土强度等级进进行检验；5）桩头开挖时应及及时检查桩数数、桩位及桩桩头外观质量量。2、单桩承载力检测测1）单桩静载荷实验验应在工程桩桩施工前进行行，在同一施施工条件下的的试桩数量不不小于总桩数数的1%，且不小于3根；2）工程桩总数在550根以内时不不应少于2根；3）为确保桩身质量量，宜选用低低应变检测桩桩完整性，抽抽检数量不少少于总桩数的的10%，且不少于5根；4）试桩桩头应在桩桩顶部分配制制加密钢筋网网2～3层；5）试桩前应进行同同条件强度等等级试验，在在桩身强度达达到设计强度度的100%时准许试桩桩。从成桩到到开始试验的的时间间隔为为：砂类土≥10天，粉土和和粘性土≥15天，淤泥质质土≥25天。3、质量控制措施1）工前进行技术交交底，明确质质量控制标准准；2）随时检查施工记记录，对每根根桩进行质量量评定，如发发现不合格的的桩根据实际际情况采取补补救措施；3）抽样开挖桩体周周围土层，检检查桩的外观观质量和整体体性；4）所用的原材料和和混凝土强度度必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。第五节地下室室防水工程一、说明地下室设计按刚柔柔两层防水，其其中柔性防水水属外防水。柔性防水：承台、承承台梁及底板板的底部、侧侧面及地下室室的剪力墙外外侧均做柔性性防水层一道道，卷材采用用XYH自粘式橡胶胶沥青防水卷卷材。刚性防水：地下室室底板、侧墙墙均做刚性防防水，做法为为C30抗渗混凝土土掺UEA微膨胀剂，混混凝土的抗渗渗等级为P8级。二、施工方法及施施工技术措施施1、柔性防水1）施工工艺施工准备→基层清清理→底层卷材铺铺设→面层自粘卷卷材铺贴→细部处理2）操作要点①施工准备a编制施工方案；b确定底层卷材机械械固定点平面面布置图及固固定件长度；；绘制细部构构造图，主要要包括檐口、伸伸缩缝、天沟沟、落水口等等；c选择有专业经验的的施工人员，对对施工人员进进行技术交底底和培训。②基层处理底层卷材施工前必必须将基层上上的尘土、砂砂粒、碎石、杂杂物、油污和和砂浆凸起物物清除干净，转转角处宜修成成圆弧形。③底层卷材铺设a根据施工方案和卷卷材尺寸进行行放样，并弹弹好分线,预留搭接宽宽度。b卷材铺贴顺序由低低处向高处垂垂直于顺水方方向进行铺设设。c将卷材对着预先弹弹好的线展开开、摊平。d先铺第一块卷材，再再铺第二，两两块搭接处采采用长边搭接接、短边对接接的方式，长长边搭接宽度度应不小于100mm，具体做法法如下：1）焊接时，一人焊焊接另一人跟跟在后面进行行滚压。2)在短边接缝处焊搭搭一层200mm宽附加卷材材，附加卷材材材质与原材材料相同，长长度应能覆盖盖接缝且两端端各延长100mm。两幅之间间短边对接缝缝应错开1/3幅宽。3）用热风焊接机进进行搭接焊，焊焊接时将喷嘴嘴置于两层卷卷材之间，并并且微微向下下与卷材搭接接缝呈大约45°或与屋面呈呈大约30°。4）卷材的焊接是不不断后退完成成的。焊缝宽宽应不小于30mm，焊接速度度一般控制在在2.5～3.5（m/min。）5）焊缝检查：焊缝缝冷却后即可可对焊缝的密密闭性进行检检查，检查可可以采用尖锐锐物（如钩子子）伸入焊接接处或采用20mm宽热风焊枪枪对着焊接处处吹风，详见见焊缝检查见见图1，若存在没没有密闭的焊焊接缝，尖锐锐物会伸入焊焊接处，热风风焊枪会将卷卷材上缘吹起起。图1焊缝检查示示意图6）焊缝处理：若存存在未封闭的的焊缝，必须须采用手工热热风焊接进行行补焊。7）干铺卷材固定：：采用自攻螺螺钉将卷材固固定于屋盖结结构上，螺钉钉下加镀锌垫垫片，垫片下下加设橡胶垫垫圈。自攻螺螺钉按中心区区每米3个、边区每每米6个、角区每每米9个布置，自自攻螺钉固定定点设于卷材材搭接处或卷卷材边缘处，成成直线排列。屋屋面分区平面面示意见图2。垫片的位位置设于下层层的卷材边缘缘向内10mm处，垫片位位置示意见图图3。图2屋面分区平平面示意图图3垫片位置示示意图1—中心区；2—边区区；—角区1—螺钉；2—螺钉垫片8）在中心区固定点点位置加焊一一层附加卷材材，屋面边缘缘、角部固定定点位置采用用自粘贴卷材材作附加层，附附加层宽度应应超出固定件件100mm，附加层卷卷材边角均剪剪成弧形。③面层自粘卷材铺贴贴a根据施工方案和卷卷材尺寸进行行放样，按实实际搭接面积积弹出粘贴控控制线，确定定铺设方向。要要求面层与底底层卷材搭接接缝应相互错错开，要顺贴贴不得交叉。b将卷材由起始端沿沿铺设方向展展开500mm宽，剥开此此部分卷材的的隔离纸，对对准弹线起始始端用大压辊辊将500mm宽卷材铺贴贴牢固。c起始端铺贴完成后后，边剥离隔隔离纸边展开开卷材，一般般按每次展开开1500mmm长左右控制制铺贴节奏，对对准控制线进进行粘铺，抬抬卷材两人的的移动速度要要协调一致，用用大压辊将卷卷材压实，粘粘结牢固。d面层卷材的连接方方式也是长边边搭接，短边边对接，处理理方式与施工工方法与底层层相同。e细部处理雨落水口、伸缩缝缝、阴阳角等等细部的卷材材收头端部均均采用专用的的预制部件进进行机械固定定，详见下页页图示：雨落水口细部示意意图伸缩缝细部部示意图aa—伸缩缝宽度度阳角(女儿墙/天沟处))细部示意图阴角细部示示意图1—自粘防水层；2——专用部件；3—基层1—自粘防水层层3）材料与设备①材料a主要材料包括：防防水卷材、专专用固定件、预预制部件、密密封膏等。b卷材性能指标应符符合表6.1.2要求；表6.1.2卷卷材性能指标标检验项目主要技术指标拉伸强度(MPaa)纵向≧8.0横向≧8.0断裂伸长率(%))纵向≧200横向≧200柔性-20oC,r==1.2mmm1s内弯180度无裂纹不透水性≧0.3MPa,≧2h不透水②机具设备主要施工机具设备备见表6.2表6.2主要施施工机具设备备序号机具名称进场数量单位1热风焊接机1台2手动焊枪1把3手动压辊5把4电动起子5把5取孔器3把4）质量控制①质量控制标准a施工时应严格按国国家建筑工程程质量有关要要求及《屋面面工程质量验验收规范》GB500207执行。b卷材的铺贴方向应应准确，长边边搭接宽度应应不小于100mm，卷材搭接接宽度的允许许偏差为－10mm，焊接宽度度应不小于30mm。②质量控制要点a所有材料及配件进进场必须提供供合格证和检检验单，施工工前应抽检，对对产品、半成成品、成品采采取有效的保保护措施。贴下置边c卷材粘结应牢固、无无皱褶、翘边边、鼓泡；d焊接需在环境温度度5℃以上的环境境进行，搭接接处必须保持持干燥和干净净。e焊枪应采用宽度为为40mm并且有斜度度的喷嘴，嘴嘴口温度控制制在450℃左右。在焊焊接过程中焊焊枪的喷嘴必必须放置在两两层卷材之间间，以保证整整个焊接缝都都能被加热；；5）安全措施①脚手架搭设应符合合《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ1130的有关规定定。②施工现场的临时用用电严格按照照《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ446的有关规定定执行。③在大坡屋面上根据据现场情况，增增设临边防护护栏杆，栏杆杆底部60cm用竹笆片封封闭，防止材材料、器具滚滚落。④在坡屋面上必须确确保每位施工工人员具有双双重安全保险险措施，两根根安全绳索，任任何时候必须须确保有一根根安全绳索对对施工人员进进行保护；进进入施工现场场前，应当检检查安全绳索索以及安全带带是否完好，无无磨损断裂之之处；进入工工地必须戴安安全帽、系好好安全带并固固定在牢靠的的固定点。⑤施工人员须持证上上岗；施工人人员不得在现现场吸烟，不不得酒后上岗岗。⑥施工人员使用焊枪枪时应佩戴防防护手套。⑦严禁雨天、夜间及及五级以上大大风天气施工工，选择背风风面施工。2、刚性防水1）钢筋⑴钢筋相互间应绑扎扎牢固，易松松动部位应设设附加钢筋将将钢筋骨架焊焊牢，以防浇浇捣砼时因撞撞击振动等使使绑扎松散、钢钢筋移位，造造成露筋，导导致渗水；⑵钢筋绑扎时，应按按设计规定留留置保护层，不不能有负差。保保护层的控制制用“钢筋混凝土土保护层定位位卡”。定位卡必必须和钢筋绑绑扎牢固，防防止位移或脱脱落。严禁用用钢筋垫钢筋筋，特别是砼砼墙钢筋严禁禁用钢线固定定在模板上；；⑶若用铁马凳架设底底板钢筋，在在不能取消的的情况下，应应在铁马上加加焊止水环，防防止水由铁马马凳渗入砼结结构。⑷所有的竖向接槎处处（如：底板板与外挡土墙墙），应把施施工缝留置在在剪力墙距底底板300mm处，并加设设止水带。止止水钢板的布布置如右图：：2）混凝土工程⑴原材料抗渗混凝土原材料料选用：32.5级普通硅酸酸盐水泥；中中砂，含泥量量不大于1%；碎石颗粒粒为20mm—40mm连续级配。外外加剂为UEA，掺量为水水泥重量的10%。各种材料料必须具备出出厂合格证和和性能检测报报告，材料进进场后先按照照规范要求进进行见证取样样，复试合格格后方准使用用。⑵配合比根据设计抗渗等级级及所掺外加加剂品种，由由实验室试配配，确认合格格后，按现场场配合比浇筑筑砼，并保证证碎石的连续续级配；⑶搅拌砼比每外其的为水的为间⑷砼的运输、浇筑及及振捣搅拌好的砼在运输输过程中应防防止漏浆及时时浇灌。在浇浇筑前应将模模板中的积水水、木屑、多多余钢筋及其其它杂物等清清理干净。浇浇筑时砼的自自落高度不宜宜超过1.5M，以防产生生砼堆积影响响质量。浇筑筑砼过程中应应连续浇筑，振振捣时以混凝凝土表面不下下沉、不冒泡泡、不泛浆为为准，不得漏漏振或超振。如如必须留施工工缝时应按要要求设止水板板；⑸砼施工缝的留置底板连续浇筑可不不留施工缝，砼砼墙与基础梁梁之间施工缝缝按要求设置置止水钢板，止止水钢板用钢钢筋短头和剪剪力墙钢筋内内侧点焊固定定，混凝土墙墙30㎝以下应与基基础梁同时浇浇筑。⑹剪力墙施工缝的处处理剪力墙继续浇筑前前，必须将施施工缝处的松松动石子和水水泥浆等清理理干净，特别别是止水钢板板必须清理干干净，然后用用清水冲刷，浇浇筑时现在施施工缝处泼素素水泥浆，以以保证新旧混混凝土结合良良好，提高防防水质量。3）模板工程⑴材料选用剪力墙模板采用工工具式组合钢钢模板；加固固材料采用钢钢管并采用新新型材料“可拆型防水水穿墙螺栓”⑵模板质量的要求拼不有度稳板固承合力载方⑶模板固定模板的固定采用新新型材料“可拆型防水水穿墙螺栓”。此螺栓为为新型材料，拆拆除方便，可可重复使用。有有利于提高地地下室墙的防防水效果，并并可降低成本本，提高施工工速度。具体体做法见下图图⑷防水砼拆模时的强强度必须超过过设计强度的的75%，拆模时避避免砼结构受受损，影响砼砼质量。⑸特殊位置的细部作作法穿墙管道防水处理理：管道穿过过防水砼结构构处预埋套管管，套管上加加焊止水环，安安装穿墙管道道时，先将穿穿墙管道穿过套管，予予以临时固定定，然后一端端以封口钢板板将套管及穿穿墙管道焊好好，再从另一一端将套管与与穿墙管道的的缝隙以防水水材料（沥青青玛脂）填满满后以封口钢钢板封严。具具体做法见右右图：⑹保护层的控制：在在施工过程中中应注意钢筋筋保护层的厚厚度要符合设设计要求。有有双层钢筋的的承台和底板板两层筋的相相对位置的固固定（固定方方法为用φ25钢筋进行竖竖向、横向加加固）。⑺混凝土试块的留置置强度试块：每一台台班，不超过过100m3混凝土留置置一组标养试试块，不足100m3时仍留置一一组试块；同同条件试块留留置的数量按按照实际需要要确定，但应应留出模板拆拆除和用于结结构实体检验验的同条件试试块。抗渗试块：每1550m3混凝土留置置一组试块，不不足150mm3留置一组试试块。试块的养护：标养试块拆模后立立即放入标养养箱内进行养养护，达到龄龄期后送试验验室试验；同同条件试块拆拆模后，放置置在和所代表表构件相同的的养护环境内内，并保持和和构件共同养养护。⑻防水混凝土的养护护混凝土初凝后立即即进行养护，底底板混凝土用用塑料薄膜覆覆盖，浇水保保持湿润，养养护时间不少少于14天；剪力墙墙在模板拆除除后，用养护护液喷涂养护护，养护时间间不少于14天。第六节大体积积混凝土施工工方案本工程基础为桩筏筏基础，板厚厚比较厚，砼砼强度等级C30抗渗等级为P8。这种大体体积砼底板施施工具有水化化热高、收缩缩量大、容易易开裂等特点点，故底板大大体积混凝土土浇筑应作为为一个施工重重点和难点认认真对待。大体积混凝土施工工重点主要是是将温度应力力产生的不利利影响减少到到最小，防止止和降低裂缝缝的产生和发发展，控制方方案如下：一、砼配合比考虑到水泥水化热热引起的温度度应力和温度度变形，在砼砼级配及施工工过程中要注注意如下问题题：1、采用哈水泥厂332.5普通硅酸盐盐水泥。2、砂子：选用中砂砂，含泥量不不大于3%，泥块含量量不大于1%。3、石子：混凝土选选用碎石粒径径5-31..5mm连续级配、颜颜色均匀。4、水：深井地下水水。5、掺入外加剂泵送送剂，在混凝凝土中掺入水水泥重量1.5%，提高混凝凝土的泵送性性。6、外掺料采用UEEA型膨胀剂，掺掺入水泥重量量8-10%，细度应符符合国家现行行标准的规定定；掺量通过过市检测中心心配合比试配配试验确定。7、施工期间，要根根据天气及材材料等实际情情况，及时调调整配比，并并且应避免在在雨天施工。提提高混凝土抗抗拉强度，保保证骨料级配配良好,控制石子、砂砂子的含泥量量不超过1%和3%，且不得含含有其它杂质质。二、温度控制为控制好砼内部温温度与表面温温度之差不超超过25℃，施工中主主要采取如下下措施：1、控制混凝土的出出机温度,尽量降低砼砼入模浇筑温温度，必要时时采用保温运运输车并用草草帘遮盖泵管管。2、为防止砼表面散散热过快，避避免内、外温温差过大而产产生裂缝，砼砼终凝后，立立即进行保温温养护，保温温养护时间根根据测温控制制当砼表面温温度与大气温温度基本相同同时（约4-5天），撤掉掉保温养护，改改为浇水养护护。浇水养护护不得少于14d；保湿保温温养护措施：：先铺一层塑塑料布，上面面铺一层草帘帘子，根据温温差来决定草草帘子的增加加量。如遇雨雨天必须在草草垫子上再增增加一层塑料料布防雨，并并做好排水措措施。三．浇筑方案本工程地下室底板板依据设计图图纸后浇带的的位置在底板板砼施工中分分为四个施工工段浇筑完成成。底板施工工面积大，为为防止冷缝出出现，采用商商品砼配合浇浇筑，施工时时采取先高后后低、斜面分分层、依次推推进、整体浇浇筑的方法。1、施工组织要求施工队准备三三组人，结合合现场浇筑实实际情况调动动，确保每一一下料口混凝凝土能很好地地覆盖上层已已浇筑的混凝凝土，避免形形成冷缝。2、溜槽搭设1）溜槽的设置要求求遵循以下几几个原则：a．溜槽的每一下料料口尽量布置置在电梯井、集集水坑内。b．预先在每一分散散下料口处设设置铁挡板，用用以人为控制制混凝土的浇浇筑部位。c．溜槽随浇随撤，作作业队派专人人负责此项工工作。d．溜槽上口高度距距地面约1.5m，以使混凝凝土从罐车顺顺利倒入溜槽槽内。3、混凝土泵管为防止混凝土发生生离析现象，泵泵管在从地上上引到底板过过程中要做两两次之字形直直角转弯。4、混凝土的振捣在每一下料口，三三个振捣手均均匀分布在整整个斜面，沿沿浇注方向推推进，确保不不漏振，使新新泵出的混凝凝土与上一斜斜面混凝土充充分密实地结结合。振捣应应及时、到位位，避免混凝凝土中石子流流入坡底，发发生离析现象象。砼采用振捣棒机械械振捣。振捣捣棒的操作，要要做到“快插慢拔”，上下抽动动，均匀振捣捣，插点要均均匀排列，插插点采用并列列式和交错式式均可；插点点间距为300～400mmm，插入到下下层尚未初凝凝的混凝土中中约50～100mm，振捣时应应依次进行，不不要跳跃式振振捣，以防发发生漏振。每每一振点的振振捣延续时间间30秒，使砼表表面水分不再再显著下沉、不不出现气泡、表表面泛出灰浆浆为止。为使使砼振捣密实实，砼泵出料料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分分三道布置。第第一道布置在在出料点，使使砼形成自然然流淌坡度，第第二道布置在在坡脚处，确确保砼下部密密实，第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各点要要严格控制振振捣时间、移移动距离和插插入深度。5、砼表面处理大体积砼的表面水水泥浆较厚，且且泌水现象严严重，应仔细细处理。对于于表面泌水，当当每层混凝土土浇筑接近尾尾声时，应人人为将水引向向低洼边部处处缩为小水潭潭，然后用小小水泵将水抽抽至附近排水水井。在砼浇筑后4-88小时内，将将部分浮浆清清掉，初步用用长刮尺刮平平，然后用木木抹子搓平压压实。在初凝凝以后，混凝凝土表面会出出现龟裂，终终凝前要进行行二次抹压，以以便将龟裂纹纹消除，注意意宜早不宜晚晚。6、突发事件的处理理对在混凝土浇筑过过程中可能发发生的影响混混凝土连续浇浇筑的突然事事件，我们应应做好充分的的预防、准备备工作：1）针对在浇筑过程程中可能出现现的潜水泵损损坏问题，施施工前应做到到每一种型号号都有备用泵泵。2）因整个底板的混混凝土浇筑时时间较长，这这期间天气又又可能发生变变化，故应做做好充分的防防雨工作。3）为防止因偶然事事件引发施工工现场全面停停电而造成混混凝土无法连连续浇筑的现现象发生，施施工前应设法法连接上备用用电。4）为防止施工期间间发生振捣棒棒损坏而影响响施工质量，施施工前每一下下料口均应配配有一台备用用的振捣棒。四、砼测温及监控控大体积混凝土浇筑筑后，必须进进行监测，检检测混凝土表表面温度与结结构中心温度度。以便采取取相应措施，保保证混凝土的的施工质量。当当混凝土内、外外温度差超过过25C时，应紧急急增加覆盖一一层草帘，控控制温差。1、测温点布置本工程采用温度计计测量混凝土土内部温度。测测温点平面位位置拟布置二二十八个测点点，每个测点点分别布置在在砼中下部以以测量底板内内部及表面温温度。使用在在底板砼中预预埋6㎜pvc塑料管做为为测温管，在在砼浇筑前埋埋入测温位置置，既能保证证施工质量，同同时还能测量量砼入模温度度。注意：测温管应绑绑扎固定在马马凳筋上，浇浇筑及振捣混混凝土时应注注意勿将其损损坏。2、测温制度在混凝土内部温度度峰值来临前前期每2小时测一次次；混凝土内内部温度峰值值来临后期（24小时内）每4小时测一次次，再后期6～8小时测一次次，同时应测测大气温度。所所有测温孔均均需编号，进进行内部不同同深度与表面面温度的测量量，测温工作作由专人负责责进行测温记记录，交总工工程师阅签，并并作为对砼施施工质量控制制的依据。五、施工注意事项项1、为保证施工顺利利进行，不出出现质量事故故，施工前应应周密计划，统统一协调，使使施工有条不不紊地进行。2、混凝土浇筑应注注意使中部的的混凝土略高高于四周边缘缘的混凝土，以以便使经振捣捣产生的泌水水向四周排出出，以减少混混凝土表面产产生的浮浆。3、在整个浇筑期间间，各工种都都要设专人加加强对钢筋、模模板、预埋铁铁件的看管，防防止移位。4、加快基础回填土土，避免基础础结构侧面长长期暴露；适适时停止降水水以避免降温温收缩与干缩缩。5．外墙吊模处因其其不易保温、易易出现温差过过大而成为施施工中的薄弱弱环节。要求求操作班组在在此处要精心心施工，养护护期间根据墙墙体宽度覆盖盖一层五彩布布，再覆盖一一层草垫以确确保施工质量量。6、混凝土泵管架设设要牢固，并并考虑好施工工人员行走路路线。7、浇筑混凝土前，放放线人员应在在钢筋上做好好混凝土标高高的控制标志志。有墙筋时时，在墙筋上上放出标志，无无墙筋时，可可在底板上筋筋加焊一根Ф12钢筋用以放放线。8、混凝土表面二次次磨压后应进进行扫毛处理理。9、为避免混凝土在在浇筑时出现现冷缝，要求求在浇筑混凝凝土时派专人人看管流淌在在低洼处的混混凝土，必要要时插上小旗旗，使其在初初凝前得到及及时的覆盖。第七节钢筋工工程本工程为框剪结构构，钢筋混凝凝土结构中钢钢筋是构件工工作时承受荷荷载的主要部部分，钢筋工工程施工的好好与坏将直接接影响到结构构的安全。因因此我单位将将钢筋工程作作为工程的关关键工序来控控制，以保证证整个工程的的质量。一、对钢筋质量的的控制：1、钢筋进场时应有有出厂合格证证，材料员应应对钢筋进行行外观检查，技技术员核验出出厂合格证中中化学成分含含量是否符合合要求。合格格后方准入场场。并应立即即取样送交实实验室进行力力学性能检测测，合格后方方可在工程中中使用该批钢钢筋。2、每种规格、型号号的钢筋以每每次进场的数数量（不超过过60T）为一个检检验批。3、应使用大型钢厂厂生产的钢筋筋，严禁使用用小型轧钢厂厂生产的没有有质量保证的的钢筋，以保保证工程的施施工质量。4、钢筋工程在施工工前，应由技技术负责人对对工人进行技技术交底，或或者是作业指指导书，以免免在施工当中中出现问题。二、施工方案水平钢筋Ф18以以上采用剥肋肋滚压直螺纹纹机械连接;竖向钢筋Ф18以上采用电电渣压力焊连连接，钢筋网网片采用绑扎扎连接，搭接接锚固等均按按图纸设计和和《03G1001》执行。三、作业条件1、加工配制好的钢钢筋进场后，应应检查是否有有出厂证明、复复试报告，并并按施工平面面图中指定位位置，按规格格、部位、编编号分部加垫垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应应检查有无锈锈蚀现象，除除锈之后再运运至绑扎部位位。3、熟悉图纸，按设设计要求检查查已加工好的的钢筋规格、形形状、数量是是否正确。4、做好抄平放线工工作注明水平平标高，弹性性柱、墙的外外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮皮尺寸线，检检查下层预留留搭接钢筋的的位置、数量量、长度，如如不符合要求求时，应进行行处理。绑扎扎前先整理调调直下层伸出出的搭接筋，并并将锈皮、水水泥浆等污垢垢清除干净。6、根据标高检查下下层伸出搭接接筋处的混凝凝土表面标高高（柱顶、墙墙顶）是否符符合图纸要求求，如有松散散不实之处要要剔除，清理理干净。7、模板安装完办理理预检，并清清理净模内木木屑及杂物。8、按要求搭好脚手手架。9、根据设计图纸要要求和工艺标标准向班组进进行技术交底底。四、施工技术措施施1、绑柱子钢筋：工艺流程：套柱箍箍筋→搭接绑扎竖竖向受力筋→画箍筋间距距线→绑箍筋1）按图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后立柱子钢筋筋，在搭接长长度内，绑扣扣不少于三个个，绑扣要向向柱内，便于于箍筋向上移移动，如果柱柱子主筋采用用光圆钢筋搭搭接时，角部部弯钩应与模模板成45度，中间钢钢筋的弯钩应应与模板成90度角。2）绑扎接头的搭接接长度应符合合设计要求，及及规范要求。3）绑接接头的位置置应相互错开开：当采用绑绑扎搭接接头头时，在规定定的搭接长度度的任一区段段内（焊接接接头时在焊接接接头处35d且不小于500mm区段内），有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，绑扎搭接接接头受拉区区不大于25%，受压区不不大于50%。焊接接头头受拉区不大大于50%，受压区不不限制。接头头位置宜设在在受力较小处处，同一根钢钢筋应尽量减减少接头。4）柱箍筋绑扎：A．在立好的柱子竖竖向钢筋上，用用粉笔画出箍箍筋间距，然然后将已套好好的箍筋往上上移动，由上上往下宜采用用缠扣绑扎。B．箍筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。C．箍筋的接头（即即弯钩叠合处处应沿柱子竖竖筋交错布置置绑扎）。D．有抗震要求的地地区，柱箍筋筋端头应弯成成135度，平直长长度不小于10ｄ（ｄ为箍箍筋直径）见见图2－29。如箍筋采采用90度搭接，搭搭接处焊接，焊焊缝长度单面面焊焊缝不小小于5ｄ。E．柱上、下两端箍箍筋应加密，加加密区长度及及箍筋的间距距均应符合设设计要求。如如设计要求箍箍筋设拉筋时时，拉筋应钩钩住主筋。5）柱筋保护层：垫垫块应绑在柱柱竖筋外皮上上，间距一般般1000毫米左右(或用塑料卡卡卡在外竖筋筋上)以保证主筋筋保护层厚度度尺寸正确。6）当柱截面尺寸有有变化时，柱柱钢筋弯折的的位置、尺寸寸要符合设计计要求。2、剪力墙钢筋绑扎扎：工艺流程：立2～～4根竖筋与搭搭接筋绑牢→画水平筋间间距→绑定位横筋→绑其余横、竖竖钢筋。１）先立2～4根根竖筋，与下下层伸出的搭搭接筋绑扎，画画好水平筋的的分档标志，在在下部及齐胸胸处绑两根横横筋定位，并并在横筋上画画好分档标志志，接着绑其其余竖筋，最最后再绑其余余横筋。横筋筋放在里面或或外面应符合合设计要求。2）竖筋与伸出搭接接筋搭接处需需绑三根水平平横筋，其搭搭接长度及位位置均要符合合设计要求。3）剪力墙钢筋应逐逐点绑扎，双双排钢筋之间间应绑拉筋和和支撑筋，其其纵横间距不不大于600毫米，钢筋筋外皮绑扎垫垫块或用塑料料卡。4）剪力墙与框架柱柱连接处，剪剪力墙水平横横筋应锚固到到框架柱内，其其锚固长度要要符合设计要要求。如果先先浇筑柱混凝凝土时，柱内内要预埋连接接筋(或铁件)，其预埋长长度或焊在预预埋件上焊缝缝长度均应符符合设计要求求。5）剪力墙水平钢筋筋在两端头、转转角、十字节节点、连梁等等部位的锚固固长度及洞口口周围加固筋筋等均应符合合设计抗震要要求。6）合模后，对伸出出的竖向钢筋筋应进行修整整，宜在搭接接处绑一道横横筋定位，浇浇