浮式海洋平台钻井包项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：兰州兰石石油装备工程有限公司15000米浮式海洋平台钻井包项目建设单位（盖章）：兰州兰石石油装备工程有限公司编制日期：2015年12月中华人民共和国环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况项目名称兰州兰石石油装备工程有限公司15000米浮式海洋平台钻井包项目建设单位兰州兰石石油装备工程有限公司法人代表李文玉联系人张栓印通讯地址甘肃省兰州市兰州新区昆仑大道（纬一路）西段508号联系电政编码730900建设地点甘肃省兰州新区昆仑大道（纬一路）西段508号立项审批部门兰州新区经济发展局批准文号新经发基产备【2015】83号建设性质新建□改扩建■技改□行业类别及代码C3512石油钻采专用设备制造占地面积（平方米）绿化面积28064（平方米）2980.5其中环保投环保投资占总投总投资（万元）资5033549.79资比例0.098%（万元）评价经费（万元）预计投产日期2015年11月工程内容及规模1、项目建设背景国务院发布的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，明确将高端装备制造业作为当前国家重点发展和培育的战略性新兴产业七大重点领域之一，同时明确高端装备制造业重点发展和培育的5个重点方向就包括海洋工程装备和智能制造装备。“十二五”期间，工业和信息化部已经制定了《国家战略性新兴产业发展”十二五”规划》、《高端装备制造业“十二五”规划》中提出，到2015年，实现高端装备制造业年销售产值在6万亿元以上。兰石集团于与2013年6月全面开工建设，并取得了兰州新区《关于兰州兰石集团有限公司装备制造工业园区建设项目环境报告书的批复》（新环审发【2013】20号）详见附件2，为了公司发展，项目于兰石集团原有厂址内兴建一座研发基地。本项目于2015年8月开始前期材料准备。项目食宿均依托原有的宿舍和食堂，本项目工作人员均不是新增人员，是从公司抽调过来的。根据《兰州兰石集团有限公司装备制造工业新区建设1项目环境影响报告书》中的相关内容，本项目员工食宿均可依托原有的宿舍和食堂，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》，兰州兰石石油装备工程有限公司于2015年10月委托我单位编制《15000米浮式海洋平台钻井包项目环境影响报告表》。我单位接受委托后，认真研究了该项目的有关材料，经过现场踏勘，依据项目性质、污染特征和区域环境状况，并按照《环境影响评价技术导则》及其他有关法律法规的要求，本着科学、客观、公正的原则编制了本建设项目环境影响报告表。2、现有工程概况2.1现有项目简况（1）项目名称：兰州兰石集团有限公司装备制造工业园区建设项目（2）项目性质：新建（3）建设地点：甘肃省兰州市兰州新区昆仑大道（纬一路）西段508号，其地理坐标为：E103°42'8.39"，N36°29'34.74"。（4）建设内容：在兰州新区（秦王川）装备制造产业片区内新建厂房和购置设备，最终形成六大板块，六个中心。包括钻机板块、热加工板块、容器板块、通用机械板块钢结构板块、新能源板块、检测中心、加工中心、动力服务中心、行政中心、餐饮中心、下料中心。其中通用机械板块的兰石重工为产品的组装公司，新能源板块为兰石集团研发板块，为产品的组装公司。（4）项目投资：该项目总投资448060万元。（5）项目建设地点及占地：项目位于兰州市新区（秦王川）装备制造产业片区内东南角，本项目公用设施统一布置，以节约资源方便管理。该项目占地面积：1977778m2（约2966亩）。

2.2现有工程组成现有项目组成见表1。表1工程组成一览表序号名称主要内容热加工铸造公司包括：特铸车间、粗加工车间、模型车间、抛丸室包括：小型锻压车间、中型锻压车间、热处理车间、主板块锻热公司粗加工车间。体1包括：金结车间、加工车间、部机装配车间、总装试工钻机板兰石国民油验场、抽油机联合厂房，精整车间，内置主要生产设程块井备；喷漆房：1座套；井场总装试验场2套。容器板兰石炼化包括：炼化联合厂房，喷漆房、喷丸室各1座。2

块兰石球罐包括：球罐联合厂房，喷漆房、喷丸室各1座。兰石四方包括：联合厂房通用机兰石重工包括：重工联合厂房兰石换热包括：核电换热器联合厂房械板块兰石精密包括：精密联合厂房钢结构兰石建安包括：钢结构联合厂房，喷漆房1座。板块新能源兰石新能源包括：新能源联合厂房板块道厂区道路采用环状布局，分为主干道、次干道和支路三级。其中物流主干道宽12米，并设置人行道；次路2道路干道道宽9米；支路6米。园区道路转弯半径根据不工同等级道路交叉分为12~15米，环路贯通园区，满足程厂内运输及消防要求。水源：各板块均从市政给水管网不同方向各引入一根给水管，各板块内给水水管网采用环状布置方式。板块内给水管埋深为1.2—1.5m，可根据地形条件进行适当调整。循环水系统：园区共设置生产循环水系统2套，共设给水置循环水池2座，分两处布置，分别在热加工板块的兰石铸造和兰石锻热公司。循环水池单座容积800m3。试压水系统：园区共设置试压水系统4套，共设置循环水池5座，分5处布置，分别在容器板块的兰石四方、兰石炼化、兰石球罐公司和通用机械板块的兰石换热公司、兰石精密。循环水池单座容积500m3。①园区排水体制采用雨污分流。即规划建设独立的雨水和污水管线。雨水采用就近排放的原则，污水经管线收集后，统一进市政管网。3②各版块污染性生产废水经预处理后进入兰石集团排水污水处理站处理处理，达到《污水综合排放标准》一级标准要求后，排入市政污水管网。公③各板块生活污水分别设化粪池处理，与洁净生产废用水合并后排至兰石集团污水处理站处理满足《污水综工合排放标准》一级标准要后，排入市政污水管网。程厂区设110kV变电站1座，电压降为35KV及10kV供电两个电压等级，区域供电电压等级为10kV/35kV，采用电缆在电缆沟内或埋地敷设引入各变电所。35KV电源专供铸造公司熔炼设备。采暖本项目依托新区集中供热站统一采暖。压缩空气根据各用气板块分别在各自占地板块内设置压缩空气站，压缩空气站设置在专用房间内。压缩压缩空气机采用螺杆式压缩机。为满足工艺用气质量要求，压缩空气在各自站房内处理干燥。后处理设备采用冷冻式干燥机和空气过滤器。园区统一建设1500m3氧气站一座。除向铸造公司单氧气独铺设氧气管线外，其余版块氧气由厂区内槽罐车配送。丙烷各用气板块丙烷分别采用汇流排供应二氧化碳各用气板块二氧化碳外购。氩气园区统一建设1500m3氩气站一座，由厂区内槽罐车配送。3

①抛丸室废气采用布袋除尘器处理后排放，抛丸清理机废气配套褶式滤筒除尘器进行处理。②喷漆烘干废气采用自身配套漆雾过滤装置处理后，废气经蓄热式热氧化炉燃烧可有效去除废气中有机物。废气③焊接废气：固定的焊接设备、自动焊设备采取集中治理焊接烟气除尘系统；分散的手工焊区，采用小型可移动式焊接烟气净化处理装置。④酸洗废气通过NaOH净化塔净化处理。⑤熔炼废气通过布袋除尘器净化后排放。⑥锅炉废气、加热炉废气、热处理废气、退火废气直环接通过各自烟道排放。4保工生产废水：循环冷却水降温后循环使用，试压用程水循环使用不外排，少量的循环冷却水排污水与其他污水一起最终进入新区排水管网。废水酸洗车间废水通过二次中和沉淀法去除废水中治理主要污染物有Ni2+、Cr3+和F-，与其他污水一同进入新区下水管网；生活污水：由化粪池处理后进入厂区污水处理站处理后，最终进入新区排水管网。噪声厂内主要高噪设备，分别设置操作间、消声器、隔声治理罩、基础加固减震等设施，同时采取布局控制及优化。固废园区设置危险废物暂存中心1座，其他固废定期清运。处置绿化场内绿化以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化，其间乔木和灌木搭配栽植。

2.3现有项目产品方案现有项目主要产品为成套石油钻机、石油钻机配套部机、海洋工程项目、轴类、盘类、齿轮类、法兰类、环形类、套筒类等各种自由锻件、胎模锻件、辗环件、石油钻机铸钢件、高压加氢反应器、四合一连续重整反应器、连续重整装置的核心设备、高（低压分离器、高压换热器、特种材料压力容器以及大型煤化工及其它行业压力容器设备、板式换热器、各种系列套管拧接机、各种系列套管动力钳、各种系列芯棒拧接机、静水压试压机、轻钢结构产品、重钢结构产品和金属结构件表面处理、大型发电储能装备以及新型三项分离器设备等，产品方案见表2。表2现有项目产品方案表序号板块公司产品名称生产规模铸造公司钢锭36000t/a铸钢件20000t/a1热加工板块高合金锻件20000t/a锻热公司核电锻件1000t/a海洋工程装备锻件5000t/a4

军工及航空锻件4000t/a兰石国民石油钻机64套/a2钻机板块钻机配套部机725套/a油井抽油机2160套/a高压加氢反应器7000t/a重整反应器5600t/a兰石炼化高压换热器6000t/a其它高压容器（冷高分）5000t/a化工及煤化工设备12000t/a不锈钢及特材产品2500t/a3容器板块球形容器22500t/a兰石球罐非标设备4500t/a不锈钢产品1300t/a多晶硅行业压力容器5700t/a兰石四方煤化工行业压力容器700t/a氧化铝行业压力容器3820t/a其它压力容器1200t/a可拆式板式换热器4730t/a兰石板换全焊式板式换热器2400t/a板式蒸发器等800t/a通用机械板套管拧接机9600t/a4套管动力钳9600t/a块兰石精密芯棒拧接机12000t/a静水压试压机等9000t/a兰石重工快速锻造液压机2000t/a全液压锻造操作机3600t/a5钢结构板块兰石建安轻钢结构产品22000t/a重钢结构产品35000t/a兰石新能新型三项分离器10000t/a6新能源板块救生舱2000t/a源发电储能设备20000t/a2.4现有项目原辅材料消耗工程主要原辅材料消耗见表3，主要公用动力及燃料消耗量见表4。项目原材料中挥发性较大的为表层材料，主要有以环氧富锌漆为主的底漆、以聚酯类为主的面漆（底漆和面漆用量比为1：1）和稀释剂，油漆与稀释剂用量比为2：1，成分见表5。表3现有项目主要原材料消耗量序号板块公司名称单位年消耗量主要供应单位5

边角料t52950集团内部钢坯7050市场采购铸造公司炼钢生铁t5000市场采购热加各种铁合金t2500甘肃黄楼工贸公司1工板铬铁合金t500市场采购块钢锭t36000市场采购锻热公司锻坯t3000市场采购轧材t7000市场采购钢锭t36000来自兰石铸造钻机兰石国民铸钢件t20000来自兰石铸造2板块油井高合金锻件t20000来自兰石锻热海洋工程装t5000来自兰石锻热备锻件容器兰石炼化钢材t41000市场采购3兰石球罐钢材t35000市场采购板块兰石四方钢材t16000市场采购钢结4构板建安公司钢材t63000市场采购块通用兰石板换钢材t9700市场采购5机械兰石精密钢材t45000市场采购板块兰石重工零部件t6500市场采购新能兰石新能6源板零部件t35000市场采购源块合计t365200表4公用动力及燃料消耗量单位（t/a）序号板块公司名称单位年消耗量石英砂t23000呋喃树脂t1150耐火制品t45001热加工铸造公耐火粘土t650板块司压缩空气万m³900氮气万m³240氧气万m³590丙烷万m³9.66

天然气万m³500氩气万m³65.6蒸汽万t1.6PAG淬火液3压缩空气万m³222.4锻热公天然气万m³1683司氧气万m³40PAG淬火液t10氧气万m³31.4901钻机板兰石国丙烷万m³2.96212二氧化碳万m³104.4582块民油井油漆t600稀释剂t300天然气万m³2556.0243氧气万m³76.67丙烷万kg2.43兰石炼二氧化碳万m³10.32化氮气万m³8.68氩气万m³23.26油漆t300稀释剂t150天然气万m³10.4氧气万m³56.743容器板丙烷万kg1.8块兰石球二氧化碳万m³7.64罐氮气万m³6.42氩气万m³17.22油漆t300稀释剂t150天然气万m³70氧气万m³27.6兰石四丙烷万kg0.88方二氧化碳万m³3.72氮气万m³3.12氩气万m³8.37氧气万m³13.1钢结构兰石建乙炔万m³4.344二氧化碳万m³8.6板块安油漆t/a300稀释剂t/a1505通用机兰石换氧气万m³20.7械板块热丙烷万kg0.667

二氧化碳万m³2.79氮气万m³2.34氩气万m³6.28天然气万m³80氧气万m³20.7兰石精丙烷万kg1.35密二氧化碳万m³4氮气万m³6.53氩气万m³4.2石英砂t23000呋喃树脂t1150耐火制品t4500耐火粘土t650氮气万m³267.09氧气万m³877.0001合计丙烷万kg19.6821天然气万m³4899.424氩气万m³124.93蒸汽万m³1.6压缩空气万m³1122.4油漆t1500稀释剂t750PAG淬火液t13

表5涂层材料成分一览表油吨油漆有机溶吨油漆苯类溶剂剂量量苯类溶漆油漆有机溶剂有机溶种类重量剂量代体积重量体积（t/a）量（t/a）剂名称（kg（t/a）号（m3）（kg）（m3））聚酯二甲苯、Z408113218531500612327乙二醇、类漆丙二醇二甲苯、X稀释1000243510124750750382.5醋酸丁剂酯、环已酮合计22501362709.5现有项目主要建构筑物工程主要建构筑物见表6-10。6钻机板块（兰石国民油井）建构筑物表序号工程项目或费用名称占地面积(m2)建筑面积(m2)1金属结构车间38661.2336936.052加工车间37312.2834564.583装配车间27693.5029371.708

4精整车间2616.002616.005抽油机联合厂房26018.0026263.006钻机总装试验场39922.00710KV开闭所1200.001200.008化学品库240.00240.009井场办公室795.002076.0010外协件待检区12765.0011丙烷汇流排间78.0078.0012气体储罐站36.0036.0013钢材库8303表7热加工板块（兰石锻热、兰石铸造）建构筑物表序号建筑物名称建筑面积（㎡）露天面积（㎡）一、兰石锻热1小型锻压车间85052中型锻压车间124023热处理车间114484粗加工车间76325变配电室935.26循环水泵房1807车间办公司909.68露天库18180小计60191.8二、兰石铸造1铸造车间31014101972炉料库47883粗加工车间42124模型车间88925炉料库47886天然气锅炉房3797综合站房8648丙烷站1309危险品库21610杂品库45511液氧、液氮气化站15312更衣室、浴室1710小计6389210350

表8容器板块（兰石炼化、兰石球罐、兰石四方）建构筑物表序号建筑物名称车间面积（m2)跨度（m）轨顶高起重机吨（m）位（t）一、兰石炼化9

1重型装配车间一跨3620.7/14300t/75t2重型装配车间二跨3620.7/14200t/50t3露天一跨301450/10t4中型装配车间一跨3614100/20t5中型装配车间二跨361475/25t6加工车间301475/25t7冲剪车间一跨114068301475/25t8冲剪车间二跨301450/10t9清洁车间一跨3014100/20t10清洁车间二跨301450/10t11竖跨3620.7/14300/75t12露天一跨301450/10t13露天二跨241450/10t14露天三跨241450/10t15炼化综合楼444816辅房331317更衣室及浴室2066二、兰石球罐1球罐生产车间一跨8100301550/10t2球罐生产车间一跨8100301532/5t3塔器换热器一跨81003016120/20t4塔器换热器一跨8100301650/10t5球罐预装露天跨81003032/5t6车间生活间27007挑棚面积765三、兰石四方1装配一车间105303015150/30t2装配二车间105303015150/30t3加工车间5250301250/10t4精密车10t5车间生活间32406露天原材库105303016/3t7挑棚面积1080表9通用机械板块建构筑物表序号建筑物名称车间面积（㎡)跨度（m）轨顶高（m）起重机吨位（t）一核电换热器联合厂房1备料加工车间10530301032/5t2全焊板式换热器车3间10530301375/25t3可拆换热器车间10530301332/5t10

4综合车间21060301032/5t5车间生活间32406露天原材库105303032/5t7挑棚面积1080二兰石精密联合厂房三兰石重工联合厂房

表10新能源板块建构筑物表序号建筑物名称车间面积（㎡)跨度（m）1兰石新能源联合厂房246241082.6劳动定员和工作制度本项目劳动定员8845人。年生产250天，实行一班制。2.7现有项目工艺流程根据公司的生产分工原则，石油钻机、钻机配套部件、抽油机产品所需的气动元件液压系统、电控系统，全部采用进口产品。各种密封件、紧固件等均外协或定向采购，以保证整机产品的性能和可靠性。石油钻机、钻机配套部件、抽油机产品的生产工艺相同，项目总工艺流程及产污节点示意见图1。11毛坯件毛坯件划线非加工面除G2、S、W锈抛丸剪割N、S划线刨边N、S加热电台车粗加工N冲剪压N、S高频电炉调质热处理铆焊成型G1精加工N、S抛丸G2伤部件组装焊缝探伤试验台总装试N图例:喷漆G3G：废气W：废水S：废碴包装N：噪声出厂1钻机板块主要生产工艺流程及产污节点图现有工程污染源及治理措施2.8.1废气有组织废气（1）钻机板块经分析钻机板块有组织废气主要来源于焊接过程产生的含尘废气、抛丸清理产生的含尘废气、涂装工序底漆、面漆喷漆产生的挥发性有机废气，烘干室油漆烘干散发的废12气。废气排放情况见表3-33。①抛丸废气本项目抛丸过程在抛丸室内进行，抛丸除锈工序会有少量钢砂损耗及除锈产生的粉尘，抛丸粉尘经布袋除尘器处理，根据同类型项目类比分析，除尘效率99％以上，粉尘排放浓度为<25mg/m3，通过1根25m高排气筒排放，能够达到《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。②焊接废气工程共消耗焊丝307t/a，焊丝烟尘产生量按6g/kg焊丝计，则焊丝烟尘产生量1.842t/a，焊接废气通过4套固定的焊接烟尘集气罩和20套小型的可移动式焊接烟气集气罩集中收集后一同进入布袋除尘器处理，经过集中除尘净化装置处理，除尘效率98％以上，粉尘排放浓度为<50mg/m3，通过1根25m高排气筒排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。③喷漆、烘干废气钻机板块使用油漆用量为600t/a，稀释剂用量为300t/a，采用全封闭喷漆工艺，采用高效玻璃纤维过滤棉对漆雾进行过滤；烘干室采用电能为烘干热源，烘干废气主要为油漆烘干散发出的有机溶剂废气。喷漆产生的废气与烘干产生的废气经引风管引至四元体热风炉直接燃烧（净化效率≥99%）去除二甲苯，可达到生产对有机废气的要求以及环保要求，燃烧后废气通过1根30m高排气筒排放。能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。（2）热加工板块热加工板块有组织废气主要来源于铸钢车间熔炼废气、特铸车间熔炼废气、造型、浇注、落砂、砂再生系统过程含尘废气、造型制芯区的树脂砂混砂机上部新、再生砂受料斗卸料处及混砂机出料口的含尘废气、铸件抛丸清理过程中的含尘废气、热处理过程的废气。①铸钢废气铸钢车间炼钢电弧炉、LF精炼炉熔炼时烟尘气捕集采用半密闭吸烟罩+屋顶罩捕提方式，30t、10t电弧炉烟气除尘系统处理风量分别为50万m³/h、25万m³/h，40tLFV精炼炉烟气除尘系统处理风量25万m³/h；10tAOD精炼炉烟气除尘系统处理风量15万m³/h，30tAOD精炼炉烟气除尘系统处理风量40万m³/h。电弧炉、LF、AOD精炼炉熔13炼时产生的烟气在密闭罩的集捕下，捕集效率达到98%以上，经排风管道引入各自布袋除尘器净化，共设置5台布袋除尘器，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气。除尘效率＞99.9%，处理后排放气体含量≤20mg/Nm³，能够达到《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB2088-2012）中新建企业大气污染物排放标准。废气中二噁英可通过对原料废钢的筛选，尽可能减少含氯有机物的混入，从源头控制二噁英的产生，同时烟气管道中设置喷雾急冷设施，使烟气温度急速降低，并控制进入布袋除尘器的烟气温度小于180-220℃，绝大部分二噁英附着在粉尘颗粒上被布袋除尘器捕集，可保证烟气排放二噁英浓度小于0.5ng-TEQ/m3，满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB2088-2012）中的标准要求。特铸车间高频炉、电弧炉熔炼时烟尘气捕集采用半密闭吸烟罩+屋顶罩捕提方式，5t高频炉烟气除尘系统处理风量为5万m³/h，1t、0.5t、0.35t、0.25t高频炉烟气除尘系统处理风量分别为1万m³/h，2台1t电弧炉烟气除尘系统处理风量分别为1万m³/h。电弧炉、高频炉熔炼时产生的烟气在密闭罩的集捕下，捕集效率达到98%以上，经排风管道引入1台布袋除尘器净化，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气。除尘效率＞99%，处理后排放气体含量≤20mg/Nm³，能够达到《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB2088-2012）中新建企业大气污染物排放标准。②落砂废气落砂系统中造型、浇注、落砂等经半密闭吸罩引入布袋除尘器处理，共设置2套除尘系统，铸钢件落砂除尘风量为10万m³/h，铸铁件落砂除尘风量为7万m³/h，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气。除尘效率＞99.9%，排放浓度≤25mg/Nm³，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要

求。③旧砂再生废气系统中输送斗式提升机、破碎机、再生机等经排风管道分别引入布袋除尘器处理，共设置3套，除尘风量5万m³/h/套，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高

排气筒再排入大气。除尘效率＞99.9%，排放浓度≤25mg/Nm³，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。④混砂废气树脂砂混砂机上部新、再生砂受料斗卸料处及混砂机出料口处，经收集后采用单机14褶式滤筒除尘器进行处理，处理风量6000m³/h，排放浓度≤10mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。⑤抛丸废气铸件抛丸清理机共3台，其中1台Q76150台车式抛喷丸室对大件进行清砂和表面处理，产生的粉尘经排风管道引入布袋除尘器进行处理，除尘风量6万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒排入大气。2台吊钩式抛丸清理机对中小件表面处理，产生的粉尘经排风管道分别引入褶式滤筒除尘器进行处理，每套除尘风量4万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。⑥锅炉废气铸造公司采用1台10t/h天然气蒸汽锅炉用于抽真空系统，锅炉废气通过20m高烟囱排放，废气排放浓度能够达到《兰州市锅炉大气污染物排放标准》（DB62/1922-2010）燃气锅炉标准。⑦热处理废气热处理过程及加热过程均采用天然气，废气排放均能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求。铸造公司共设置5台热处理炉，热处理废气通过各自20米高排气口排入大气。锻热公司共设置10台热处理炉和25台加热炉。热处理废气和加热炉废气通过各自20m高排气口排入大气。小型锻压车间共设置14台加热炉，其中7台蓄热式室式加热炉用于工件的加热，用于完成1～3t轴类件锻造生产及环类件开坯；5台蓄热式双室式加热炉用于1t以下小件锻造室式炉；1台蓄热式双室式加热炉用于1t电液自由锻锤和400kg空气锤公用锻件的加工；1台非标提环加热炉用于吊环生产。中型锻压车间共设置10台加热炉，其中4台蓄热式台车加热炉用于20t锻造；6台台车炉用于锻件的锻后第一热处理。热处理车间共设置10台热处理炉，西部台车炉生产区设置6台台车炉；中部为小型件的箱式炉生产区，设置5台箱式炉。（3）容器板块15容器板块废气主要来自于退火过程的加热炉废气、喷丸废气、焊接废气以及喷漆废气。①抛丸废气兰石炼化抛丸清理机共2台，其中1台车式抛喷丸室对大件进行清砂和表面处理，产生的粉尘经排风管道引入布袋除尘器进行处理，除尘风量6万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根25m高排气筒排入大气。1台吊钩式抛丸清理机对中小件表面处理，产生的粉尘经排风管道分别引入褶式滤筒除尘器进行处理，除尘风量4万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。兰石球罐设置1台车式抛喷丸室对大件进行清砂和表面处理，产生的粉尘经排风管道引入布袋除尘器进行处理，除尘风量6万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒排入大气。②焊接废气兰石炼化、兰石球罐和兰石四方的焊接废气通过各自5套固定的焊接烟尘集气罩和15小型的可移动式焊接烟气集气罩集中收集后一同进入布袋除尘器处理，经过各自厂房内集中除尘净化装置处理，除尘效率98％以上，粉尘排放浓度为<50mg/m3，通过各自厂房1根25m高排气筒排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。③喷漆、烘干废气兰石炼化设置1座喷漆房，使用油漆用量为300t/a，稀释剂用量为150t/a，采用全封闭喷漆工艺，采用高效玻璃纤维过滤棉对漆雾进行过滤；烘干室采用电能为烘干热源，烘干废气主要为油漆烘干散发出的有机溶剂废气。喷漆产生的废气与烘干产生的废气经引风管引至四元体热风炉直接燃烧（净化效率≥99%）去除二甲苯，可达到生产对有机废气的要求以及环保要求，燃烧后废气通过1根30m高排气筒排放。能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。兰石球罐设置1座喷漆房使用油漆用量为300t/a，稀释剂用量为150t/a，采用全封闭喷漆工艺，采用高效玻璃纤维过滤棉对漆雾进行过滤；烘干室采用电能为烘干热源，烘干废气主要为油漆烘干散发出的有机溶剂废气。喷漆产生的废气与烘干产生的废气经16引风管引至四元体热风炉直接燃烧（净化效率≥99%）去除二甲苯，可达到生产对有机废气的要求以及环保要求，燃烧后废气通过1根25m高排气筒排放。能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。④退火及热处理废气退火及热处理废气过程均采用天然气，废气排放均能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求。兰石炼化共设置6台天然气退火炉，退火炉废气通过各自20m高排气口排入大气。兰石球罐共设置2台天然气退火炉，退火炉废气通过各自20m高排气口排入大气。兰石四方共设置2台天然气退火炉，退火炉废气通过各自20m高排气口排入大气。⑤酸洗废气兰石炼化在对成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮在酸洗间内进行，清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化。酸雾中主要成分为HF、NH3，酸洗槽周边配置“槽边抽风系统”，控制酸雾不逸散，酸雾通过“槽边抽风系统”抽至玻璃钢酸雾净化塔净化，净化后废气通过1根25m高排气筒排放，HF浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。（4）通用机械板块通用机械板块废气污染物主要为兰石换热生产过程中产生的抛丸清理废气、焊接废气，兰石精密生产过程中产生的焊接废气、喷丸废气。①抛丸清理废气兰石换热抛丸清理机共2台，产生的粉尘经排风管道分别引入褶式滤筒除尘器进行处理，每台除尘风量4万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。兰石精密抛丸清理机共2台，产生的粉尘经排风管道分别引入褶式滤筒除尘器进行处理，每台除尘风量4万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒再排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。②焊接废气兰石换热、兰石精密的焊接废气通过各自2套固定的焊接烟尘集气罩和8小型的可17移动式焊接烟气集气罩集中收集后一同进入布袋除尘器处理，经过各自厂房内集中除尘净化装置处理，除尘效率98％以上，粉尘排放浓度为<50mg/m3，通过各自厂房1根25m高排气筒排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。（5）钢结构板块钢结构板块废气污染物主要为兰石建安生产过程中产生的抛丸清理废气、焊接废气、喷漆废气和烘干废气。①抛丸清理废气兰石建安设置1台车式抛喷丸室对大件进行清砂和表面处理，产生的粉尘经排风管道引入布袋除尘器进行处理，除尘风量6万m³/h，除尘效率达99.9%，处理后排放浓度≤25mg/Nm³，净化后的洁净空气再通过引风机送入1根30m高排气筒排入大气，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。②焊接废气兰石建安的焊接废气通过各自2套固定的焊接烟尘集气罩和10套小型的可移动式焊接烟气集气罩集中收集后一同进入布袋除尘器处理，除尘效率98％以上，粉尘排放浓度为<50mg/m3，通过各自厂房1根25m高排气筒排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。③喷漆、烘干废气兰石建安设置1座喷漆房，使用油漆用量为300t/a，稀释剂用量为150t/a，采用全封闭喷漆工艺，采用高效玻璃纤维过滤棉对漆雾进行过滤；烘干室采用电能为烘干热源，烘干废气主要为油漆烘干散发出的有机溶剂废气。喷漆产生的废气与烘干产生的废气经引风管引至四元体热风炉直接燃烧（净化效率≥99%）去除二甲苯，可达到生产对有机废气的要求以及环保要求，燃烧后废气通过1根25m高排气筒排放。能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。无组织废气经分析本项目无组织废气主要来源于喷漆房无组织排放有机废气、酸洗间无组织排放的含酸气体以及铸造工程中产生的含尘废气。本项目喷漆和烘干阶段二甲苯无组织排放量为7.09t/a。酸洗间无组织排放的HF排放量为0.002t/a，NH3排放量为0.0125t/a。铸造工段产生的无组织粉尘为16.6t/a。废水根据工程运行特点分析，项目建成运行后，废水主要由循环冷水排水、酸洗废水和厂区内职工生活污水组成。本项目废水措施见表3-39。①循环冷水排水本项目生产系统不直接产生废水，主要是设备需要的间接冷却水，冷却水大部分循环使用，循环冷却水除水温略有升高，不含其它有毒有害物质；循环冷却水进入沉淀池沉淀后进入循环水池循环利用，为保证沉淀池内的水质，需定期排放一定量的污水，平均每天50m3。类比同类企业，循环冷水水质为：SS为50mg/L，直接与其他处理达标后的污水排入新区排水管网。②生活污水职工生活污水产生量约902.19m3/d，废水中主要污染物为COD、BOD、氨氮等。生活污水水质为：CODCr：150~400mg/L，BOD5：100~250mg/L，SS：200~300mg/L，氨氮：20~25mg/L，pH：6.5~8.5。经污水处理设施处理后，废水水质为：CODCr：100mg/L，BOD5：20mg/L，SS：40mg/L，氨氮：15mg/L动植物油：10mg/L，最终排入新区排水管网。生活污水产生和排放情况见表3-40，③酸洗废水本项目容器板块的兰石炼化公司在酸洗间内进行不锈钢清洗过程中的含酸废水，主要污染物有Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cr3+和F-。每天排放27m3。酸洗废水污染物产生浓度一般为：Ni2+：5.3mg/L、Cr3+：6.67mg/L、F-：19.6mg/L。酸洗废水经CaOH二次中和沉淀法处理后，CaOH二次中和沉淀法对Ni2+、Cr3+、F-处理效率达到85%以上，处理后的废水在车间口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物排放标准后与其他处理达标后的污水排入新区排水管网。酸洗废水产生和排放情况见表11。表11项目废水污染物治理措施表序产生量预处理设处理设施后续处废水类型处理效率出口浓度备注号（m3/d）施理（mg/l）PH6-7酸洗车间口Ni2+≤1.0、二次中和2+1酸洗废水27Ni85%0.8/Cr3+≤1.5，沉淀法Cr3+85%1.0排入新区排F-85%2.9水管网2循环冷却水50SS50排入新区排19

排水水管网NH3-N-20COD-150～400兰石集团污水排入新区排3生活污水902.19化粪池BOD5-100-250处理厂水管网SS-200～250处理动植物-20～30油

噪声本建设项目是以机械加工生产为主的项目，噪声源较多，噪声源强较高，主要噪声源有焊接机、切割机、剪板机、钻床等。噪声源强在85~110dB（A）之间，项目主要噪声源见表12。表12主要噪声源排放源强统计板块公司名称数量噪声声级噪声特征电焊机295间歇切割机785间歇剪板机485间歇钻床690间歇钻机板兰石国民油井冲床1105间歇块锯床1110间歇液压机5115间歇铣齿机2110间歇镗床2110间歇铣床2110间歇快锻压机2120间歇兰石锻热锻锤3120间歇热加工锯床8110间歇切割机285间歇板块镗床2110间歇兰石铸造锯床1110间歇钻床190间歇切割985间歇容器板铣边机2105间歇兰石炼化剪板机285间歇块铣镗床1110间歇电焊机10095间歇20

油压机1120间歇兰石球罐切割机285间歇电焊机295间歇锯床3110间歇兰石四方切割机285间歇剪板机285间歇电焊机1585间歇兰石重工镗床2110间歇镗铣床4110间歇压力机1120间歇通用机兰石换热切割机285间歇电焊机185间歇械板块锯床3110间歇兰石精密切割机285间歇剪板机285间歇电焊机585间歇剪板机185间歇钢结构切割机385间歇兰石建安电焊机485间歇板块油压机1120间歇铣床1115间歇新能源兰石新能源镗床3110间歇板块铣床2110间歇

固废（1）生产类固废①废钢材项目产生钢材边角料55950t/a，炉渣11000t/a，为一般工业固体废弃物，收集后送兰石铸造进行再次利用。②废油漆桶、废酸膏桶项目废油漆桶、废酸膏桶产生量为3.0t/a，属于危险废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理处置。③废漆雾毡漆雾过滤过程中产生的废漆雾毡产生量为1t/a，为危险废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。21④废乳化液机加工切割等过程中产生的废润滑油、废乳化液产生量约100.0t/a，属于危险固体废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。⑤废油棉纱、油锯末在设备维护过程中产生的废油棉纱、油锯末产生量为10.0t/a，属于危险固体废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。⑥酸洗废水处理过程中产生的废渣产生量为0.5t/a，属于危险固体废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。⑦热处理炉、加热炉和退火炉检修工程中产生的废耐火材料产生量为200t/a，为一般工业固体废弃物，收集后外卖再次利用。⑧淬火过程产生的废淬火液产生量为3t/a，属于危险固体废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。⑨酸洗废水处理过程中产生的废渣产生量为0.5t/a，属于危险固体废物，送往兰州康顺石化有限责任公司集中处理。（2）生活垃圾厂区有职工8845人，食宿均在厂内生活区解决，生活垃圾产生量按1.0kg/人·d计算，则为8845kg/d，2211.25t/a，由环卫部门清运。2.9现有工程存在的环保问题根据项目现场踏勘，项目基本落实了《兰州兰石集团有限公司装备制造工业园区建设项目环境报告书》中提出的环保措施。各种环保措施的处理效率能够达到环评报告中提出的预期项目，没有对周围环境造成不利的影响。3改扩建项目概况3.1改扩建项目简况1）项目名称：兰州兰石石油装备工程有限公司15000米浮式海洋平台钻井包项目2）建设单位：兰州兰石石油装备工程有限公司3）建设性质：新建4）项目建设地点：甘肃省兰州市兰州新区昆仑大道（纬一路）西段508号，其地理坐标为：E103°42'8.39"，N36°29'34.74"，具体地理位置见附图1。5）项目总投资：项目固定资产投资50335万元。6）项目总占地面积：总占地面积28064m2。223.2改扩建项目主要经济技术指标3.2.1改扩建项目建设内容及规模项目主要建（构）筑物见表13。表13项目主要建（构）筑物一览表名称工程类工程内容备注别备料焊车间为单跨厂房，厂房长206m，宽24m，建筑面积4944m2接车间单层主体建加工车车间长206m，由1个24m跨和1个30m跨组成，建筑面积11124m2新建筑间钢架总装车车间长206m，由1个24m跨和1个30m跨组成，建筑面积11124m2结构间办公室三层车间辅休息室新建助用房工具室长109m，宽8m，共三层，建筑面积2613m2，占地面积872m2。框架技术管结构理室供热新区集中供热站建成运营之后，本项目可依托新区集中供热站统一采暖。供水本次设计的给水由园区的给水干管提供，自园区给水干管引入一根依托DN150的给水干管，引入兰石集团供水站，由兰石集团统一供水。公用工排水生活污水经各自预处理工序处理后，排入兰石集团污水处理站处理。程供电省电力公司基地东南方建成的一个110KV变电所，由兰石集团引至动力厂总变电站。本项目依托集团公司动力厂总变电站。危废目设有两个危险废物收集桶，每天定时送往兰石集团危险废物依托暂存中心。环保工垃圾收设有10个生活垃圾收集箱，4个不合格产品、边角料收集箱以及2程集个包装垃圾收集箱化粪池设有一座5m3的钢化玻璃化粪池新建

3.2.2项目研发方案本项目在兰石装备公司现有的海洋钻机产品基础上，针对15000米海洋平台钻井包及其配套的部件进行重新研发设计，重点攻关以下8个课题：隔水管张紧系统、钻柱升沉补偿系统、双井口井架提升系统、钻机控制系统、水下设备移运安装系统、管子处理系统、ZP755Y液压转盘和3000HP泥浆泵。为了检验研发设计，项目需对研发设计进行试制，项目试制均为3套。项目研发方案详见下表14。表14 项目研发产品方案时间阶段目标备注23

2015.8~2017.8完成钻机提升系统研发与试制需要试制，完成API8C规定的验证试验。2015.8~2017.8完成钻机旋转设备研发与试制需要试制，完成API7K规定的设计验证试验。2015.8~2017.8完成钻机井口工具及钻具处理系统研发与试需要试制，完成功能调试。制2015.8~2018.8完成钻机管具移运设备研发与试制需要试制，完成功能调试。2015.8~2018.8完成钻机井口装置移运吊机研发与试制需要试制，完成功能调试。采用国外成熟的设备，把工艺2015.8~2017.8完成钻机钻井液工艺系统研发研究清楚。和船体配合紧密，有合同时再制造。完成钻井包钻机钻井散料储存和输送系统研采用国外成熟的设备，把工艺2015.8~2017.8研究清楚。和船体配合紧密，发有合同时再制造。完成钻井包钻机固井系统研发采用国外成熟的设备，工艺研2015.8~2017.8究清楚。和船体配合紧密，有完成钻机井控系统研发合同时再制造。2015.8~2018.8完成钻井包钻机补偿系统研发与试制需要试制，完成功能调试。2015.8~2018.8完成钻井包钻机电气控制系统研发与试制需要试制，完成功能调试。2015.8~2018.8完成钻井包钻机液压系统研发与试制需要试制，完成功能调试。

3.2.3项目原辅材料表15项目主要原辅材料序产品名称材料名称数量备注号滑轮组15组成品外购钢丝绳200m成品外购蓄能器18个成品外购控制台3个成品外购液压缸3个成品外购1隔水管张紧系统空气瓶3个成品外购速度控制阀18套成品外购关断阀15个成品外购控制撬18个成品外购注液机12个成品外购卸扣装置3套成品外购液缸6个成品外购蓄能器9个成品外购2钻柱升沉补偿系控制阀液压站3个成品外购统ＰＬＣ控制系统3套成品外购检测装置3套成品外购锁紧装置3套成品外购24

气缸总成15个成品外购储气罐6个成品外购液压站3个成品外购控制系统3个成品外购操作面板36个成品外购传感器108个成品外购摇摆臂3个成品外购压力控制阀36个成品外购一个半井架钻机3个成品外购双井架钻机3个成品外购3双井口井架提升多功能箱式钻塔3个成品外购系统钻井绞车3个成品外购天车3个成品外购顶驱3个成品外购MP377触摸屏45个成品外购摄像机105个成品外购镜头105个成品外购云台6个成品外购防护罩6个成品外购4钻机控制系统连接电缆360m成品外购防爆空调3个成品外购喊话器18个成品外购钻杆3个成品外购套管3个成品外购隔水管3个成品外购5水下设备移运安采油树起重机3个成品外购装系采油树台车3个成品外购折臂吊主体7个成品外购摄像头65个成品外购轴控制9个成品外购机械手9个成品外购液压控制6个成品外购基座3个成品外购转台3个成品外购6管子处理系统主臂3个成品外购关节臂6个成品外购伸缩臂6个成品外购驾驶室3个成品外购猫道机本体3个成品外购支架3个成品外购导轨3个成品外购滚轮3个成品外购翻转机构3套成品外购25

分离机构3套成品外购端部起升机构3套成品外购驱动系统3套成品外购钢板230t外购其余辅料角铁130外购7焊丝1.46t外购润滑油1t外购3.2.4项目主要设备选用本项目主要设备选用见表16。表16项目主要研发设备用途设备名称型号及主要规格数量数控火焰切割机MPS-XⅢD1备切割机6000*120001数控液压剪板机Q11-20Χ25001料设联合冲剪机QA35Y-301备卧式带锯床GB4240Χ1板料铣边机GMMA-80A1铆装1吨压力手板JP10型3设备QY8-500A6铆钉机手工焊接机PB300CE电加热炉SHL20-2.5/4001转盘形材弯曲机GW501摩擦压力机300t1三辊卷板机20*25001摇臂钻床Z30801焊四柱万能液压机300t1四辊卷板机接CDW12NC-30Χ20001设400T单臂油压机Q/FB-400T1备CO2气体保护焊机NBC-500Ⅱ4龙门起重机20t，18m1桥式起重机20/5t1桥式起重机10t2桥式起重机32/5t1电动平板车16t2半门吊车10t3加数控卧式车床CCK612001工数控外圆磨床MK1380*60001设数控龙门钻床备TXK20126

数控双柱立车CK5235A/11卧式镗铣床TK6916J1五面体龙门加工中心ΧH2430/6M1数控卧式镗铣床TKP65131数控铣齿机YKD22160/2.2M1数控滚齿机YN31160CNC1数控龙门铣床ΧKA2420Χ601数控双柱立车CK51251数控双柱立车CK5235A/12数控卧式车床CK61125*60001数控深孔钻床ZK2104YG1数控卧式车床CK61160*3m1桥式起重机20/5t1桥式起重机10t2桥式起重机32/5t2桥式起重机75/20t1电动平板车16t2装配区地梁平台自制1绞车试车设备自制1水龙头静压试验设备自制1水龙头试车设备自制1水刹车试车设备自制1转盘试车设备自制1传动试车装置自制1泥浆泵试车装置自制1拉力试验设备自制1总压力试验台45000PSI1电动试压泵3D-SY54/200200mPa54L/41装设电动试压泵3D-SY54/200200mPa54L/41备电动试压泵SY-350B350KG1电动试压泵DSY-3535mPa44L/41电动试压泵CB200-5.51高压试压泵及高压自控测控系统CB200-5.5200Mpa1超高压泵CB200-5.5200Mpa1WYC微机高压测试系统WYC200-5.5200Mpa1钻床Z30801钻床Z30501桥式起重机20/5t2桥式起重机10t227

桥式起重机32/5t2桥式起重机75/20t2电动平板车16t2

3.3、项目涉及人员项目运行后，工作人员约为120人，其中高级工程师共16人，其余各种技术员共计100人，管理人员月4人。年工作时间为250d，实行一班制。本项目不单设食堂，食堂依托兰州兰石石油装备工程有限公司食堂，因项目的工作人员都是原有人员，不是新增的人员，所以原有食堂可以接受本项工作人员。3.4、改扩建项目总图布置总图设计本着按生产物流合理分区，使各车间布局符合可持续发展，和有利于分期施工。工艺流程与物料运输线路短捷，满足生产协作、经营及管理需求。创造良好的新厂区环境，充分展示现代企业形象；生产区按照产品工艺流程、围绕产品总装作业布置各生产作业车间；各生产车间之间区按作业特点、生产工艺流程关联度分布；保证各作业区之间运输成本最低，并拥有各自专门的外部运输通道；各作业区面积按满足预期自

制产能和重点加工能力扩展要求进行分配。整个规划用地总体宽阔平坦，地势由东北向西南略倾斜，东面是低矮黄土山丘，平均海拔高度约1924m。本次竖向设计以顺接外部市政道路及管线为前提，以最大节省土方工程为目标，结合总体园区的东高西低、北高南低的大原则，经仔细核算得出：装配、加工、金结区和钻机总装试验厂区四大块区域用地的场地平均标高分别为1924.0m、1923.85m、1924.0m和1924.30m，总体土方工程趋向平衡（详见园区总体规划土方平整图）。经平整夯实后的厂区为平坦场地，竖向设计采用平坡式。项目平面布置图详见附图2。兰石集团行政中心布置在厂区南侧中心位置，由办公大楼、研发楼、培训楼、员工停车场等组成。行政中心南面紧靠与纬一路连接的绿化带，对外彰现企业形象，突出在企业组织结构中的灵魂地位，强化其领导、管理、决策及服务生产的作用。中心两侧为员工通道，方便对内、对外联系。它与园区生产厂区以运动场地隔开，丰富了厂区景观，充分展示企业风貌。员工停车场在中心东西两侧，使用便捷，利于集中管理，减少对厂内运输的干扰。中心前面空间集中布置绿地、铺地广场、水景等，有效改善工作环境。由于园区地处中川机场限高范围内，钻机板块的兰石国民油井石油工程公司布局在行政中心东侧，其东北角的钻机试验将不受机场限高要求。在兰石国民油井公司北侧，28集中布置了兰石机械制造公司为主体组成的钢结构板块、兰石精密公司、兰州四方容器公司和新能源公司，均采用联合厂房形式，有效提高生产效率，减少物流倒运，同时起到提高土地利用率，降低能耗的效果。加工中心、测试中心、下料中心，布局在主要服务单位附近和主干道侧，不仅服务于园区，更是面向社会。动力服务中心按照靠近用能大户，又能降低能耗的原则，在热加工板块、钻机板块东侧和园区中心布点。餐饮中心依据辐射半径，在园区中有三处布点，便于员工就近用餐。回收公司在园区东北角三角地，为园区各分公司提供工业废料回收服务，有利于环境保护和安全。本项目位于兰石集团的中部，其布局合理。

3.5、土石方平衡项目施工期不涉及地下室，所以项目在施工期主要土石方工程为基地开挖。项目在基地开挖工程中产生的土石方约为26032.64m3。根据现场踏勘和可研报告中可以看出，本项目建设场地东北高，西南低。项目基地产生的弃土均用于本项目西南方的填方。经过核算项目填方量约为26032.64m3，所以项目无弃方产生。项目土石方平衡表见表17表17项目土石方平衡表单位：m3挖方填方弃方排放去向26032.6426032.640项目无弃方产生26032.6426032.64填方挖方量0弃方图2土石方平衡图单位：m33.6、公用工程3.6.1给水1）水源给水水源为市政自来水，项目依托兰州兰石石油装备工程有限公司现有给水管网，可以满足本项目的供水需求。2）用水量估算项目完成后，用水主要为办公人员生活用水。生产废水为工艺试压用水。项目工作人员总共120人，项目不设有宿舍食堂，办公人员用水按40L/人·d计，则项目生活用水29量为4.8m3/d人。项目生产用水主要工艺试压用水平均每天为0.15m3/d。项目绿化占地面积为2980.5m2，则年绿化用水量为223.5m3/a（0.62m3/d）。表18项目用水一览表序号用水部门用水定额数量用水量（m3/d）1办公人员生活用水40L/人·d120人4.82试压用水//0.153绿化用水1.5L/m2·次2980.5m20.624合计15.423.6.2排水室内排水采用污、废水合流制，室外采用雨污分流制。项目办公人员生活污水经化粪池处理后再排入市政污水管网。项目生活污水污水产生量按用水量的80%计算，则项目污水生活废水产生量为3.84m3/d；项目测压废水中不含有污染物，循环使用不外排。项目给排水平衡表见表19，给排水平衡图见图3。表19项目给排水平衡表序号用水部门用水量损耗量循环量排放量（m3/d）（m3/d）（m3/d）（m3/d）1办公人员生活用水4.80.9603.842测压用水3绿化用水0.620.62004合计15.422.089.513.340.964.83.843.84生活用水化粪池兰石集团污水处理系统0.1515.420.159.5测压用水沉淀池循环使用0.620.620绿化用水5.1注：单位m3/d图3给排水平衡图3.6.3供电30负荷性质：消防用电等为二级负荷，其他用电设备为三级负荷；电源电压：电源电压为10kV，10kV电源接园区110kV降压站。3.6.4供暖厂区采暖热源为区域热力管网提供的110～75℃热水经厂区热交换站得到的90～70℃热水供厂房采暖使用；各车间等高大厂房采用高大空间分散式采暖设备，其原理等同于热水型顶吹式暖风机。通过风机的强制对流散热，开启后可迅速将空气加热送出，仅需要几分钟或十几分钟即可达到空间所需温度。暖风机从顶部将温暖空气的有效布送，不仅解决了工作区域的冷点，又能够有效减少空气在垂直空间分布上的温度梯度，并且可以在很大程度上减少通过屋顶散失的热量。采暖设备送风口采用喷口或旋流风口，能够保证热空气的送风距离。通过风机吸入车间上部的热空气经处理后，布送到人员活动的工作区，抑制了热空气上浮现象。此系统可以根据实际需求进行分区域、分时间控制，可以任意选择车间的某些区域在需要时进行采暖。采暖设备采用高效顶吹式加热单元机；采暖水平干管贴牛腿下敷设至每台机组。机组屋面下支架或钢柱边支架上安装。各建筑采暖入口设热平衡及计量装置。3.6.5消防由于市政给水干管只有一路进水，园区内需设消火栓给水管网，由园区动力中心处的消防泵房供水。室外地下式消火栓设于园区环状消火栓给水管网上，间距不大于120m，直径为100mm和65mm的栓口各一个。室外消火栓系统消防用水量25L/s，火灾延续时间按2h计。环状消火栓给水管网上设检修阀门井，阀门井的设置以每次检修关断的室外消火栓不超过5个为原则。4、退役期分析项目研发时间较短，要考虑项目退役后的影响。项目本身为研发基地，且位于兰石集团有限公司厂区，不会对周围环境造成较大影响。项目退役后，不对厂房进行拆除活动，兰石石油装备有限公司科研项目比较多，当本项目研发活动完成后，由其他科研项目对厂房进行改造，另行做环评。31

建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境概况（地理位置、地形地貌、水文地质等）1.1地理位置拟建项目位于兰州新区秦王川盆地。秦王川盆地位于甘肃省中部，兰州市西北，距兰州市区约40km。北靠景泰县、南连安宁区，东邻皋兰县。秦王川盆地区域在东经103°31′01″～103°48′11″。南北长约42km，东西宽15～20km，总面积720km2。海拔高程1880～2300m，地形由北向南倾斜，地面总体坡降1/80～1/100。拟建项目区域地理位置见图1。1.2地形地貌秦王川盆地从地形地貌上属于乌鞘岭褶皱山岭南侧的边缘低山区，地处陇东黄土高原西部。其东、西、南三面被低缓的黄土丘陵所环抱，相对高出盆地40～60m，地形南北长，东西稍长窄，地势北高，南低。盆地地形自北向南倾斜，地面坡降1/80～1/100。海拔高程1880～2300m，盆地内主要为冲洪积平原所占据，盆地中部断续分布有长数公里，宽0.5～2.0㎞，相对高出冲洪积平原5～20m的第三系基岩山梁，呈垄岗

状，南北向展布。以黄茨滩—秦川—尖山庙梁为界，将盆地分为东、西两个宽阔的南北向冲洪积平原，东侧平原区地面高程自2257m降至1880m，地面坡降为1%左右，南北长38～40㎞，东西宽2～7㎞；西侧平原区地面高程自2274m降至1880m，地面坡降为0.8～1%，向南部发育有相对低于平原区3～6m的宽浅沟谷，一般宽200～600m，地面坡降为0.8～1%。由于历年的人工压砂造田活动，盆地内广布面积大小不一的砂坑，从几十平方米到几百平方米，深3～6m，还有直径5～10m，深4～7m，在地下横向延伸数十米甚至几千米的砂井、砂巷。另外盆地南部及东南部有李麻沙沟、姚家川沟、西岔沟及水阜沟四个外通沟道，各沟道均呈“U”型，地面坡降为0.5～1%，沟道宽200～400m。区内地貌分为四类：(1)构造剥蚀低山区：分布于盆地北部广大地区，为基岩低山区。(2)剥蚀堆积丘陵区：主要分布于黄茨滩以北地区，盆地中部秦川—周家梁秦王川盆地属山间凹陷盆地，在大地构造上位于北部祁连带中部隆起的东之间以及盆地东、西、南三面边缘地带。(3)冲洪积平原区：是秦王川盆地的主体。(4)冲洪积沟谷区：盆地周边有规模大小不同的各类冲沟。32缘，为永登—河口新生代凹陷带东侧的次级构造单元—中川隐伏基底隆起。古生代早期处于相对下降时期，沉积了巨厚的寒武—奥陶系地层。新生代开始地壳上升运动停止转为相对下降时期，于是便沉积了巨厚的白垩系与第三系地层。第四纪以来秦王川盆地区经历了几次大的侵蚀—堆积旋回，从而形成了目前的这种复杂的地层结构。更新世初期秦王川地区处于缓慢的下降运动中，沉积了厚度不大的胶结砾石层；之后下降运动停止，转为相对上升运动，且这一过程一直延伸到更新世晚期，在丘陵区堆积了马兰黄土，在盆地内堆积了以砂碎石为主的夹砾砂、壤土类土的冲洪积堆积物。区内新构造运动主要表现为第四纪以来的间歇性隆升和沉降运动，主要形式为北部山区的隆升和盆地平原区的缓慢下降，盆地北部及东北部基岩山区的风化剥蚀，盆地平原区沉积了巨厚的冲洪积堆积物，全新世以来地壳缓慢下降，未发现近晚期活动断裂。根据1:400万《中华人民共和国地震动参数区划图》(50年超越估率10%)，盆地区位于《中国地震动峰值加速度区划图》区划分界线附近，地震动峰值加速度为0.15～0.20g，地震动反应谱周期为0.45s。参照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)附录A.0.25，甘肃永登县“抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第二组”，确定本区地震动峰值加速度为0.20g，相应地震基本烈度为Ⅷ度。1.3水文地质秦王川盆地是第四系洪积冲积物充填成的山间盆地，北部山区东西两大沟系的洪水汇入盆地，形成东西两条地下古河道。由于地下水在古河槽中分布的部位不同，埋藏深度与水质情况各异。古河槽中心地区水质淡，离河槽远则矿化度高，盆地中部第三系红层的层间水矿化度高，水质较差，盆地内多为红层间的层间水，地下水化学类型为Cl-SO4-K-Mg型，矿化度高，水质较差。地表50~70m以下有浅水层，含碱量高，PH值大于7；280m以下有潜水，水质优良，PH=7，达到国家饮用水标准。地下水水质由西向东逐渐碱化。引大（大通河）入秦（秦王川）农业灌溉系统由北向南纵贯镇区。另根据《甘肃省永登县区域水文地质调查报告》（2007年），秦王川盆地主要分布沟谷潜水，水位埋深50m~70m左右，单井出水量100m3/d，潜水由于补给量较少，土壤含盐度高，加之地下水径流条件较差，水质类型以Cl--SO42-型为主，矿化度一般为331~4.7g/L，其矿化度、总硬度、硫酸盐、氯化物等组分超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，已不适于生活饮用；同时部分组分超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅴ类标准，也不符合一般工业用水要求。1.4气候与气象兰州新区属温带半干旱气候，其特点是：光照较足日照长，热量不富温差大，降水稀少变率大，大陆性气候灾害多及长冬无夏、春秋相连。干燥少雨，风沙多，温差大。主要气象要素如下：多年平均气温5.5℃最低气温－28.1℃最高气温33.4℃年平均降水量261.1毫米多年平均蒸发量1879.8mm年平均日照时间2659小时年平均无霜期138天绝对无霜期78天常年主导风向N多年平均风速1.3m/s1.5土壤环境兰州新区土壤类型为干旱气候条件下黄土母质上，经自然植被和人为活动过程中形成的自然土壤、淡灰钙土、农业土壤、黄绵土。淡灰钙土主要分布在自然植被生长区域，土壤中有机质积累很弱，腐殖质层很薄，有机质平均含量约为0.88%，且从上层向下层有所减弱，土壤各层过度不明显，无明显石灰积淀层，碳酸钙在土壤表层为12.12%，在距离地表12～34cm处，碳酸钙为13.48%，在150cm的11.93%；土壤pH值为8.10～8.40，土体为块状结构，质地较轻，物理性砂粒占67%，全氮约为0.058%，全磷约为0.060%，全钾约为1.64～1.90%。黄绵土属轻壤—中壤质，成灰棕色，小块状结构，较疏松，植物较少，孔隙不发育，其成土母质为马兰黄土。土壤呈弱碱性，pH值为8.16，有机质含量为1.09%，全氮、磷、钾含量分别为0.079%、0.080%、1.86%，速效氮、磷、钾和速效氮、磷、钾的含量偏低，不能满足农作物生长的养分需求，据当地农业监测部门对该地区土壤养34分监测的动态变化分析，该地区土壤中有机质、速效磷、速效钙呈下降趋势，全氮、速效氮呈上升趋势。灌溉土呈弱碱性，pH值为8.15，有机质含量0.99%，全氮、磷、钾含量分别为0.074%、0.079%、1.88%，速效氮、磷、钾的含量分别为61.7ppm、13.1ppm、207.8ppm，土壤肥力不高。1.6生态环境项目所在地自然植被类型以人工林地和荒山、荒坡为主，人工林主要分布于中川机场西部，主要由桃树、枣树及梨树等经济植物型和油麦菜、土豆等蔬菜作物型组成。荒山和干旱主要由多年旱生、丛生的禾草、旱生灌木和小半灌木组成。植物主要有篙草、针茅、冰草、柠条等。拟建厂址内主要野生动物有野兔等小型哺乳动物，无国家和地方保护的珍稀濒危野生动物分布。项目区土壤类型主要有灰钙土、黄绵土、灌淤土、红土、盐土、草甸土、灰褐土、黑垆土等，其中灰钙土、黄绵土分布在工作区东西两侧山地中，灌淤土分布于盆地平原区，多为冲洪积物。盐土主要分布在盆地南部地带。根据《甘肃省生态功能区划图》可知，项目所在地生态功能为黄河谷地城市与城郊农业生产区，该功能区内产业化发展水平低下，资源环境脆弱，水土流失、土壤侵蚀和土壤的盐渍化严重，生物多样性较低，人口的过快增长和经济发展对资源和生态环境构成了巨大压力，生态系统不断恶化，这些都是社会经济进一步发展的制约因素。目前项目所在地原始生态系统已不存在，现由原来的农业生态系统向城市生态系统演变，地表植被基本被人工植被所替代。项目所在区域无珍稀保护动植物。35社会环境概况1.1行政区划及人口分布兰州新区规划范围806平方公里，南北长约49公里，东西宽约23公里。兰州新区规划控制范围位于东经103°29′22″～103°49′56″，北纬36°17′15″～36°43′29″。西界为尹—中高速公路向北沿秦王川盆地西边缘延伸至引大东二干渠；东界为皋兰县西岔川东缘向北延伸至永登县秦川镇东界；北界为引大东二干渠；南界为永登县树屏镇尹家庄—水阜乡涝池公路北缘。兰州新区规划范围涉及永登、皋兰2个县，中川镇、秦川镇、上川镇、树屏镇、西岔镇和水阜乡6个乡镇(街道办)，73个行政村。1.2农业生产概况农作物品种主要有小麦、蚕豆、玉米、洋芋等，还有瓜果、蔬菜类等经济作物。盆地中部建设有占地约2.7km2的省级秦王川农业高科技产业开发示范基地以及元山村千亩露地蔬菜基地、山字墩村千亩设施农业示范点，千亩经济林建设现场、倚能千亩休闲观光生态园、千亩优质马铃薯种植基地等五个千亩示范点。1.3工业生产概况新区工业发展处于起步阶段。区内规模以上工业仅有4家，主要工业园区为兰州高新技术开发区空港循环经济产业园，该园区是兰州市政府依托兰州中川国际机场建设的一个高新技术产业园。目前入驻园区的企业有吉利汽车、兰州分离科学研究所生物化学产业园等。第三产业集中于空港周边地区，整体发展水平不高。截至目前，兰州市确定应出城入园的企业共26户，已与新区签订搬迁入驻协议的企业7户，有意向新区搬迁的企业6户，正在洽谈的项目2家。7户签订协议项目进展情况为：兰州大得利生物化学制药有限