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文档简介
建筑节能工程施工方案一、工程概况1、****国际·****三组团工程301#楼、302#楼、303#楼、304#楼4幢28层高层住宅楼,各单体建筑面积均为14018.2平方米,楼层层高3米,±0.000以上建筑高度94.800米。2、工程节能设计做法(详2007年4月25日设计变更通知建变1及2007年11月2日设计变更通知建变f)(1)外墙做法南、北、东、西外墙材料统一为加气砼砌块,外墙保温做法统一为35厚膨胀聚苯板(EPS)。外墙做法:喷(刷)外墙乳胶漆/20厚聚合物砂浆/耐碱玻纤网格布一层(用聚合物砂浆粘贴于保温板上)/界面处理剂一道刷在挤塑聚苯板粘贴面上/35厚膨胀聚苯板(EPS)/专用粘结剂/20厚1:3水泥砂浆找平/基层墙体(2)屋面做法屋面砼保护层统一为50厚防水砼,保温材料统一为50厚膨胀聚苯板。屋面做法:防滑地砖面层/20厚1:3水泥砂浆找平细拉毛/50厚C20内配Ф4@150双向,压光抹平/20厚1:3水泥砂浆找平层/50厚膨胀聚苯板(EPS)/1.5厚高分子防水卷材(满贴法)/轻质砼找坡,最薄处为20厚/现浇钢筋砼屋面板(3)底层架空层顶板做法底层架空层顶板保温做法统一采用25厚膨胀聚苯板顶板做法:现浇钢筋砼板/聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.5,沿垂直面卷起150高/20厚1:3水泥砂浆找平层/专用粘结剂/25厚膨胀聚苯板(EPS)/界面处理剂一道刷在挤塑板粘贴面上/耐碱玻纤网格布一层板上/20厚聚合物砂浆/喷(刷)外墙涂料(4)外墙门窗各向均选用“8㎜吸+普双”断热铝合金低辐射中空玻璃窗,空气层9㎜,采用活动外遮阳,遮掩率≥80%。3、节能工程施工时间计划序号分部工程名称计划开工时间计划竣工时间1屋面2008年7月2008年8月2门窗2008年3月2008年7月3墙体2007年12月月2008年9月二、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);4、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);三、建筑节能分项工程及检验批1、建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层;保保温材料;饰饰面层等2门窗节能工程门;窗;玻璃;遮遮阳设施等3屋面节能工程基层;保温隔热层层;保护层;;防水层;面面层等4地面节能工程基层;保温层;保保护层;面层层等2、检验批划分序号分项工程检验批划分(按单单体楼号)1墙体节能工程每楼层为1检验批批2门窗节能工程每楼层为1检验批批3屋面节能工程上人屋面为1个检检验批;不上上人屋面为1个检验批4地面节能工程架空层顶板为1个个检验批四、建筑节能分项施工要点1、墙体节能工程墙体节能采用35厚膨胀聚苯(EPS)保温板施工工艺。1.1、施工准备:
1.1.1、材料准备:
(1)、35厚膨胀聚苯(EPS)保温板;
(2)、专用粘接剂;
(3)、聚合物砂浆;
(4)、耐碱玻纤网格布;
(5)、界面剂;
1.1.2、工具准备:
电热丝切割器或壁纸刀;手锯;墨斗;2m靠尺;直尺;卷尺;电动搅拌器;抹子;阴阳角抿子;塑料搅拌桶;粗砂纸;2m托线板。1.1.3、技术要求:
(1)、墙体节能保温工程施工前,应在主体结构分段验收合格及基层质量验收合格后进行。(2)、膨胀聚苯板材料有产品合格证明书及型式检验报告,报告中应包括安全性和耐候性检验。(3)、准备拍摄相机,对eq\o\ac(○,1)保温层附着的基层及其表面处理eq\o\ac(○,2)保温板粘结eq\o\ac(○,3)增强网铺设eq\o\ac(○,4)墙体热桥部位处理等部位留置必要的图像资料。(4)保温材料进入仓库保管,保温板全部用薄膜包裹覆盖,进行防潮、防水。(5)、根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。(6)、根据施工图和排块图制定出施工交底。
1.2、施工条件:
1.2.1、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
1.2.2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
1.2.3、面层砂浆施工时,应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
1.2.4、雨季施工时,在脚手架上围护彩条布覆盖等措施,防止雨水冲刷墙面。
1.2.5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。1.3、工艺流程:
基层检查、处理→配专用粘接剂预粘翻包网格布→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋帖网格布→抹面层聚合物砂浆→验收
1.4、施工工艺:
1.4.1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
1.4.2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
1.4.3、配制专用粘接剂:
(1)、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
(2)、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
(3)、粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
1.4.4、预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。
1.4.5、粘贴聚苯板:
(1)、外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
(2)、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
(3)、门窗洞口四角不可出现直缝,必须用整块聚苯板裁切出刀把状,且小边宽度≥200mm。
(4)、粘贴方法采用点粘法,且必须保证粘接面积不小于30%。
(5)、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上,避免粘接剂结皮而失去粘接性。
(6)、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板,并用2m靠尺和托线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂,使板与板间不留缝。
1.4.6、安装固定件:
(1)、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
(2)、固定件长度为板厚+50mm。
(3)、用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm,拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。
1.4.7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平,打磨时动作要轻,并以圆周运动打磨。
1.4.8、配制聚合物砂浆:(方法及要求同配制专用粘接剂)。
1.4.9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
(1)、在聚苯板面抹底层砂浆,厚度为8mm~10mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
(2)、贴网格布:将网格布紧绷后贴于聚合物砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm。
(3)、网格布粘贴完后,在表面再抹一层8mm~10mm厚面层聚合物砂浆。1.5、质量验收:
1.5.1、主控项目1.5.1.1、用于墙体节能工程的材料等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。1.5.1.2、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。核查数量:全数检查。1.5.1.3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检。1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;2、粘结材料的粘结强度;3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3次。1.5.1.4、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察要求检查;核查隐蔽工程验收记录。数量:全数检查。1.5.1.5、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。1.5.1.6、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。核查数量:每个检验批抽查不少于3处。1.5.1.7、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:1、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应凭平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。2、外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。3、外墙外保温层及饰面与其他部位交接的收口处,应采用密封措施。检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。1.5.1.8、外墙的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸创四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。1.5.2、一般项目1.5.2.1、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。1.5.2.2、当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2㎡。1.5.2.3、施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检验方法:对照施工方案观察检查。检查数量:全数检查。1.5.2.4、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法:观察、尺量检查。检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于10处。、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。2、铝合金门窗节能工程2.1、施工准备2.1.1、材料及主要机具:(1)、铝合金门窗及玻璃的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。材料进场应提供材料质量证明书及型式检验报告等文件。(2)、门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。(3)、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。(4)、门窗安装时应准备木楔、钢钉。(5)、发泡剂及密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。(6)、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。(7)、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。(8)、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。豆石:准备少许。(9)、主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2、作业条件:2.2.1、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。2.2.2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。2.2.3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。2.2.4、检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5、检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2.3、操作工艺2.3.1、工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.3.2、采用后塞口施工。2.3.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。2.3.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。2.3.5、安装门窗框上的铁脚。2.3.6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。2.3.7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙采用发泡剂填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。2.3.8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。2.3.9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。2.4、成品保护2.4.1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。2.4.2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。2.4.3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。2.4.4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。2.4.5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。2.4.6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。2.4.7、严禁在窗扇上站人。2.4.8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。2.4.9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。2.5、应注意的问题2.5.1、运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。2.5.2、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。2.5.3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。2.5.4、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。2.5.5、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。2.5.6、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。2.5.7、污染:保护措施不够,清洗不认真。2.5.8、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。2.6、门窗节能工程验收2.6.1、主控项目2.6.1.1、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:抽查10%,并不少于6樘;质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。2.6.1.2、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件和复验报告。检查数量:全数检查。2.6.1.3、建筑外窗进入施工现场,应对气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点进行复验,复验应为见证取样送检。检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品牌同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。2.6.1.4、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查;核查质量证明文件。检查数量:抽查10%,并不少于6樘。2.6.1.5、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法:随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。检查数量:同一厂家同一品牌、类型的产品各抽查不少于1樘。金属富框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。2.6.1.6、建筑外窗应对其气密性做现场实体检验,检测结果应满足设计要求。检验方法:随机抽样现场检验。检查数量:同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。2.6.1.7、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法:观察检检查;核查隐隐蔽工程验收收记录。检查数量:全数检检查。2.6.1.8、外外窗遮阳设施施的性能、尺尺寸应符合设设计和产品标标准要求;遮遮阳设施的安安装应位置正正确、牢固,满满足安全和使使用功能的要要求。检验方法:核查质质量证明文件件;观察、尺尺量、手扳检检查。检查数量:抽查110%,并不少于6樘;安装牢牢固程度全数数检查。2.6.2、一般般项目2.6.2.1、门门窗密封条和和玻璃镶嵌的的密封条,其其物理性能应应符合相关标标准的规定。密密封条安装位位置应正确,镶镶嵌牢固,不不得脱槽,接接头处不得开开裂。关闭门门窗时密封条条应接触严密密。检验方法:观察检检查。检查数量:全数检检查。2.6.2.2、外外门窗遮阳设设施调节应灵灵活,能调节节到位。检验方法:现场调调节试验检查查。检查数量:全数检检查。3、屋面节能工程屋面节能采用500厚膨胀聚苯苯(EPS)保温板施施工工艺。3.1、施工准备备:
3.1.1、材料准准备:
50厚膨胀聚聚苯(EPS)保温板;
3.1.2、工具准备备:
电热热丝切割器或或壁纸刀;手手锯;墨斗;;2m靠尺;直直尺;卷尺;;3.1.3、技术要要求:
(1)、屋面节能保温温工程施工应应在基层质量量验收合格后后进行。(2)、膨胀聚苯板材材料有产品合合格证明书及及型式检验报报告,报告中中应包括安全全性和耐候性性检验。(3)、准备拍摄相机机,对eq\o\ac(○,1)保温层附着着的基层及其其表面处理eq\o\ac(○,22)保温板铺贴留置必要要的图像资料料。(4)保温材料进入仓仓库保管,保保温板全部用用薄膜包裹覆覆盖,进行防防潮、防水。(5)、根据屋面的具体体情况画出排排块图,根据据屋面具体情情况画出排块块图。(6)、根据施工工图和排块图图制定出施工工交底。
3.2、施工条件件:
3.2.1、膨胀聚苯板板应在干燥的的基层上进行行施工,需保保持清洁的工工作环境。
3.2.2、施工时现现场风力不大大于5级。
3.2.3、雨季施工工时,在屋面上铺设彩条布覆覆盖措施,防防止雨水冲刷刷。
3.2.4、施工前必必须认真检查查基层墙面的的垂直度和平平整度。3.3、施工工艺艺:
3.3.1、弹控制线线:根据屋面面平面形状,在在屋面弹出水平控制线及及伸缩逢线等等。
3.3.2、膨胀聚苯板板干铺:膨胀聚苯板板应铺设严密密,平整。严禁禁采用碎料填填充。3.33.3、膨胀聚苯苯板铺设完成成后及时进行行面层找平层层施工。3.4、质量验收收:
3.4.1主控项目目3.4.1.1、用于屋面节节能工程的保保温隔热材料料,其品种、规规格应符合设设计要求和相相关标准的规规定。检验方法:观察、尺尺量检查;核核查质量证明明文件。检查数量:按进场场批次,每批批随机抽取3个试样进行行检查;质量量证明文件应应按照其出场场检验批进行行核查。3.4.1.2、屋面节能工程程使用的保温温隔热材料,其其导热系数、密密度、抗压强强度或压缩强强度、燃烧性性能应符合设设计要求。检验方法:核查质质量证明文件件及进场复验验报告。检查数量:全数检查查。3.4.1.3、屋面节能工程程采用的保温温材料和粘结结材料等,进进场时应对其其导热系数、密密度、抗压强强度或压缩强强度、燃烧性性能进行复验验,复验应为为见证取样送送检。检验方法:随机抽抽样送检,核核查复验报告告。检查数量:同一厂厂家同一品种种的产品各抽抽查不少于3组。3.4.1.4、屋面保温隔隔热层的敷设设方式、厚度度、缝隙填充充质量及屋面面热桥部位的的保温隔热做做法,必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。检验方法:观察、尺尺量检查。数量:每100㎡㎡抽查1处,每处10㎡,整个屋屋面抽查不得得少于3处。3.4.2、一般般项目屋面保温隔热层应应按施工方案案施工,板材材应粘贴牢固固、缝隙严密密、平整。检验方法:观察、尺尺量检查。检查数量:每1000㎡抽查1处,每处10㎡,整个屋屋面抽查不得得少于3处。4、地面节能工程(架架空层顶板)采用25厚膨胀聚聚苯(EPS)保温板施施工工艺。保保温板粘贴于于架空层顶板板下。4.1、施工准备备:
4.1.1、材料准准备:
(1)、25厚膨胀聚苯苯(EPS)保温板;
(2)、专用粘接接剂;
(3)、聚合物砂浆;
(4)、耐碱玻纤纤网格布;
(5)、界面剂;
4.1.2、工具准备备:
电热热丝切割器或或壁纸刀;手手锯;墨斗;;2m靠尺;直直尺;卷尺;;电动搅拌器器;抹子;阴阴阳角抿子;;塑料搅拌桶桶;粗砂纸;2m托线板。4.1.3、技术要求:
(1)、地面节能保温温工程施工前前,应在基层层质量验收合合格后进行。(2)、膨胀聚苯板材材料有产品合合格证明书及及型式检验报报告,报告中中应包括安全全性和耐候性性检验。(3)、准备拍摄相机机,对eq\o\ac(○,1)保温层附着着的基层及其其表面处理eq\o\ac(○,22)保温板粘结结eq\o\ac(○,3)增墙网铺设设留置必要的的图像资料。(4)保温材料进入仓仓库保管,保保温板全部用用薄膜包裹覆覆盖,进行防防潮、防水。(5)、根据施工墙面的的具体情况画画出排块图和和布钉图。(6)、根据施工工图和排块图图制定出施工工交底。
4.2、施工条条件:
4.2.1、施工现场场应具备通电电、通水的施施工条件,并并保持清洁的的工作环境。
4.2.2、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。4.3、工艺流程程:
基层层检查、处理理→配专用粘接接剂预粘翻包包网格布→粘聚苯保温温板→钻孔及安装装固定件→保温板面打打磨、找平→→配聚合物砂砂浆→抹底层聚合合物砂浆→埋帖网格布布→抹面层聚合合物砂浆→验收
4.4、施工工工艺:
4.4.1、弹控制线线:根据平面面形状,在顶板上弹出分块线等。
4.4.2、配制专用用粘接剂:
(1)、根据专用用粘接剂的使使用说明书提提供的掺配比比例配制,专专人负责,严严格计量,机机械搅拌,确确保搅拌均匀匀。
(2)、拌和好的的粘接剂在静静停5min后再搅拌方方可使用。
(3)、粘接剂必必须随拌随用用,拌和好的的粘接剂应保保证在1h内用完。
4.4.3、粘贴聚苯苯板:
(1)、聚苯板标标准尺寸为6600mm××900mmm、600mmm×1200mmm两种,非非标准尺寸或或局部不规则则处可现场裁裁切,但必须须注意切口与与板面垂直。
(4)、粘贴方法采用点粘法,且必须保证粘接面积不小于30%。
(5)、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到顶板上,避免粘接剂结皮而失去粘接性。
(6)、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板,并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂,使板与板间不留缝。
4.4.4、安装固定件:
(1)、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
(2)、固定件长度为板厚+50mm。
(3)、用电锤在聚苯板表面向内打
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