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文档简介

第一章编制说明编制依据编制原则工程概况及主要工程内容工程概况主要工程内容(1)电气设备:完善截污设施配套供配电设施,利用现状低压开关柜小动力电源柜中的2路备用回路给新建截污泵房内新增设备供电,若现状低压开关柜备用回路开关参数不能满足新增设备的用电需求,则需要对其进行现场改造。其中1路备用开关为NSX100F/In=50A,该回路为新增潜污泵电控柜AC1提供电源;另1路备用开关为NSX100F/In=50A,该回路为新增截污泵房小动力箱AP1提供电源。新增截污泵房小动力箱AP1负责给回转式格栅和除臭设备及电动葫芦等新增设备配电;新增潜污泵电控柜AC1为一控二变频控制。更新泵站内的室外照明设施,对泵站内老化的电气设施进行集中整理和更换,完善泵站内配套供配电设施。(2)仪表自控设备:根据本工程新增截污系统工艺自控要求,对泵站现状自控系统进行完善。包括了现状PLC系统的硬件/软件扩容、就地上位机监控系统扩容、上级上位监控系统扩容。新增截污系统在线监测仪表、液位计、电磁流量计等的安装与调试。1.4工程目标1.5工程重难点分析第二章施工场平面布置及总部署第三章泵房改造土建施工方案第四章泵站机电设备安装调试方案4.1机械设备安装部分电气自控设备改造及安装部分低压开关柜现场改造:新增潜污泵电控柜AC1及新增截污泵房小动力箱AP1电源引自现状低压开关柜的小动力电源柜,利用现状低压开关柜小动力电源柜的备用回路为新增设备供1电;若现状低压开关柜小动力电源柜内备用回路开关参数不能满足新增设备的用电需求,则需要对其进行现场改造。1、在改造前对现状低压开关柜进行现场勘查,依据现状低压开关柜具体情况来制定现场改造施工方案。2、提前准备现场改造所需要的工具及材料。3、与生产运营单位沟通,做好相关设备停电改造的手续。4、低压开关柜开关单元改造方法与步骤1)备用回路开关单元改造要求保证框架结构保持不变。2)确认在保证低压开关柜原有整体功能不受影响的前提下,对现有备用回路开关单元进行增容改造,满足新增设备的用电负荷要求。3)依据施工图纸选择该功能单元各电气元器件类型及参数,要求附件齐全、触点及控制电压等符合改造要求。4)由于原低压开关柜使用已将近12年,柜内电器元件型号大多已更新换代,因此需要对拟改造的开关单元结构的绝对与相对尺寸进行校核,为电器元件的准确定型采购提供具体的技术数据,保证更换后的元器件与原功能单元匹配。动力配电箱柜安装:配电箱有暗装和明装两种,暗装配电箱可以先留洞或暗埋箱体,再安装开关和面板;明装配电箱可以直接采用膨胀螺栓固定。落地配电柜基础采用10#槽钢制作,外形尺寸可根据图纸配电箱系统要求确定。基础槽钢的制作采用焊接,基础槽钢应与配电柜可靠接地。变配电所低压配电柜为成套配电柜组,数量较多,安装时应对基础进行水平度测定,保证柜组安装的水平度和垂直度,保证柜内开关、接线处于最佳状态,满足安装垂直度允许偏差为1.我。,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。照明配电箱安装:其质量标准应符合国家电气工程施工验收篇第十四篇的要求。照明配电箱一般为暗装为主,暗装前将箱门、箱底板衬板及元件拆下保管好,将箱体嵌入墙内装平,进出线管要顺进箱体上、下侧,露出约5毫米以下,安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求。无要求时安装标高为箱体底侧距地1.6m,安装时箱体垂直偏差不应大于3mm。等穿线完毕后,将箱门、箱衬板及箱内元件装上,可进行接线,装饰要求高的场所,要在墙面装饰结束后,再装箱门。防雷与接地保护:1、北虹北泵站中变配电间及值班室、泵房按第三类防雷建筑物设计。各防雷建筑物设防直击雷的外部防雷装置,并采取防闪电电涌侵入的措施。2、各建筑物屋顶采用12镀锌圆钢作接闪带。屋顶上所有凸起的金属物件或管道等均与接闪带可靠连接。屋面所有非金属物件均应处于接闪带保护范围内。3、各建筑物设置专设引下线,采用16圆钢明敷。引下线距地1.6米设断接卡子,并通过-25乂4接地线与室外人工接地极连接。4、凡突出屋面的所有金属构件,如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与接闪带可靠焊接。5、接闪带、支架制作及金属门窗等构件的防雷接地安装详见《建(构)筑物防雷设施安装》(15D501)。6、接闪带支架每隔0.5米安装一只,转弯处为0.3米.。7、焊接采用搭接焊方式,搭接长度为钢筋直径的六倍。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。8、低压接地型式与原有接地型式相适应为TN-C-S制。9、接地装置采用人工接地极,接地电阻不大于1欧姆。各建筑物的金属门窗,应就近与接地干线可靠连接,连接处不同金属间应有防电化措施。10、电机、变压器、电器等电气设备的底座,外壳;电气设备的传动装置,变配电设备的金属或钢筋混凝土及靠近带电部分的金属遮拦、金属门;配电箱、得胜回朝、柜的金属框架及底座;金属保护管、电缆金属护层、接线箱等;桥架、支架等均应按设计要求,进行可靠接地。11、接地体埋设浓度>0.6m,间距〉接地体长度的2倍,但不小于5米。12、接地线穿墙壁、楼板及地坪处应加钢管保护,有化学腐蚀时,还应有相应的防腐措施。13、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接;接地母线连接采用焊接方式,其连接长度:扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;圆钢与扁钢连接,为圆钢直径的6倍;扁钢与钢管,可将扁钢弯成弧形与钢管焊接。所有焊接处应进行防腐处理。14、接地体敷设完后,应进行接地电阻测试,如不能满足设计要求,应增加接地极,满足设计要求为正,回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,其土质不得有较强的腐蚀性;回填时应分层夯实。15、明敷接地线应便于检查,并不应妨碍设备的拆卸和检修,支持件间距水平部分0.5-1.米,垂直部分为1.5-0.米,转弯部分为0.3-0.米,沿建筑物墙壁敷设时,高度距地面0.25-0.米,距墙间距0.01-0.015米16、明敷接地线表面应涂以1500刖,宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,临时接地卡子的安装均应刷白色底漆并标以黑色编辑代号。17、其它特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。照明设施更新:其中变配电间、管理用房等场所主要采用高效节能的T8紧凑型直管荧光灯,配置电子整流器,灯具要求单灯补偿至功率因数0.9以上,减少整流器损耗。建筑物楼梯、公共走道、厕所的照明及室外场地照明采用节能环保的LED灯,楼梯、公共走道照明选用节能自熄开关控制,室外照明采用手动和自动两种方式,自动时由光控或时控控制。重要控制室、低压配电间、高压配电间设置应急照明,确保停电后重要的设备控制及人员的安全疏散,应急时间为1800E。室外LED灯具应牢固安装,目具有防坠落保护措施。1、室内灯具安装1)安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的材料。导线进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有适当余量。为避免灯具和其他管道、设备相碰,灯具应尽量安排在主体结构完成,室内主要桥架、电缆等高空间管道、设备安装后进行。2)厂房灯具整体部位需要根据图纸确定,在灯具的高度、间距等控制上都要按照先测量、定位,再安装的方式进行。工厂灯主要安装于屋架上方,灯具安装可以采用链吊、杆吊等方式,安装的位置必须在主梁、钢檩条等能够承重的部位,并采用机械固定。3)辅房等灯具包括嵌入式、吸顶式安装。吸顶安装需要和平顶接触紧密,灯具安装平整;嵌入式灯具安装应由吊顶施工单位开孔,根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头合rmo2、室外灯具安装庭院灯/路灯)1)同一道路的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。3)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。4)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。5)每根灯杆吊起后,按其就位编号将底脚平稳坐落在基础之上,调整到灯杆中心与基础中心线吻合并初步找正,带紧地脚螺栓并打好临时支撑,确保灯杆能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。6)用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。7)为了便于观测,经纬仪离柱子不要太近,倾角以不超过45度为宜。8)经纬仪先照准灯杆底部中线,逐渐仰起望远镜,如果灯杆中心线不能一直在视线内,用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。9)利用正镜对灯杆进行了测定后,再用倒镜测定一次,如正倒镜测量结果有偏差,则取其中间值,对灯杆再进行调整。10)当测量成排灯杆时,将经纬仪安放在轴线一侧,仪器偏离轴线不要超过15度。11)灯杆垂直度调整的同时,还要检查标高是否正确。检查的方法是:测量灯杆上刻划的标高控制线,测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标高控制线到基础标高线的距离,根据测量结果对底板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。12)灯具安装后要进行一次总体的检查,灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。如有超标情况则要对灯杆等进行调整。LED灯对静电敏感,较强的静电场会对发光半导体材料造成损坏,安装时必须采取防静电措施。安装前和投入试照明前都要对灯具的防水功能进行严格的检查,发现有问题的不得安装更不能送电。安装灯头时要确保固定牢靠,按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定: 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。3、通电试亮灯具安装完毕,各照明回路线路绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象,即可进行竣工验收。电缆敷设:1、本工程电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。2、电缆保护管的加工及埋设在通过沟道、基础、隔墙、楼板等均需用保护管,其直径应大于电缆直径的1.5倍。且不得小于电缆的最小允许弯曲半径。3、保护管弯制时采用热弯或冷弯,弯好后不能弯扁或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭状。保护管应配合土建施工时预埋到位,固定牢固并做好接地。进出入室内外的保护管,在电缆敷设后要加装封堵。预留的保护管也应封堵,并且必要时在配合土建埋设保护管后,管口端应做暂封堵措施。4、如用线槽、桥架为电缆支架时,在通过沟道、基础、隔墙、楼板时不需用保护管,但土建的沟盖、基础的强度要符合一般载荷条件。5、电缆敷放采用专用放缆车进行,总平面上经直埋穿入泵房建筑物的电缆由地面向泵房敷设,电缆在终端和直埋段应在全长上留适当余量。6、电缆支架安装牢固,横平竖直,处于同一水平。横档高低偏差不大于5mm,支架层距不大于200mm,最上层离楼板距离大于300!^,最下层离沟底距离大于100mm。7、电缆支持点间距,电力电缆在水平方向不大于1.5m,垂直方向不大于2m,控制电缆在水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1m。8、电缆进入建筑物,穿越墙壁,引至地表距地面高度2m以下一端应穿管保护,管内径大于电缆直径1.5倍,埋入地面深度不大于100mm,管口封闭.9、直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或砂层,加盖板保护.10、单芯电缆辐射时品字形排放,在需要处穿PVC管保护.11、电缆芯线连接时,连接管与线鼻子的规格与线芯相符;采用压接时,压模的尺寸与导线规格相符.电缆敷设好后,应在两端或中间挂牌,标明电缆型号,便于检查更换。12、电缆终端头,电缆接头,电缆支架等金属部件,油漆完好,相色正确。13、电缆敷设前的准备工作:1)制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具如盘轲、起重工具、麻绳,将需用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆绝缘。2)在桥架上或竖井内放电缆,事先还需搭好脚手架。3)根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数。敷设时统一指挥,搞好通信,确保安全施工。对电缆会同甲方进行检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤、扭曲等现象,绝缘电阻在5兆欧以上。14、电缆敷设后的工作:1)在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定,编挂标号牌。用卡子或扎带固定电缆,做到横竖成行,引出方向一致,余度一致,相互的间距一致,避免交叉重叠,达到整齐美观,悬挂的电缆标志牌,牌上注明电缆编号规格、型号、长度及始终地点,以便将来一般维修人员的直接了解。2)值得提醒的是:敷设电缆时,电缆的最小弯曲半径必须符合规范规定。橡塑护套电缆的最小允许弯曲半径是电缆外径的8倍,控制电缆为6—10倍,控制电缆不允许有中间接头。15、电塑料护套线敷设1)电压在500丫及以下塑料护套线的敷设,要求导线间、导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。2)护套线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷。塑料护套线适用于室内明敷及室外穿管敷设。塑料护套线严禁直接放在吊平顶、护板墙、抹灰板条墙内以及直接埋入抹灰层内。3)塑料护套线明敷应符合下列要求:直线段的平直度的垂直度的允许偏差均为5mm。直线段线卡的固定点间距应根据导线截面的大小而定:截面在2.5(mm)2及以下时,间距为150mm;截面在4〜6(mm)2时,间距为200!^;间距允许偏差为5mm。塑料护套线在终端、转弯和进入电气器具、接线盒处,均应装设线卡固定,线卡与终端端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50〜100mm。4)护套线穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处应有保护管。穿出楼面的保护管长度应大于1.8mm;管子上口无箱盒时,管口应密封;楼板以下露出管长应小于5mm。保护管穿过梁、墙时,管口应齐平。跨越建筑物变形缝的护套线两端应固定可靠,并留有适当余量。5)护套线敷设在空心预制板孔内不得有接头。6)护套线连接点应牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;接头应设在接线盒或电气器具内;接线盒位置正确,盒盖齐全平整;导线进入接线盒或电气器具内应留有适当余量,护套层也应引入。等电位系统联结:1、建筑物每一电源进线都应做总等电位联结,各个总等电位联结端子板应互相连通。2、一般场所离人站立处不超过10m的距离内如有地下金属管道或结构即可认为满足地面等电位的要求,否则应在地下加埋等电位带。3、等电位联结内各联结导体间连接可采用焊接,也可采用螺栓连接或熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检测。4、总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工根据设计图纸要求,确定各等电位端子箱位置,如设计无要求,则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后,将等电位端子箱固定。5、等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压4—24V直流或交流电源,测试电流不小于0.2A,可认为等电位联结是有效的,如发现导通不良的管道连接处,应作跨接线。仪表自控系统的安装:1、自控系统施工的侧重点:16)在设备或管线上合理选择仪表测量点和连接方式直接关系到仪表传感器能否准确、灵敏地检测工艺参数,根据图纸和施工的经验合理选择;17)自控系统的调试,PLC控制系统需进行组态、编程、功能测试和回路测试等工作,并根据现场实际运行情况对系统进行组态、修改与调整关键;18)泵站环境比较潮湿,仪表外壳、桥架、保护管及盘柜等正常情况下不带电的金属部分必须做好保护接地,管口必须封堵,以保证安全。2、安装技术准备:19)根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作,根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数,对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实,确保满足仪表正常工作的技术要求。20)按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求,检查施工现场,安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件,现场仪表安装时,其它安装施工应基本结束,现场环境应清洁,温、湿度应满足要求。21)根据各种仪表、材质及技术要求,选择适当的脱脂方法,确定施工中必须的机具,备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。3、主要安装程序:1)线路敷设:现场检测仪表、集中控制设备施工定位一配合土建预埋保护管及基础型钢安装一桥架及明设管路安装一接地安装测试f仪表箱盘柜安装及内部接线检验f线缆敷设^接线检验。2)仪表安装:仪表开箱检查f仪表清洗f仪表单体检验f现场检测仪表定位一现场检测仪表安装f导压管路随工艺管道试压f检测回路信号线校接一单回路模拟试验。3)材料检查及计量器具要求4)施工中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。5)设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加,并对包装外观、箱号进行检查,依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等,设备型号、规格、数量必须与装箱单相符,箱内随机技术文件应齐全,设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。6)施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)附录一要求。4、主要安装方法:1)各种电缆敷设要求如下:a.自控系统的输入输出信号电缆应敷设在带盖的电缆槽中,电缆槽道及盖板应保证良好接地。b.单根信号电缆应穿在钢制电缆管中敷设,电缆管要保证良好接地。102)电缆屏蔽层宜选用铜带屏蔽或铝箔屏蔽。屏蔽接地的原则为一端接地,屏蔽接地有两种方式:a.在传输模拟信号、脉冲频率信号时,若信号源没有接地,屏蔽电缆应在控制室一侧接地。b.当信号源本身接地时,如接地热电偶等,屏蔽电缆应在现场信号源一侧接地。3)仪表信号电缆与动力电缆交叉敷设时,宜成直角;平行敷设时,若动力电缆有屏蔽层,两者之间的距离应>150mm;4)电缆在电缆沟内敷设时,必须严格按一定层次敷设,自下而上分层排列的顺序:动力电缆、控制电缆、信号电缆(屏蔽电缆)。5)对绞方式:电源线与电源线对绞;信号线与信号线对绞。6)多芯电缆或一根管内穿多根导线时,应留有备用芯线,备用芯数不得少于工作芯数的10—15%。7)模拟量信号包括模入和模出信号。此类信号应使用屏蔽对绞电缆连接,信号电缆芯的截面应大于等于1mm。8)开关量信号包括开入和开出信号。低电平的开关信号应使用屏蔽对绞电缆连接,信号电缆截面应>11^;而高电平或大电流)的开关量的输入输出信号可用一般对绞电缆(控制电缆)连接,但应与模拟量信号、低电平开关信号分开,单独走电缆槽。9)数据通讯信号电缆要求同低电平开关信号。5、系统接地:1)系统的保护地和屏蔽地连线应使用铜芯绝缘电线或电缆连接到专用接地网或按地体上。2)总体接地原则把整个系统尽量区分为“保护地”、“屏蔽地”、“逻辑地”,做到不混用。两种接地最终处汇入一点接地。接地线连好之后,从I/O控制柜的接地螺钉处和屏蔽地汇流条处测量的接地电阻应小于1Q。3)保护地的连接:自控设有专门的接地螺钉,各个现场控制柜的保护地之间可以通过铜导电缆串联在一起,最后接入公共连连接板。接地电阻应小于1Q。116、主要仪表自控设备安装:1)PLC控制柜安装a.柜的底柜与混凝土地基用固定购物连接,用螺栓拧紧、安装牢固可靠。b.柜的垂直度、水平度、不平度、柜间接缝允许偏差符合规范要求。c.端子排固定牢固,无损坏,绝缘良好。d.强电与弱点的接线端子分开排列。e.有接地要求的电器其外壳可靠接地。2)现场仪表的安装a.现场仪表的安装位置必须严格按设计院提供的工艺图上标明的位置分布,以防测得的数据有偏差。仪表的安装固定,不管是在水下或水上,均应有专用钢支架。支架、仪表固定可靠,电缆由金属软管过渡,并有伸缩余量。b.仪表安装的位置应和图纸相符,信号标志清楚,安装方式应与随机技术文件规定的安装方式相符。c.仪表信号线应标志与图纸一致的端子编号,芯线应搪锡处理,接线牢固,接线方式应与随机文件规定的接线方式相同。d.现场仪表安装应采用可靠的、符合信号采集要求的支架,安装位置符合设计要求,安装后应有完善的防雨、防尘、防撞击保护措施,调整螺丝、旋钮等,可调整部位应可靠加封。设备调试、运行施工方案电气系统的调试、受电:1、低压电器:1)检查现场控制箱的接线,确保各回路接线准确无误。2)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MQ。在比较潮湿的地方,可不小于0.5MQ。3)电压线圈动作值的校验,应符合下述规定:线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%;短时工作的合闸线12圈应在额定电压的85%—110%范围内,分励线圈应在额定电压的75%—110%的范围内均能可靠工作。4)低压电器采用的脱扣器的整定,各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等,应按使用要求进行整定。5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,试验电压为1000V,当回路的绝缘电阻值在10MQ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1分钟。2、模拟传动试验:对系统要求的监控系统、保护系统按要求进行合闸、分闸、测量、保护信号回路试验,动作及相序全部符合设计要求。3、系统受电:1)受电前的准备工作a断开全部真空断路器、隔离开关处于断开状态。b全部拆除施工用临时电源设施。c设备母线、绝缘子及设备间清洁整齐。d备齐消防器材。e备齐安全用品。f供电系统图张贴于明显位置。各种警示牌齐备。上述准备工作完毕后,现场指挥组应进行检查,然后报电业局审查合格。即可确认具备试运条件。2)末端控制箱受电起动程序:依次完成末端控制箱的受电。单机调试:1、根据低压柜厂提供的试验报告,有资质的电试单位做电试,其电试报告报供电所备案。2、检查母线绝缘电阻是否符合要求。3、操作受电断路器动作应可靠,互相联锁符合设计要求。4、核对全部开关回路主回路相位对应一致,用于4台雨水泵和3台水泵辅助系统的二次接线连接正确、牢固,指示灯指示正确。5、合上主断路器前,全部分路开关应处于断开位置,柜门应关闭。受电后的开关柜应设置明显标示牌。联动调试:1、局部联动调试13联动调试应密切关注带带负

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