办公家具项目安装实施方案

家具项目实施方案第一章方案概述作为本项目的投标方，我公司通过认真研究和分析招标文件，独立编制了本项目的施工组织设计方案。本施工组织设计涵盖了采购的所有内容，并且着重阐述了我公司对整个项目的项目质量、工期等工作进行统一管理的设想，以其高质量、高效率的全面履行我公司作为承包商的职责。根据本项目的特点，在本施工组织设计方案中，重点介绍了从家具制作的工艺流程、技术规范、质量保证、调试及验收标准、家具保养等。在管理方面，详细阐述施工组织保证体系，劳动力、运输设备的配备，以及工期、项目质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施；同时，我公司承诺派有丰富同类项目经验丰富的项目经理和技术负责人常驻现场；所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本项目施工的管理水平。为确保合格完成目标，我公司将严格依照项目的规定及行业的要求进行管理。第二章实木系列工艺流程及技术规范一、生产工艺流程图一木皮选料、开---拼缝--热压贴面一材料进厂-检验- -检验-齐边精裁|

一板材、实木开料I--检验一一热压贴面一-检验-封边-检验-打孔-检验-组装试装-检验-表面砂光-检验-擦色3—4次循环-检验-封间-砂磨-喷底漆-检验-砂磨-检验-补色株舒检验-修色一检验一丽漆—砂磨一试装—检验一包装—检验一入库二、技术规范及工艺流程说明：（一）、产品工艺流程1、选材：A、选材方式：目视和含水率测量仪检测B、质量要求：依据产品的色板对材料进行筛选，无虫蛀、空心、松散、发霉及开裂现象2、开料：A、使用设备：高精度进口电子锯、推台锯B、质量要求：①毛料尺寸允许误差W2mm,精裁清边对角线允许W0.5mm②开料后工件切面后垂直，不允许有明显崩缺、锯痕3、木皮贴面：A、使用设备：德国进口砂光机，拼缝机、剪板机B、 质量要求：图案拼接紧密，板面无缝隙，木皮拼接纹理走向一致4、压胶：A、使用设备：意大利热压机、冷压机B、质量要求：①热压时间为3-5分钟，温度100-150度，热压后不可有起泡，木皮开逢现象，主要用于木皮与板料之间的胶压②冷压机主要用于板料与板料的胶合，冷压时间为24小时，压力为4-6冷压后无开裂、无脱胶、波泡不平现象5、清边、封边：A、使用设备：德国进口双端铳、封边机B质量要求：①对角线允许误差Wlmm,长度、宽度允许误差W0.5mm②封边布胶均匀，无波浪和脱胶现象，封边木皮与板面材色一致，修边无崩缺6、钻孔：A、使用设备：意大利六排钻、三排钻B、质量要求：孔中距允许偏差W3mm,直径允许偏差W3mm,深度允许偏差Wlmm,孔边无崩缺，钻裂现象7、砂光A：使用设备：自动砂光机，手动砂光机B：质量要求：定厚砂光尺寸公差为±0.2mm,表面应平整、顺滑、不得有漏砂、薄片砂穿等现象8、组装A、使用设备：进口组装机、电钻B、质量要求：结构严密，对角线公差W3mm,底脚平稳，长、宽、高外形尺寸公差W3mm,组装成品的接头缝隙W0.5mm,面板边条45度角的接头缝隙W0.2mm,不可有摇晃、松脱9、手工检砂A、手工操作B、质量要求：①倒角均匀、顺畅，无粗砂痕，木皮无砂穿现象。②无胶痕，水印10、底色A、手工操作B、质量要求：木纹清晰，修色后整体材色一致11、底漆A、使用设备：进口空压机、全自动水帘机、进口喷枪、B、质量要求：油漆调配比例正确，漆膜、无流油、粗粒、起泡离层等现象12、底灰、手磨A、使用设备：振动砂磨机，进口自动砂光机、手动砂光机B、质量要求：补灰颜色必须与产品一致，灰疤不宜过大，修补后必须将补位以外的灰清理干净，根据涂层及产品结构选用使用设备和砂纸，打磨要平整、光滑、无明显砂痕，不可磨底色13、修色A、使用设备：进口空压机、全自动水帘机、喷枪B、质量要求：根据客户要求指定颜色调配，修色后，整批颜色与色板一致14、面漆A、使用设备：进口空压机、全自动水帘机、喷枪B、质量要求：①漆膜平整、光滑，亮度与色板一致，不可有流油、发白、积油等现象②成品必须颜色鲜明，木纹清晰，各部位颜色一致15、安装：A、使用设备：手电钻、气钻、进口空压机B、质量要求：螺丝锁平，抽桶推拉灵活，门开合顺畅，门与门，抽桶之间留缝1.5-2.0mm,部件安装牢固，无松动，脱落等16、包装、A、使用设备：进口打包机B、质量要求：五金配件齐全，无多配或少配的现象，内部保护到位，包装紧凑无松动C、包装流程：用珍珠棉花包木制品一一五层牛皮纸箱一一在各角用泡沫护角一一护边打带封箱(二)、主要用材要求1、木材：木纹清晰、色泽均匀，含水率W9%,无虫孔、腐烂、死节2、木皮：纹理清晰，无腐烂、虫孔，变色等现象，具体用材标准视不同产品花色而定3、中纤板：均为A类板材，符合国家GB18580-2001《室内装饰材料，板材及其制品甲醛释放限量》标准GB/T11718—1999标准要求4、油漆：符合GB18584—2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》的各项规定指数。5、道轨：安装拆卸方便、稳定性好、声音轻、载重能力强第三章质量保证计划和措施依据贵方(******************** )项目招标采购货物及服务的投标邀请,我公司对本项目提供的质量保障措施如下：1、质量管理体系的保证我公司在所投产品厂家通过ISO9001：2000国际质量体系认证和ISO14001：2004国际环境质量体系认证，推行TQM全面质量管理，相关的作业方法，检验标准全部程序化、制度化。2、产品原材料采购的控制1、所有材料均按买方的要求订购，为买方提供材料检验合格证书，确保原材料质量的可靠。2、所有原材料入库要组织全检，经验收合格的原材料方可投入使用。3、相关检验标准：人造板及其制品中甲醛释放量符合GB18580溶剂型木器涂料中有害物质限量符合GB18581胶粘剂中有害物质限量符合GB18583木制家具中有害物质限量符合GB185843、制作过程的质量控制1、设计过程在设计过程中，采取先进的科学管理措施。在图纸设计、施工选材、家具结构、原材的开料以及五金套件的款式上统一采用先进的电脑软件在每一个细节上进行全方位的设计，使产品的从颜色、款式达到感观效应；同时也考虑到结构上的合理，原材料的节约等方面，在追求产品质量、工艺、款式新颖、超前的同时，确保价格上的合理，为买方创造物美价廉的产品。2、施工过程严格按照：GB/T3324-2008木家具通用技术条件GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB/T16799-2008家具用皮革GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB5296.6-2004消费品使用说明第6部分：家具GB4893.1-4893.9家具表面漆膜测定法GB/T1037.1-10357.7家具力学性能测试4、安装过程产品经检验合格后，严格按国际通用的出口货物包装要求，包装产品，确保产品的防护；针对此项目，我公司派一名专业项目经理负责现场安装，根据买方确认的图纸进行现场安装，如出现尺寸偏差，我方负责整改，如甲方另有要求，双方协商解决。5、技术服务及人员培训措施1）本公司严格遵照售后服务承诺执行对使用方家具的使用、保养技术培训工作。2）本公司所提供每件产品附有产品使用手册，（介绍产品的结构、使用功能、使用方法、安装调试及正确清洁方法）。3）产品验收合格使用前需买方组织每位使用者和物业管理部清洁人员到场集中进行一次产品使用、使用方法、功能保养及如何清理的培训会议。4）维修和保养培训时间：我公司在每季度的中旬，安排多名技术人员进行维修和保养、培训讲解、一般按工作分类，工作时间按工作量要求完成。5）对产品技术培训维护，保养所产生的一切费用由本公司承担。6）在产品的保养操作中，我公司有一份产品维修保养记录单，敬请贵单位对我公司的培训、保养工作提出宝贵意见。第四章保证交货如期完成的措施为保证交货如期完成，我公司对本项目提供的方案的措施如下：一、这对本项目成立专项小组确定本项目项目负责人：XXX 职务：XXX电话：XXXXXXX传真：XXXXXXXX手机：XXXXXXXX1、项目负责人简历表姓名XXXX性别男年龄XX岁职务职称高级项目师学历XXX参加工作时间XXXX年9月担任技术负责人年限XXX年项目经验采购单位项目名称采购数量开、竣工日期在实施或已完工项目质量已完工合格验收已完工合格验收2、项目班子成员情况表投标人名称：XXXX家俱有限公司项目编号：XXXX2017XXX-1序号姓名专业所在单位任职时间在本项目中承担的工作个人专业资质1项目经理，项目项目跟进人项目师2助理项目师3产品拼装，维修及维护，及成品包装与保管中级技工4产品拼装，维修及维护，及成品包装与保管中级技工产品拼装，维修及维护，及成品包装与保管中级技工电工电工证司机驾驶证二、时间安排及进度计划表:序号项目主要内容起止时间所需天数备注1合同签订阶段产品具体选型：紧密与招标方及采购方沟通联系，进行现场尺寸的测量，依据采购人的需求，提供更合适的产品尺寸、外观、颜色等，沟通后供采购人确认；签订合同。接到中标通知书之日起二日内1天交货期：合7

2原材料采购、家具生产阶段1、按合同上货物清单通知生产厂家备料、生产合同签订即执行至33天内20天同签订后25天内。3货物出厂与运输交货阶段1、产品生产完毕办理入库手续，根据采购人的项目进度情况，等候通知准备发货，并按采购人要求运送到指定地点。采购方提供现场院后即执行1天4安装、调试阶段1、货物到采购人场院地后，在具备施工、安装条件后6天内安装调试完毕。2、每日与项目甲方负责人联系，掌控现场的情况并研究对策方案。特订安装计划。3、产品卸车后的临时存放地点应联系妥当，产品卸车后的临时存放地点空间大小、看管人员安排。4、组织并培训搬运人员，联系工地电梯的工作时间，及时按产品清单、安装计划、工地图纸等资料将卸车后的产品搬运至具体的房间。5、按一个安装工配一个安装辅助工的计划，组织实施产品安装。6、及时解决现场水、电、电梯、保安等工作。7、合理安装工地搬运、安装人员吃、吃息问题。采购人具备施工、安装条件后2天5验收阶段1、安装调式完毕即日起向采购人发出《家具验收申请书》，采购人即组织相关人员进行验收，包括：货物数量、质量、颜色等。2、向采购人提供《家具验收报告书》，包括：验收清单、合同、经采购人确认的图纸、往来函件、结算清单、同招投标文件一致的售后服务承诺等相关文件装订成册交于采购人，双方各壹份，验收通过，双方签订验收报告书。3、按合同要求，其它应向采购人提供的资料货物安装调式完毕后即执行1天交货期：合同签订后30天内。6技术培训服务1、按本公司提供的“技术培训服务方案”执行。验收合格后第二天至本项目1天

采购有效期内7保修阶段1、按本公司提供的“售后服务承诺书”做好售后服务工作；2、义务配合贵单位各部门做好办公室环境的布局及调整工作。自验收合格之日起十年免费保修，终身维护。三、人员安排现场安装时配备多名专业安装人员，多名专业搬运工，1名项目部经理，1名安装主管，1名搬运主管，1名项目经理，项目总负责人随时到现场监管。严格执行现场施工管理规章制度，明确职责，责任到人，分工协作，奖惩分明，建立健全功能齐全、协调有序、运转高效的管理机制。所有现场安装及管理人员均佩戴胸牌，分类着装，统一形象，统一管理。加强管理，统一领导，分级负责，实行分级分类管理，按楼层定位进行安装调试和验收。、投标人保证投标货物及时配送的运输措施3.1、投标人用于运输投标货物的运输工具情况序号车型车牌号用途机动车图片/机动车登记证等123外聘运输公司协助运输货物我公司在本地拥有长期合作的运输公司。在自身运输能力不足以满足项目的情况下，将联系合作的运输公司一同完成运输，确保货物及时送达。第五章XXXX家具检验、调试验收执行标准一、实木家具检验、调试验收执行标准表面质量台面：包括大班台、茶几、会议台（船型、舰型、马肚型、桃型等）1、台面不允许划伤、破裂、异色、无粗粒、起泡、表面应清洁无异物。2、封边带应无划伤、起花、异色、胶按应牢固无缝隙。3、封边带高度不超出面板，封边带截部面过渡圆。材质：包括大班台、茶几、会议台（船型、舰型、马肚型等）1、曲尺大班台：钢龙骨架结构，抗变形，骨架经严格含水率控制的柞木衬板，台面贴进口胡桃木皮，日本进口热熔胶处理。2、大班台、茶几、会议台：台面板底衬一层中密板，二层9cm的实木夹板，桦木面衬板，台面贴进口胡桃木皮，日本进口热熔胶处理。三、过渡圆形状1、斜面平直，不允许凹凸不平，实木条与台板胶结应牢固。2、曲线圆滑过渡，不允许曲线变化明显。3、曲线过渡圆滑。4、桌缘平直。105、不允许凹凸。四、表面油漆质量1、底漆：白坯保持线条平直、不砂穿、不碰坏、须纹理、打磨至光滑边角应保留原生产形状，白坯无胶渍和辅助画线。2、补灰欠缺口与补灰口无残留腻子、补平、不漏补。3、擦颜色、着色剂颜色一致，无颜色差别。4、喷底漆：要求边角到位，厚薄均匀适中，漆面光滑，无颗粒、无汽泡、无水珠、边角无流挂等现象。5、底漆砂光要求须纹理，砂磨表面光滑，无砂穿底漆和露白现象。线条清理平直，深浅一样，底面一样。6、喷面漆：要求厚薄适中，颜色均匀一致，粘度适中，流平性好、无结皮、无流挂、无水泡、气泡、无颗粒、边角粒、边角到位、无花斑现象。五、形位尺寸一、台面成形后，宽度不允许误差大于正负0.5MM，其长度误差不于正负0.5MM.二、台脚1、宽度误差不大于正负0.5MM.2、高度误差为正负2MM。三、钻孔1、根据原料尺寸误差并进行钻孔，应调整好后进行。2、孔径误差为0.1MM.3、基准线与第一孔孔距误差为正负0.1MM.六、包装1、纸箱麦头标志正确，按照定单要求制作。2、严格按照包装标准进行包装，纸箱完整，不允许破损。3、包装牢固，外观整洁紧凑。4、字体统一，不允许乱写涂，贴好检验合格标签。11二、非实木家具检验、调试验收执行标准一：表面质量所有屏风、椅、沙发在蒙上布或皮革后，呈现饱满、均匀，无凹凸感，属于皱折的应均匀，缝线的应均匀、连续。喷粉、喷漆表面均匀，无碰伤或变色。所有结构件、装饰件不允许出现肉眼可见的裂纹。所有零件的表面颜色应均匀，肉眼应无法对比出其明显差异。成品表面（玻璃、皮革、布）应无划痕、脱线、污迹、异味、变质、变色、色差、异物。所有的检测方法：距离1M，与水平角度大于或等于30度进行观察。二：结构所有经过连接的部件应牢固，足以承哉该家俱最大负荷的外力而不出现变形，裂纹、松动。办公椅连接主要为螺钉连接。沙发结构采用木钉连接。皮革、沙发必须缝制，局部可采用胶接（该局部为非剪切拉力受力区，或装饰需要）。缝线针距均匀，缝线针距均匀，缝路等无跳线、断线。运动件应灵活，无紧涩现象，不允许松脱。运动中无明显响声或撞击声。三：安装质量