第十三章滚动轴承

机械设计DesignofMachinery机电工程学院机械设计研究室2/4/20231第四篇轴系零、部件13.1概述13.2滚滚动轴承的主要类型及其代号13.3滚动轴承类型的选择

13.4滚动轴承的工作情况13.5滚动轴承尺寸的选择13.6轴承装置的设计13.7其它第十三章滚动轴承2/4/20232§13.1概述标准件、专门轴承厂生产，只需选型和组合设计。2/4/20233一、构造核心元件：滑动→滚动使滚动体等距离分布，↓滚动体间的摩擦、磨损。滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子、滚针—线接触保持架内圈外圈滚动体有时无球轴承：球—点接触2/4/20234二、材料内外圈、滚动体：硬度和接触疲劳强度↑、耐磨性和冲击韧性↑强度高、耐磨的铬锰高碳钢。经热处理后硬度达：61~65HRC。保持架：软材料，低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。三、特点：与滑动轴承比较优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。2/4/20235潘存云教授研制推力轴承按载荷方向分向心轴承推力轴承一、分类向心推力轴承FaFr向心轴承向心推力轴承FrFa§13-2滚动轴承的主要类型及其代号2/4/20236按载荷方向、α的不同分为：α↑——承受轴向载荷能力↑公称接触角α：套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线间夹角。α=0˚表13-0各类轴承的公称接触角轴承类型公称接触角向心轴承主要承受径向载荷推力轴承主要承受轴向载荷径向接触角接触轴向接触角接触0˚<α<45˚αα=90˚α45˚<α<90˚α2/4/20237滚动轴承的类型很多，而各类轴承又有不同的结构、尺寸、公差等级、技术要求等，为便于组织生产和选用，规定了滚动轴承的代号，二、滚动轴承的代号宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号共5位

后置代号表13-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加2.基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。类型代号----左起第一位，为0（双列角接触球轴承）则省略。是轴承代号的基础，有三项成套轴承分部件代号1.前置代号----成套轴承分部件代号。02/4/20238潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制调心滚子轴承20000C圆锥滚子轴承30000推力球轴承50000a)单向b)双向深沟球轴承60000角接触球轴承70000推力圆柱滚子轴承80000圆柱滚子轴承N0000滚针轴承a)NA0000b)RNA0000潘存云教授研制调心球轴承100002/4/202396深沟球轴承L直线轴承5推力球轴承U外球面球轴承4双列深沟球轴承NA滚针轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承29推力调心滚子轴承9推力圆锥滚子轴承2调心滚子轴承8推力滚子轴承1调心球轴承7角接触球轴承0双列角接触球轴承代号轴承类型代号轴承类型滚动轴承主要类型代号表2/4/202310内径相同，而直径系列代号不同的四种轴承的比较。000潘存云教授研制300潘存云教授研制400200尺寸系列代号----左起第二、三位。宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号2/4/202311尺寸系列代号直径系列代号、宽度系列代号直径系列代号：左起第三位数字指结构相同、内径相同的轴承使用不同直径的滚动体，在外径和宽度方面的变化系列0,1—特轻2—轻

3—中4—重宽度系列代号：左起第二位数字，常与直径系列代号同时使用表示同一内径和外径的轴承可以有不同的宽度多数正常系列可不标0,1特轻2轻5轻宽3中6中宽4重2/4/202312内径代号----基本代号左起第四、五位。表13-5轴承的内径代号内径代号轴承内径尺寸mm001001020304~99数字5121517宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号2/4/2023133.后置代号----用字母（或加数字）表示。内部结构表13-6轴承后置代号排列顺序后置代号组含义1密封与防尘套圈变形238保持架及材料游隙轴承材料公差等级配置其它7456宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号2/4/202314注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高。表13-7轴承内部结构常用代号轴承类型代号含义示例Bα=40˚7210B

角接触球轴承Cα=15˚7210C

ACα=25˚7210AC圆锥滚子轴承B接触角α加大32310BE

加强型N207E表13-8公差等级代号代号省略/P6/P6x/P5/P4/P2公差等级符合标准的0级6级6x级5级4级2级示例62036203/P630201/P6x6203/P56203/P46203/P22/4/202315

配置代号有时轴承需成对安装。面对面（/DF） 背对背(/DB) 串联(/DT)游隙分为：/C1、/C2、0、/C3、/C4、/C5共六个组别。游隙值：小

大

游隙代号：游隙：指一个套圈相对于另一个套圈，沿径向或沿轴向，从一个极限位置到另一个极限位置的移动量。0组省略。内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。其径向间隙量称作径向游隙，轴向间隙量称作轴向游隙2/4/202316三、滚动轴承代号示例622037(0)312AC/P6轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列深沟球轴承公称接触角α=25˚轴承内径d=12×5=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承公差等级6级公差等级为0级;游隙组为0组；游隙组为0组；2/4/202317N105/P5公差等级5级轴承内径d=25mm直径系列代号，1(特轻)系列圆柱滚子轴承游隙组为0组；30213轴承内径d=65mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，0(窄)系列圆锥滚子轴承公差等级为0级;游隙组为0组；2/4/202318§13-3滚动轴承类型的选择滚动轴承是标准零件，要求设计者应能在机械设计过程中，根据使用的要求较合理地选择滚动轴承的类型与规格。一、滚动轴承选择的一般过程根据载荷性质选择轴承的类型和直径系列按轴径确定轴承内径不进行承载能力验算NYEND合格吗？校核承载能力Y有严格要求吗？N2/4/202319潘存云教授研制潘存云教授研制1）轴承的载荷由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。二、滚动轴承选择应考虑的问题载荷方向：向心轴承用于受径向力；Fr2/4/202320潘存云教授研制1）轴承的载荷二、滚动轴承选择应考虑的问题载荷方向：向心轴承用于受径向力；向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用。FaFr2/4/202321潘存云教授研制1）轴承的载荷二、滚动轴承选择应考虑的问题载荷方向：向心轴承用于受径向力；推力轴承用于受轴向力；向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用。推力轴承Fa载荷大小：一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承当d≤20mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。∴大载荷采用滚子轴承因滚子轴承贵角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承。2/4/202322承受径向载荷为主；0˚<α<45˚→45˚<α<90˚→承受轴向载荷为主；α=0˚→α=90˚→滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。只能承受轴向载荷。2）轴承的转速转速过高→ 温度↑→

润滑失效→

滚动体回火或胶合破坏。极限转速----滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许的最高转速。具体可查阅设计手册或轴承样本。选用原则：1.球轴承比滚子轴承的极限转速高，应优先选用球轴承；2.在高速时，以选用超轻、特轻及轻系列的轴承；内径相同时，外径越小，滚动体就越轻小，产生的离心惯性力也小，；2/4/202323潘存云教授研制调心轴承3）轴承的调心行性能影响轴承正常运转。角偏差↑→

可采用调心轴承。滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应尽可能避免在轴线有倾斜的情况下使用。轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发生相对倾斜。其倾斜角称为角偏差。3.保持架的材料对轴承转速影响极大，实体保持架比冲压保持架允许有更高一些的转速；4.推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力；θ5.若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、适当增大游隙、选用循环冷却等方法。2/4/202324举例：4、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型(如3类)。5、经济性：球轴承比滚子轴承便宜。精度↑——价↑↑；1）直齿圆柱齿轮轴：2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴：3）悬臂圆锥齿轮轴：4）蜗杆轴：分别承受Fa、Fr5）滑轮轴：4类：双列深沟球轴承（∵轴较长）2/4/202325潘存云教授研制潘存云教授研制Fr§13-4滚动轴承的工作情况一、滚动体的受力分析受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力；下半圈各滚动体受力大小方向均不同。可以导出：

z为滚动体的总数。所有水平分力相互抵销，铅垂分力与外载荷平衡。受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同；径向载荷的分布Fmaxδ0二、滚动体的应力变化情况潘存云教授研制滚动体、动圈上确定点的应力变化σHFNito固定圈上确定点的应力变化σHFNito有载荷无载荷2/4/202326潘存云教授研制----派生轴向力FNi=Fdi+FriFd=∑Fdi=∑Fritgβ

第i个滚动体当角接触球轴承或圆锥滚子轴承承受径向载荷Fr时，由于存在接触角α，第i个滚动体所受力为FNi。可分解为轴向和径向两个分力：所有滚动体轴向力之和：其中：Fdi=Fritgβ

三、轴向载荷的计算βFaFaeFrαFNiFd将迫使内圈和轴颈向右移动。可按下表来计算Fd

Fd=1.14FrFd=0.68FrFd=eFrFd=Fr／(2Y)70000B(a=40º)70000AC(a=25º)70000C(a=15º)角接触球轴承圆锥滚子轴承由于产生了派生轴向力，此时轴承所承受的实际轴向力不再等于外部轴向力，即：Fa≠Fae假设作用在轴上的轴向外载荷为：Fae

F’riFdi2/4/202327潘存云教授研制当多个滚动体受载时有：因为各Pi方向不同，它们的合力虽然与R平衡，但其代数和必然大于R，而派生力S=∑Si，是代数和，故有此结论。2)当施加有外部轴向力Fae时当只有一个滚动体受载时：αFrβFaeFrFa=

FdFa=

Fd=∑FritgβFNFN=Frtgβ

=FrtgαFaFdαFrβFrFNiFdiFNiFa>

FrtgαFae轴承不会沿轴向窜动，实际轴向力应取决于Fd与Fac中较大的一个，即：Fa=max{FdFae}1)假设没有外部轴向力Fae

2/4/202328

Fd方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上,附加轴向力Fd是由于角接触轴承承受径向力Fr引起的。即“接触线箭头”方向。3类：7类：=Fs=FsFsFsFsFsFsFs简化画法∵Fd存在∴30000型、70000型轴承成对使用，使FdⅠ与FdⅡ方向相反，使轴受力合理。2/4/202329§13-5滚动轴承尺寸的选择轴承承受的载荷轴承寿命要求可靠性的要求决定了滚动轴承尺寸滚动轴承的载荷动载荷静载荷失效形式不同。2/4/202330一、滚动轴承的失效形式及基本额定寿命（2）塑性变形：静载荷、冲击作用下变形凹坑。（3）磨损：磨粒磨损、粘着磨损；（1）疲劳点蚀：回转轴承上，各元件受脉动接触应力。（4）其它：电腐蚀、锈蚀、元件破裂等；维护保养不当而造成。1.滚动轴承的失效形式2/4/2023312、轴承寿命：轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或一定转速下的工作小时数。同型号轴承：离散性大、寿命相差数十倍。一批轴承：服从一定的概率分布规律。最低寿命：过于保守∴采用基本额定寿命。最长寿命：不安全计算时，若按2/4/2023323、基本额定寿命：一批相同轴承在同样工作条件下运转，其中10%的轴承发生疲劳点蚀前运转的总转数（L10），或一定工作转速下工作的小时数（L10h）。可靠度R=90%L10的物理意义：1）对一批轴承而言：指90%轴承能达到或超过的寿命。2）对一个具体轴承而言：该轴承能达到或超过该寿命的概率为90%。3）当可靠度不为90%时，对L10进行修正：可靠性寿命修正系数表13-9（P325）2/4/2023332051015501000R(%)轴承的寿命曲线L/(1×10-6r)对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图可靠度：一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比.对于单个轴承而言，其损坏的可能性只有90%单位为百万转106r，或小时.换句话说寿命为1百万转时.可靠度为90%，寿命为5百万转时.可靠度只有50%，2/4/202334基本额定动载荷C：L10=106r时，轴承所能承受的最大恒定载荷。即：在C作用下，轴承工作106r而不点蚀失效的R=90%Cr：径向基本额定动载荷对向心轴承（6、N）：Cr—纯径向载荷对角接触轴承（3、7）：Cr—载荷的径向分量Ca：轴向基本额定动载荷：5类Ca—纯轴向载荷C1）C由试验得出，查手册；2）C↑—轴承抗疲劳承载能力↑；同类不同型号轴承，C不同。3）设计时需满足：一定工况下的轴承所需的C′≤C说明：二、滚动轴承基本额定动载荷2/4/202335三、滚动轴承的当量动载荷实际工作时，轴承可能同时受Fa、Fr将Fr、Fa转化为与C性质相同的载荷——当量动载荷PX—径向动载系数，Fr对寿命影响效应的大小；Y—轴向动载系数，Fa对寿命影响效应的大小；—将Fr、Fa折合为Cr或Ca为了与C在相同条件下比较转化式中：向心轴承：P=Fr；推力轴承：P=Fa2/4/202336由表13-5知，X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响由确定1）当时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0；2）当时，需计入Fa影响，X＜1，Y＞0，查手册考虑机器冲击振动，P的公式为：fp——冲击载荷系数（表13-6）※2/4/202337表13-5向心轴承当量载荷系数X、Y的值轴承类型深沟球轴承0.1720.192.312.3Fa

C0r

eFa/Fr>eFa/Fr

≤eXYXY0.3450.221.990.6890.261.711.030.281.551.380.300.561.4510………………0.1780.381.470.3570.401.400.7140.231.301.070.461.23α=15˚1.430.470.441.1910………………角接触球轴承α=25˚----0.680.410.8710α=40˚----1.140.350.5710圆锥滚子轴承(单列)----1.5tgα0.40.4ctgα10调心球轴承(双列)----1.5tgα0.650.65ctgα10(单列)2/4/202338P—L曲线※ε—寿命指数球轴承：ε=3滚子轴承：ε=10/3∴四、滚动轴承寿命的计算公式已知：时，。时，2/4/202339工程中常用小时数表示寿命：n—轴承转速r/min※注意：L10h与n有关，L10与n无关。设计时，应：若已知，求得（N）查手册，选型号，使用于校核寿命用于设计选型——轴承预期使用寿命2/4/202340当t>120℃时，→C↓引进温度系数ft进行修正。表13-4温度系数轴承工作温度℃温度系数ft10025020015012530010.950.900.700.800.60Ct=ftC修正后的计算公式：2/4/202341五、角接触轴承的载荷计算1、作用于轴上的外载荷Fre在Ⅰ、Ⅱ成对安装的轴承上产生径向载荷Fr1Fr2轴上有外载荷：Fre和Fae2/4/202342Fr作用点为“载荷作用中心”：位置用a表示。a：载荷作用中心至轴承外侧端面距离（查手册）2/4/202343由前知：Fr1、Fr2Fd1、Fd2（轴向）产生Fd1、Fd2、Fae如何作用到轴承上？2、轴向载荷计算

正安装时：“×”型2/4/202344右端轴承“压紧”左端轴承“放松”（1）若合力→右：轴有右移趋势Fd1Fd2Fae阻止轴右移：F’d2F’d22/4/202345左端“压紧”右端“放松”正安装：合力指向端为“压紧端”（2）合力→左：轴有左移趋势Fd1Fd2Fae阻止轴左移：F’d1F’d12/4/202346反安装：合力指向端为“放松端”1）根据轴承安装方式和Fae、

Fd1、Fd2合力指向，判定“压紧端”和“放松端”。2）放松端：Fa等于本身Fd。3）压紧端：Fa等于除本身Fd外，其它轴向力的代数和。

反安装时：“○”型总结：2/4/202347角接触滚动轴承寿命计算小结：1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2；2、求附加轴向力Fd1、Fd2(对3类：Y取时值)3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2；4、根据？：是—X、Y查表，否—X=1、Y=0？：是—X、Y查表，否—X=1、Y=0，取2/4/2023485、校核式：设计选择式：深沟球轴承：无Fd，∴FA由压紧端承受，即：Fa压紧=FA，Fa放松=0球轴承：ε=3滚子轴承：ε=10/3FAFR2/4/202349六、滚动轴承尺寸选择的过程由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa)明确轴承的工作转速n与预计寿命L10计算轴承应满足的基本额定动载荷由轴承样本（手册）查取合适的轴承2/4/202350七、滚动轴承的静承载能力对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，其失效形式不是疲劳点蚀，而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的塑性变形。在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过得载荷界限—基本额定静载荷，用C0表示。轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0，即：P0=X0Fr+Y0Fa按轴承静承载能力选择轴承的公式为：式中：S0为静强度安全系数，可由设计手册查取。C0≥

S0P02/4/202351旋转条件载荷条件S0使用条件S0滚动轴承的静强度安全系数S0普通载荷1~2高精度旋转场合1.5~2.5冲击载荷2~3振动冲击场合1.2~2.5普通载荷0.51.0~1.21~1.5允许有变形量0.3~1.0连续旋转轴承不常旋转及作摆动运动的轴承冲击及不均匀载荷普通旋转精度场合2/4/202352在一般工程问题中，均以轴承的基本额定动载荷和基本额定寿命来衡量轴承的承载能力，这时对应的可靠度均为90%。但是，对于航空航天产品、国防装备等，对于轴承的可靠度有更高的要求。这时滚动轴承寿命的计算须引入可靠性系数a1，即修正寿命为：a1也可按下式计算确定：R--为预期可靠度。可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1(GB/T6391-1995)可靠度%909596979899LnL10L5

L4L3L2

L1a11.00.620.530.440.30.21八、不同可靠度时滚动轴承寿命的计算2/4/202353§13-6轴承装置的设计设计内容:轴承的定位和紧固轴承的配置设计轴承的安装及位置的调节轴承的润滑与密封轴承的配合轴承的装拆一、滚动轴承的定位和紧固

滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。具体的紧固方法有很多，下面列举常用的方法。

轴承不是单一的个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件工作。所以轴承的设计一定包含合理设计轴承的组合。组合设计要求：固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。提高轴系刚度的措施2/4/202354潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制内圈的紧固方法：弹性挡圈固定圆螺母与止动垫圈固定轴端挡圈固定紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。外圈的紧固方法：潘存云教授研制端盖固定孔用挡圈轴承外圈止动槽螺纹环紧固2/4/202355潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制二、滚动轴承的配置轴承配置----滚动轴承轴系的固定常用配置方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。常用的轴承配置方案有以下三类，每一类又有若干具体方案。两端均游动两端固定支承C=0.2~0.3mm预留补偿间隙双支点各单向固定2/4/202356

轴承配置----滚动轴承轴系的固定通过轴承与轴和轴承座之间的联接固定，使轴系在机器中有确定的位置。要求：1）使轴上的载荷能可靠的传到机架上去，在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势，防止轴沿轴向串动。2）受热膨胀时，轴能自由伸缩。2/4/202357安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.25~0.4mm很小，不必画出——允许轴少量热膨胀，用垫片或调整螺钉调节。用于t℃不高每个轴承承受一个方向的轴向力。Δ不大的轴。组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力FA。FA大:30000

70000型FA小:60000型轴承类型图2/4/2023583类和7类2/4/202359潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制二、滚动轴承的配置轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动固定支承游动支承L游动支承选用圆柱滚子轴承时，外圈应双向固定。选用深沟球轴承时，外圈与端盖间应留有间隙。适用于温度变化较大的长轴。2/4/2023602、一端双向固定、一端游动（单支点双向固定）：用于t℃较高固定端：承受双向轴向力（6；一对3、7类；向心推力组合）大的轴Δ补偿Δ（游动端自由伸缩）游动端：补偿，防止卡死Δ6类：外圈与座间游动内圈与轴固定N类：滚子与外圈间游动内圈与外圈都固定2/4/2023616类6类N类2/4/2023626类N类一对7类一对3类2/4/2023636类向心推力组合2/4/202364潘存云教授研制二、滚动轴承的配置轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动人字齿轮由于本身的轴向限位作用，其中一根轴设计成两端固定的形式，另外一根轴必须游动，否则会卡死。两端游动另图2/4/202365两端游动与其相啮合的齿轮轴系：两端单向固定（保证两轴都得到轴向定位）用于需左、右双向游动的轴，如人字齿轮的小齿轮轴。2/4/202366三、滚动轴承的安装方式及轴系部件的调整（一）安装方式正、反安装将影响轴系刚度。正安装：面对面安装(“×”),安装调整方便,用得较多。反安装：背对背安装(“○”)2/4/202367潘存云教授研制调整垫片加减垫片（二）轴系部件的调整加减垫片的厚度调整垫片加减垫片1.轴承间隙的调整螺钉调整方法：潘存云教授研制螺钉调整2/4/202368潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制2.轴承的预紧对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。方法加金属垫片磨窄套圈潘存云教授研制2/4/2023693.轴承组合位置的调整对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿轮、带轮等例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。才能保证正确啮合。方法：套杯+调整垫片2/4/202370潘存云教授研制潘存云教授研制轴承组合位置调整的方法：套杯+调整垫片锥顶点不重合！锥顶点重合！比较2/4/202371潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：四、滚动轴承的安装与拆卸1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。潘存云教授研制错误的施力正确的施力错误正确2/4/202372潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制h1h1内圈的拆卸外圈的拆卸滚动轴承的安装装内圈于轴上内外圈上同时受力潘存云教授研制2/4/202373轴肩高度低于内圈高度的3/4。拆：专用拆卸器。2/4/202374潘存云教授研制五、轴承组合的配合内圈孔----轴→基孔制外圈----轴承座孔→

基轴制（不标注）

▲配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。▲除了对轴承的内外径规定了直径公差外，还规定了平均内径和平均外经(dm，Dm)的公差。

因为轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的影响。轴承外经的Dm公差带06542轴承内经的dm公差带06542+-Dd+-▲标准规定，06542各级公差等级的轴承的的内径dm和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为零，下偏差为负的分布。▲滚动轴承作为一种通用的标准件，规定采用以下配合类型：2/4/202375潘存云教授研制轴承内径公差带∆dmp零线轴公差g6h6j6js6k6k5m6m5p6n6h8r7r7j5g5h5h8滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的轴公差代号有：k6、m62/4/202376潘存云教授研制零线0Js7G7H8H7H6J7J6Js6K6K7M6M7P6N6N7P7滚动轴承外经与外壳孔的配合采用基轴制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的孔公差代号有：H7、J7、Js7轴承外圈公差带∆Dmp游动支点：G72/4/202377滚动轴承的配合游隙↑→受载滚动体↓→承载↓∴游隙合适，其大、小受配合影响。游隙影响运转精度寿命过盈配合内圈膨胀外圈收缩游隙↓原则：1、尺寸大、载荷大、振动大、转速高，工作温度高：选紧一点的配合。2、经常拆卸、游动套圈：采用较松的配合。3、与轴承相配合的轴与孔：较高的加工精度，形位公差要求。2/4/2023782/4/2023791、润滑目的：1.↓摩擦阻力、↓磨损；2.吸振、冷却、防锈、密封等。方式：高速—油润滑低速—脂润滑高温、真空—固体润滑由速度因数dn查表13-10脂润滑：装填量＜轴承空间得1/3~1/2,否则,摩擦发热↑润滑剂：取决于速度、载荷、温度等。载荷大、工作温度高时——高粘度油，易形成油膜；dn大或喷雾润滑——低粘度油，搅油损失小、冷却好。六、滚动轴承的润滑和密封2/4/202380轴承的常用润滑方式(单位：104mmXr/min)

轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油喷油油雾深沟球轴承16254060>60调心球轴承16254050