针刺生产线的生产流程_第1页
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文档简介

(优选)针刺生产线的生产流程第一页,共五十九页。主要内容一、针刺生产线的生产流程:二、和毛的作用三、单层的作用四、梳理的作用五、梳理的目的与要求六、针布对纤维的作用七、针布的性能要求第二页,共五十九页。主要内容(续)八、杂乱罗拉的作用九、铺网的作用十、针刺法织造工艺的特点十一、针刺法非织造工艺的原理十二、针刺机的性能参数有哪些十三、预针刺机的主要特点十四、主刺机的主要特点第三页,共五十九页。一、 针刺生产线的生产流程第四页,共五十九页。和毛单层基布单层合刺复刺热定型烧毛压光后整理分切打包入库第五页,共五十九页。第六页,共五十九页。第七页,共五十九页。第八页,共五十九页。第九页,共五十九页。第十页,共五十九页。二、和毛的作用第十一页,共五十九页。第十二页,共五十九页。第十三页,共五十九页。第十四页,共五十九页。1、因为本公司的产品大多数是多种合成纤维混在一起加工而成,每种纤维的密度、强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等不一样。若和毛不均匀,通过梳理虽然可以改善一些,但是只有各个部分的纤维混合均匀才能达保证我们公司产品质量的稳定。和毛不均匀会导致产品质量产生如下情况第十五页,共五十九页。A、克重不均匀B、透气不均匀C、厚度不均匀D、强力不均匀E、过滤精度不均匀F、热收缩不均匀G、梳理效果较差第十六页,共五十九页。2、保证梳理效果:因为纤维材质不一样,其密度、粗细、长度、卷曲度不一样,若和毛不均匀,单位面积毛网的克重也不一样,纤维之间的抱合力也不一样,毛网在剥毛后会产生飘浮不定或重叠现象,甚至会产生断网、梳理机纤维包辊现象。这样会导致各项检测指标的CV值增大。第十七页,共五十九页。3、和毛油的作用:调节纤维的含油含水率。第十八页,共五十九页。A、防静电的作用:因为大量的化学纤维都是非常好的绝缘体,设备在运转过程中梳理的时候,纤维与针布产生较大的磨擦,磨擦时大量的热能转变成电能,因此产生了静电。第十九页,共五十九页。B、防止纤维疲劳和保证产品质量:在梳理的过程中会产生大量的热能,纤维表面的水份和油份被大量的蒸发、纤维会变得非常的于燥和脆性。纤维表面的光滑性下降,针与纤维的磨擦加大,针刺损伤较大,会产生大量的粉尘,国产芳纶就是含油率较低产生的纤维疲劳。第二十页,共五十九页。三、单层的作用第二十一页,共五十九页。1、主要是调整产品的生产工艺:A、便于对产品的检测、保证原材料不浪费。B、调整产品的克重C、调整产品的CV值。D、消除纤维之间的内应力,保证产品尺寸的稳定性。。第二十二页,共五十九页。四、梳理的作用第二十三页,共五十九页。第二十四页,共五十九页。第二十五页,共五十九页。1、彻底分梳混和的纤维原料,使之成为单纤维状态。2、使纤维原料中的各种纤维进一步均匀混和。3、进一步除去杂质。4、使纤维近似伸直、首尾相搭状态。第二十六页,共五十九页。五、梳理的目的与要求第二十七页,共五十九页。梳理是现代技术条件下,松解纤维集合体的主要工艺。纤维集合体经过开松,纤维之间横向之间的联系程度减弱,规模减小,通过梳理就是要把纤维之间的横向联系基本解除,同时建立纤维首尾相搭的纵向联系。第二十八页,共五十九页。梳理通常是大量梳针和纤维群之间的相互作用:包括分梳、剥取、提升。其实质是纤维与梳针间的相对运动,即绕针运动和沿针运动、绕针是分梳的基础,借以达到松解和顺直,即纤维的分离。这是梳理作用的核心,为了分梳能连续进行,还需纤维的转移和分配,这个目的靠剥取来达到,即靠纤维的沿针运动来完成,提升也是沿针运动,是两个针面互相剥取。第二十九页,共五十九页。六、针布对纤维的作用第三十页,共五十九页。1、梳理机的锡林、转移辊、道夫、以及工作辊均包覆针布,针布的型号、规格,工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、均匀混和和转移,因此针布是梳理机的重要元件。第三十一页,共五十九页。第三十二页,共五十九页。2、针布的齿向配置、相对速度、相对隔距用针齿排列密度的变化,对纤维产生不同的作用。A、分梳的作用B剥取的作用C、提升的作用第三十三页,共五十九页。七、针布的性能要求第三十四页,共五十九页。1、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能力,能使纤维经常处于针尖的尖端。2、对纤维具有良好的转移能力,易使纤维从一个针面向另一个针面转移。3、具有一定针隙容量,能较好地吸收和释放纤维,以提高梳理机的混和作用。4、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨,从而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要求。第三十五页,共五十九页。八、杂乱罗拉的作用第三十六页,共五十九页。第三十七页,共五十九页。第三十八页,共五十九页。1、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针布相对、相向旋转。2、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖的松驰状态。3、改变单层毛网的纵、横向强力的比例。第三十九页,共五十九页。九、铺网的作用第四十页,共五十九页。第四十一页,共五十九页。第四十二页,共五十九页。1、增加纤网的单位面积质量2、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性(CV值)3、获得不同规格、不同质量的纤维分层排列的纤网结构4、调节纤网纵、横向强力比。第四十三页,共五十九页。十、针刺法织造工艺的特点第四十四页,共五十九页。1、适合各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有的特性。2、纤维之间的柔性缠结,具有较好的尺寸稳定性和弹性。3、使用寿命高4、良好的通透性和过滤性5、无污染、边料可回收利用。第四十五页,共五十九页。第四十六页,共五十九页。第四十七页,共五十九页。第四十八页,共五十九页。十一、针刺法非织造工艺的原理第四十九页,共五十九页。利用三角截面棱边带倒钩的刺针对纤网反复穿刺,倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部,由于纤维之间的磨擦作用,原来蓬松的纤网被压缩,刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩时而留在纤维网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其无法再恢复原来的蓬松状态。经过多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺毡。第五十页,共五十九页。第五十一页,共五十九页。十二、针刺机的性能参数有哪些第五十二页,共五十九页。1、针刺频率2、植针密度3、针刺动程4、工作幅宽5、输入速度6、输出速度7、针刺密度第五十三页,共五十九页。第五十四页,共五十九页。十三、预针刺机的主要特点第五十五页,共五十九页。对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为:1、剥毛板与托网板之间的距离较大,有利于蓬松纤网喂入2、剥网板在入口处呈倾斜状,配有导网装置3、针刺频率低

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