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PAGEPAGE8/9下载文档可编辑1、故障原因:缺油维修方法:首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于 1/3 油标位,马上加注了相同牌号的油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。 2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每 200小时应清洗一次滤清器,每 800小时应清洗一次气阀。2、故障原因:润滑油质量不好维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。长期工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每 800小应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。3、故障原因:排气温度超高维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点: (1)环温度不宜偏高,一般不超过 。(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。压缩机不加载:取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;接处,若有泄漏则需修补。排气压力过低:气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;调节电磁阀;耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整; 排气压力过高:检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;阀;排气温度过高:压力;润滑油;检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;外表面;素影响,保证机组通风正常;否损坏,必要时进行修理或更换;检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。压缩机耗油大:漏点并予以排除;检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;芯。压缩机不供气:检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;查看加载电磁线圈是否有吸力;逐一排查电磁阀所在的分电路压缩机不能启动 :检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;检查控制继电器及时间继电器运行是否正常压缩机运转正常,停机后启动困难 :使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;轴封严重漏气,拆下更换;卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;检查启动中接触器和电机三相是否正常。一 、 螺 杆 空 压 机 噪 音 变 大 :螺杆空压机在运行时,噪音是肯定有的,但是一旦过大就必须对其进行检查了。一般主要可从几个方面来着手:的噪音变大。一般在安装空压机时,技术人员就会建议你配备一个电 源 稳 压 器 。、电机磨损:一般螺杆空压机在使用了一定年限之后,其电机轴承都会有一定程度的磨损,磨损到一定程度之后,就会导致噪 音 变 大 , 建 议 更 换 二 、 螺 杆 空 压 机 电 容 漏 电 电容漏电,会造成机头发热,然后空压机保护停机。建议更换 电 容 三 、 电 压 不 足 :电压不足的现象就是螺杆空压机启动时有嗡嗡嗡的响声,伴随着电压变大,空压机机头变热等现象。建议安装电源稳压器即可 。四 、 振 动 螺杆空压机在运行时振动是不可避免的,但是一旦振动过大,就需要停机进行检查了。导致螺杆空压机振动的因素也可分为外 因 和 内 因 :、外因:所谓的外因,就是螺杆空压机的固定装置松动,这 时 候 只 要 把 相 关 部 位 拧 紧 就 可 以 了 。动、甚至脱落。这时候就需要拆开空压机进行检查维修了。本文详细分析了空气压缩机的常见故障现象、故障原因及处理方法。如,在发动机运转,空气压缩机向储气罐充气的情况下,气表指示气压达不到起步压力值(空气压力不足)。出现这种情况原 因 可 能 是 :1 、 气 压 表 失 灵 。2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到 储 气 罐 之 间 的 管 路 破 裂 或 接 头 漏 气 。3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖 螺栓松动、砂眼和气缸盖 衬垫冲坏而漏气。5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。那 么 相 对 应 的 处 理 方 法 是 :1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈 , 说 明 气 压 表 损 坏 , 这 时 应 修 复 气 压 表 。2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有 松 动 、 破 裂 或 漏 气 处 。3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注 (箭头)方向是否一致。具体的各类空气压缩机的故障及排除方法详见下表 1表 1 空 气 压 缩 机 的 故 障 及 排 除 方 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法空 气 压 缩 机 空 气 压 力 不 足 1 、 气 压 表 失 灵 。2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气 罐 之 间 的 管 路 破 裂 或 接 头 漏 气 。、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖 螺 栓 松 动 、 砂 眼 和 气 缸 盖 衬 垫 冲 坏 而 漏 气 。5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 、观察压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表 损 坏 , 这 时 应 修 复 气 压 表 。2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动 、 破 裂 或 漏 气 处 。3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整卸荷阀的 安 装 方 向 与 标 注 ( 箭 头 ) 方 向 是 否 一 致 空气压缩机过热 1、松压阀或卸荷阀不工作导致空气压缩机无休息 2、气 制动系统泄露 严重导致空气压 缩机无休息。3、运转部位供油不足及拉缸。 1、进气卸荷时检查松压阀组件有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡 滞 的 要 清 洗 修 复 或 更 换 失 效 件 。2 、 检 查 制 动 系 统 件 和 管 路 。 更 换 故 障 件 。、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情 况 应 检 查 、 修 复 或 更 换 失 效 件 空气压缩机异响 、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损 严 重 , 主 轴 磨 损 严 重 或 损 坏 产 生 撞 击 声 2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫。3、空气压缩机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生啸叫。4、 固 定 螺 栓 松 动 5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声。6、活塞顶有异物。1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空气压缩机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准 35-40N.m),用压缩空油孔对准空气压缩机进油孔;气 疏 通 主 油 道 。 重 新 装 配 时 , 应 注 意 主 轴 轴 承 。2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以 10 毫米为宜)。3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空气压缩机是否供油,若无 供 油 应 立 即 进 行 全 面 检 查 。4、检查空气压缩机固定螺栓是否松动并给予以紧固。5、齿轮传动的空气压缩机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。6 、 清 除 异 物 。空气压缩机烧瓦1、 润滑油变质或杂质过多。2、供油不足或无供油。3、 轴瓦 移位 使空气压 缩机内 部油路阻 断。4、轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。 1、检查润滑油的油质及杂质含 量,与使用标准比较,超 标时应立即更换、检查空气压缩机润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力 不 足 应 立 即 调 整 、 清 理 或 更 换 失 效 管 路 。3、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤,清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损,超标时应更换,检查并调整轴瓦间隙。空气压缩机漏油 1、油封脱落 或油封缺陷漏油。、 主 轴 松 动 导 致 油 封 漏 油 。、 结 合 面 渗 漏 , 进 、 回 油 管 接 头 松 动 。、 皮 带 安 装 过 紧 导 致 主 轴 瓦 磨 损 5、铸造或加工缺陷。 1、油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否体 配 合 尺 寸 , 不 符 合 标 准 的 予 以 更 换 。2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及 油 封 。3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油 接 头 螺 栓 及 箱 体 螺 纹 并 拧 紧 。4、检查 并重新调整 皮带松紧程度, 拇指按下 10 毫米为宜。5、检查箱体铸造或加工存在的缺陷 (如箱体安装处回油孔是否畅通 ) , 修 复 或 更 换 缺 陷 件 。空气压缩机不打气 、空气压缩机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。2、进、排气口积碳过多。 1、检查松压阀组件,清洗、更换失件,拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片。2 、 拆 检 缸 盖 , 清 理 阀 座 板 、 阀 片 。相 关 文 章 市场竞争如此激烈情况下京城环保研制成功的新空气压缩机真的能抢占市场吗?轴 承选择和 应用原则SA-75A螺杆空 气压 缩 机性能参数表双 螺 杆空气压缩 机和 单 螺 杆空 气压缩机 对比美国消费品安全委员会对中国产便携式空压机实施召回合成型空气压缩机油主要有哪几种?与矿油型相比具有哪些优点“ 正 力 标 准 ” 树 起 节 能 新 标 杆欧盟对 华进行空压机反倾销调查 被指双重标准PAGEPAGE10/9下载文档可编辑世界上 最大排量的单螺杆压缩机 在顺德批量生空压机的应用领域(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理,创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境,根据《公共场所卫生管理条例》的要求,特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部,并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室,各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分,确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面:无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水,墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等,做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物,特别是玻璃,要求两面明亮。2.1.3 柜台、货架:清洁干净,货架、柜台底层及周围无乱堆乱放现象、无灰尘、无粘合物,货架顶部、背部和底部干净,不存放杂物和私人物品。2.1.4 购物车(筐)、直接接触食品的售货工具(包括刀、叉等):做到内外洁净,无污垢和粘合物等。购物车(筐)要求每天营业前简单清理,周五全面清理消毒;售货工具要求每天消毒,并做好记录。2.1.5 商品及包装:商品及外包装清洁无灰尘(外包装破损的或破旧的不得陈列)。2.1.6 收款台、服务台、办公橱、存包柜:保持清洁、无灰尘,台面和侧面无灰尘、无灰吊和蜘蛛网。桌面上不得乱贴、乱画、乱堆放物品,用具摆放有序且干净,除当班的购物小票收款联外,其它单据不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶:桶内外干净,要求营业时间随时清理,不得溢出,每天下班前彻底清理,不得留有垃圾过夜。2.1.8 窗帘:定期进行清理,要求干净、无污渍。2.1.9 吊饰:屋顶的吊饰要求无灰尘、无蜘蛛网,短期内不适用的吊饰及时清理彻底。2.1.10 内、外仓库:半年彻底清理一次,无垃圾、无积尘、无蜘蛛网等。2.1.11 室内其他附属物及工作用具均以整洁为准,要求无灰尘、无粘合物等污垢。2.2 室外卫生标准2.2.1 门前卫生:地面每天班前清理,平时每一小时清理一次,每周四营业结束后有条件的用水冲洗地面(冬季可根据情况适当清理),墙面干净且无乱贴乱画。2.2.2 院落卫生:院内地面卫生全天保洁,果皮箱、消防器械、护栏及配电箱等设施每周清理干净。垃圾池周边卫生清理彻底,不得有垃圾溢出。2.2.3 绿化区卫生:做到无杂物、无纸屑、无塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室内和门前院落等区域卫生:每天营业前提前10分钟把所管辖区域内卫生清理完毕,营业期间随时保洁。下班后5-10分钟清理桌面及卫生区域。3.2 绿化区卫生:每周彻底清理一遍,随时保持清洁无垃圾。4 管理考核4.1 实行百分制考核,每月一次(四个分公司由客服部分别考核、集团职4.2 集团坚持定期检查和不定期抽查的方式监督各分公司、部门的卫生工作。每周五为卫生检查日,集团检查结果考核至各分公司,各分公司客服部的检查结果考核至各部门。1、故障原因:缺油维修方法:首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于 1/3 油标位,马上加注了相同牌号的油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。 2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每 200小时应清洗一次滤清器,每 800小时应清洗一次气阀。2、故障原因:润滑油质量不好维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。长期工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每 800小应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。3、故障原因:排气温度超高维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点: (1)环温度不宜偏高,一般不超过 。(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。压缩机不加载:取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;接处,若有泄漏则需修补。排气压力过低:气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;调节电磁阀;耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整; 排气压力过高:检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;阀;排气温度过高:压力;润滑油;检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;外表面;素影响,保证机组通风正常;否损坏,必要时进行修理或更换;检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。压缩机耗油大:漏点并予以排除;检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;芯。压缩机不供气:检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;查看加载电磁线圈是否有吸力;逐一排查电磁阀所在的分电路压缩机不能启动 :检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;检查控制继电器及时间继电器运行是否正常压缩机运转正常,停机后启动困难 :使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;轴封严重漏气,拆下更换;卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;检查启动中接触器和电机三相是否正常。一 、 螺 杆 空 压 机 噪 音 变 大 :螺杆空压机在运行时,噪音是肯定有的,但是一旦过大就必须对其进行检查了。一般主要可从几个方面来着手:的噪音变大。一般在安装空压机时,技术人员就会建议你配备一个电 源 稳 压 器 。、电机磨损:一般螺杆空压机在使用了一定年限之后,其电机轴承都会有一定程度的磨损,磨损到一定程度之后,就会导致噪 音 变 大 , 建 议 更 换 二 、 螺 杆 空 压 机 电 容 漏 电 电容漏电,会造成机头发热,然后空压机保护停机。建议更换 电 容 三 、 电 压 不 足 :电压不足的现象就是螺杆空压机启动时有嗡嗡嗡的响声,伴随着电压变大,空压机机头变热等现象。建议安装电源稳压器即可 。四 、 振 动 螺杆空压机在运行时振动是不可避免的,但是一旦振动过大,就需要停机进行检查了。导致螺杆空压机振动的因素也可分为外 因 和 内 因 :、外因:所谓的外因,就是螺杆空压机的固定装置松动,这 时 候 只 要 把 相 关 部 位 拧 紧 就 可 以 了 。动、甚至脱落。这时候就需要拆开空压机进行检查维修了。本文详细分析了空气压缩机的常见故障现象、故障原因及处理方法。如,在发动机运转,空气压缩机向储气罐充气的情况下,气表指示气压达不到起步压力值(空气压力不足)。出现这种情况原 因 可 能 是 :1 、 气 压 表 失 灵 。2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到 储 气 罐 之 间 的 管 路 破 裂 或 接 头 漏 气 。3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖 螺栓松动、砂眼和气缸盖 衬垫冲坏而漏气。5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。那 么 相 对 应 的 处 理 方 法 是 :1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈 , 说 明 气 压 表 损 坏 , 这 时 应 修 复 气 压 表 。2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有 松 动 、 破 裂 或 漏 气 处 。3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注 (箭头)方向是否一致。具体的各类空气压缩机的故障及排除方法详见下表 1表 1 空 气 压 缩 机 的 故 障 及 排 除 方 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法空 气 压 缩 机 空 气 压 力 不 足 1 、 气 压 表 失 灵 。2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气 罐 之 间 的 管 路 破 裂 或 接 头 漏 气 。、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖 螺 栓 松 动 、 砂 眼 和 气 缸 盖 衬 垫 冲 坏 而 漏 气 。5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 、观察压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表 损 坏 , 这 时 应 修 复 气 压 表 。2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动 、 破 裂 或 漏 气 处 。3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整卸荷阀的 安 装 方 向 与 标 注 ( 箭 头 ) 方 向 是 否 一 致 空气压缩机过热 1、松压阀或卸荷阀不工作导致空气压缩机无休息 2、气 制动系统泄露 严重导致空气压 缩机无休息。3、运转部位供油不足及拉缸。 1、进气卸荷时检查松压阀组件有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡 滞 的 要 清 洗 修 复 或 更 换 失 效 件 。2 、 检 查 制 动 系 统 件 和 管 路 。 更 换 故 障 件 。、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情 况 应 检 查 、 修 复 或 更 换 失 效 件 空气压缩机异响 、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损 严 重 , 主 轴 磨 损 严 重 或 损 坏 产 生 撞 击 声 2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫。3、空气压缩机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生啸叫。4、 固 定 螺 栓 松 动 5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声。6、活塞顶有异物。1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空气压缩机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准 35-40N.m),用压缩空油孔对准空气压缩机进油孔;气 疏 通 主 油 道 。 重 新 装 配 时 , 应 注 意 主 轴 轴 承 。2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以 10 毫米为宜)。3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空气压缩机是否供油,若无 供 油 应 立 即 进 行 全 面 检 查 。4、检查空气压缩机固定螺栓是否松动并给予以紧固。5、齿轮传动的空气压缩机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。6 、 清 除

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