第五章结构安装工程石元印版

第五章结构安装工程

结构安装工程主要特点是：①预制构件的类型和质量直接影响吊装进度和工程质量。②正确选用起重机是完成吊装任务的关键。③应对构件进行吊装强度和稳定性验算。④高空作业多，应加强安全技术措施。第一节起重机械结构安装工程常用的起重机械有：履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机，桅杆式起重机和塔式起重机等。一、履带式起重机(一)履带式起重机技术性能特大型（二）履带式起重机稳定性验算当考虑吊装荷载及附加荷载（风荷载、刹车惯性力和回转离心力等）时应满足下式要求：在超负荷或加长臂杆时。

K1=≥1.15当仅考虑吊装荷载时应满足下式要求：K2=≥1.40K2=≥1.40G0——起重机平衡重；G1——起重机可转动部分的重量；G2一一起重机机身不转动部分的重量；G3——起重臂重量（起重臂接长时为接长后的重量）；、、、d——以上各部分的重心至倾覆中心的距离。稳定性验算不满足时可如何处理？1、加平衡重物；2、改变地面坡角；3、加缆风绳；4、另选大型起重机。二、汽车式起重机三、轮胎起重机

四、塔式起重机（一）塔式起重机的分类1．

按有无行走机构分类分为固定式和移动式两种。2．

按回转形式分类塔式起重机按其回转形式可分为上回转和下回转两种。3．

按变幅方式分类塔式起重机按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种。4．

按安装形式分类塔式起重机按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。（二）下回转快速拆装塔式起重机（三）上回转塔式起重机1．主要技术性能2．外形结构和起重特性（1）QTZ63型塔式起重机（2）QT80型塔式起重机（四）塔式起重机的爬升动画（五）塔式起重机的自升动画录像

五、桅杆式起重机（一）独脚拔杆动画（二）人字拔杆（三）悬臂拔杆（四）牵缆式桅杆起重机动画第二节钢筋混凝土单层工业厂房结构吊装

一、吊装前的准备

（一）平整场地与道路铺设

（二）构件的运输与堆放

构件运输时的混凝土强度，如设计无要求不应低于设计强度的75％。不论车上运输或卸车堆放，其垫点和吊点都应按设计要求进行，叠放构件之间的垫木要在同一条垂直线上（三）构件的拼装（四）吊装前对构件的质量检查混凝土强度是否达到设计要求，如无要求，是否达到设计强度的75％。预应力混凝土构件孔道灌浆的强度是否已达到了15N／mm2。（五）构件的弹线与编号柱子：应在柱身的三面弹出其几何中心线屋架：上弦顶面应弹出几何中心线吊车梁：应在两端面及顶面弹出吊装中心线同时，尚应按图纸将构件逐个编号（六）杯形基础的准备杯形基础准备主要包括基础定位轴线和基底抄平(调整，不能统一高度）。为何要杯底标高调整?取决于控制标高，单厂的控制标高在那点？(七)构件的临时加固构件起吊时的绑扎位置往往与正常使用时的支承位置不同，所以构件的内力将产生变化。受压的杆件可能会变为受拉，因此在吊装前应进行吊装内力的验算，必要时应采取临时的加固措施二、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1．柱子的绑扎（1）斜吊绑扎法

（2）直吊绑扎法

2．柱的起吊

（1）单机旋转法

动画（2）单机滑行法

（3）双机抬吊滑行法

（4）双机抬吊递送法

3．柱子的就位与临时固定

4．柱子的校正5．柱子的最后固定柱子校正后应立即进行最后固定，以防止外界影响而出现新的偏差，最后固定的方法是在柱脚与基础杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度达到25％设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑细石混凝土至杯口顶面。（二）吊车梁的吊装

吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的75％以上时方可进行。吊车梁的校正方法有两种：拉钢丝法（也称通线法）、仪器放线法（也称平移轴线法）（通线法）（平移轴线法）平移轴线法（仪器放线法）（三）屋架的吊装1．绑扎屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设计确定。跨度小于15m的屋架，可两点绑扎，跨度15m以上时，可采取四点绑扎，屋架跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度。2．扶直（1）正向扶直（2）反向扶直

3．吊升、对位与临时固定4．校正及最后固定（四）天窗架和屋面板的吊装

屋面板吊装时应由两边檐口对称地逐块吊向屋脊，除最后一块只能焊两点外，每块屋面板应焊三点。

三、结构吊装方案

单层工业厂房结构吊装方案的内容主要包括：结构吊装方法的选择，起重机械的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定吊装方案时应考虑结构形式、跨度、构件的重量及安装高度及工期的要求，同时要考虑尽量充分利用现有的起重设备。（一）结构吊装方法

1．分件吊装法

起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件，一般分三次开行吊装完全部构件。第一次开行吊装柱，并逐一进行校正和最后固定；待杯口接头处混凝土达到75％设计强度后进行第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。因此，一般单层工业厂房的结构安装多采用此法。但由于分件安装起重机开行路线长，不能迅速形成稳定的空间结构，这在吊装时要加以注意。2．综合吊装法

起重机仅开行一次就安装完所有的结构构件，具体步骤是先吊装4根柱子，随即进行校正和最后固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。这种方法起重机开行路线短，停机次数少，能及早为下道工序交出工作面。索具更换频繁，影响吊装效率。校正及固定的时间紧，误差积累后不易纠正；构件供应种类多变，平面布置杂乱，不利文明施工。

（二）起重机的选择1．起重机类型的选择选择起重机的类型主要考虑其可行性、合理性和经济性。2．起重机型号的选择（1）起重量。选择起重机的起重量，必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和：

Q≥Q1＋Q2

式中Q—起重机的起重量（kN）；

Q1—构件的重量（kN）；

Q2—索具的重量（kN）。（2）起重高度。起重机的起重高度，必须满足所吊装的构件的安装高度要求，即：

H=h1

＋h2

＋h3

＋h4

（3）起重半径

L＝l1十l2=十式中L—起重臂的长度（m）；

h—起重臂底铰至构件吊装支座的高度（m），h=h1

－E；

q—起重钩需跨过已吊装好的构件的水平距离（m）；

g—起重臂轴线与已安装好的构件的水平距离，至少取1m；

—吊装时的起重仰角。为求最小杆长，对上式进行微分，并令=0

=

[h/(a+g)]1/3

然后根据实际选定的L及值可计算出起重半径RR=F+Lcos

3．起重机台数的选择N=

式中N——起重机台数；

T一一工期（d）;

C——每天工作班数；

K——时间利用系数，一般取0.8～0.9；

Qi——每种构件的安装工程量（件或t）；

Pi——起重机相应的产量定额（件／台班或吨／台班）。（三）起重机开行路线与构件的平面布置

1．吊装柱子时起重机开行路线及构件平面布置（1）起重机开行路线。（注意四个公式）（2）柱的平面布置。

2．吊装屋架时起重机开行路线及构件平面布置屋架及屋盖结构吊装时，起重机宜跨中开行。屋架一般均在跨内平卧叠浇，每叠3～4榀。（1）确定起重机开行路线及停机点

（2）确定屋架排放位置。

3．吊车梁、连系梁、屋面板的堆放吊车梁、连系梁的就位位置，一般在其安装位置的柱列附近，跨内跨外均可。依编号、吊装顺序进行就位和集中堆放。有条件也可采用随运随吊的方案，从运输车上直接起吊。屋面板以6～8块为一叠，靠柱边堆放。在跨内就位时，约后退3～4个节间开始堆放；在跨外就位时，应后退2～3个节间。动画动画第三节多层装配式房屋结构安装

装配式结构的全部构件为预制，在施工现场用起重机械装配成整体。其具有施工速度快节约模板等优点。

装配式结构型式主要有墙体承重和框架承重两种，其主导工程是结构安装工程。在制定安装方案时主要考虑吊装机械的选择和布置、安装顺序和安装方法等问题。一、吊装机械的选择与布置1.吊装机械的选择2.吊装机械的布置

（1）单侧布置R≥b+aR一塔式起重机吊装最大起重半径（m）;

b一房屋宽度（m）;

a——房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离a=外脚手的宽度＋1／2轨距十0.5m（2）双侧布置

R≥十a（3）环形布置二、结构吊装方法与吊装顺序

1．分件吊装法

三、构件的平面布置与排放

构件布置一般应遵循以下原则①预制构件应尽量布置在起重机的回转半径之内，避免二次搬运。如场地狭小时，一部分小型构件可集中堆放在施工现场附近，吊装时再运到吊装地点。②重型构件应尽量布置在起重机附近，中小型构件可布置在外侧。③构件布置地点及朝向应与构件吊装到建筑物上的位置相配合，以便在吊装时减少起重机的变幅及构件空中调头。四、构件吊装工艺1．框架结构吊装（1）柱的吊装

l）绑扎与起吊2）柱的临时固定与校正3）柱的接头①榫式接头②插入式接头③浆锚式接头（2）梁与柱接头2．

墙板结构吊装装配式大型墙板的安装方法有储存安装法和直接吊装法两种。（1）安装前的准备①抄平放线②铺灰墩（灰饼）（2）吊装顺序第四节空间网架结构吊装网架结构是由角钢或钢管等杆件及其连接节点（钢板或钢球连接）所组成的网状平板形或壳体形空间结构。结构特点：稳定性好、空间刚度大、高度底、建筑平面布置灵活。施工特点：跨度大、构件重、安装位置高。网架种类：1、交叉平面桁架1）两向正交正放网架2）两向正交斜放网架2、四角锥体1）正放四角锥体网架2）正放抽空四角锥体网架3）斜放四角锥体网架4）星形四角锥体网架5）棋盘形四角锥体网架3、三角锥网架1）三角锥网架2）抽空三角锥网架3)蜂窝三角锥网架网架的安装方法及适用范围如下：①高空散装法。适用于螺栓连接节点的各种类型网架。②分条或分块安装法。适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架。③高空滑移法。适用于正放四角锥。正放抽空四角锥。两向正交正放四角锥等网架。④整体吊装法。适用于各种类型的网架。⑤整体提升法。适用于周边支承及多点支承网架。⑥整体顶升法。适用于支点较少的多点支承网架。一、高空散装法高空散装法是将网架的杆件和节点（或小拼单元）直接在高空设计位置总拼成整体的方法。

1．工艺特点

高空散装法分全支架法（即搭设满堂脚手架）和悬挑法两种。2．拼装支架

（1）支架稳定验算。（2）支架沉降控制。（3）支架拆除。3

螺栓球节点网架拼装

二、分条（分块）吊装法把网架分成条或几个椎体组成的小块，在地面拼装后，吊到高空进行拼装。1．工艺特点2．条（块）单元划分（1）单元相互靠紧，下弦用双角钢分在两个单元L（图6-67a），（2）单元相互靠紧，上弦用剖分式安装节点连接（图6-67b），（3）单元间空一网格，在单元吊装后再在高空将此空格拼成整体（图6-67c），3．挠度控制

4．条（块）状单元几何尺寸控制（三）高空滑移法在网架一端安装标高的高度上搭设拼装台，在台上拼装成多条单条网架单元，再逐条滑移到安装位置拼装成整体的方法。

1．工艺特点（1）单条滑移法（2）逐条积累滑移法2．滑移装置（1）滑轨（2）导向轮