导线连接与网线的制作

2导线连接与网线的制作一、

训练目的1、

学会导线的连接方法；2、学会网线的制作方法3、

训练常用电工工具的使用。二、

工具器材螺丝刀、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、单股铜线、多股铜线、电工胶布。

导线连接与焊接工艺

三、训练步骤及内容

1、

单股和多股铜线的线头绝缘层的剥离训练；

2、

单股铜芯线的直接连接训练；

3、

单股铜芯线与多铜芯线的分支连接训练；

4、

多股铜线的直接连按和分支连接训练；

5、

恢复绝缘层。

6、网线的制作

7、检验2.1常用电工工具及使用

2.1.1钢丝钳钢丝钳又称为钳子（见图2.1）。钢丝钳的用途是夹持或折断金属薄板以及切断金属丝（导线）。

图2.1钢丝钳

2.1.2尖嘴钳

尖嘴钳的头部尖细（见图2.2）。适应于狭小的工作空间或带电操作低压电气设备；尖嘴钳也可用来剪断细小的金属丝。它适应于电气仪表制做或维修。

图2.2尖嘴钳

2.1.3电工刀

电工刀（见图2.3）适用于电工在装配维修工作中割削导线绝缘外皮，以及割削木桩和割断绳索等。

图2.3电工刀

2.1.4螺丝刀

螺丝刀又称“起子”,螺钉旋具等。其头部形状有一字形和十字形（见图2.4）两种。

图2.4（a）－字形（b）＋字形

2.1.5剥线钳

剥线钳用来剥削截面积6mm2以下塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层，由钳口和手柄两部分组成。其外形如图2.5所示。

图2.5剥线钳

2.1.6低压验电器

低压验电器(如图2.6所示)又称试电笔，是检验导线、电器和电气设备是否带电的一种常用工具。

图2.6低压验电器

2.2导线的连接、焊接及绝缘的恢复

2.2.1剥离线头绝缘层

图2.8用钢丝钳勒去导线绝缘层

1.塑料绝缘硬线

(1)用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层(2)用电工刀剖削塑料硬线绝缘层

2.塑料软线绝缘层的剖削

塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导线。方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层相同。

3.塑料护套线绝缘层的剖削

塑料护套线只有端头连接，不允许进行中间连接。其绝缘层分为外层的公共护套层和内部芯线的绝缘层。公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。4.花线绝缘层的剖削

花线的结构比较复杂，多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆，接着是橡胶绝缘层，外面还套有棉织管（即保护层）。剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去，然后在距离棉织管10mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去，将紧贴于线芯处棉纱层散开，用电工刀割去。

5.橡套软电缆绝缘层的剖削

用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。然后把割破已分成两片的护套层连同芯线（分成两组）一起进行反向分拉来撕破护套层，直到所需长度。再将护套层向后扳翻，在根部分别切断。

6.铅包线护套层和绝缘层的剖削

铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。剖削时先用电工刀在铅包层上切下一个刀痕，再用双手来回扳动切口处，将其折断，将铅包层拉出来。内部芯线的绝缘层的剖削与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。

7.铅包线护套层和绝缘层的剖削操作过程如图2.9所示。

图2.9铅包线绝缘层的剖削

2.2.2导线的连接

1．对导线连接的基本要求(1)接触紧密，接头电阻小，稳定性好。与同长度同截面积导线的电阻比应不大于１。(2)接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。(3)耐腐蚀。对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀。对于铝与铜连接，主要防止电化腐蚀。在接头前后，要采取措施，避免这类腐蚀的存在。

(4)接头的绝缘层强度应与导线的绝缘强度一样。(1)单股铜导线的直接连接①小截面单股铜导线连接方法如图所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2-3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。

2.导线连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。②大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2

的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5一6圈后剪去多余线头即可。(2)单股铜芯线与多股铜芯线的分支连接

连接方法

图2.11单股铜芯线与多股铜芯线的分支连接

(3)多股铜芯导线的直接连接

连接方法

图2.127股铜芯导线的直接连接

(4)多股铜芯线的分支连接

连接方法

图2.13多股铜芯线的分支连接

3.导线与针孔接线柱的连接

(1)导线与针孔式接线柱的连接

图2.14导线与针孔式接线柱的连接

(2)线头与螺钉平压式接线桩的连接

连接方法

图2.15单股芯线羊眼圈弯法

4.铝芯导线的连接连接方法图2.16多股芯线压接圈弯法

2.2.3导线的焊接

这里讲的焊接指的是锡焊。锡焊是利用受热熔化的焊锡对铜、铜合金、钢、镀锌薄钢板等材料进行焊接的一种方法。锡焊接头具有良好的导电性、一定的机械强度以及对焊锡加热熔化后，可方便地拆卸等优点，所以在生产上应用较广。

1.电烙铁

电烙铁是用来焊接导线接头，电气元件接点或焊掉导线接头和电气元件接点。电烙铁的工作原理是利用电流通过发热体（电热丝）产生的热量熔化焊锡后进行焊接。

2.焊锡

焊锡是由锡、铅和锑等元素组成的低熔点（185～260°C）合金。为了便于使用，焊锡常制成条状和盘丝状。

3.焊剂

焊剂能起清除污物和抑制工件表面氧化的作用，它是保证焊接过程顺利进行和获得致密接头的辅助材料。锡焊时常用下列三种焊剂：

(1)松香液

;(2)焊锡膏

;(3)氧化锌溶液

。4.锡焊的方法

常用焊接方法有：(1)电烙铁加焊。(2)沾焊。(3)喷灯加焊这种方法适合较大尺寸母材的焊接。

5.锡焊注意事项

(1)电烙铁在使用中一般用松香做为焊剂，特别是电线接头、电子元器件的焊接，一定要用松香做焊剂，严禁用盐酸等带有腐蚀性焊锡膏焊接，以免腐蚀印刷电路板或短路电气线路。(2)电烙铁在焊接金属铁锌等物质时，可用焊锡膏焊接。(3)如果在焊接中发现紫铜制的烙铁头氧化不易沾锡时，可将铜头用锉刀锉去氧化层，在酒精内浸泡后再用，切勿浸入酸内浸泡以免腐蚀烙铁头。(4)焊接电子元器件时，最好选用低温焊丝，头部涂上层薄锡后再焊接。焊接场效应晶体管时，应将电烙铁电源线插头拔下，利用余热去焊接，以免损坏管子。

2.2.4导线的封端

安装好的配线最终要与电气设备相连，为了保证导线线头与电气设备接触良好并具有较强的机械性能，对于多股铝线和截面大于2.5mm2的多股铜线,都必须在导线终端焊接或压接一个