职业病危害评价

刘宝龙职业病危害评价地址：北京市朝阳区惠新西街17号100029

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一、职业危害因素概述二、前期调查三、职业病危害因素分析四、职业病危害程度评价五、职业防护设施评价六、应急救援设施评价七、职业危害个体防护评价八、职业健康监护评价九、职业卫生管理评价十、其他内容评价内容提纲一、职业病危害评价概述评价内容评价目的评价程序评价方法一、职业病危害评价概述(一)评价目的职业病危害预评价实现前期预防为建设项目职业病危害分类管理和职业病防护设施设计提供依据积极采用有效的职业病防治技术、工艺、设备、材料；限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料;职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准；有与职业病危害防护相适应的设施；生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则；有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施；其他。一、职业病危害评价概述(一)评价目的职业病危害控效评价实现前期预防为建设项目职业病防护设施的竣工验收提供依据积极采用有效的职业病防治技术、工艺、设备、材料；限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料;职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准；有与职业病危害防护相适应的设施；生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则；有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施；其他。一、职业病危害评价概述(二)评价内容评价内容评价目的职业病危害程度职业病防护设施应急救援设施总体布局生产工艺及设备布局个体防护健康监护职业卫生管理建筑卫生学与辅助用室等有些内容法规标准有规定；有些内容缺乏法规标准规定一、职业病危害评价概述评价内容评价目的评价方法法规标准对比法：评价内容有明确法规标准规定；风险评价(管理)法：评价内容缺少相关法规标准规定。(三)评价方法一、职业病危害评价概述收集可研及项目技术资料收集相关法规标准规定评估相关内容的法规符合性提出补充措施建议选定评价内容法规标准对比法(三)评价方法一、职业病危害评价概述(三)评价方法分析或调查项目原辅材料、工艺与设备以及作业内容等识别与分析危害因素与影响人群检测或推测人群的因素接触水平评估风险划分评价单元风险评价(管理)法分析降低风险措施，评估相关内容有效性提出补充措施建议准备阶段实施阶段报告编制阶段收集资料前期调查职业病危害因素分析编制并确定评价方案职业卫生检测职业病危害程度评价其他评价内容评价提出补充措施及建议给出评价结论汇总、分析资料编制评价报告书一、职业病危害评价概述(四)评价程序（一）前期调查的目的二、前期调查通过工程分析或职业卫生调查等方法：识别可能产生的职业病危害因素及其来源以及影响的作业人员;了解拟定或已采取的职业病防护措施等基本信息；（一）前期调查的目的二、前期调查工程分析：是对识别对象的生产工艺流程、生产设备布局、化学反应原理、所选原辅材料及其所含有毒杂质的名称、含量等进行分析，识别可能产生的职业病危害因素与影响人员，并了解拟定采取的职业病防护措施等基本信息的方法；职业卫生调查：是通过现场调查使用的原辅材料的种类及用量、产品种类及产量以及生产工艺设备及工艺特征等，识别职业病危害因素与影响人员，了解已采取的职业病防护措施等基本信息的方法；划分单元收集单元信息识别危害因素（二）工作步骤二、前期调查二、前期调查考虑人员作业、场所范围、生产工序、工艺和装置等合理划分。例如铸造业单元划分：模型制作混砂作业、再生砂处理等砂处理造型造型、离模剂喷涂、模型组装、酒精涂模喷涂等接受原材料1.划分单元（二）工作步骤二、前期调查接受原材料熔炼投入原材料、添加合金铁、炉前处理、冲天炉修理等打箱冷却浇注铁水落砂机打箱、拿取大型铸件、人工打箱等检验出模抛丸处理、喷砂、清砂、打磨机作业、熔断作业等铁水包取液、夹渣处理、干燥作业等1.划分单元（二）工作步骤二、前期调查结合以上具体情况，可主要划分为下列具体单元：造型熔炼浇注铁水打箱出模等。1.划分单元（二）工作步骤二、前期调查包括：对象场所对象作业与人数作业内容原辅材料等信息装置设备信息防护措施信息2.收集单元信息（二）工作步骤二、前期调查喷涂烟雾吸入设备喷涂作业场所2.收集单元信息（二）工作步骤二、前期调查现场喷涂作业2.收集单元信息（二）工作步骤喷涂后的产品二、前期调查2.收集单元信息（二）工作步骤二、前期调查2.收集单元信息序号信息分类信息结果1对象场所某工厂喷涂作业间2对象作业与人数使用喷枪进行喷涂作业；喷涂工岗位为一人。3作业内容每周工作5天，每天工作8小时；每天喷涂作业时间约3小时。4防护措施信息设有下置式局部通风装置，并有小型换气扇全面通风；作业时佩戴防毒口罩；某喷涂单元收集单元信息事例（二）工作步骤二、前期调查2.收集单元信息序号信息分类信息结果5原辅材料等信息涂料与稀释用信那水按10:1混合，每天使用量约8升。成分：涂料：二甲苯56%；甲苯25%；石油类溶剂18%信那水：二甲苯1～5％；三甲苯10～20％；石油类溶剂75～89％

。6装置设备信息喷枪；电线零部件某喷涂单元收集单元信息事例（二）工作步骤二、前期调查2.收集单元信息粉末混合机的装料、混合及取出作业收集信息练习（二）工作步骤二、前期调查2.收集单元信息作业场所与内容等：

打开混合机上面的进料口，投入两种粉末原料（矾土、金刚砂）。1次的投放时间为10分钟，投放量为矾土18kg×3袋、金刚砂18kg×2袋。投放后混合机运转30分钟，然后从设备下方取出混合后的原料。取出原料的时间为5分钟，包括清扫时间在内，大约共10分钟左右。

上班时间为8小时。操作人员为1名。

使用的化学物质：

矾土（CASNo.1344-28-1）99.9%

金刚砂（非纤维）（CASNo.409-21-2）99.9%（二）工作步骤二、前期调查3.识别危害因素职业病危险因素及其来源与分布接触（影响）人员拟定或现有控制与应急技术措施职业病及其他健康影响１23（二）工作步骤二、前期调查某喷涂单元危害因素识别事例3.识别危害因素危害因素因素来源接触人员防护措施甲苯喷涂产生漆雾使用喷枪作业的喷涂工下置式局部排风装置；换气扇全面通风；佩戴防毒口罩。二甲苯同上同上同上三甲苯同上同上同上（二）工作步骤二、前期调查铸造业熔炼单元危害因素识别事例3.识别危害因素危害因素因素来源接触人员防护措施粉尘投料时粉尘飞散打开盖子往传送带投料的作业人员局部排风装置；佩戴防尘口罩。铁合金粉尘同上添加铁合金时粉尘飞扬用桶添加铁合金的作业人员佩戴防尘口罩一氧化碳冲天炉内残留冲天炉修理时的作业人员佩戴防尘口罩高温冲天炉热辐射从事冲天炉熔炼作业的人员隔热服（二）工作步骤二、前期调查铸造业造型单元危害因素识别事例3.识别危害因素危害因素因素来源接触人员防护措施有机溶剂喷涂离模剂时挥发产生气体喷涂离模剂的作业人员佩戴防毒口罩。矽尘吹灰器吹模时沙子飞扬模型组装时用吹灰器吹走附着在模型上的沙子的作业人员佩戴防尘口罩酒精喷涂的酒精挥发气体涂模喷涂酒精的作业人员佩戴防毒口罩噪声压缩空气排气从事造型作业的人员佩戴护听器（二）工作步骤二、前期调查铸造业打磨单元危害因素识别事例3.识别危害因素危害因素因素来源接触人员防护措施粉尘打磨毛刺的粉尘飞扬打磨毛刺的作业人员佩戴防尘口罩。噪声打磨机打磨毛刺的作业人员佩戴护听器振动打磨机打磨毛刺的作业人员佩戴减震手套（二）工作步骤二、前期调查3.识别危害因素粉末混合机的装料、混合及取出作业收集信息练习（二）工作步骤二、前期调查3.识别危害因素

一般情况下，下列情况可不作为实施检测与评价的职业病危害因素予以识别：

（1）明确没有人员接触的职业病危害因素。

（2）有害性很低的危害因素。例如有害性很低的水溶液、沸点很高的油类、不能产生粉尘的固体、使用量极少的物质、仅在密闭系统内处理的物质以及推测接触水平小于接触限值10%的危害因素。

除上述情况外，其他职业病危害因素均应作为检测与评价的对象。例如：推测接触水平大于接触限值10%的危害因素接触水平难于推测的危害因素（二）工作步骤（一）目的三、职业病危害因素分析通过工作日写实和查阅MSDS等方法：接触分析：确定现场各危害因素同等接触水平人群的分组或工种划分（SEG），及其接触地点、时间、方法与频次等；有害性分析：确定职业病危害因素的理化特性、可能导致的职业病等、适用法规要求等。（二）职业病危害因素的接触分析三、职业病危害因素分析同等暴露人群的岗位与人数：喷涂工岗位，1人；作业方式：使用喷枪进行喷涂作业；作业内容：每周工作5天，每天工作8小时；

每天喷涂作业时间约3小时。作业地点：喷涂作业间某喷涂作业接触甲苯的接触分析事例粉末混合机的装料、混合及取出作业接触分析练习（二）职业病危害因素的接触分析三、职业病危害因素分析（三）职业病危害因素的有害性分析三、职业病危害因素分析某喷涂作业接触甲苯的有害性分析事例1.物理及化学危险性爆炸物不属于分类对象易（可）燃气体不属于分类对象易燃气溶胶不属于分类对象氧化性气体不属于分类对象高压气体不属于分类对象易燃液体分区2自反应化学品不属于分类对象自燃液体分区外自热化学品无法分类（三）职业病危害因素的有害性分析三、职业病危害因素分析吸入途径与毒性甲苯GHS分类结果急性毒性（经口）分区5急性毒性（经皮肤）不属于分类对象急性毒性（吸入：气体）不属于分类对象急性毒性（吸入：蒸汽）分区4急性毒性（吸入：粉尘）不属于分类对象急性毒性（吸入：雾气）无法分类皮肤腐蚀／刺激分区２严重眼损伤／眼刺激分区2B2.健康影响等职业病危害因素理化特性侵入途径健康危害可能导致的职业病甲苯无色透明液体，有类似苯的芳香气味；熔点：-94.9℃；沸点：110℃；饱和蒸汽压：4.89(30℃)。吸入，眼睛及皮肤接触对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。职业病：a.职业性慢性苯中毒；b.职业性苯所致白血病；职业禁忌证：脾功能亢进。（二）职业病危害因素的有害性分析三、职业病危害因素分析2.健康影响等三、职业病危害因素分析（三）职业病危害因素的有害性分析某喷涂作业接触甲苯的有害性分析事例3.适用法规要求等接触限值：PC-TWA50mg/m3

PC-STEL100mg/m3警示标识等：需提供化学品中文使用说明书，产品包装应当有警示标识和中文警示说明。定期检测：有限值和检测标准要求健康检查：属于强制性健康监护因素防护设施：GBZ1标准要求。四、职业病危害程度评价（一）目的确定不同暴露人群（岗位）接触各类职业病危害因素导致健康损害的风险。分析降低健康损害风险的措施.四、职业病危害程度评价（二）工作步骤确定不同暴露人群对各类危害因素的接触水平划分健康风险等级确定相关标准限值要求分析降低风险的措施四、职业病危害程度评价1.确定不同暴露人群对各类危害因素的接触水平预评价：依据类比工程或其他适宜方法预测同等暴露水平同等危害因素产生条件；同等防护设施状况。控制效果评价：依据实际检测结果确定检测过程应符合相关标准要求四、职业病危害程度评价1.确定不同暴露人群对各类危害因素的接触水平（1）基于作业人员的个人原因，导致在不同测定日之间的接触变异（即使是在完全相同环境条件下的作业场所的一个人作业，会由于不同测定日的作业动作的不同带来变异）；（2）作业人员之间的变异（在不同作业人员之间存在长时间接触水平的平均值的变异）；（3）同一作业场所不同测定日之间的变异。关注变异四、职业病危害程度评价1.确定不同暴露人群对各类危害因素的接触水平

建议根据现场检测与实验室分析的结果，在消除检测结果中的异常值之后，针对时间加权平均容许浓度（TWA）与短时间接触容许浓度（STEL）或最高容许浓度（MAC）的检测结果，分别计算下列三种检测结果：

（1）算术平均值（Ma）（依据n个检测结果直接计算）；

（2）n个检测结果的对数正态分布的95%上限值（X95）；

（3）n个检测结果的几何标准差。结果统计处理四、职业病危害程度评价2.确定相关标准限值要求明确的评价对象：从事具体职业活动的劳动者；明确的时间概念：长期反复；明确的危害概念：不引起急性或慢性有害健康影响（1）概念职业接触限值：职业病危害因素的接触限制量值，指劳动者在职业活动过程中长期反复接触对机体不引起急性或慢性有害健康影响的容许接触水平。四、职业病危害程度评价1）化学有害因素（包括化学物质、粉尘、生物因素）接触限值：时间加权平均容许浓度（PC-TWA）：以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。短时间接触容许浓度（PC-STEL）：在遵守PC-TWA前提下容许短时间（15min）接触的浓度。最高容许浓度（MAC）：工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。超限倍数：对未制定PC-STEL的化学有害因素，在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下，任何一次短时间（15min）接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。（2）分类2.确定相关标准限值要求四、职业病危害程度评价2）物理因素接触限值：超高频辐射（30～300MHz）：8或4小时的连续波或脉冲波的单位面积（cm2）上的辐射功率（功率密度）值；高频电磁场（100KHz～

30MHz；波长3km～

10m）：不同频率下的电场和磁场强度值；工频电场：频率为50Hz极低频电场的电场强度；紫外辐射（波长为100～

400nm的电磁辐射）：不同紫外光谱的8小时辐照度和照射量值；（2）分类2.确定相关标准限值要求四、职业病危害程度评价2）物理因素接触限值：高温作业（工作地点平均WBGT指数≥250C的作业）：不同时间接触率与体力劳动强度下的WBGT限值；噪声（稳态噪声、非稳态噪声）每周工作5天、每天工作8小时的等效声级限值；（脉冲噪声）：脉冲工作场所噪声声压级峰值和脉冲次数不应超过的限值；（2）分类2.确定相关标准限值要求四、职业病危害程度评价2.确定相关标准限值要求1）PC-TWA是评价工作场所环境卫生状况和劳动者接触水平的主要指标。个体检测是测定CTWA比较理想的方法，尤其适用于评价劳动者实际接触状况。定点检测也是测定CTWA的一种方法(NIOSH要求：使用定点检测时，应证明其能够与个体检测同等反映个体接触状况）要求采集一个工作日内某一工作地点各时段的样品，按各时段的持续接触时间与其相应浓度乘积之和除以8，得出8小时工作日的CTWA。（3）应用四、职业病危害程度评价2.确定相关标准限值要求2）PC-STEL是与PC-TWA相配套的短时间职业接触限值，可视为对PC-TWA的补充。只用于短时间接触较高浓度后可导致刺激、窒息、中枢神经抑制等急性作用及其慢性不可逆性组织损伤的化学物质。选择最高时段采集。在遵守PC-TWA的前提下，PC-STEL水平的短时间接触不引起：①刺激作用；②慢性或不可逆性组织损伤；③存在剂量-接触次数依赖关系的毒性效应；④麻醉程度足以导致事故率升高、影响逃生和降低工作效率。即使当日的CTWA符合要求时，CSTEL也不应超过PC-STEL。当CSTEL超过PC-TWA，达到PC-STEL水平时，一次持续接触时间不应超过15min，每个工作日接触次数不应超过4次，相继接触的间隔时间不应短于60min。（3）应用四、职业病危害程度评价3.划分健康风险等级我国法规仅规定是否超过标准限值“发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，用人单位应当立即采取相应治理措施，仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的，必须停止存在职业病危害因素的作业；职业病危害因素经治理后，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可重新作业。”国外多采用风险分级管理四、职业病危害程度评价定义风险分级X95

＜OEL，而且Ma＜10%OELⅠ级（管理极良好，维持管理）Ma≤OEL≤X95

，而且10%OEL≤Ma≤50%OELⅡ级（严格检查现有措施的有效性，努力进一步降低接触水平）Ma＞50%OELⅢ级（制定和实施降低接触水平的措施）Ma＞OELⅣ级（迅速采取降低接触水平的有效措施）欧美国家经常采用的风险分级方法3.划分健康风险等级四、职业病危害程度评价4.分析降低风险的措施分析导致高风险的原因；

采取综合治理措施；需遵循基本的职业卫生预防措施的优先顺序。四、职业病危害程度评价优先顺序对策措施措施内容事例1工程技术措施（1）以无毒或有害性低的物质代替有毒或有害性高的物质；（2）改善生产工艺或采用湿法作业防止粉尘扩散；（3）密闭化、隔离、远距离操作；（4）局部通风装置、全面通风装置。2作业过程管理措施（1）改善作业位置、作业姿势等；（2）作业场所定期检测、4S管理等；（3）配备个体防护用品。3告知、教育培训（1）化学品中文说明书以及包装警示标识与警示说明；（2）上岗前及在岗期间培训；（3）制定作业标准、作业指导书等。4健康监护（1）实施职业健康检查以及后续处置措施；（2）紧急状况及异常情况下的临时性职业健康检查。4.分析降低风险的措施五、职业病防护设施评价

消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度，预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响，保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。（国家安监总局51号令）。（一）职业病防护设施的概述控制粉尘与化学毒物等有害物质措施的优先顺序（一）职业病防护设施的概述五、职业病防护设施评价控制噪声、振动等有害能量措施的优先顺序采用不产生有害能量或产生较少的机械设备变更工艺、材料以及作业方法，降低有害能量水平利用吸收材料遮蔽有害能量发生源将劳动者与有害能量发生源隔离吸收散乱、反射的能量65412355（一）职业病防护设施的概述五、职业病防护设施评价（二）相关法规要求职业病防治法：（1）用人单位必须采取有效的职业病防护设施。（2）用人单位应当对职业病防护设备等进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。采取（设置）；有效（适宜、性能）；维护与检测五、职业病防护设施评价确定需要设置的场所及其针对的发生源发生源分析及防护设施选择技术分析与防护设施设计防护设施维护管理设置的符合性设置的适宜性设置的有效性管理的符合性（三）职业病防护设施分析与评价的要点五、职业病防护设施评价明确职业病防护设施的设置情况收集相关法规标准对防护设施设置的要求依据要求评价防护设施设置的符合性1.职业病防护设施的符合性评价五、职业病防护设施评价（1）明确职业病防护设施的设置情况

采用工程分析或职业卫生调查的方法，分析拟定或已经采取的职业病防护设施的设置地点及其针对的发生源。1.职业病防护设施的符合性评价评价单元作业场所/地点职业病危害因素的来源设置的职业病防护设施

五、职业病防护设施评价（2）收集相关法规标准对防护设施设置的要求。

例如：GBZ1-2010的“”：对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应采用其他通风、除尘方式。GBZ/T194-2007的第五十八条：散发有毒有害物质的作业场所，应用密闭的方法防止毒物逸散，在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风排毒设施维持负压操作，并将逸散的毒物排出。1.职业病防护设施的符合性评价五、职业病防护设施评价防护设施类型序号评价内容评价依据拟采取的职业病防护设施符合性评价煤尘防护设施1对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应采用其他通风、除尘方式。GBZ1-2010第条运煤栈桥拟采用全封闭式。拟建项目拟设除尘器，皮带通廊拟设水冲洗设施，定期对地面进行水力清扫。满足要求（3）依据要求评价防护设施设置的符合性1.职业病防护设施的符合性评价五、职业病防护设施评价全面通风装置局部排风装置吹吸式通风装置通风系统整个厂房/车间进行通风、换气厂房/车间内某个局部作业场所进行通风、换气厂房/车间内某个区域内进行通风、换气常用通风除尘排毒设施的分类2.职业病防护设施的适宜性评价五、职业病防护设施评价局部排风装置概述

是指在接近职业病危害因素发生源处设置吸入罩，利用局部的、恒定的吸引气流，将所产生高浓度的职业病危害因素在其扩散之前与以捕捉，并在劳动者不接触污染空气的状态下将其排出的装置。并将所吸入空气中有害物质尽量消除后再将其排出。局部排风装置五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价局部排风装置的特点与适用范围特点：可有效捕集局部通风处有害物质，有害物质不易扩散。有害尾气可进行净化处理；排风罩与发生源的距离越远控制效果越差。适用范围：当不能采取有效密闭措施时，是通风系统设计的首选，广泛适用于打磨、焊接、涂装、清洗、装袋以及化学分析等各类作业场所与作业条件。对人员操作有影响或工艺有特殊要求的不宜采用。五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价柜式排风罩密闭罩外部吸气罩接受式吸气罩常见排风罩的分类排风罩五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价柜式排风罩的型式及适用范围：它的结构形式与密闭罩相似，只是罩的一面敞开。柜式排风罩是有一面敞开的工作面，其他面均密闭。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价外部吸气罩的型式及适用范围伞形罩悬挂于有害物发生源上方侧吸罩安装在有害物发生源的侧面下吸罩安装在有害物发生源的下面外部吸气罩是利用罩口外部吸气回流的运动将粉尘和有害物吸入罩内的排风罩，主要用于因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合。五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价接受式吸气罩的型式及适用范围：诱导气流带动有害物一起运动接受吸气罩是将排风罩罩口迎着含尘或有害物气流来流方向，使其直接进入罩内。主要用于热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动的污染源的通风。五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价型式适用作业举例包围（密闭）式罩型

手套箱型粉碎、筛分、存储槽、装料、制造设备使用放射性同位素、使用有毒气体、重组遗传因子、喷砂、喷丸柜式通风室型（通风柜）

建筑间型化学分析、化学实验、使用放射性同位素、研磨、计量、装袋喷涂、计量、容器填装外置式条缝型百叶窗型网眼型圆形型、矩形型电镀、浸渍涂装、脱脂、酸洗、粘接所有作业毛刷涂装、粉碎、筛出所有作业接受式伞型研磨机罩型圆形型、矩形型溶解炉、熔融炉、锻造、铸造、热处理研磨、抛光、桌上研磨机研磨、抛光常用排风罩适用作业举例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价吹吸式通风装置：是指在职业病危害因素发生源的两端设置吹出罩和吸入罩，利用两罩之间形成的平行气流，将发生源扩散的职业病危害因素捕捉并经吸入罩排出的装置。吹吸式通风1、开放型2、密闭型A、垂直气流B、水平气流C、斜向气流五、职业病防护设施评价特点：在相同条件下，排风量比外部排风罩的少，抗外界干扰气流能力强；气流组织形式灵活多样，控制效果好；形成空间较大的均匀气流流场，不影响工艺操作。可应对移动性发生源。适用范围：适用于通风系统影响人员操作、工艺对风速有特殊要求以及大型涂装作业等作业场所。适用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。吹吸式通风装置的特点与适用范围五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价全面通风装置：是指通过供给新鲜空气，使作业场所空气中职业病危害因素的浓（强）度被稀释到无害水平的装置。自然通风机械通风混合通风全面通风装置风机动力两者并存热压、风压、密度差五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价特点稀释有害物浓度至标准限值以下,不能排除。效果取决于通风换气量和车间内的气流组织适用范围散发湿、热或有害物质的车间，当不能采用局部通风时，或采用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通风。当尘毒发生源过于分散或流动时，或不能将尘毒在一定的范围内有效控制时，应采用或辅助全面通风。不能污染其它岗位时，不能采用全面通风。

全面通风装置的特点与适用范围五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价明确防护设施设置的地点及其针对的发生源明确发生源项分析结果及其对应防护设施设置的种类与型式评价防护设施设置的适宜性五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价评价单元作业场所/地点职业病危害因素的来源设置的职业病防护设施名称种类型式布局

某建设项目涂装车间涂料调配拟在调配间内进行，涂料调配间位于涂装厂房西南角，出入口设置在涂装厂房外，独立房间（4m×5m×4m）设置。调配间内设2个调漆罐，人工加料，机械搅拌。涂料调配使用稀释剂，主要成分为二甲苯30%，乙酸乙酯50%，丙酮20%，每小时消耗量为10kg。涂料调配间拟采用全面通风方式排除有害物质，采用防爆轴流风机，排风口拟设置在调漆罐附近侧墙上，排风口中心位置距屋顶约100cm；进风主要通过门缝等自然补风。发生源主要是涂料调配（原料加料、搅拌和出料过程）稀释剂挥发有机毒物。评价事例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价工作场所职业病危害因素发生源评价依据防护设施的设置情况符合性评价涂料调配间间调配过程稀释剂挥发产生有毒气体《职业病防治法》第二十四条用人单位应当优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。采用低毒的二甲苯代替高毒的苯作为稀释剂。符合要求。若工艺允许，宜采用水溶剂型涂料代替有机溶剂型涂料。（GBZ/T194-2007）第五十七条应将散发有毒物质的工艺过程与其他无毒的工艺过程隔开。涂料调配间独立房间设置，与气体房间隔离。符合要求。（GBZ/T194-2007）第五十八条散发有毒有害物质的作业场所，应用密闭的方法防止毒物逸散，在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风排毒设施维持负压操作，并将逸散的毒物排出。第六十六条应合理采用局部排风设施就地排出毒物，防止毒物的逸出和扩散。1．涂料调配采用人工加料、机械搅拌的方式，设置2调配间内设置全面通风换气系统。不符合。调漆间仅存在一个调漆操作位，发生源少且固定。因此，调漆间调漆操作位宜选用局部通风系统而非全面通风。为防止有毒气体向外扩散，涂料调配间应维持一定的负压。评价事例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价排风罩适宜性评价事例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价排风罩适宜性评价事例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价防护装置种类适宜性评价事例五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价职业病防护设施适宜性评价的常见问题防护设施设置地点不具体，与针对的发生源关系不明确；防护设施的描述不准确；防护设施的型式不明晰；不考虑防护设施的适宜性等。五、职业病防护设施评价2.职业病防护设施的适宜性评价依据通风除尘排毒设施技术参数：依据工作场所作业人员的接触水平（适用于间接评价所有防护设施效果的评价）；职业病防护设施有效性的评价方法五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价（1）依据通风除尘排毒设施技术参数评价根据所设置防护设施类型确定其评价技术参数采取适宜方法检测技术参数对应相关标准评价防护设施有效性五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价控制风速：适用于局部通风和吹吸式通风气流组织：适用于全部通风设施全面通风量和通风换气次数：适用于全面通风常用通风除尘排毒设施的技术参数五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价除外部排风罩以外，控制风速和面风速均相同控制点与控制风速为保证有害物全部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动。控制点的空气运动速度称为控制风速。控制风速五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价不同类型排风罩的控制风速要求五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价不同类型排风罩的控制风速要求五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价不同类型排风罩的控制风速要求五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价全面通风的气流组织送风口靠近人，排放口靠近污染物，操作人员位于污染物的上风侧；车间卫生条件比周围环境要求高时，应保持室内正压；全面通风时进气气流应均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部作业场所积聚；进排风口位置安排得当，防止进风气流不经污染地带就直接排出室外，避免气流短路。五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价式中：

Q——换气量，m3/h；

M——有害物产生量，mg/h；

Ys——卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；

Yo——新鲜空气中该种有害物浓度，大约Yo=0。方法二：有害物散发量无法确定时的风量计算

按经验式计算：Q=nVf（m3/h）

n—换气次数(次/h，可查手册)；

Vf—房间体积m3全面通风量和通风换气次数五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》中关于通风换气次数的规定全面通风量和通风换气次数五、职业病防护设施评价

采用适宜方法，预测或实测接触职业病危害因素作业的不同岗位（工种）的职业病危害因素接触水平，采用风险评估或其他适宜方法评价各岗位（工种）的职业病危害程度。根据危害程度级别，确定需要进一步采取控制措施的岗位（工种），并分析与评价与其相关的场所及发生源所对应防护设施存在的问题。（2）依据职业病危害程度评价利用工程分析或职业卫生调查方法，分析职业病危害因素的产生、接触以及有害性情况。五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价定义风险分级X95

＜OEL，而且X95

＜10%OELⅠ级（管理极其良好）Ma＜10%OELⅡ级（管理十分良好）Ma≥10%OELⅢ级（管理良好）Ma≤OEL≤X95

，而且Ma≤50%OELⅣ级（严格检查现有措施的有效性，努力进一步降低接触水平）Ma＞50%OELⅤ级（制定和实施降低接触水平的措施）Ma＞OELⅥ级（迅速采取降低接触水平的有效措施）例如欧美国家的风险评估方法五、职业病防护设施评价3.职业病防护设施的有效性评价工种粉尘种类检测地点检测结果结果判定C-TWA（mg/m3）超限倍数计算值装车工水泥粉尘（总尘）袋装水泥装车机旁操作位4.71.7不符合水泥粉尘（呼尘）1.41.5符合辊压机巡检工其他粉尘（总尘）辊压机巡检位11.82.3不符合选粉机巡检工水泥粉尘（总尘）选粉机巡检位7.02.6不符合水泥粉尘（呼尘）1.81.7不符合熟料巡检工水泥粉尘（总尘）熟料皮带输送巡检位3.21.2符合水泥粉尘（呼尘）1.11.1符合