废气处理设备教育训练

废气排放系统教育训练目录一、设计目的及原理二、洗涤塔系统说明三、洗涤塔控制说明四、废气处理系统运转注意事项五、洗涤塔保养六、FRP风机操作保养规范七、试车计划及巡检纪录表一设计目的和原理目的：辅助C/R内之生产机台及气体储存区有机或酸碱废气之处理及排放，使其机台正常运转。原理：交叉式洗涤塔的设计利用化学中和反应来处理有害气体，用以处理酸碱废气为主（如：HCL、HNO3、HF、H2SO4、NH3等），具有结构设计强度高，风阻系数低，压降低，处理效率高，不占空间。活性炭吸附塔的设计利用活性炭对有机废气的不同吸附率来达到处理废气的作用。二洗涤塔系统组成

洗涤塔系统主要由以下子系统组成：洗涤塔塔体、循环水系统、加药系统、测控系统、液位系统及电控系统等。洗涤塔本体组成：洗涤塔本体组成分为内部组成和外部组成。内部组成主要有：填充层、除雾层及喷嘴。外部组成主要有：循环水系统等。填充层的作用：主要是将由喷嘴喷下的溶液充分雾化，增加溶液的比表面积，从而增大气体与溶液的接触面积，使其充分反应。除雾层的作用：主要是将处理后的气体中的大部分水气除去，让气体排出至大气时，水气含量降低，以使气体在排出时，不会出现白雾现象。循环水系统

循环水系统主要由循环管路和泵浦组成，其作用主要是将洗涤塔水箱内的溶液抽至洗涤塔上方的喷嘴内，通过喷嘴将溶液从上而下喷出。现循环水系统有三台立式泵组成，其中二台使用，一台备载。三台循环泵的控制功能为：都有手动及自动控制功能，在手动时，各台都能独自启停；而在自动时，只能启动两台泵浦，另一台为备用泵，三台泵浦每隔15天轮换运行，当其中运转的泵浦出现故障时，备用泵浦自动启动；在正常运转的情况下，泵浦按照预设自动运转。

注：在开启泵浦之前应检查循环管路泵浦的入口球阀和出口球阀是否打开。加药系统

加药系统主要由PH测试杯、PHSensor、PH控制器、加药机及连杆浮球液位计组成。加药系统控制流程：由PHSensor感测洗涤塔内溶液的PH值，并将此值传输到PH控制器，PH控制器将此值与表内设定相比较，以此来控制加药。由于贵公司处理的是酸，碱性气体，如果气体呈酸性时，要用碱性溶液（氢氧化钠）进行处理，为保证溶液呈碱性，就要保证溶液的PH值大于7，故我们PH控制器出厂的PH设定值L0设为8；如果气体呈碱性时，要用酸性溶液（硫酸）进行处理，为保证溶液呈酸性，就要保证溶液的PH值小于7，故我们将PH控制器的设定值H1设为5.现场根据废气排放量来修订设定值，使面板PH值保持在8—10之间。PH动作原理图电导度系统电导度系统主要由电导度计、电导度控制器、补水电磁阀及排水电动阀组成。电导度系统控制流程：由电导度计感测洗涤塔内溶液的电导率，并传输至电导度控制器，电导度控制器将此值与设定值（180MS/CM）相比较，如果此值高于设定值，则会打开排水电动阀进行排水，同时补水电磁阀打开补水，一直到电导率值恢复正常时，排水电水阀和补水电磁阀才会关闭。液位控制系统

液位控制系统主要是由电极液位控制器控制。电极浮球液位计有四点控制，分为HH、H、L、LL。当液位到达HH点时，传输HH液位信号到报警器，蜂鸣器开始报警；当液位至H点时，关闭所有补水电磁阀的补水动作；当液位至L液位时，系统打开补水电磁阀进行补水；当液位到达LL点时，循环管路停止运行，同时液位计把LL信号传送到报警器，蜂鸣器发出报警。三洗涤塔控制说明一、洗涤塔控制部份：控制包括设备自动和手动，现场和远程控制。A、手动操作部份：废气处理设备之各项附属设备（水泵，加药机，电磁阀，电动阀）可单独激活;在自动操作时，水泵，加药机不能单独激活。B、自动操作部份：当置自动操作位置时处理系统其各项附属设备连锁控制运转。

1、a、当运转中洗涤塔循环水液位低于LL时，系统报警，循环泵浦停止运转，液位高于L时水泵启动。

b、当一台水泵故障时，备用泵启动。

c、每台水泵都有故障指示灯和停止、启动按钮。2、当水箱液位低于L时，补水电磁阀开启补水到H点液位停止。补水电磁阀有运行指示灯。3、a、PH控制加药机：例如酸排洗涤塔，水箱内液体的PH值低于PH控制器设定值时，加药机运行（药槽液位高于LL点和水泵运行）；反之，停止。

b、加药机有故障指示灯和启停按钮。

4、a、导电度控制排水电动阀，水箱内液体的导电度值高于导电度控制器设定值时，排水电磁阀运行；低于时，停止。

b、当水箱液位高于HH排水电动阀运行。四、废气处理系统运转注意事项

1、激活运转前检查事项：

a.检查填充材高度是否适当，若不够视情况添加。

b.先熟悉处理系统各设备的组成及其功用。

c.检查电源及清水的供应是否正常。

d.检查风管上之阀门，是否在打开或关闭的位置。

e.检查洗涤塔内部是否有未清洁污物，加以清除。

f.检查预定运转之循环泵浦出口阀是否开启。

g.检查备用循环泵浦出口阀是否关闭。

h.检查废液排水阀是否通畅及关闭。2、激活运转步骤事项：

a.开启供水阀，注入清水，并关闭泄水阀，让清水自溢流口，流出约2-3分钟后，再开启泄水阀，排出原注入之清水，可清洁洗涤塔内部水池。

b.开启控制箱(controlpanel)之主电源及内部控制开关。

c.开启所预定运转的循环泵浦，按顺序开启。

3、激活运转后之检查事项：

a.检视循环泵浦是否正常运转。

b.检视运转的循环泵浦出口阀是否在开启的位置。

c.检视备用循环泵浦出口阀是否在关闭位置。

d.检视流量计的流量是否为预定的流量值范围。（80左右）

e.检视压力计约0-2.5Kg之压力。（<0.5Kg问题可能出现在泵浦释放阀未开或喷嘴不能运作

>2.5Kg问题可能出在喷嘴或管路阻塞，喷嘴应运行前清洗干净。

）

f.检视洗涤塔上方嗔嘴(上方窗口可检查)。

酸碱废气系统关闭步骤：1.关闭气流，气流永远在循环液关闭之前关闭。这道步骤可确保废气处理干净后才排出大气中。2.关闭化学试剂供应泵浦。3.关闭循环泵浦。以上步骤确保填充层保持潮湿状态，能尽量避免废气中的固体粒子造成阻塞。五、洗涤塔保养

材质您所使用的洗涤塔是由PP材料所制成的专业洗涤系统，对于大部份之雾状，气状，液状之酸碱物质均有耐腐蚀之功能，假使操作与处理方式与原先设计有所改变的话，敬请务必告知蔽公司以确定这些改变条件不致影响洗涤系统的功能，此设备的外部或内部不需要任何涂装保护.硬件设施在正常操作状况下，洗涤塔本体不需任何保养，若洗涤塔在太干燥的状况下长期使用，容易产生污垢，结晶盐堆积或其它外来的问题，这些囤积物通常可用化学循环清洁剂来去除，以这个方式能将囤积物先溶解再冲刷，然而，清洗前应事先告知蔽公司做事前鉴定确定化学清洗剂不会腐蚀塔壁。洗涤塔内外清洗时可用热水或一般清洁剂即可，也可使用蒸气清洗，清洗方式是将蒸气充满洗涤塔内部，但是使用蒸气不要超过半小时。喷洒系统喷嘴至少三个月检查一次，若有阻塞物须清理干净。循环水系统循环泵浦过滤器(通常为过滤网二道)至少每星期清洁一次(或视情况减少天数)，避免因杂质过滤不干净而阻塞喷嘴。循环洗涤水至少每星期更换一次，以避免水中之盐类浓度过高影响处理效果，且可减少杂质阻塞过滤网。六、FRP风机操作保养规范定期保养应包括下列事项：

检查风机是否有磨损或变形，并同时检查材质结构是否正常，因为材质结构不正常导致风机震动或不平衡，培林寿命缩短或其他严重的伤害。叶轮可定期清洗，但请注意虽然是FRP的材料也不能用强力清洁剂清洗，以免伤了零件表面。检查V型皮带传动系统位置或角度是否有偏离，皮带张力是否适当。（请参考V型皮带传动），磨损的皮带要整套换掉。润滑培林，注意不要加太多油。（请参考培林）检查所有固定螺栓。所有FRP风机在主要结合处都有橡胶做成之密合垫，一旦这些零件需要换修时，一并将密合垫换新。发现FRP的零件有老化现象时务必马上换新。注意：连续运行三个月后调整皮带张力！

皮带张力松紧程度：使用张力测量表来检查皮带松紧，并用马达活动板来调整，皮带过紧如同皮带过松一样都会缩短培林使用寿命并减低风机性能而且可能造成震动，皮带过松会滑动，滑动现象可能在一开机就发生，但如一直持续到风机全速时则必须马上改善，如重新调整皮带张力等。重新调整所有固紧螺栓，用手转动传动件，然后完成皮带的安装。皮带于使用数天后检查，同时也检查皮带轮位置有无偏差或轴套螺栓的紧度。循环泵浦定期检查表(附表1)项次设备项目检查时间1泵浦头是否异常震动每周2泵浦头＆叶轮是否磨损每六至十二个月3泵浦头是否有裂痕每个月4马达是否有不正常噪音或生热每个月5液位计是否有异物阻塞每星期洗涤塔定期检查表(附表2)项次设备项目检查时间1洗涤塔过滤网清洁及更换洗涤水每星期，需时得缩短时间2洗涤塔喷嘴检查是否有阻塞物视压力变化3洗涤塔循环水槽检查硬设备检查有需要时冲刷一年4洗涤塔特拉瑞德（K2）检查填充层高度不够时增加二年5洗涤塔特拉瑞德（R1）检查除雾层高度不够时增加二年6洗涤塔特拉瑞德（K2）检查填充层是否需清洗,必要时更换二~三年7洗涤