质量基础知识讲座(一)

质量的定义

一组固有的特性满足要求的程度指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。明示的：可以理解为规定的要求。隐含的：组织，顾客和其它相关方的惯例或一般做法，所虑的要求或期望是不言而喻的。必须履行法律法规或强制性标准要求的。质量的四“性”经济性：由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。

广义性：在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。

时效性：由于组织的顾客和其他相关方对组织的产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客的要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。

相对性：组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的要求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。质量检验对实体的一个或各个特性进行的，诸如测量，检查，试验和度量，并将结果与规定的要求相比较以确定每项特性格性情况等所进行的活动。对产品的一项或多项质量特性进行观察，测量，试验并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动

Or检验的职能把关的职能

预防的职能报告的职能三种职能此三种职能是不可分割的统一体.只有充分发挥检验的这三项职能,才能有效地保证产品质量.检验把关的职能即根据技术标准和规范要求,对原,辅材料,在制品,半成品,产成品和设备,工装等进行多层次的检验和实验,以免将不合格品投入生产或转如下道工序或出厂,从而保证质量,起到"把关"的作用.只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格成品不出厂,才能保证产品的质量.预防职能

a.首件检验和巡回检验

b.进货检验,中间检验和完工检验c.工序能力的测定和控制图的使用报告职能

报告职能也就是信息反馈的职能.通过对质量检验获取的原始数据的记录,分析,掌握,评价产品的实际质量水平,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门,以便做出正确的判断和采取有效的决策措施.报告职能为培养质量意识,改进设计,加强管理,提高质量提供必要的信息.

质量检验步骤1.根据产品技术标准明确检验项目和各个项目质量要求；2.规定适当的方法和手段，借助一般量具或使用机械、电子仪器设备等测定产品；

3.把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较；

4.根据比较的结果，判断单个产品或批量产品是否合格；

5.记录所得到的数据，并把判定结果反馈给有关部门，以便促使其改进质量标准

产品标准

过程标准

工作标准追求标准的一致性追求有效性时间成本效果需要设计：如图纸规格，样件，等也需要设计：如使用的设备，工装夹具的能力要求，参数设置质量计划/质量检验指引

产品缺陷分级/检验项目(refertoDFMEA/PFMEAORQualityHouse)确定检测方法使用的检测仪器/方法，合格或不合格判别标准设计抽样水平和AQL或检检频次1可能质量合同中有要求2基于过去的经验及现时的能力pPKPPK1按执行的抽样标准2对工序中的检验，也应有相应的接收继续生产或停产的准则制定接收或不收的标准

是动态的，不是一层不变的!

质量检验的主要管理制度

1三检制(自栓，互检，专栓)2关键工序双岗制3留名制4质量复查制5追溯制6质量统计和分析制7不合品管理制8质量检验考核制：质量检验中，由于主客观因素的影响，产生检验误差是很难避免的，甚至是经常发生的。据国外资料介绍，检验人员对缺陷的漏检率有时可高达15%一20%。检验误差可分为：（1）技术性误差。它是指由于检验人员缺乏检验技能造成的误差。（2）情绪性误差。它是指由于检验人员马虎大意、工作不细心造成的检验误差。（3）程序性误差。它是指由于生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成的误差。（4）明知故犯误差。它是指由于检验人员动机不良造成的检验误差

测定和评价检验误差的方法（1）采用重复检查，是由检验人员对自己检查过的产品再检验一到两次，查明合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。

（2）复核检查：由技术水平较高的检验人员或技术人员，复核检验已检查过的一批合格品和不合格品。

（3）改变检验条件：为了解检验是否正确，当检验人员检查一批产品后，可以用精度更高的检测手段进行重检，以发现检测工具造成检验误差的大小质量检验的方式a．按检验的数量划分为全数检验；抽样检验。

b．按质量特性值划分为计数检验；计量检验。

c．按检验性质划分为理化检验；官能检验。

d．按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验。

e．按检验的地点划分为固定检验；流动检验。

质量检验的基本类型1）进货检验进货检验是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件人厂时的检验。为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法证明书，否则不予验收。（2）工序检验工序检验是指为防止不合格品流人下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果