装修项目施工重点、难点及解决措施

项目施工重点、难点、质量通病及防治措施(一)水泥砂浆抹灰墙面施工质量通病及防治措施1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：工程完工后，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。(2)原因：①基层处理不当，②操作不当。(3)防治措施：木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式，并做防腐处理，埋设于“丁”砖层。抹灰前用水润湿墙面时，门窗两侧的小面墙润水程度应与大面墙相同，且此处为通风，抹灰时还应当润水。门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰(一般48h为宜，冬季考虑防冻措施)。④门窗两侧阳角必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。2、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。原因：基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。④配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。防治措施：抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。④不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于1mm。⑤抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。⑥确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。3、墙面抹灰层析白现象：在墙面抹灰后过一段时间，往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质。原因：水泥在水化过程中产生ca(OH)2，同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。选用外加剂不当。(3)防治措施：拌和砂浆掺一定数量的减水剂，减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca(OH)2游离而渗至表面。拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca(OH)2分散均匀，不会形成成片的析白现象。低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂，以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析白现象。④ 选择适宜的外加剂。外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583—21)的要求。4、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。防治措施：①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。②先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。③常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。④抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。5、墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝。现象：墙裙或水泥砂浆窗台施工后过一段时间出现空鼓或裂缝，尤其是在墙裙或窗台同大面积墙面抹灰交接处。防治措施：①采用的水泥强度等级不宜过高，也可掺加一定数量的粉煤灰。②各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。③底层砂浆在终凝前不允许抹第二层砂浆。④掌握好各层的施抹时间。6、外墙面空鼓、裂缝现象：外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。防治措施：①外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。②抹灰前应将基层表面清扫干净。③从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。④表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层，加粘结力，避免空鼓和裂缝。⑤室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，为了不显接茬，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。⑥冬期室外抹灰，砂浆的使用温度不宜低于5C。7、外墙面接茬有明显抹纹，色泽不匀现象：外墙面抹水泥砂浆后，留有明显的抹纹和接茬或颜色不一致。防治措施：①外墙抹灰的接茬应留在分格条或阴阳角水落管等部位。②要求压光的水泥外墙面，抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面，可以解决表面接茬的抹纹明显的缺陷，也不易出现表面的龟裂纹。③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时，要做到轻重一致，方向一致，以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。④抹灰后，应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的一次性分格条)，修补条角并用素水泥浆细致勾缝。8、雨水污染墙面现象：雨后外墙出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹，甚至有的还会造成墙体的渗漏，使外装饰失去光泽。防治措施：①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者(如窗套、压顶、腰线等)，上面应做流水坡度，下面做滴水线，窗楣部分必须做滴水槽；凡突出60mm以上者(挑檐、雨篷等)，上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必须用木条成形，且两端应留出30mm,做断水处理。②压顶流水坡度方向应指向屋面。③外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下10mm左右，慢慢抹出泛水。当为钢、铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下10mm。④室外窗台应低于室内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5%的外流水坡度，严禁倒坡。9、分格缝不直、不平、缺棱、错缝（1）现象：水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝两边缺棱角或错缝。（2）防治措施：①分格条使用前要在水中泡透。②分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。（二）内外墙涂料喷刷施工质量通病及防治措施1、涂层表面污染指由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑，影响建筑物的外观。1.1原因分析（1）由于建筑物檐、窗盘底部等部位没有做滴水线，女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾的泛水坡，造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来，由于雨水的浸泡使涂层软化，从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。（2）一些建筑物在容易受到污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染看上去更明显。（3）建筑物没有定时清洗，使污染越来越严重。1.2预防措施（1）窗台应设计成外挑窗台，并在外窗台两侧做挡水端；檐、窗盘底部必须做滴水线；女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。（2）对于易受污染的部位应设计成深色。（3）由于环境的原因，外墙涂料表面污染很难彻底避免，应对其进行定期清洗。2、涂层起皮脱落指涂层与基层间失去应有的附着力，以致造成涂层成片的起皮脱落。2.1原因分析（1）由于工期等原因，抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装，其层含水率过高、pH值太大，导致涂层与基层的附着力降低。基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除，涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程，有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样，连基本的清洗都不做，直接进行涂装，结果完工后不久，就出现涂层起皮剥落现象。没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低；腻子刮得太厚；涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。2.2预防措施抹灰基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证2周的养护时间，基层应干燥，含水率应小于8%,pH值应小于10。涂装前应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。对于旧建筑物墙面，应先用水泥砂浆补平坑凹处，再用弹性腻子修补裂缝，最后把墙面清洗干净，局部刮腻子，再进行涂装。不能使用由白水泥、滑石粉与107胶水现场调制的腻子，应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，且腻子层不宜太厚。每一道涂料应涂装均匀，不能太厚。涂装溶剂型涂料时，后一道应在前一道涂料实干后进行；涂装乳液型涂料时，后一道应在前一道涂料表干后进行。3涂层开裂即涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝。涂层裂缝轻者影响建筑物外观，重者引起外墙渗漏。3.1原因分析引起涂层开裂的主要原因有2个：抹灰基层质量控制不严，由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。腻子强度太低或腻子层太厚，腻子层开裂引起涂层开裂。3.2预防措施(1)外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格才能施工。(2)抹灰基层施工质量应严格控制，主要控制点包括：砂浆的原材料、配合比；砖墙表面要清理、修补、润湿；分层抹灰的厚度和养护；分隔缝的设置；面层要用木抹子压光，不能用铁抹子压光等。只要砂浆配比合理、施工工艺得当，抹灰基层开裂是完全可以避免的。应使用与涂料配套的腻子或聚合物改性水泥腻子并控制腻子层厚度。4涂层粉化即经过一段时间后，漆膜变成粉状。4.1原因分析涂料的耐候性差。涂装时温度过低成膜不好。涂料掺水太多。4.2预防措施对于气候条件差的地区要使用耐候性较好的外墙涂料。涂料施工时气温要在5C以上。涂料掺水量要根据说明书确定。5、涂层变色或褪色5.1原因分析基层的含水率和含碱量太高。涂料颜色太艳，色浆易褪色。5.2预防措施抹灰基层要有足够的干燥和“吐碱”时间，要确保基层在涂装前的含水率和含碱量的要求。涂料颜色尽量选用灰色系，少用艳丽的色彩。6、涂层发霉即涂层表面有真菌生长，影响建筑物外观。6.1原因分析建筑物的排水系统和防雨设施不良。涂料的防霉性能差。6.2预防措施(1)檐、窗台、女儿墙顶等部位要有防雨水的构造措施；雨水管接要严实，不能漏水。（2）尽量使用防霉性能好的涂料。只要积极预防、科学施工，外墙涂料质量通病是可以避免的，外墙涂料的发展前景一定会更广阔。（三）墙面墙砖铺贴施工质量通病及预防措施（1）质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。防治措施：A、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。B、粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。C、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。（2）质量通病：釉面砖表面裂缝。防治措施：A、在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。B、釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。（3）质量通病：变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。防治措施：A、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。B、釉面砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。C、釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘贴砂浆和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘贴力，而且可以减少粘贴层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。D、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖大处塞灰。E、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。现象用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。原因分析1）详见本节“（1）、砖墙，混凝土基层抹灰空鼓、开裂”原因分析。2）瓷砖没有足够时间在水中浸泡，致使瓷砖吸收砂浆水份，使砂浆早期脱水，或浸泡后的瓷砖未晾干，镶帖后产生浮动自坠。3）挑选不严，瓷砖本身有隐伤。4）基层不平整，没有事先找平，使镶帖砂浆厚薄不匀，砂浆收缩应力不一致而导致空鼓。5）镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的在中心空鼓。6）镶巾砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲促使砂浆沉入，水分上浮，减弱了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。7）镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖勺粘结层脱离。8）漏嵌缝不密实造成瓷砖脱落。预防措施1）详见本节“一、砖墙，混凝土基层抹灰空鼓、开裂”预防措施。2）瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。3）瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于是乎2h待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的瓷砖，由于吸水快会造成砂浆早期脱水而彰,日瓷砖枯结强度；若粘贴表面未晾干的湿瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落。4）对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7—10mm左右。过厚过薄不仅不得操作，也影响质量。5）瓷砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶钻砂浆收水后纠偏。